安全管理台帐.doc

福建省建设工程质量监督总站
厦门市建设工程质量监督总站

安

全

管

理

台

帐

（公42类表）

中港三航局厦门分公司安全监督总站

目录
1、 安全责任目标考核记录表
2、 安全技术交底
3、 安全检查记录表
4、 事故隐患整改通知书
5、 事故隐患整改反馈报告单
6、 安全教育记录表
7、 三级安全教育登记卡
8、 变换工种工人安全教育登记卡
9、 施工现场主要管理人员及安全培训情况登记表
10、 班组班前安全活动记录表
11、 特种作业人员持证上岗花名册
12、 工伤事故快报表
13、 工伤事故月报表
14、 施工现场安全标志牌一览表
15、 施工安全日记
16、 基坑支护验收表
17、 脚手架搭接验收表
18、 扣件式钢管脚手架验收表（续表）
19、 木脚手架验收表
20、 悬挑式脚手架验收表
21、 门式钢管脚手架验收表
22、 吊篮脚手架验收表
23、 附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）验收表
24、 模板工程验收表
25、 洞口与临边防护设施验收表
26、 密日式安全网挂设验收表
27、 施工现场临时用电验收表
28、 物料提升机（龙门架井字架）安装验收表
29、 外用电梯安装验收表
30、 塔式起重机安装验收表
31、 平刨验收表
32、 圆盘锯验收表
33、 钢筋机械安装验收表
34、 电焊机验收表
35、 搅拌机安装验收表
36、 打桩机械验收表
37、 施工现场文明施工检查验收表
38、 接地电阻测试记录表
39、 漏电保护器测试记录表
40、 绝缘电阻测试记录表
41、 施工现场安全防护用品使用登记表
42、 施工现场三级动火申请审批表

安全责任目标考核记录表
表（一）
工程名称

被考核部门
（人）

考核日期

责
任
目
标
执
行
情
况

存
在
问
题

考
核
意
见
考核单位： 考核负责人： 年 月 日
注：本表一式2份，考核与被考核部门（人）各一份。

安 全 技 术 交 底
表（二）
工程名称

施工部分 或 层 次

施工内容

交底项目

交底日期

交底内容：
交底人

被交底人

项目
负责人

执
行
情
况

安全员： 年 月 日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份

安全检查记录表
表（三）—1
工程名称

检查单位

检查人员

记录人

检查日期
年 月 日
检 查 记 录

检 查 评 价

事 故 隐 患 整 改 通 知 书
第 号
受检单位 名 称

受检单位 负责人签字

受检工程 名 称

收件日期
年 月 日
经检查存在下列隐患和问题：

处理意见：按下列意见第 条执行。
1、 停工整改，在未整改完毕及验收合格之前不得继续施工。
2、 限在 月 日前整改完毕，整改期限完三日内书面报告检查单位。
检查 单位

检查 人员

发出 日期
年 月 日
注：本通知一式2份，检查单位、受检单位各1份。
事故隐患整改反馈报告单

表（三）—3

你单位签发的第 号《事故隐患整改通知书》中提出的隐患和问题，我们按照规范、规定要求进行了整改，现将整改情况报告如下：

报告单位（盖章）：

单位（项目）负责人：

年 月 日

复查情况：

复查人：

复查单位（盖章）：

年 月 日

本报告单应在规定时间内反馈给检查单位，经检查单位派人复查认定隐患已消除后方为结束。
注：本报告单一式2份，报告单位、复查单位各1份。
安全教育记录表

表（四）—1
工程名称

教育类别

主讲部门

主讲人

教育日期
年 月 日
受教育部门（人员）

参加人数

教育内容：
部门（项目）负责人

记录人

三级安全教育登记卡
工程名称： 表（四）—2
姓名

性别

出生年月

文化程度

工种

身份证 号码

进场 日期

退场
日期

家庭
地址

考试成绩

三 级 安 全 教 育 内 容
公

司

教

育

教育人 签 名

受 教 人 签 名

教 育时 间
年 月 日
工程处（队、项目）教育

教育人 签 名

受教育人签 名

教育 时 间
年 月 日
班
组
教
育

教育人
签 名

受教育人签 名

教育 时 间
年 月 日
注：本卡一式份，公司、工程处（队、项目）、班组各1份。
三级安全教育登记卡
工程名称： 表（四）—2
姓名

性别

出生年月

文化程度

工种
普工
身份证号码

进场日期

退场 日期

家庭地址

考试成绩

三 级 安 全 教 育 内 容
公 司 教 育

进行安全基本知识、法规教育、主要内容是：
1、 党和国家的安全生产方针、政策；
2、 安全生产法规、标准和法制观念；
3、 本单位施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；
4、 本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训；
5、 发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告。

教 育 人
签 名

受教育 人 签 名

教育 时间
年 月 日
工 程 处（队、项目） 教 育

进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：
1、 本工程施工特点及施工安全基本知识；
2、 本工程（包括施工生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；
3、 工种的安全技术操作规程；
4、 高处作业、机械设备、电气安全基础知识；
5、 防火、防毒、防尘、防爆及紧急情况安全防范自救；
6、 防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。

教育人 签 名

受教育 人签 名

教育时间
年 月 日
班 组 教 育

进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：
1． 本班组作业特点及安全操作规程；
2． 班组安全活动制度及纪律；
3． 爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；
4． 本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；
5． 本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

教育人 签 名

受教育 人签 名

教育 时间
年 月 日
注：本卡一式3份，公司、工程处（队、项目）、班组各1份。
变换工种工人安全教育登记表
表（四）—3
工程名称

原工种

变换工种

人数

安全教育内容
教育人签名

受教育者 签 名

教育日期
年 月 日
注：特种作业人员变换工程须经有关部门重新培训考核发证。

施工现场主要管理人员及安全培训情况登记表
岗位证书号码 表（四）—4
姓 名
性别
岗 位
技术职称
岗位证书号码
岗位等级
安全培训证书号码
安全培训时间
发 证 单 位

注：1、施工现场主要管理人员包括：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、机电管理员等；
2、应附上安全培训岗位结业证书复印件。

项目负责人： 填表人： 填表日期： 年 月 日

班组班前安全活动记录表
工程名称： 表（五）
班组 名称

参加人数

作业部位

工 作 内 容

安 全 措 施 及 注 意 事 项

班组长 签 字

记录人

活动 日期
年 月 日
班组名称

参加人数

作业部位

工 作 内 容

安 全 措 施 及 注 意 事项

班组长签 字

记录人

活动日期
年 月 日

特种作业人员持证上岗花名册
工程名称： 表（六）
序号
姓 名
性别
出生年月
工种
发 证 单 位
证件号码
发证时期
复审日期
进场日期
退场时期

注：应附操作证书复印件。
项目负责人： 填表人： 填表日期： 年 月 日

工 伤 事 故 快 报 表
表(七)-1
工程名称

事故部位

事故时间
年 月 日 时 分
事故类别

气象时间

伤害人
姓 名
伤害情况
(死、重、轻伤)
工种及级 别
性别
年
龄
本 工 种
工 龄
受过何种安全教育
歇 工
总日期
经济损失
备注
直接
间接

事故经过和原因：

事故发生后采取的措施及事故控制情况：
报告单位

报告日期

单位（项目）
负 责 人

填 表 人

电 话

注：本表一式2份，一份工地留存，1份上报。

工 伤 事 故 月 报 表
年 月
表（七）-2
单位（项目）名称（盖章）：
1、本月平均人数（人）： ；其中：临时工（人）： ；2、分包人员（人）：
3、本月伤亡事故件数（件）： ；其中：死亡事故（件）： ；重伤事故（件）： 轻伤事故（件）：
4、本月伤亡人数（人）： ；其中：死亡人数（人）： ；重伤人数（人）： 轻伤认输（人）：
5、本月伤亡事故情况：
姓 名
性别
工种
级别
年龄
事故发生时间
工 程 名 称
事故类别
伤害程度
伤害部位
经济损失
（元）
损失工作
（日）
用工形式
备 注

6、本月伤亡事故直接经济损失总计（元）： ；本月伤亡事故损失工作日总计（日）：
7、本企业职工以外人员伤亡情况：死亡（人）： ；重伤（人）： ；轻伤（人）：
注：本表一式2份，1份工地留存，1份上报。
单位（项目）负责人： 填表人： 填表日期： 年 月 日

施工现场安全标志牌一览表
工程名称： 表八
序号
安全标志图名称
数量
挂 设 位 置
备 注

项目负责人： 填表人： 填表日期： 年 月 日

施

工

安

全

日

记

记录人：

施工现场安全日记记录参考

1、 当天生产活动中的安全生产问题及处理情况简要记录。
2、 工人进现场安全教育和工程分部、分项安全技术交底简要记录。
3、 工地自检和开展安全生产活动情况记录。
4、 分公司（工程项目部）、公司、上级有关部门检查情况记录。
5、 隐患整改、回复情况记录。
6、 未遂事故和工伤事故情况记录。
7、 添置安全防护设施，用具进场情况记录。
8、 脚手架搭设、安全网张挂、电线架设、垂运输机械、施工机具等的安装、检查、验收、使用情况记录。
9、 奖罚情况记录。
10、 与甲方或分包等单位有关安全往来情况记录。

安 全 日 记
闽建安表（八）

2010 年 月 日 星期 气候
2010年 月 日 星期 气候

2010 年 月 日 星期 气候
工程名称

支护类型

支护高度

验收日期

序号
验 收 内 容
验 收 要 求
验 收 结 果
1
施
工
方
案
专项施工方案
设计计算书
内容具体，手续完备，指导施工坑≥5m深单项设计

2
临
边
防
护
临边防护

其它防护
有措施，两道栏杆，埋深50cm
距坑边1m
按方案措施执行

3
坑
壁
支
护
坑槽边坡
深坑支护
支护设施
开挖坡1∶3，按设计执行
按方案执行
有观测记录，整改措施

4
排
水
措
施
排水措施
防临边建筑沉降措施
有排水措施，设施有效
有沉降防护措施，观察记录

5
坑
边
荷
载
积土、料具堆放
机械设备与坑边

1m以外堆放高度不超过1.5m机械设备与基坑边的距离5m以上，要有加固措施

6
上下通道
有施工人员专用通道或梯子

基坑支护验收表 表（九）-1
序号
验 收 内 容
验 收 要 求
验 收 结 果
7
土
方
开
挖
施工机械进场
挖土作业
机械验收，司机有操作证
施工人员离开作业机械的半径

8
变
形
监
测
基坑支护变形监测
毗邻建筑物等监测
基坑支护变形有记录，有措施对附近建筑物观察有记录，有措施

基础支护平面、剖面图：
验
收
签
字

搭设负责人： 使用负责人：

安全负责人： 项目负责人：
验
收
结
论
技术负责人： 年 月 日
竹脚手架搭设验收表
表（九）—2—1
工程名称

搭设高度

搭设日期

序号
验收项目
验 收 内 容
验收结果
1
施 工

方 案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能 指导施工

有专项安全技术交底

搭架单位及人员具有相应的资质

搭设高度不得超过25m

2
立 杆

基 础
立杆埋深应大于250mm，杆底应铺设面积大于150x150x30mm的厚板或砧石、砖

土质较松、挖坑困难时，应在土层上铺置底垫，在地上100mm应设置纵、横向扫地杆

有良好排水措施且无积水

3
材 质
搭架毛竹应为三年生长期，腐烂、虫蛀、通裂、刀伤、霉变毛竹不得使用

立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑小头有效直径应大于60mm，顶撑小头直径应大于55mm，栏杆小头有效直径应大于45mm，绑扎绳材料应有合格证，不得一扣绑三根

4
立 杆
立杆中距为1．2m：步距应不大于1．8rn

外立杆高过檐口：平屋顶应大于1．2m，坡屋顶应大于1．5m。

立杆搭接长度应大于1．8m，且接头要跨过一皮架

立杆垂直度：大角、横向应不大于总高的1／250，且不大于60mm；纵向应不大于100mm

5
小横杆
小横杆两端伸出立杆应大于100mm

6
顶 撑
顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道

7
大横杆
大横杆应设四根，大头压小头，置于小横杆处，绑扎三道以上

表（九）—2—1续表
序号
验收项目
验 收 内 容
验收结果
8
剪刀撑
剪刀撑应与外立杆紧靠绑扎

二步以上架的两端和中间每隔4.8～5m应自下而上连续设置，并与地面成450～600夹角

杆件搭接大头压小头，搭接长度应大于1.5m，绑扎三道以上

底部应埋地，埋深应大于250mm；不能埋地的，应用8# 铁丝与立杆绑扎牢固

9
连墙点
及抛撑
架高7m以上每二步三跨用预埋的ф6园钢或8#铁丝双股与建筑物拉结，做到既拉又顶

架高7m以下，每6跨设置一道抛撑

10
防 护

栏 杆
架体外立杆内侧应用密目式安全网封严

作业层外侧设置1.2m和0.6m双防护栏及18cm高挡脚板

脚手架内侧与建筑物的净空不能大于200mm；当大于 200mm时应进行封闭

11
脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳，有固定措施，不得有探头板。

非作业层连续不铺脚手板不能多于三步层

12
通 道
运料斜道宽度应大于1.5m，坡度为1：6(高：长)；人行斜道宽度应大于1.Om，坡度为1：3。每隔300mm设一道防滑条。

斜道的立杆、横杆间距、剪刀撑、基础等应符合规定要求

斜道转角处应设平台，平台及斜道两侧设两道防护栏杆及挡脚板，并挂密目式安全立网

利用与脚手架相连接的建筑阳台或门口作为通道，应符合安全要求并设提示标志牌

验收意见：

年 月 日
项目负责人

技术负责人

搭设负责人

施 工 员

安 全 员

扣件式钢管脚手架验收表（续表）
表（九）-2-2续表1
工程名称

搭设高度

搭设日期
年 月 日
序号
验收项目
验收内容
验收结果

1

施工方案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工

封闭（半封闭）脚手架必须有设计计算书，高度超过50m的脚手架应采用分段卸荷等有效措施，并专门设计

有专项安全技术交底

搭架单位及人员具有相应的资质

2

立杆基础
基础应平整夯实，符合设计要求

立杆底部应设置底座、铺设50m厚、长度不少于2跨的木垫板或槽钢

脚手架必须设置纵、横向扫地杆，设置位置应在距底座上皮不大200m处的立杆上

立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m

有良好排水措施且无积水

3

材质
钢管脚手架应采用外径48-51mm，壁厚为3-3.5mm的3号普通钢管，且有产品合格证或质量保证书。严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔的钢管不得使用

扣件应采用可锻铸的扣件，无裂纹、变形、滑丝，拧紧扭力矩为50-60N.M，并不得小于40N.M，且不得大于65N.M

底座：铸铁底座符合国家规定；焊接底座外径尺寸为150*150mm，厚度不低于8mm

脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量应不大于30KG

木脚手板厚度应大于50mm，宽度应大于200mm，两端用铁丝箍牢，有腐配的不得使用；钢脚手板有裂纹、开焊、硬弯的不得使用；竹脚手板应是质地坚实、无腐烂、虫蛀、断裂的毛竹片制作的竹榀，松脆、破损散边的竹榀不得使用

4

架体与建
筑物拉接
脚手架立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。当架高在7m以下暂不能设置连墙件时，可搭设抛撑，抛撑每6跨设置一道，并与地面45o-60o夹角

脚手架连墙件的布置：当架高不大于50m时，可三步三跨设置；架高大于50M时按二步三跨设置。连墙件应靠近主节点，且不应大于300mm

高度在24m以下的双排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，或采用拉筋与顶撑配合使用的附墙连接方式。不得使用仅有拉筋的柔性连墙件

高度在24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接

连墙件的拉筋应采用直径4mm的钢丝拧成双股使用或采用不小于6mm的钢筋

5
杆件间距
立杆横纵距应符合规定要求，步距应不大于1.8m

6

剪刀撑
24m以下单、双排外脚手架两端外侧应设置剪刀撑，并由底部至顶部连续设置，中间相邻剪刀撑净距不大于15m；24m以上的双排脚手架整个长度和高度方向应设置连续剪刀撑。斜杆与地面成45。-60。夹角

剪刀撑搭接长度应大于1m，固定扣件应不小于2个。每道剪刀撑搭设宽度应大于4跨，且大于6m

一字形、开口形脚手架两面端及高度在24m以上的封闭型脚手架应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道

7

脚手板与
防护栏杆
架体外立杆内侧应用密式安全网封严

作业层脚手板应满铺、铺稳、有固定措施，不得有探头板，离开墙面120-150mm

自顶层作业层开始向下每隔12m满铺一层脚手板

作业层外侧设置高1.2m和0.6的双道防护栏杆及18cm高的挡脚板

8

杆件搭接
立杆对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不误码设在同步内，同步内隔一根立杆的两根相隔接头错开的距离应大于50mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3

纵向水平杆可采用对接或搭接。对接扣件应交错布置，不宜设在同步（跨）内，不同步（跨）相邻接头错开距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3

主节点处必须设置一根横向水平杆。横向水平杆伸出内立杆长度应不大于500mm，端头至墙面的距离不宜大于100mm

纵向水平杆每根杆两端高差不应超过±20mm,同跨内高差不超过±10mm。步距、横距偏差不超过±20mm，纵距偏听偏差不超过

立杆总垂直度偏差不超过±100mm

9

通道
运料斜道宽度应大于1.5m，坡度为1:6；人行斜道的宽度应大于1.0m，坡度为1:3。每隔300mm设一道防滑条

斜道的立杆、横杆间距、剪刀撑及基础作法等设置应丛规定要求

“之”字斜道转角处应设平台。平台及斜道两侧设两道防护栏杆及挡脚板，并挂密止式安全网

利用与脚手架相连接的建筑阳台或门口作为通道，应符合安全要求并设置提示标志牌

10

卸料平台
卸料平台必须有专项设计，并附有荷载及稳定性计算

卸料平台外侧设两道防护栏板及挡脚板，并挂密目式安全网

卸料平台有限定荷载值警示牌，严禁超载

卸料平台支撑系统必须单独设置，固定在建筑物上，不得与脚手架连接

验收意见：

年 月 日
项目负责人

技术负责人

搭设负责人

施 工 员

安 全 员

木 脚 手 架 验 收 表
表（九）-2-3
工程名称

搭设高度

搭设日期

序号
验收项目
验 收 内 容
验收结果
1
施 工

方 案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能 指导施工

有专项安全技术交底

搭架单位及人员具有相应的资质

搭设高度不得超过25m

2
立 杆

基 础
基础应平整夯实，地耐力符合设计要求

立杆应埋深300~500mm，杆底应铺设砖石

土质较松、挖坑困难时，应设置纵、横向扫地杆，设置位置不得高于底座上皮200mm

外立杆高于檐口：平屋顶应大于1.2m，坡顶应大于1.5m

有良好排水措施且无积水

3
材 质
立杆有效部分小头直径应大于70mm，大横杆、小横杆有效部分小头直径应大于80mm；绑扎材料应为8#镀锌铁丝

脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量应不大于30kg

木脚手板厚度应大于50mm，宽度大于200mm，两端用铁丝箍牢，有腐朽的不得使用。

钢脚手板有裂纹、开焊、硬弯不得使用

竹脚手板应是质地坚实、无腐烂、虫蛀、断裂的毛竹片

4
架体与建
筑物拉结
脚手架立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。当架高在7m以下暂不能设置连墙件时，可搭设抛撑，抛撑每6跨设置一道，并与地面成45°-
60°

脚手架连墙件按二步三跨设置，并与建筑屋连接牢固

5
杆件间距
立感横距应符合规定要求

结构脚手架：立杆纵距纵向水平杆杆步距应不大于1.5m。
装修脚手架：立杆纵距、纵向水平杆杆步距应不大于1.5m。

6
剪刀撑
脚手架应在和外侧两端和中间每隔6-7根立杆设置剪力撑，并由底部至顶部连续设置，并与地面成45°~60°夹角

剪刀撑搭接长度应大于1.5m，大头压小头，用8#铁丝绑扎并不少于3道。

7
脚手板与
防护栏杆
架体外力杆内侧应用密目式安全网封严

作业层脚手板应铺满、铺稳、有固定措施，不得有探头扳，离开墙面120~150mm

作业层外侧设置1.2m和0.6m双道防护拦及18cm高档脚扳。

8
通道
运料斜道宽度应大于1.5m，坡度为1：6：人行斜道的宽度应大于1.0m，坡度为1：3。每隔300mm设一道防滑条。

通道的立杆、横杆间距、剪刀撑及基础作法应符合规定要求

“之”字通道转角处设平台，平台及通道两侧设两道防护拦杆，并挂密目式安全网。

9
卸料
平台
卸料平台必须有专项设计，并附有载荷及稳定性计算。

卸料平台外侧设两道防护拦杆及挡脚板，并挂密目式安全网

斜料平台有限定菏载荷载值警示牌，严禁超载。

斜料平台支撑系统必须单独设置，固定在建筑物上，不得与脚手架连接。

验收意见：

年 月 日
项目负责人

技术负责人

搭设负责人

施 工 员

安 全 员

悬挑式脚手架验收表
表（九）-2-4
工程名称

搭设高度

搭设日期

序号
验收项目
验 收 内 容
验收结果
1
施 工

方 案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能 指导施工

有专项安全技术交底

搭架单位及人员具有相应的资质

2
悬挑梁与架体稳定
悬挑梁或悬挑架应为型钢或定型杵架，安装时必按设计要求进行。悬挑架不利采用扣件连接

多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架，每段搭设高度应不大于24m

悬挑梁按立杆间距1.5m布置。间距大于1.5m的，应在悬挑染上加横梁，并符合设计要求

悬挑梁安装数量、位置、间距、方式应符合设计要求，与建筑物连接可靠

立杆底部应支托在悬挑梁上并有固定措施

架体连墙件的布置应按二步三跨设置，其位置应靠近主节点与建筑物结构刚性拉结牢固

3
材 质
型钢应符合钢结构设计规范要求，有产品合格证或质量保证

钢管应采用外径48-51mm，壁厚为3-3.5mm的3号普通钢管，有产品合格证或质量保证书。严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、变形、滑丝，打孔的钢管不得使用

扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，开裂纹变形、滑丝，拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不得小地40N.m，且不得大于65N.m

脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量应不大于30KG

木脚手板厚度应大于50mm，宽度应大于200mm，两端用铁丝箍牢，有腐朽的不得使用

钢脚手板有裂纹、开焊、硬弯的不得使用

竹脚手板应是质地坚实、无腐烂、虫蛀、断裂的毛竹片制作的竹榀，松脆、破损的竹榀 不得使用

4
脚手板与防护栏杆
架体外立杆内侧应用密目式安全网封严

作业层脚手架应铺满、铺稳、有固定措施、不得有探头板，离开墙面120-150mm

自顶层开始向下每隔12m满铺一层脚手板。底层的脚手板应满铺且用安全网兜底

底层脚手板与建筑物空隙封严

作业层外侧设置1.2m和0.6m双道防护栏和18cm高的挡脚板

5
剪刀撑
脚手架外侧沿整个长度高度方向设置连续剪刀撑。剪刀撑的水平夹角45。-60。

剪刀撑的搭接长度应大于1m，固定资产扣件应不少于2个。每道剪刀撑搭设宽度应大于4跨，且大于6m

6
卸料平台
卸料平台必须有专项设计，并附有载荷及稳定性计算

卸料平台外侧设两道防护栏杆及挡脚板，并挂密目式安全网

卸料平台有限定 荷载警示牌，严禁超载

卸料平台支撑系统单独设置，固定在建筑物上，不得与脚手架连接

验收意见：

年 月 日
项目负责人

技术负责人

搭设负责人

施 工 员

安 全 员

门式钢管脚手架验收表
表（九）-2-5
工程名称

搭设高度

搭设日期

序号
验收项目
验 收 内 容
验收结果
1
施 工

方 案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能 指导施工

有专项安全技术交底

当施工载荷为3.0~5.0kN/㎡时搭设高度应不大于45m；当施工载荷小于3.0kN/㎡时搭设高度应不大于60m：

搭设单位及人员具有相应的资质

2
架体基础
基础应平整夯实，符合设计要求