低压配电箱技术要求.docx

低压配电箱技术要求

1、100kVA及以下公用变台综合配电箱
数量：
序号

1
供电局

2、设备名称：100kVA及以上公用变台综合配电箱
数量：
序号

1
供电局

3、箱内主要元件配置表
表一：
配变容量
外壳尺寸（长*高*宽）
无功补偿
容量（kvar）
分组路数
补偿
方式
电流互感器
进线开关
出线路数及容量
10kVA
750*950*600

HR6-160A（熔断器配置20A）
1*20A
20kVA
750*950*600

HR6-160A（熔断器配置40A）
1*40A
30kVA
750*950*600

HR6-160A（熔断器配置60A）
1*63A
50kVA
850*950*600

100/5
HR6-160A（熔断器配置80A）
2*100A
63kVA
850*950*600

100/5
HR6-160A（熔断器配置100A）
2*125A
80kVA
850*950*600

150/5
HR6-160A（熔断器配置120A）
2*160A

表二：
配变容量
外壳尺寸（长*高*宽）
无功补偿
容量（kvar）
分组路数
补偿方式
电流互感器
进线开关
出线路数及容量
100kVA
950*950*600
30
3
共补+分补，分相分级补偿
单组电容器容量≤20kvar
150/5
HR6-250A
2*160A
125kVA
950*950*600
40
3
200/5
HR6-250A
2*180A
160kVA
950*950*600
50
3
250/5
HR6-400A
2*250A
200kVA
1100*950*600
60
4
300/5
HR6-400A
2*300A
250kVA
1100*950*600
80
4
400/5
HR6-630A
2*400A
315kVA
1200*950*600
100
5
500/5
HR6-630A
2*400A
400kVA
1200*950*600
120
5
5*24kvar
600/5
HD11-1000A
2*630A
500kVA
1300*950*600
150
6
6*25kvar
800/5
HD11-1000A
2*630A

1.1 功能与结构要求
配电箱的箱体采用喷塑或镀锌角钢骨架，外敷不锈钢板，箱体表面无眩目反光，结构设计应使配电箱体能够防雨、防尘、防盗、防漏电、防雷击、防电磁干扰、隔热、通风散热、防潮，有足够的强度确保运输和安装过程中不会变形。
变台综合配电箱按照不同变压器容量安装配电监测及无功补偿一体式控制器(100kVA及以上变台安装)、测量电流互感器、计量电流互感器、HR系列隔离刀闸，高分断自动重合闸漏电综合保护出线开关、复合型固态继电器、进出线端子等电器元件，具体见配置表。
1.1.1 箱体内部分隔成计量室、隔离刀闸室、馈电开关室、无功补偿室。电能表和计量互感器在同一室，必须与其他室用封板分隔，箱门应能加铅封和锁封，无功补偿室与其它室采用不小于2mm镀锌钢板分隔。
1.1.2 配电箱进线方式采用箱体侧面进线，设置专用不锈钢防水弯头，弯头与箱体间配置防水胶垫，并方便电缆接线。出线采用箱体侧面出线和下面出线两种形式，进出线口均采用不小于2mm环氧树脂板封堵。
1.1.3 箱体门及顶盖应采用现代先进的发泡隔热阻燃工艺制造。
1.1.4 箱体内导体的颜色和排列
箱体内导体的颜色和排列顺序应符合GB2681和GB7251.1中的相关规定，如果汇流母线经过镀锡处理或加装绝缘防护措施，在明显可见处应作出用以分别相序用的标识。当相序的排列不能满足标准的要求时，在声明的情况下，可作出特殊处理。
表2 箱体内导体颜色及排列顺序表
类别
颜色
垂直排列
水平排列
前后排列
交流
A相
黄
上
左
远
B相
绿
中
中
中
C相
红
下
右
近
中性线N
浅蓝
最下
最左
最近
中性保护PE
黄绿
1.1.5 箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定，应保证调试、操作、维护、检修和安全运行的要求。盘架应牢固，母线、元件应有牢固支撑，应满足装置运行过程当中有可能发生的短路情况所产生的热和电的应力的要求。
1.1.6 无论是否安装无功补偿装置，箱体内部结构、支架、挡板等均相同，不安装在线监测及无功控制装置的配电箱内部面板只预留位置，不开孔。各规格配电箱内硬母线均按照总装图要求安装到位，母排截面积均按照≥配变满载时的150％配置。
1.2 进线单元
1.2.1 进线单元由与变压器容量相匹配的HR6系列（400kVA以上采用HD11系列）隔离刀闸及相应的连接导体组成，隔离刀闸进线侧与计量单元连接，出线侧根据容量通过汇流母排与馈电单元连接。应根据不同的变压器容量配置不同规格的隔离刀闸。
1.2.2 配电箱进线及馈电回路全部采用做过绝缘处理的铜母排连接，并涂导电膏，以避免电缆绝缘损坏或发热造成的设备事故。
5.3.2.1 母排切割工艺要求精细，边缘应打圆、没有毛刺；母排安装要求工整，应做到横平竖直。
5.3.2.2 母排和接线桩头都应做绝缘处理。
5.3.3 进出线口及箱内母排的位置要方便接线并满足相匹配低压电缆的弯曲半径。
1.3 馈电单元
1.4 馈电单元采用高分断自动重合闸漏电断路器（全自动配电综合保护装置）及相应的连接导体组成，高分断自动重合闸漏电断路器应采用杭州乾龙、华杭、……等符合技术要求品牌产品，并满足以下所述要求。
1.5 断路器通过汇流母排与进线单元连接，通过电缆馈出向用户供电。
1.6 断路器集过载、短路、缺相、欠压、过压、缓变漏电、突变漏电等保护及自动重合闸于一体。短路分断能力不小于50kA（H级）。
1.7 断路器采用微处理器智能化数字编程控制电路 。
1.8 断路器自动显示线路剩余电流值，故障漏电跳闸相序及显示跳闸时剩余电流值。
1.9 断路器可自动跟踪线路剩余电流，自动调升或降低动作值档位。
1.10 断路器具有记忆功能，显示漏电保护器的自动重合闸次数和总合闸次数。
1.11 断路器应具备485通讯接口，可传输漏电保护器的运行参数。
1.12 提供馈电开关外接导线端子，适用于不大于240平方的铜质或铝质外接导体的连接。由厂家接出60～80mm长的引出铜排，铜排截面满足载流量和安装的要求。
1.13 计量单元
1.14 计量单元由计量电流互感器和三相四线电子式多功能电能表组成。三相四线电子式多功能电能表由电力局计量部门提供、安装。
1.15 箱体内部应分隔出专为供电计量装置安装使用的计量独立小室，电能表和计量互感器在同一室，必须与其他室用封板分隔，箱门应能加铅封和锁封。除进出线（一次线和二次线）所必需的通道（孔）外，不得有其他可使外界物体进入的条件，应方便计量人员抄表，检查。其结构除满足本技术条件的相关要求之外，还应满足计量部门的相关规定。
1.16 预留两块三相多功能电表的安装位置（可安装一块有功电表和一块无功电表或集抄装置），安装挂表架。
1.17 电流互感器二次绕组与电能表之间应采用六线连接，电流互感器的二次侧不接地。三相分别采用黄、绿、红颜色的铜质绝缘线，零线采用蓝色线。
1.18 电能计量二次电流回路连接导线截面积不应小于4平方，电压回路连接导线截面积不应小于2.5平方。电器连接端子必须镀锡。电压、电流回路导线必须先接入试验接线盒，后接入电度表。
1.19 计量电流互感器应选用穿心式结构，准确度等级为0.5S级，标示为单一电流变比且二次容量为5VA。
1.20 无功补偿单元
1.21 无功补偿单元应采用平高电气、宇光真空、河南新乡等品牌产品，并满足以下所述要求。
1.22 电容器补偿方式
采用循环投切，先投先切，使电容器均时使用，设备寿命最大化。
采用分相分级补偿，对三相不平衡负荷可精确补偿，达到最佳补偿效果。
1.22.1 无功补偿投切判据
1）同时满足以下条件，投入电容器
Uqb＜线路电压＜Ugb
无功缺量＞k1×Qc
同时满足以上条件的持续时间＞T
2）满足以下任一条件，切除电容器
线路电压≤Uqq
线路电压≥Ugq
无功裕量＞k2×Qc
Uqb 欠压保护设定值
Ugb 过压保护设定值
Uqq 欠压切除设定值
Ugq 过压切除设定值
k1 投门限系数
k2 切门限系数
Qc 电容器设定容量
T 投切延时设定值
1.22.2 主要技术参数
a． 额定输入电流模拟量5A、50Hz；
b． 电流模拟量输入阻抗不大于0.2欧姆；
c． 控制输出量：电平输出，DC12V、20mA；
d． 灵敏度不大于100mA
e． 动作误差－2.0~2.0%
f． 时钟误差＜2s/d
g． 测量准确度：电压、电流、功率因数1.0级，无功功率、有功功率精度高于2.0级
1.22.3 控制器功能要求
1.22.3.1 控制器选用宇光牌YGW21F系列分相+共补无功补偿与配电监测一体式控制器，采用交流取样， 集数据采集、通讯、无功补偿、电网参数、分析等多功能于一体，其配电监测功能应满足本文5.8条的要求。
1.22.3.2 控制器无功补偿投切方式、投切判据、技术参数应符合本文5.6.1～5.6.3要求。
1.22.3.3 交流采样功能
控制通过交流采样，应能测量电压、电流、电能、功率因数，无功功率、有功功率、电压谐波、电流谐波等数据作为控制电容器组投切的判断依据。
1.22.3.4 控制器指示及状态显示应至少包括以下功能：
a． 工作电源显示
b． 补偿超前滞后显示
c． 输出回路工作状态显示
d． 过电压保护动作显示
1.22.3.5 窗口显示功能
控制器应配置LCD大屏液晶显示窗口，应使用中文菜单显示各相电容投退情况、电压、电流、电能、功率因数、频率、谐波及谐波棒图分析、变压器温度等配变负荷实时值。
1.22.3.6 铝合金全金属外壳
控制器应采用铝合金全金属外壳，确保控制器的抗电磁干扰能力，避免误动作。
1.22.3.7 自检复归功能
每次接通电源后装置能进行自检并复归输出回路（使输出回路处在断开状态）。
1.22.3.8 投切振荡闭锁
投切判据见5.6.2，应使用电压，无功功率，功率因数多项判据综合判断，当系统负载较轻时，装置能防止投、切振荡。
1.22.3.9 过压、欠压保护功能
无功补偿控制器应具备过压切除、过压保护、欠压切除和欠压保护两级电压保护。
1.22.3.10 缺相保护功能
当电源线路任一相（或两相）失电，能判断为缺相。由控制器控制电容器投切开关立即动作切除所有电容器组，闭锁投切回路，待电源线路恢复正常后，投切回路自动解锁。
1.22.3.11 参数设置功能
可在现场设置投入、切除阈值及延时时间、设备编号、过压、欠压值、电流互感器变比、校对时钟等参数，可现场显示电网运行参数电流、电压、功率因数、有功功率、无功功率等。所有参数掉电不丢失，再次上电不必重新设置，数据保持时间不少于2年。各项参数设置范围如下表：
参数
设置范围
步长
出厂预置值
密码
0000～9999
各位分别为1
0066
设备编号
00～99
各位分别为1
00
变 比
(5～5000)/5
5
600：5
投 门 限
50%～150%
1%
120%
切 门 限
0～50%
1%
10%
投切延时
0～256s
1s
30s
投切限制
0～250次
1次
100次
过压保护
100%～130%
1%
110%
欠压保护
60%～100%
1%
80%
过压切除
100%～130%
1%
120%
欠压切除
60%～100%
1%
70%
电容设置
0～200 kVar
1kvar

1.22.3.12 投切开关型式
投切开关选用宇光牌YGFK系列智能式复合型固态继电器，应具备如下功能：
a． 无触点投切，电压过零时投入，电流过零时切除，无涌流，无电弧；
b． 正常工作时线圈不带电，靠磁力保持，避免线圈烧毁，零功耗，安全节能可靠；
c． 工作时不发热，不考虑安装风扇等散热装置；
d． 外壳采用阻燃型材料。
1.22.3.13 补偿容量配置
应根据不同地区、不同负荷条件确定需要补偿的容量，对于公用电网配置电容器容量为其线路额定总容量（变压器容量）的30%，具体配置容量见本文第4条“配置表”。
1.22.3.14 主要元件容量
补偿单元中的导线的截面及保护元件的选择，应按照大于电容器的额定电流的1.5倍进行选择。全部电容器组采用一台低压塑壳式断路器（容量大于电容器总容量1.5倍）保护，分组电容器回路使用高分断能力小型断路器作为过流和短路保护。
1.22.3.15 补偿电容器
补偿电容器采用BSMJ型自愈式宇光牌长寿命低压并联电容器，应达到如下要求：
a． 内置放电电阻：电容器断电后3分钟内放电至50V以下；
b． 过负荷能力：每24小时中1.1倍过电压允许累计8小时（系统电压调整及波动），1.3倍过电流允许连续运行,1.35倍最大负荷允许稳定运行(由过电压及谐波引起)；
c． 极壳绝缘电阻不小于1000兆欧；
d． 电容器其薄膜厚度不低于8微米,电容器运行质保期为一年，一年内电容器容量下降不超过10％。
1.23 箱体
1.23.1 箱壳材料喷塑骨架外敷不锈钢板（标号：304。不得采用20系列低镍不锈钢），厚度1.5mm，箱体表面无眩目反光，设计强度应确保运输、吊装时不得变形。外壳尺寸应严格按照本文第4条“配置表”要求，安装方式应同时满足杆上支架安装和变压器台架（槽钢）吊装两种安装形式，便于用方根据现场情况选择安装方式。
1.23.2 焊接应牢固、可靠，焊缝无夹渣、咬边、焊穿、气孔、溅渣等现象，箱体外观平整均匀，无明显缺陷。箱壳应有足够的机械强度，薄弱位置应增加加强筋，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。
1.23.3 箱体门及顶盖应采用现代先进的发泡隔热阻燃工艺制造。
1.23.4 箱门应开启灵活，开启角度应大于90°，箱门锁应采用嵌入式手柄拉杆锁，门锁手柄旋转到位后同时具有明锁鼻功能，并设置有防雨盖板，材质均为铝合金。
1.23.5 箱门采用内嵌式结构，关上后与门框架处于同一平面。
1.23.6 箱体应充分考虑通风散热、防尘、防水，在箱体两侧壁加工散热孔，散热孔内加不锈钢防尘网，防尘网孔直径应不大于1mm。
1.23.7 箱体中应设置并安装一条专用接地保护导体，并应保证装置接地系统的电气连续性。连接到接地导体上的元件有：
a. 箱体外壳及门。
b. 内部安装电器元件的接地导体和需接地的外壳。
c. 金属屏蔽及电力电缆的接地导体。
d. 控制或测量元件的接地导体。
1.23.8 装置外壳应设有明显的提供与外设接地系统相联接的接地装置，并在该接地装置明显可见处设有永久性标志。该装置与外设接地系统可采用螺栓连接，螺栓不小于M12，并应满足防腐蚀要求。
1.23.9 箱体门内边加密封条。
1.23.10 箱体表面采用酸腐蚀蚀刻，图样参见附图一。
1.23.11 箱壳侧面可见处应安装永久性的产品铭牌，所列项目符合标准规定，含制造厂名称、商标、产品型号、名称、出厂编号、性能参数。
1.23.12 箱体内对刀熔开关、无功控制器、电热器、漏电保护器等装置应张贴相应的操作指南和安全警示。
1.24 配变综合管理系统
1.24.1 所有规格配电箱均应具备配电监测功能。本次招标只在配变容量为100kVA及以上配电箱中配备宇光牌YGW21F系列无功补偿与配电监测一体式控制器，采用交流取样，集数据采集、通讯、无功补偿、电网参数分析等多功能于一体。
1.24.2 安装集中器的配电箱，通过GPRS将数据传输到后台数据中心，在配网生产管理系统软件中进行显示、计算、查询、统计分析等功能。集中器由用方另行采购。
1.24.3 通讯规约满足《江西电力公司远程抄表和管理系统数据传输规约》。
1.24.4 后台软件应满足江西电力公司数据管理要求，并能够纳入江西电力公司统一门户之中。
1.24.5 后台软件至少应具备统计、计算、分析、报表和打印监测数据等功能。
1.24.6 后台软件统计数据至少应包括如下内容：
a． 相电压日最大值、最小值
b． 相电流日最大值、最小值
c． 相功率因数最大值、最小值
d． 相有功功率最大值、最小值
e． 相无功功率最大值、最小值
f． 谐波、频率日最大值、最小值
1.24.7 配电箱供货厂家随货免费提供配变综合管理系统后台管理软件（以下简称“后台软件”），并负责安装、培训等工作。
1.24.8 可通过后台软件定时或不定时采集控制器实时监测数据，其数据内容至少包括如下内容：
a． 三相电流不平衡的分析计算，各相不平衡的调整幅度及时间点。
b． 三相电压／三相电流／三相功率因数
c． 三相有功功率／三相无功功率
d． 频率／谐波电压／谐波电流
e． 电容器投切状态
1.24.9 控制器整点存储指定数据，每天存储24次，至少存储30天数据，新数据自动覆盖过期数据，存储数据等待后台软件的召测，整点存储数据至少应包括：
a． 三相电压／三相电流／三相功率因数
b． 三相有功功率／三相无功功率
c． 频率／谐波电压／谐波电流
d． 电容器投切状态
1.24.10 应可以通过后台软件查询和调整控制器的各项设置参数，可设置的参数至少应包括：
a． 电容器投/切门限系数
b． 过压保护／欠压保护定值
c． 投切延时时间
d． 投切限制次数
1.24.11 应可以通过后台软件远程控制电容器投入和切除。
1.25 进线单元、馈电单元、无功补偿单元、箱体（含互感器、铜母排、二次接线等）应分项报价。