井下试油气作业井控风险评估及削减措施.doc
《井下试油气作业井控风险评估及削减措施.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《井下试油气作业井控风险评估及削减措施.doc(6页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、试油(气)作业井控风险评估及削减措施序号主要工序步骤井控风险识别削减措施备注1施工前期准备工作1邻井资料不详或无邻井资料查阅相关资料,尽可能提供详细资料,组织专家论证设计方案,制定相应措施。2邻井存在高压油、气、水层或含硫化氢等有毒有害气体。1、设计时进行提示,并提出预防措施。2、有硫化氢的井要配备正压式空气呼吸器和检测仪。3、配备液气分离器(防硫)和点火装置。3老井施工资料不详查阅相关资料,尽可能提供详细资料,组织专家论证设计方案,制定相应措施。4接井前井口设施、井场、电源、道路问题检查套管丝扣是否完好、内护丝是否已安装;顶盲板是否加焊井号;技套闸门是否齐全;周围是否有压力异常、套漏、地表冒
2、油气水;周边是否有危险电源、存在污染物;是否存在影响安全施工的永久性建筑和地下电缆、管网;道路是否满足各型车辆通行;是否有抢险车辆通行道路等。5配套设备设施不能满足施工要求按照工艺要求配套相应的设备设施,并确保其完整性。6井口周围有障碍物或住宅在设计中描述井场周边环境,提示施工单位根据现场条件进行风险识别制定消减措施和应急预案;放喷点火时考虑周边环境安全。7设计人员不具备资质或设计内容存在较大失误严格按规范编制设计,严格按程序认真进行审核、审批。2开工准备1裸眼完井的新井井筒内可能带压安装压力表监测井内是否有压力,若有压力,试释放井内压力或组织压井。 2新井套管头损坏严格落实接井制度,认真检查
3、井口部件并填写接井书,发现损坏及时通知甲方更换。 3老井井口用丝堵或盲板等封闭采用带压打孔技术进行控制放压,确认井筒内无压力后,方可进行后续施工。 4老井井口或浅层有水泥塞,钻开后压力突然释放,造成管柱上窜井控装置安装齐全,安装防上窜装置,防止钻穿水泥塞后管柱上窜。5老井井口为环型钢板固定或油、表套环空固有水泥且地层下陷,致使套管受力弯曲,割开环型钢板或套铣开表套环形空间后,套管释放压力上窜做好安全防护措施,谨慎使用气割切割环型钢板,使用水力喷砂缓慢切割环型钢板或套铣水泥环时缓慢加压,释放扭矩。6井场设备、设施与宿舍安全距离达不到要求,造成火灾、爆炸进行相应的风险评估,加强有毒有害气体和可燃气
4、体的监测,采取安全有效的方式点火燃烧或驱散气体的措施。7井场大门或宿舍处于井场的下风方向增加放喷管线距井口和宿舍区的有效距离,选择相对安全的放喷管线进行放喷8换装井口作业,井口无法控制发生井喷1、正确选择压井液循环洗压井。2、开井观察(时间大于换井口时间的一倍以上),观察无溢流显示后,再次用同样密度的压井液循环洗压井1周以上。3、更换井口全过程要连续向井内灌压井液,保持液面在井口。 9只有一条应急逃生通道根据现场实际情况,增设一条应急逃生通道设立两个应急集合点。3通井1通井遇阻通井时应控制下放速度,匀速下探,若中途遇阻加压不大于20kN,认真分析原因,谨慎活动管柱,若需冲洗应待污物返出(反冲洗
5、),在遇阻点附近上下活动畅通无阻后继续下探,不可冒进,防止遇卡;过拐点前或进入裸眼后更应缓慢下探,直至人工井底,探井底加压不大于30kN,连探三次深度不变为合格。4下油管1起下泵杆作业油管内发生溢流抢装悬挂器或将泵杆丢入井内,然后关闭采油树总闸门,通知甲方有关部门决定下步投产等措施。2起下管柱发生溢流,未及时发现,造成井喷。严格执行坐岗制度,认真坐岗,发现溢流立即关井。3起大直径工具,胶皮不收缩,发生拔活塞现象1、在油套管与储层连通的情况下,用压井液循环一周以上或挤压井,并开井观察30分钟以上无异常,试起油管,如仍出现溢流现象,则停止起管柱作业,关井后采取其他有效措施方可继续施工。2、在油套管
6、与油(气)层均不连通的情况下,观察30分钟井口无异常,慢起快放管柱把胶皮磨烂,创造出套管与油层的通道,用压井液挤压井后,试起油管,如仍出现溢流现象,则停止起管柱作业,关井后采取其他有效措施方可继续施工。4起下管柱过程中悬重减少或发生上顶现象。停止起下作业,按关井程序关井并采取防顶措施,汇报后按规定进行压井。5洗井1洗压井不彻底,脱气不干净,发生溢流立即关井,根据油压、套压确定压井液密度,重新进行压井,建立井筒压力平衡。2洗压井后观察时间不够,发生溢流1、设计明确洗压井后观察时间。2、观察时间满足下步安全施工需要。3、发现溢流立即关井,组织压井。3洗压井过程中严重漏失准确计量漏失量,采取工艺堵漏
7、或降低压井液密度等措施,重新建立井筒压力平衡后,方可进行下步施工。4由于泵压过高造成套管破裂、采油树刺漏控制泵压不大于采油树工作压力70%、套管抗内压强度的80%。5洗压井过程中井内出砂对井控装备造成损坏控制出口排量及回压,放喷管线平直引出或使用除砂装置进行除砂。6洗井过程中,泥浆泵憋泵及高压伤人施工前管线试压,开泵循环前有专人检查管汇闸门组开关情况,人员远离高压施工区。7洗压井过程井内产气量突然增加对井控装备造成损坏或伤人。控制出口排量及回压,放喷管线平直引出并按标准固定,出口不使用弯头,井控装置压力等级满足施工要求。8高压水龙带刺漏、摆动、甩落伤人,管柱内通道失控造成井控安全事故每班进行班
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 井下 试油 作业 风险 评估 削减 措施
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。