法兰风管制作安装.docx

提升机房风机风管改造施工方案
一、概况
航站楼工程约18万平方米，为两层半式航站楼，局部夹层及三层，地上建筑面积17万平方米，最高点约39米，地下管廊7100平方米，分水电、暖通管廊，两个管廊长度各900米左右，管道约1万米。航站楼平面布局分为主楼（A区）、指廊（B区）、卫星厅（C区），主要功能：一层为国内、国际行李分检、提取、迎宾大厅、办公区、各设备用房、空调机房；二层为出发厅、执机、安检、候机厅、商业区；夹层为到达通道。由于风管量大，约9万平方米，工程工期紧，需要采用全机械化集中加工风管，为此编制关于风管加工的施工专项方案。
编制依据如下：
（1）此项工作根据专业施工图纸等相关资料文件；
（2）《通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243—2002)》GB50242-2002；
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准规范》GB50300-2001；
（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
二、施工工艺选择
由于该工程工期紧，风管体量大，约9万平方米，在短时间内完成风管加工需要选择一种先进工艺，又考虑到共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点，并结构强度更强，无焊接、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多特点。为此该工程选用共板法兰风管加工风管，该风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。该工艺特点如下：
1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。
2、 风管自成法兰，减轻风管重量，从而减轻建筑物自重。
3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。
4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。
5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要。
三、工艺原理
1、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。
四、施工工艺
1、风管制作
（1）风管厚度选择
风管厚度（mm）
风管大边尺寸（mm）
矩形风管
中低压系统
排烟系统
80～320
0.5
0.75
340～630
0.6
0.75
670～1000
0.75
1
1120～1250
1.0
1.0
1320～2000
1.0
1.2
2000～2500
1.2
按设计
（2）绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况） 按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

共板法兰风管示意图如下：

共板法兰风管示意图
2、风管安装
（1）风管加固
① 风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
② 当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
如下图所示：

③ 角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。
④ 管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
⑤ 风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。
⑥ 中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强。
（2）风管连接
① 由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。
② 机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。
③ 分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。
④ 风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
法兰角的工艺尺寸见下表：

风管长边
法兰最小尺寸（mm）
角连接板厚度（mm）
法兰夹卡厚度（mm）
高
宽
400以下
30
9.5
1.2
1.0
450～750
1.2
750～1200
1.2
1200以上
1.5
⑤ 当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。

⑥ 法兰固定卡的间隔依照下表：
风管边长尺寸（mm）
法兰夹安装示意图
法兰夹安装要求
标准法兰夹长度尺寸
200

250-550

600-1000

1050以上

不用加

中央加一个

等距离加两个

间距250以下加一个

120-150mm
（3）机制风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：
① 风管水平安装，长边尺寸≤400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。如直管长度超过25米时应加装防止摆动的固定点。
② 风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。
③ 矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。
风管长边尺寸（mm）
最大间距（mm）
吊杆尺寸（mm）
托架尺寸（mm）
400
4
φ8
L40*4
400～1250
3
φ8
L50*5
1250～2000
3
φ10
[5
2000～2500
3
φ12
[6.5
2500以上
按设计规定
3、风管的密封
（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。
（2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。
（3）共板风管密封的具体做法见附图。

4、共板法兰风管安装步骤

1、风管组装 2、装法兰角

2-1装法兰角 2-2固定法兰角

3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接

5、风管法兰边装法兰夹
五、风管漏光检测
漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、漏光法检测的标准
采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；对中压风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
2、漏光法检漏的具体操作方法
采用具有一定强度的安全光源，不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。
六、风管部件安装
1、 防火阀安装
在安装防火阀前，应检查其弹簧及传动机构是否完好。防火阀，调节阀安装后应做动作实验，确保操作灵敏、可靠。安装防火阀，必须距墙面大于或等于200mm，并应应充分考虑墙的粉面厚度及装饰用的龙骨等厚度，否则就无法操作。防火阀安装必须注意方向，易熔片必须置于迎风侧。防火阀、消音器必须单独设置支吊架。
2、风口安装
（1）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
（2）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
（3）在安装风口时，注意风口与所在房间内的其他设施如灯具、烟感、探测器、喷头等线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
（4）为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
（5）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
七、质量要求
1、风管制作安装按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。
2、风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。
4、风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。
5、当风管大边尺寸≤300mm时允许误差在0～1mm。当风管大边尺寸＞300mm时，误差为0～2mm。
6、法兰内边长尺寸允许误差为1.0～3.0mm。
7、风管平面度允许误差为±2mm。
8、矩形法兰两对角线之差的误差为＜3mm。
9、法兰平整度允许误差为±2mm。
八、安全注意事项
1、在制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，严格遵守设备的操作规程。
2、在镀锌钢板的搬运过程中，注意不要划伤手脚。
3、各种设备的急停保护开关要灵活可靠。
4、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下
严禁站人。
5、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
九、劳动力组合
序号
工种
人数
作业天数
1
通风工
125
120
2
电工
1
120
3
电焊工
5
120
4
普工
20
120
5
合计
151

十、施工机具
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
数控剪板机

台
1
2
等离子切割机
FPC3600
台
1
3
法兰成型机
TFD2000
台
1
4
切角机

台
1
5
咬口机
YzL-12-380
台
2
6
折弯机

台
1
7
电焊机
BXI-315AI
台
5
8
冲击电钻

把
4

企业安全生产费用提取和使用管理办法（全文）
　　关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知
　　财企〔2012〕16号
　　各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、安全生产监督管理局，新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局，有关中央管理企业：
　　为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定，财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。现印发给你们，请遵照执行。
　　附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法
　　财政部 安全监管总局
　　二○一二年二月十四日
　　附件：
企业安全生产费用提取和使用管理办法
　　第一章　总　　则
　　第一条　为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号）和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），制定本办法。
　　第二条　在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验（含民用航空及核燃料）的企业以及其他经济组织（以下简称企业）适用本办法。
　　第三条　本办法所称安全生产费用（以下简称安全费用）是指企业按照规定标准提取在成本中列支，专门用于完善和改进企业或者项目安全生产条件的资金。
　　安全费用按照“企业提取、政府监管、确保需要、规范使用”的原则进行管理。
　　第四条　本办法下列用语的含义是：
　　煤炭生产是指煤炭资源开采作业有关活动。
　　非煤矿山开采是指石油和天然气、煤层气（地面开采）、金属矿、非金属矿及其他矿产资源的勘探作业和生产、选矿、闭坑及尾矿库运行、闭库等有关活动。
　　建设工程是指土木工程、建筑工程、井巷工程、线路管道和设备安装及装修工程的新建、扩建、改建以及矿山建设。
　　危险品是指列入国家标准《危险货物品名表》（GB12268）和《危险化学品目录》的物品。
　　烟花爆竹是指烟花爆竹制品和用于生产烟花爆竹的民用黑火药、烟火药、引火线等物品。
　　交通运输包括道路运输、水路运输、铁路运输、管道运输。道路运输是指以机动车为交通工具的旅客和货物运输；水路运输是指以运输船舶为工具的旅客和货物运输及港口装卸、堆存；铁路运输是指以火车为工具的旅客和货物运输（包括高铁和城际铁路）；管道运输是指以管道为工具的液体和气体物资运输。
　　冶金是指金属矿物的冶炼以及压延加工有关活动，包括：黑色金属、有色金属、黄金等的冶炼生产和加工处理活动，以及炭素、耐火材料等与主工艺流程配套的辅助工艺环节的生产。
　　机械制造是指各种动力机械、冶金矿山机械、运输机械、农业机械、工具、仪器、仪表、特种设备、大中型船舶、石油炼化装备及其他机械设备的制造活动。
武器装备研制生产与试验，包括武器装备和弹药的科研、生产、试验、储运、销毁、维修保障等。
提取冶炼工程第九条　交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据，按照以下标准平均逐月提取：
　　（一）普通货运业务按照1%提取；
　　（二）客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按照1.5%提取。
爆竹弹箭综合防突热害地压监测　第二十一条　交通运输企业安全费用应当按照以下范围使用：
　　（一）完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”要求初期投入的安全设施），包括道路、水路、铁路、管道运输设施设备和装卸工具安全状况检测及维护系统、运输设施设备和装卸工具附属安全设备等支出；
　　（二）购置、安装和使用具有行驶记录功能的车辆卫星定位装置、船舶通信导航定位和自动识别系统、电子海图等支出；
　　（三）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；
　　（四）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；
　　（五）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；
　　（六）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；
　　（七）安全生产宣传、教育、培训支出；
　　（八）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；
　　（九）安全设施及特种设备检测检验支出；
　　（十）其他与安全生产直接相关的支出。
爆竹　第二十七条　企业提取的安全费用应当专户核算，按规定范围安排使用，不得挤占、挪用。年度结余资金结转下年度使用，当年计提安全费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。
　　主要承担安全管理责任的集团公司经过履行内部决策程序，可以对所属企业提取的安全费用按照一定比例集中管理，统筹使用。
提取事业单位爆竹