时代广场施工部署[王巧南].doc

3.1 施工部署
3.1.1 施工区段化分
本工程由地下车库、裙房公建及A、B座塔楼四个单体组成，工期紧、施工体量大、设计使用功能复杂，因此必须认真规划，合理划分施工区段方可满足工期要求和保证施工顺利进行。总体上，本工程的施工安排拟采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。
1） 总体施工顺序及施工段划分原则
本工程拟分为裙房公建及车库 → B座塔楼 → A座塔楼三个阶段具备使用条件。
结构施工阶段总体施工顺序： C区地下室底板 → A、B座地下室底板 → A、B座地下室结构 →C区地下室结构（注：C区进度滞后于A、B座地下室结构一层） → A、B座及裙房地上结构 → A、B座塔楼结构 → 砌筑工程及裙房屋面钢结构 → 装饰装修施工 → 裙房公建及车库具备使用条件 → B座塔楼具备使用条件 → A座塔楼具备使用条件。
由于本工程场地非常狭小，而在地下室施工阶段，钢筋、模板及周转料具的投入非常大，而在地下室结构出地面及室外回填土完成前，现场没有足够的场地可供材料堆放及加工使用。因此，地下室施工阶段必须利用C区作为钢筋工程加工及RCS柱钢结构成品的堆放场地，以便不影响A、B座塔楼的主体结构封顶时间。
在A、B座塔楼出地面不少于2层后，立即织拆除地下室外墙附属脚手架、清理建筑垃圾和外墙防水基层，进行外墙防水及室外回填土施工，以便在室外回填土后获得较大的施工场地。
为确保工期目标的实现，在回填土施工的同时应陆续开始地下室及裙房公建的砌筑、粗装修等工作，机电安装专业也应提前进入地下室及裙房进行给排水干管、热交换站、通风空调、不间断备用电源等分部分项工序的穿插施工，以便实现裙房及车库提前使用的工期目标。
A、B座塔楼填充墙的砌筑工序应紧跟混凝土结构，原则上砌筑工序滞后于混凝土结构作业面不得多于6层；在塔楼主体结构封顶完成裙房屋顶采光井等钢结构制作安装工作；在砌筑工程开始不少于30天后开始抹灰、砼地面等粗装修等工序的穿插施工，同时开始水电安装等分项工程施工。
裙房及B座塔楼屋面工程及附属设施应在2007年春季开始施工，并尽量在雨期来临前全部结束，A座塔楼屋面工程应在屋顶砼结构浇注完毕尽快开始施工，以免雨水通过预留洞口进入楼层及地下室。
2） 施工区段化分
本工程结构施工段以后浇带为分界线划分施工段：地下室及三层以下为A、B、C三个区，每个区各划分为两个施工段共计六个施工段；A、B座塔楼每层划分两个施工段，A、B座塔楼同时平行施工。
给排水专业按车库、公建及塔楼的高低区划分施工段；机电安装施工按系统、专业划分施工。
给排水及机电安装施工与土建专业配合，穿插作业组织流水施工。
附件：地下室施工阶段施工段划分图
附件：C区地下室流水施工图
附件：塔楼施工段划分图
3.1.2 施工程序
整体工程施工流程图
基坑降水
基坑清槽
地下结构
地上1-2层结构
地上3层以上结构
外防水
屋面结构
室外装饰
水、电安装
室内粗装修
砌 筑
多专业分包安装
竣工验收
清理收尾
屋顶造型分包
室外工程
屋面防水保温
回填土
门 窗
专业装饰分包
测量放线
预留、预埋
裙房1~2层结构
砼垫层

砼结构工程施工流程图

测量放线定位

H型钢骨架吊装

柱墙钢筋绑扎
钢筋隐蔽验收
柱墙模板支设
梁、板满堂架搭设
梁钢筋绑扎
板底层钢筋绑扎
板顶层钢筋绑扎
梁板钢筋隐蔽验收
梁板混凝土浇注
混凝土养护
测量定位放线

测量定位放线
循 环
柱墙混凝土浇注

3.1.3 施工准备
1) 现场交接准备
进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制、基坑支护和土方挖掘及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。
2) 技术准备
工程开工前应做好以下技术准备工作：
（1）由项目总工程师组织有关技术人员尽快熟悉图纸，组织图纸学习和会审，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
（2）按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本标段工程具体情况，将根据工程进度计划逐步编制施工组织设计和主要分部分项施工方案，报业主和监理审批。
分阶段列表如下：
序号
名称
编制人
完成时间
1
施工组织设计

2
测量方案

3
群塔施工方案

4
检验试验方案

5
地下室降水施工方案

6
地下室防水施工方案

7
大体积砼施工方案

8
钢筋工程施工方案

9
模板工程施工方案

10
砼工程施工方案

11
回填土施工方案

12
临时用电施工方案

13
专项安全施工组织设计

14
冬期施工方案

15
雨期施工方案

16
屋面工程施工方案

17
机电安装预留预埋施工方案

18
外脚手架施工方案

19
总承包管理方案

20
砌筑工程施工方案

21
装饰工程施工方案

22
沉降监测方案

（3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
3）机具准备
（1）垂直运输机械部署
由于本工程基坑深度超过17m，且场地非常狭小，地下室施工期间材料、料具垂直运输非常困难。因此，必须在结构施工前将塔吊安装完毕，并提前搭设好施工人员上下基坑的人行马道。
根据工程需要现场垂直运输的需要，拟在A、B座塔楼部位各布置FO/23B塔吊2台，SCD200/200施工电梯2台。砼输送泵4台，分别为HTB60和HTB80混凝土泵各两台。钢筋、木工加工机械各两套，直螺纹套丝机、对焊机、电焊机、切割机等若干。详见第六章主要施工机械、料具投入计划及保障措施。三大料具和主要设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。
4） 物资准备
根据设计图纸提前编制各种施工所需物资的需要量计划，做好物资采购准备。主要材料要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。
5） 人员准备
项目管理班子在开工前进入现场，并组织部分工人进行现场临时设施的搭建，为后续人员进入现场创造条件，为开工作好前期准备。拟进土建施工队2个和1个安装施工队。地下室及裙房施工阶段土建专业工人约1000人，安装专业工人，约60人；塔楼主体结构施工阶段土建专业工人1050人，给排水、机电安装等专业工人约260人。具体各施工阶段劳动力需用计划详见第十章劳动力投入计划及保障措施。
第五章 施工进度计划及工期保证措施
5.1 总工期
暂定本工程开工日期为2006年2月15日，竣工日期为2008年1月18日，合同总日历工期为699天。
5.2 进度控制点
为保证本工程按期完成，根据本工程特点制定如下五个进度控制点：
第一进度控制点：2006年6月23日，A、B座地下室主体结构完；
第二进度控制点：2006年12月16日，B座塔楼主体结构完；
第三进度控制点：2006年7月25日， 地下室插入砌筑、抹灰，进入粗装修阶段；2006年8月15日，地上插入砌筑施工；2006年8月10日，裙房及地下室转入水电安装施工
第四进度控制点：2007年5月4日A座塔楼主体结构结构完；
第五进度控制点：2007年7月25日， 裙房及地下室粗装修、给排水及机电安装完，具备使用条件；
第六进度控制点：2007年3月1日， A、B座塔楼转入水电安装专业施工； 。
第七进度控制点：2008年1月18日， 整体工程竣工 。
为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。
5.3 施工进度计划
附件：大连时代广场施工总进度计划
5.4 进度保证措施
5.4.1 加强施工组织与协调管理
⑴ 为保证计划完成，我公司将选派曾经施工过同类工程的一级项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，总工程师由有类似工程施工经历并有多年施工经验的工程师担任，同时将集中公司经验丰富，精力充沛的现场工程师任工长。强大的项目管理班子将确保工期的有组织的实现。
⑵ 采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。
⑶ 为早日插入装修，A、B座塔楼结构分2次验收，以避难层为分界线组织结构验收，验收通过后即可以全面展开装饰及安装施工。
⑷ 对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制各专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键工期，项目部应要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。
⑸ 严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
⑹ 建筑施工综合性强，牵扯面广，社会经济联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修阶段，为保证工期在结构施工阶段我方就必须开始装修的做法认定、材料选定、样板确定，当然这些工作也需要业主的密切配合。
⑺ 充分发挥施工人员的积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。
⑻ 工序管理，为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。
项目经理
项目副经理
总调度室
施工班组
工程部
技术质量部
安全环境部
物资采购部
商务部
⑼ 工期保证体系图
5.4.2 合理的施工部署与施工进度计划编制
⑴ 施工部署
① 将本工程列为我局的重点工程，全力以赴优先保重点，发挥我局的集团优势，调集精锐力量，加大人力、物力、财力投入，为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。
② 选派具有类似工程施工经验的管理人员和较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。
③ 应用科学的方法，合理配置各种资源、设备，统筹安排、合理调配，编制、优化总控制进度计划。
⑵ 计划的编制
① 根据以往同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订了2级控制计划。即《施工总进度计划》、《土建施工进度计划》、《安装工程施工进度计划》、《装饰装修施工进度计划》。科学合理的施工计划是总承包和分包施工有了可靠的指路明灯，是保证总计划实现的关键性措施。
② 为保证总计划的实现，我们在总进度计划中设置了7个进度控制点。该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据，也是我们和各专业分包签定合同的依据。
③ 依据总进度计划项目工程部将编制月度进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目工程部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。经过这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。
5.4.3 强化施工进度计划管理
⑴ 建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。
进度计划控制循环图
⑵ 控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、 周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。
⑶月进度计划、周进度计划的控制
①采取多种形式的施工计划
采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工、材料设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。
②双周滚动计划
本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的双周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理组织召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。
③日检查工作制
专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目调度室，调度室收集、汇总、分析后报给分管项目副经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。
④周汇报工作制
配合双周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目总工、项目总调度和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主，备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。
⑤月分析调整制度
项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。根据具体情况对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、分管副经理、调度室、总工程师及有关人员参加，最终将分析调整的结果书面汇报公司及业主、监理单位，备分存档
⑥加强计划的严肃性
在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。要求施工中各级管理人员必须坚持严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向正常发展。
⑷ 对各及计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用微软公司Project 2003系列软件、梦龙智能项目管理系统编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。
⑸ 对施工进度实行三级计划管理，及时调整计划偏差，现场每天召开一次碰头会，检查当天计划完成情况，提高对进度计划控制的预警和应变效率，确保对各控制点目标按期实现，对完不成计划的单位，要分析原因，采取措施，将损失的工期补回来
⑹ 实行项目法施工，组建精干、高效的项目经理部，由项目经理部直接指挥施工作业层，减少中间环节，提高工作效率，确保灵活的生产指挥体系顺畅运行。
⑺ 充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。
⑻ 施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运到场计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。
5.4.4 材料对工期的保证
加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。
材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位，及时签字审。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行监督。同时，材料供应部门要制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。
材料供应部门要作好材料的进场验收、检验和试验工作，确保所有进场材料设备的质量均达到业主、监理、图纸设计及相关规范的要求。对于有疑问或直接有质量问题的材料在本工程中将禁止进入施工现场。
对于需要代用的材料，材料供应部门要配合技术部门向业主、监理和设计单位提供相关的资料，并由技术部门及时提供给业主、监理和设计单位进行审批，以便能够及时施工，避免工期的延误。
5.4.5 施工新技术对工期的保证
积极推广应用新工艺、新材料、新设备、新技术，从科技含量上争取工期缩短。
1、新型碗扣式脚手架应用技术：
此种脚手架仅用横杆的插头与立杆的轮扣连接，装拆速度快，用量少，且其整体刚度大，每根立杆的承载力高，能明显的提高工效，缩短工期。
2、钢筋直螺纹连接技术
此项技术可应用于钢筋的水平与竖向连接，操作工艺简单，连接速度快、质量好能有效的保证施工进度。
3、全钢大模板施工技术：
柱子砼外观美观。
4、信息化施工技术应用：
利用微机查询、优化方案，信息化施工，传递施工信息速度快，能体现1个单位的综合施工能力。
5、测量新技术（全站仪）应用：
同时测距测角，提高工效，降低劳动强度，缩短工期。

6、整体爬升脚手架施工技术

5.4.6 劳动力与施工机械化对工期的保证
为确保工期完成，我局将选择具有很高专业素质的劳务队进场承担施工任务，施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。
根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我局为国家级大型企业，施工人员多，技术素质高，管理人员的中级以上专业技术职称为的约占项目管理人员的60%，作业人员的平均专业技术等级为6.5级。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。
在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期长，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工、节假日多等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期。同时，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。
为缩短工期、降低劳动强度我局将最大限度的采用机械作业如基础部分的垂直运输，在塔吊安装前配备汽车起重机解决，砼采用混凝土泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔吊、外用电梯、混凝土泵等，这是完成计划的有利保证。
1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，明确每个人的职责，保证现场机械的管理处于受控状态。并要求设备管理部门对重要设备（如起重设备、打压设备、检测和试验设备等）协调好备用设备。
2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械按期进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，将立即组织备用机械设备进场，以满足现场施工的需求。
5.4.7 季节性施工措施对工期的保证
该工程施工阶段跨越冬季和雨季，做好冬、雨季施工是能否保证工期的关键，为此我们制订了完善的季节性施工措施。详见《特殊环境施工措施》。
5.4.8 良好的外围环境对工期的保证
积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。
做细致的工作争取理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。
5.4.9 完善的技术管理措施
在工程施工过程中，必须采用先进的施工方法和合理施工流程，才能保证工程能按业主要求的总工期高质量的完成施工任务。为此，我们将从以下几方面来实现施工技术对工期的保证。
1)采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
2）建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态，使各种可能影响工期的技术因素被消灭在萌芽状态中。
3）施工之前编制实施性的施工组织设计和专题施工方案，并按合同规定期限报呈业主和监理单位进行审批。在施工过程中，要不断对施工组织设计尤其是专题施工方案进行优化，以确保施工组织设计和专题施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工组织设计和专题施工方案，从而提高安装的施工水平和进度。同时，根据业主的要求及工程的具体情况不断的完善施工工艺，使之更能保证各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接。加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度，确保现场每一道施工工序都能以最短的施工周期保质保量进入下一道工序，从而减少因措施不适用或不合理造成施工资源和时间的浪费，而达到缩短施工周期的目的。
4）采用成熟的新技术、向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工总工期。要求专业技术人员对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等，防止出现错误操作和施工。
5）作好技术交底工作。采用图示或现场演示等方法，使作业人员了解掌握设计意图、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施、施工中的特殊要求等，把技术问题解决在施工之前，确保施工人员能正确有序地进行施。
6）作好施工测量工作，测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。
7）采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。
8）做好施工技术文件、资料的整理工作。在施工期间必须注意对施工图纸、图纸会审记录、设计变更、施工记录、分部分项工程评定资料及工程联络单等施工资料的收集、汇总、整理与保管。为后期工程交工资料的汇编工作做好充分准备。
9）在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工,坚持认真审图、按图纸施工,发现质量问题立即采取有效措施，不留隐患。
10）分部分项工程作好自检、互检、交接检制度,并将资料在下道工序施工前报送监理检验,待监理检验,待监理认可后,在进行下道工序施工。
11）各种原材料、半成品必须有材质证明或复试报告、出厂合格证，不合格的原材料、半成品在工程中禁止使用。在施工过程中,认真做好检验及计量工作,保证技术资料与工程施工同步进行。
12）分片区落实责任制,做到工完场清,并加强产品保护。
3.1.4 主要劳动力计划投入计划及保障措施
1）劳务队伍总体安排
根据施工进度计划和施工流水段划分，本工程组织2个土建施工队伍进行施工：一个土建施工队负责B座及裙房基础工程及主体结构工程、抹灰、屋面及楼地面等施工，另一个土建队负责A座基础及主体结构工程、抹灰、屋面及楼地面等施工。另有钢结构及防水专业分包队伍负责相应专业施工。业主指定分包队伍也纳入我局的总承包管理职责范围内进行统一协调指挥和管理。
我局属国有大型施工企业，施工人员多，实行管理和劳务两层分离的管理模式，建立了双向选择机制。结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在局范围内，优先选择曾参加过类似工程建设的技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域，而且为保证工程质量，工人技术等级必须达到6.5级。根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。
2）主要劳动力投入计划
各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。
附件：各阶段劳动力供应计划表和劳动力动态布图

2006年2月15日～2006年2月28日
2006年3月1日～2006年6月23日
2006年6月24日～2006年7月15日
2006年7月16日～2006年8月10日
2006年8月11日～2007年1月10日
2007年1月11日～2007年2月28日
2007年3月1日～2007年7月25日
2007年7月26日～2007年11月10日
2007年11月11日～2008年1月18日
保修期
钢筋工
120
270
270
240
180
180
90
45
15
0
木工
75
400
400
360
240
240
120
90
30
0
砼工
50
120
120
100
90
90
60
60
45
0
力工
60
120
120
150
150
120
120
120
90
15
放线工
6
6
6
6
6
6
6
4
4
0
瓦工
40
60
60
120
240
240
300
210
120
12
架子工
8
12
12
20
20
20
12
12
6
0
防水工
5
45
30
45
5
5
45
18
6
4
机操工
8
8
8
8
16
16
16
8
0
0
信号工
8
8
8
8
8
8
8
0
0
0
水电工
15
30
45
45
90
90
120
100
75
6
电工
4
8
8
8
8
8
12
12
9
1
电焊工
4
9
9
9
15
15
12
12
9
0
气焊工
2
6
6
6
8
8
8
6
4
0
通风工
0
0
0
0
45
45
60
30
15
0
保温工
0
0
0
0
30
30
45
21
12
2
起重工
0
0
0
0
4
4
12
0
0
0
油漆工
0
0
0
0
4
4
6
4
4
2
装饰工
0
0
0
0
90
90
150
150
150
6
仪表工
0
0
0
0
2
2
2
2
2
0
钳工
0
0
0
15
20
20
24
18
6
0
铆工
0
0
0
30
40
40
24
18
6
0
合计
405
1102
1102
1170
1311
1281
1252
940
608
48

3）劳动力保障措施
（1）编制劳动力需用量计划
施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额,编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间，数量提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。
（2）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程，进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量，满足施工生产需要。
（3）在本项目范围内对各施工队的劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。
（4）劳务队伍的配置多为与我局常年配合的南方省份专业建筑劳务人员,可保证农忙时节时作业人员不减少。
（5）制定合理的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性。
第六章 主要机械设备、料具投入计划及保障措施
机械设备及料具的投入数量及合理确定其进场时间，对于保证施工质量、工程的快速进展及工期目标的实现具有至关重要的影响。若能有幸中标，本工程将作为本局重点工程确保配备充足数量的各类大型机械设备、施工机具及料具，保证向业主单位按期交付一个优质工程。
本工程的机械设备、施工机具及料具投入计划详见附件。
6.1 主要施工机械设备
6.1.1 垂直运输机械
根据本工程的实际情况，为满足工程需要，保证工程的连续性，安装4台FO23B自升式塔吊和2台SCD200/200及2台SCD200/200V双笼施工电梯。A、B座塔楼各配置两台塔吊和两台施工电梯。
为减少4台塔吊附着点对外墙装饰施工的影响，塔楼主体结构封顶后，应尽快拆除A、B座各一台塔吊，剩余塔吊在屋面工程施工完毕后立即拆除。
塔吊及施工电梯的位置及数量详见相关施工总平面布置图。
1）塔吊
FO23B臂长50m，最小起重量2吨，综合起重系数为100T.M。
（1）本工程地下室基坑深度达17m，各种钢筋、模板、砼等材料及钢管、钢模等周转料具的垂直运输困难且工作量非常大。因此，为不影响工期，应在地下室结构施工前立即将上述4台塔吊安装完毕。由于本工程室外场地狭小，且在地下室基坑外回填土前室外无法正常安装塔吊，所以拟将塔吊基础设置在地下室底板内，与地下室底板砼整体浇注。
（2）塔吊基础施工
a）土方开挖前定位放线
土方开挖前，由测量专业工程师会同土建队测量放线人员根据本案提供的塔吊基础平面布置图测放出各塔吊基础的准确位置、引出控制点，并用白灰洒出土方开挖范围。
b）土方开挖
在塔吊基础施工时将塔吊基础设计范围内土方用机械开挖至原土层，然后人工清槽300cm深，将杂填土或受扰动土方彻底清除并保证槽底水平平整度不超过20mm。
清槽后及时报请项目总工程师进行验槽，核对塔吊基槽底部土质是否满足塔吊基础的设计要求；项目总工验槽后立即通知监理单位及建设单位验收。当基槽地质情况满足塔基设计要求时可进行下道工序，当基槽地质情况不能满足塔基设计要求时重新对塔吊基础进行设计，以期满足塔吊安装、运行的安全性。
c）垫层浇筑
塔吊基础垫层砼采用C15商品砼，要求坍落度18±2cm；砼浇筑采用汽车泵直接将砼输送到位。要求：垫层上表面水平平整度不超过5mm。
d）塔吊基础定位放线
待砼垫层强度达到1.2Mpa后，及时在砼垫层上用墨斗弹出基础外边线、基础轴线、预埋地脚轴线及塔吊（一）基础上表面在垫层上的投影线，然后再测放出固定地脚用的钢凳平面位置。
e）支撑、固定地脚用钢凳安装
根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位。专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其于预埋底角接触面积要小，便于者缝隙能浇筑砼密实。专用钢凳高度为机座处底板砼厚度减去预埋脚埋入砼深度和预留安装偏差。每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度。钢凳平面图、钢凳制作图（利用[12槽钢焊制成）如下图。
200×200×10钢板
Ø20调节螺栓
200×200×10钢板
8#[钢
800
30（预留安装偏差）
470cm
1700
钢凳立面
钢凳上顶面俯视图
调节螺栓
40
100
40
100
2000
2000
中心间距
钢凳平面图

钢凳就位以后将其大致找平并在四个钢凳之间焊接Φ25螺纹Ⅱ级钢筋进行加固。
f) 基础节及预埋脚安装
用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连结成整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然后利用调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。然后绑扎钢筋（配筋情况见塔吊安装说明书）、支模板、浇筑砼。
（ 钢凳顶标高）
混凝土基座立面图
预埋脚
专用钢凳
Ø25钢筋斜撑
Ø25钢筋连接
830

g) 钢筋绑扎
底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，同一截面接头数量不大于25%。特别注意柱板带位置处下层钢筋为Φ28。为使塔吊相对砼基座产生的力矩对砼不造成拉裂，在此部分砼基座内附加Φ25抗拉裂钢筋，间距为1000mm，梅花状布置。
由于塔吊基础设置在地下室底板内，塔吊基础钢筋应设置在地下室底板钢筋以下。
h) 模板安装
塔吊基础模板采用组合式小钢模，模板支设时沿基础高度上、中、下三排Φ14@600对拉螺栓对钢模进行加固，对拉螺栓焊接在塔吊基础底板钢筋上。在底板中间部位埋设5×10cm止水凹槽
i) 砼浇筑
在钢筋、模板验收合格后浇筑砼。砼浇筑使用砼固定泵一次性浇筑，砼强度等级同地下室底板砼。浇筑过程中要注意钢凳及预埋脚与砼之间必须充实振捣，增强砼的粘结保证其接触良好均匀。
2）施工电梯
综合考虑室外、室内施工电梯垂直运输速度差异对工期的影响及室外施工电梯对后期外装饰施工的影响，本工程配置的4台施工电梯分别有2台安装在室外和核心筒中的消防电梯井中。
在A、B座塔楼主体结构施工至地上6～8层时候开始安装1号、2号施工电梯。
主体结构施工阶段中前期只安装两台室外施工电梯，B座主体结构封顶后再安装两台核心筒中的施工电梯。为不影响外装饰施工，在外装饰施工后期拆除两台室外施工电梯。为确保装饰装修施工阶段工期，应在客梯安装前将塔楼消防电梯安装完毕，以便在拆除核心筒消防电梯井中的两台施工电梯后能采用消防电梯为室内装饰装修施工提供垂直运输机械。
各施工电梯安装及拆除时间详见附件：施工电梯安装拆除流程图
（1）机械选型及技术参数
综合考虑了现场建筑物高度、施工人员数量及各个分包单位的施工要求，本工程选用上海产的SCD200/200和SCD200/200V的施工电梯各2台，其中SCD200/200V变频无级调速高速施工升降机,其最高速度达到每分钟90米，运行高度达400米，其特点是无级调速，其制动平稳、运行速度快，更适应于高层、超高层建筑施工。可实现满载零速度起动，对电源要求较低，同时又克服了因随行电缆过长引起的电压降过大而不能满载起动的缺陷。，完全满足本工程施工的要求。
施工电梯具体技术参数如下

型号
参数
SCD200/200
SCD200/200V
额重载重量 （每个吊笼）（kg）
2000
2000
安装各种载重量（kg）
1000
800
起升速度（m/min）
40
90
最大附壁间距(m)
9
9
架设最高高度(m)
150
400
吊笼内空尺寸(长╳宽╳高)(m)
3.0╳1.3╳2.7
3.0╳1.3╳2.5
标准节尺寸(长╳宽╳高)(m)
0.8╳0.8╳1.508
0.8╳0.8╳1.508
安装吊杆
额定起重量(kg)
200
200
稳定电流（每个吊笼）(A)
45
6