304不锈钢表面离散圆形凹坑液相辅助激光制备及摩擦性能.pdf
《304不锈钢表面离散圆形凹坑液相辅助激光制备及摩擦性能.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《304不锈钢表面离散圆形凹坑液相辅助激光制备及摩擦性能.pdf(8页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 年 月第 卷 第 期润滑与密封 :文献引用:杨辉,翟帅杰,胡艺坤,等 不锈钢表面离散圆形凹坑液相辅助激光制备及摩擦性能润滑与密封,():,():基金项目:国家自然科学基金项目();河南省高校科技重点项目()收稿日期:;修回日期:作者简介:杨辉(),男,硕士,实验师,研究方向为先进制造技术。:。通信作者:逄明华(),男,博士,副教授,主要研究方向为制造摩擦学。:。不锈钢表面离散圆形凹坑液相辅助激光制备及摩擦性能杨 辉 翟帅杰 胡艺坤 逄明华 马利杰(河南科技学院机电学院 河南新乡)摘要:为改善 不锈钢耐磨性及润湿性,在空气与液相 种介质下使用激光加工技术在 不锈钢表面制备离散型圆形凹坑织构。借
2、助白光干涉仪、扫描电子显微镜及能谱、接触角测量仪对织构试样表面形貌、元素含量及润湿性进行了表征,并通过摩擦磨损试验考察了织构试样在干摩擦和油润滑下的摩擦学性能。结果表明:空气介质下激光加工增强了试样表面疏水性能,接触角为 ;液相辅助激光加工增强了试样表面润湿性,接触角为 ;液相辅助激光加工表面的微凹坑分布更加均匀,无明显的氧化及熔融物重铸现象,这是因为液相在激光加工时对试样起到了冷却及保护作用;液相辅助激光加工表面织构在 种摩擦工况下的摩擦因数均最小,且磨损有一定改善。液相辅助激光制备的织构表面较为均匀、无较大的微凸峰,且具有较好的润湿性能,有利于润滑油的存储及铺展,进而改善了界面摩擦行为。关
3、键词:不锈钢;织构;液相辅助激光加工;熔融重铸;界面摩擦中图分类号:(,):,:;不锈钢作为一种常见的金属材料,因其具有良好的加工性能和可焊性,被广泛应用于生产、生活当中。然而该材料因强度及硬度低、耐磨性能差等问题,制约了其进一步发展与应用。目前,通过表面织构技术来改善固体表面性能已被广大学者所认同。表面织构技术是指通过在固体表面制备出微 纳织构形貌,以达到改善固体表面性能的目的。现有的织构加工技术主要有激光、电火花及电沉积等。等采用电刷镀和激光加工相结合的方法,在铝合金表面制备出均匀沟槽、微突起和微颗粒覆盖的形貌,研究表明:该表面形貌具有良好的自清洁功能,接触角达到 。等使用皮秒激光加工技术
4、和超精密金刚石切削加工技术在 不锈钢表面制备出方形和正弦形表面织构,摩擦学试验表明:织构可以有效地降低摩擦磨损。等利用电化学刻蚀的方法以中性电解液为介质在 不锈钢表面制备出微观结构,研究表明:加工后的试件表面接触角达到了,实现了防结冰性能和自清洁性能。激光加工具有效率好、重复性好等优点,因此被广泛应用于织构加工。等为提高金属橡胶微丝的耐磨性和使用寿命,使用 激光打标机在 不锈钢微丝表面制备了等间距、致密排列的环形槽阵列,摩擦学试验表明,织构可以明显改善微丝的磨损性能,提高微丝的耐摩性,降低其摩擦因数。毛亚洲等通过摩擦试验对以空气为介质激光加工制备的表面织构动压滑动轴承摩擦学特性进行了探究,研究
5、发现织构表面、种元素含量增大,表面出现硬化现象,摩擦学试验表明织构化后的动压滑动轴承磨损性能明显提高。刘泽宇等利用光纤激光器在陶瓷刀具表面加工出不同类型的表面织构,通过摩擦学试验和有限元仿真验证了织构可降低刀具表面摩擦因数、提高耐磨性。激光加工表面织构可以提高固体表面的摩擦学性能,但激光加工本质为激光光束与固体表面材料的热耦合作用,因此容易出现热梯度大、冷却速度快、熔液飞溅过大等问题,单纯的空气加工容易出现氧化重铸、毛刺等现象。针对于上述问题,近些年学者们提出了液相辅助激光加工技术。液相辅助激光加工技术是指将工件置于溶液中,通过激光高能光束及固液界面气化的耦合效应,在固体表面制备所需的微观形貌
6、,调控表、界面性能,并且可以有效地降低激光加工过程中的热影响,提高加工质量。等采用飞秒激光加工技术,以蒸馏水为介质在铁基体表面制备了波纹状纳米织构,证明了液相辅助激光加工的可行性。等采用蔗糖溶液辅助飞秒激光的加工方法,在镍表面制备仿鱼鳞结构三维织构,得到超亲水性、超亲油性、水下超疏油性的三维表面。采用高功率长脉冲激光加工镍基合金时会使其孔壁表面出现较厚的重铸层,并产生大量的微裂纹,针对这一问题,等在空气、水环境、空气 水环境 种加工工况下进行了激光加工研究,通过分析不同工况下孔的深度、直径及其能谱,结果表明:水环境下激光诱导会产生一定量的气泡,会对工件表面及其孔径内壁产生冲击和崩溃,提高了加工
7、效率,而且改善了工件的加工质量。然而目前关于 不锈钢表面的液相辅助激光加工研究较少,加工得到的表面织构形貌、润湿性、耐腐蚀性及摩擦特性尚不清晰。因此,为进一步地拓宽 不锈钢的应用领域,本文作者利用液相辅助激光在 不锈钢表面制备离散型圆形凹坑织构,探讨了织构试样的摩擦学性能。试验部分 表面织构的制备研究选用的 不锈钢其元素质量分数如表 所示。试验采用的试件大小为 ,由白光干涉仪(三维表面轮廓仪,)测得其初始表面粗糙度 为 。表 不锈钢化学元素质量分数 表面微 纳织构由 光纤激光打标机(河南中航北工只能装备有限公司生产)制备,所用的:激光器最大输出功率 ,波长 ,重复标记精度,重复精度误差小于 ,
8、扫描精度误差小于。激光加工参数如表 所示,具体加工方案及原理如图 所示。辅助液 年第 期杨 辉等:不锈钢表面离散圆形凹坑液相辅助激光制备及摩擦性能 体为含 (体积分数)双氧水的无水乙醇混合溶液,辅助液体浸没工件上表面 。表 激光加工参数 (),图 激光打标机(),液相辅助激光加工(),激光加工路径()()(),(),()()表面形貌及其润湿性表征采用 (扫描电子显微镜,美国 公司生产)对试样表面织构的形貌进行检测,同时使用其配套的 (能谱仪系统)检测织构表面元素含量。接触角是表征固体表面润湿性的主要手段之一,文中采用接触角测量仪(,东莞市鼎盛精密仪器有限公司生产)测量试样表面接触角。测量前使用
9、体积比率为 的无水乙醇丙酮混合溶液进行超声清洗 ,室温吹干,清除试样表面杂质。每个试样采用单圆拟合法分别测量 次,每次取 溶液,取其平均值作为最终测量结果。摩擦磨损试验使用 往复式摩擦磨损试验机(,济南华兴试验设备有限公司生产)进行摩擦学试验。试验时,将织构化前后的 不锈钢试样作为下试样并使用石蜡固定于摩擦试验机载物槽内,上试样使用 不锈钢钢球,直径为 。分别在油润滑和干摩擦 种工况进行摩擦学试验,油润滑使用长城 作为润滑介质。摩擦机往复行程为,往复回转速度为 ,正压力设为 ,摩擦时间 ,每种试样进行 次重复试验,取其平均值作为最终测量结果。试验结果与讨论 表面织构形貌特性图 所示为 不锈钢激
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 304 不锈钢 表面 离散 圆形 凹坑液相 辅助 激光 制备 摩擦 性能
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。