电气监理实施细则.docx

200万吨/年柴油加氢装置及其配套项目

电气专业
监理实施细则
文件编号： HXZJ-XZ-

00
2011-11-9

版号
日期
编制
审批

目 录
1. 工程概况及专业工程特点： 2
2. 监理依据： 4
3. 监理目标： 5
4. 监理工作流程： 6
5. 监理控制要点及程序 8
5.1、施工前质量控制 8
5.2、施工阶段质量控制 10
5.3、施工后质量控制 20
5.4、施工后期的监理工作 20
5.5、巡视检查和旁站 20
6. 施工进度控制： 21
7. HSE控制 22
8. 交工技术文件 23

1. 工程概况及专业工程特点：
建设单位：中石化湛江东兴石化有限公司
工程名称：200万吨/年柴油加氢装置及其配套项目
工程地点：广东省湛江市霞山区湖光路十五号东兴炼油厂内
EPC总承包单位：中国石化集团洛阳化工工程有限公司
监理单位：北京华夏石化工程监理公司

中石化湛江东兴石化有限公司200万吨/年柴油加氢装置，采用中石化集团新开发的SRH液相循环加氢工艺。装置由反应部分（包括新氢压缩机部分）、分馏部分、气体脱硫部分及公用工程部分组成。
根据主辅设备装机容量，包括变配电工程、电动配线工程、照明工程、防雷接地工程。10kV/0.4kV变配电工程包括：高压开关柜、干式变压器、低压开关柜、综继保监测系统、电容器柜、应急电源柜、电动机再起动柜及其它辅助用柜；用电负荷为一、二级。采用双路电源受电于110kV/10kV总变电所不同电源母线。系统电源沿电缆沟敷设引入本变电所。10kV系统为单母线分段形式连接。两段母线间设母线分段断路器，母线分列运行，双回路电源分别供电；当一回路故障时，通过母线分段断路器联动切换至另一回路，确保全部一、二级负荷用电。0.4kV系统为TN-S系统，单母线分段形式连接；设10.5kV/0.4kV变压器两台，分别对应一段母线。母线分列运行，每台变压器分别供电；某段母线电源变压器故障时，通过母线分段断路器切入另一台电源变压器供全部一、二级负荷用电。为提高用电质量，设置无功补偿，补偿后功率因数不小于0.9，从而保证供电质量。10KV系统电源及线路均采用电缆方式馈供。主要采用电缆沟、桥架敷设及穿钢管敷设到各用电设备。电缆选用阻燃型铠装交联聚乙烯护套电力电缆。
由0601变配电所供电至各用电设备，各设备控制由设备厂家成套供应；无成套控制系统的，由电气专业敷设电缆引至DCS。
接地系统为防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地、信息系统工作接地之联合接地装置。工艺生产装置区、变配电所为二类防雷区域。
照明负荷由EPS装置供电，应急供电时间30min。室内（含厂房、棚等）照明以LED灯、荧光灯为主，照明开关就地控制；室外装置照明以LED灯为主，采用工业节能照明、调光调压、稳压及光控控制。装置检修时，可手动切换至旁路而不经光控控制。

本项目采用IMT+PMC/监理+EPC建设管理模式。
装置建设于2011年。2011年3月26日开工，2011年12月30日中交，2012年3月投料试车。

主要实物工程量
序号
名 称
单位
数量
备 注

电力部分

配电箱
台
31

防爆操作柱
个
57

电缆
m
56910

桥架
m
2580

铝合金槽盒
m
140

纳米防腐接地极
根
39

纳米防腐接地干线
m
3250

接地测试井
个
6

黄绿相间绝缘导线
m
410

防爆高效节能LED灯(吸顶式)
套

电缆穿线管
m
6240

干式变压器
台
2

高压开关柜
台
22

高压绝缘套管式铜管母线桥
套
2

装置柜
台
28

公用母线配电装置
台
7

低压母线联络桥
套
2

EPS装置
套
1

综合自动化系统
套
1

灯具
套
59

照明开关
个
8

防爆插座
个
18

电源
套

电信部分

无线对讲机(集群型)
部
8

单模光缆
m
3900

防爆型扩音对讲话站
套
13

防爆型扩音对讲电缆接线箱
个
16

防爆型一体化彩色摄像仪
套
5

球型摄像仪
套
4

镀锌焊接钢管
m
3131

按键电话机
部
7

机柜
套
2

视频管理系统
套
1

扩音对讲台式话站
套
1

电话线
m
1290

光电感烟探测器
套
27

声光报警器
套
5

电源箱
套
5

火灾报警控制器
台
1

2. 监理依据：
中石化洛阳石化工程公司的施工设计图纸和说明、设计变更；
北京华夏石化工程监理公司的《监理规划》HXZJ-GH-001；
《建设工程监理规范》GB50319-2000；
《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2004；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002；
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010；
《电气装置安装工程建筑物防雷施工与质量验收规范及条文说明》GB50601-2010；
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010；
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—2010；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149—2010；
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006；
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92；
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—1996；
《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-2007；
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007；
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007。
3. 监理目标：
确保电气工程按预期计划完成，使工程监理达到标准化、规范化，做到安全、文明施工。本工程的质量目标为优良，争取达到省级优良样板工程。
a) 严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；
b) 协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；
c) 监管防控，全面达到业主HSE要求，力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大施工安全事故为零；
d) 认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内；
e) 尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，施工质量、安全重大事故为零。

4. 监理工作流程：
填报开工申请报告
承建商
按要求填写各栏目并附上：
电气施工组织设计(方案)；
单位资质证件；
电气上岗人员及证件；
施工、检测仪器仪表、设备工具的数量、品种和检定有效证书。

参加图纸会审，核查电气图纸及与其他专业图纸有无矛盾
监理工程师

审核内容
承建商电气安装资质证；
电气安装人员上岗证件；
施工组织设计(方案)；
电气试验仪器检定证。
审核开工申请报告
监理工程师

审核结果
承建商修改完善
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　不同意

　　　　　　　　　　　　　　　　　同意
制作零部件、预埋件及隐蔽工程施工
承建商

电气器材检查验收内容：电缆、电线、母线、高低压瓷瓶、套管、接地极器材、避雷针（带）、电线管等型号、规格、外观质量、合格证(及生产许可证)、性能试验证书等。

按设计和规范要求检查验收电气设备和器材、必要时作电气性能测试
监理工程师或监理试验工程师

验收结果
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　不合格
返修、退换

　　　　　　　　　　　　　　　　　　合格
现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽件工程
监理工程师

设备开箱检查内容：
配电柜、电动机、箱、灯具等型号、规格；
合格证、生产许可证、出厂试验报告、产品说明书等；
零部件、电气元器件、备件齐全完好；
外观质量。
安装现场验收内容：
土建施工是否竣工、地坪门窗、墙面等是否符合安装要求：
电气箱、柜基础是否符合要求；
预埋件、预留孔是否符合要求。

验收结果
返工
不合格

　　　　　　　　　　　　　　　　　合格
签认有关报验申请表
监理工程师

部件、设备安装准备

安装现场验收（土建工程及电气设备基础等）
承建商、监理工程师
设备开箱验收
业主、承建商、监理工程师

验收结果

通知土建施工方整改
验收结果
供货方解决
不合格　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　不合格

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 合格

电气安装工程实施和报验
承建商

电气安装工程质量验收
监理工程师

验收结果
返工

电缆、瓷瓶、套管、母线等耐压试验；变压器调整试验；真空开关、空气开关调整试验；继电保护试验、互感器调整试验、电机试验、EPS试验、消防报警控制器调试。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 不合格

设备本身缺陷由供货方找生产厂解决
合格
签认设备安装质量报验申请表
监理工程师

电气调整、试验
承建商

按规定进行复测或现场监测、审查试验报告
监理工程师

审核结果
返修或退货

不合格

合格
送配电调试、灯具试亮、与设备联调。
电气联调试验，电气试运行
顾客、承建商、监理工程师、设计

试运行结果
整改
不合格

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 合格
填写分项、分部质检表
承建商

审核质检资料，评定分部工程质量等级
总监

审核所有竣工资料，竣工图
监理工程师

竣工验收，交付使用
顾客、承建商、监理工程师、设计单位、质监站

5. 监理控制要点及程序
施工阶段监理工作的重点是电气设备安装、调试质量控制，必须从设备进场开箱查验到装置联动试车交付生产的全过程，按安装工作顺序，按监理工作流程对安装质量进行全面控制。通过检查、督促整改、测量、试验等各种手段，使安装工程质量符合现行国家标准、规范及设计文件的要求。
要求施工单位推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查，材料、设备有试验，隐蔽工程有记录，质量有自检、专检，交工有资料。
由于电气设备种类多，其质量控制要点各不相同，以下将按不同电气设备安装质量控制要点及目标值分别列出。
5.1、施工前质量控制
5.1.1、熟悉掌握质量控制的规范标准、设计图纸及有关技术文件。
5.1.2、参加设计交底、图纸会审。施工图必须经过会审才能施工。会审中应解决错、漏、碰等不合理部分，并做好记录。
5.1.3、审核承包方施工组织设计（方案）和进度计划。
5.1.4、审核施工有关的人员专业上岗证件及主要仪表、仪器、量具等检定合格证及有效使用期。参加由总监理工程师组织的对承包单位报审的施工组织设计(方案)审查，对施工单位的电气施工组织措施，人员配备、质量保证措施，技术措施，施工工艺，工艺装备，安全措施，工序配合等的可行性，合理性进行审查，同时还要审核与其相关专业交叉施工的配合措施。
5.1.5、审核进场工程材料、半成品材料、构件材质合格证明及必要的复验报告；审核试验检测报告。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。
5.1.6、审查工程质量评定的单位、分部、分项工程的划分。
5.1.7、检查施工单位技术负责人向员工技术交底记录。
5.1.8、检查开工前的条件、准备工作。
（1）以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，督促承包单位全面实现建设工程施工合同约定的质量目标。
（2）对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量控制为重点。
（3）对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。
（4）严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。
（5）坚持不合格的材料、构配件和设备不准在工程上使用。
（6）坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。
5.1.9设备、材料进场质量控制：
（1） 5.4.2.1工程所需设备、材料的质量查验，必须严格执行书面报验。对未经监理人员验收或验收不合格的设备、材料应拒绝签认，并应签发监理通知，通知承包单位将其撤出现场。
（2） 对承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备，必须报送相应的施工工艺，使用、维修、试验要求等技术文件和证明材料，并取得设计单位，建设单位书面同意及有关业务部门认可后，监理工程师才能予以签认。
（3） 进口电气设备、器具、材料进场验收，除应符合相关规范要求外，尚应提供商检证明及中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能测试报告，以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
（4） 因有异议送有资质试验室进行抽样检测的电气产品，试验室应出具检测报告，确认符合规范及相关技术标准规定后，才能在施工中使用。
（5） 经批准的免检产品，认定的名牌产品，进场验收时，宜不做抽样检测。
（6） 防爆产品、真空产品，密封经拆装检查易损坏又难以恢复的产品，按制造厂的规定，一般不抽芯检查。认为有必要抽芯检查时，应在厂家指导下进行。
（7） 进场电气设备开箱检验应会同建设单位、制造厂或供应商、承包单位在现场共同检验，主要项目是：
a. 包装及密封应良好；
b. 设备、材料的型号、规格应符合设计要求，生产许可证、出厂合格证、质检证明、安全认证标志、材质试验报告等齐全；
c. 设备外表防腐层完整无损、无变形及倾斜；
d. 设备上元器件无缺损，布置符合设计要求；
e. 专用工具、各种附件与装箱单相符，检验后入库妥善保管；
f. 设备技术文件齐全；
g. 设备、材料的防水、防尘、防腐、防爆等级类型符合设计要求，其铭牌上的标识应符合相关标准规定。
（8） 对国家规定必须“三C认证”的产品尤其要认真核验其认证标志，确保使用安全。
（9） 涉及需消防部门审批生产许可的材料设备如阻燃PVC电线管，火灾自动报警设备等必须有消防监督部门批准的评定许可证及检验证书。

5.2、施工阶段质量控制
要充分发挥施工单位质保体系的作用，要检查督促其质保活动是否正常开展，落实三检(自检、互检、交接检)制度，三按(按图纸、按工艺 、按标准)制度的执行情况。督促承包单位认真执行质量“三检制”。“三检”中应有书面记录并签字齐全，并经常对“三检制”的执行情况进行检查。
A级：是影响质量的关键控制点，即停止点。由施工单位、监理单位、业主参加检查、确认、签证，必要时同时邀请质量监督部门、劳动行政部门参加。
B级：是基本点，即见证点。由由施工单位、监理单位共同参加、确认、签证。
C级：是一般检查项目。施工单位自检并确认、签证。
R：表示检查是应提供相应的质量检查记录。
5.2.1、质量控制点及控制手段：
项目
质量控制点
质量控制措施
制控等级
控制手段
开工条件确认
人、机、法、环
1. 审核施工单位专业工程资质、管理人员资质、施工有关人员专业上岗证件；
2. 审核及主要仪表、仪器、量具等检定合格证及有效使用期；
3. 参加由总监理工程师组织的对承包单位报审的施工组织设计(方案)审查，对施工单位的电气施工组织措施，人员配备、质量保证措施，技术措施，施工工艺，工艺装备，安全措施，工序配合等的可行性，合理性进行审查，同时还要审核与其相关专业交叉施工的配合措施。
4. 审核设计交底、图纸会审记录。
AR

AR
AR

AR
审查
检查
电缆敷设
一般要求
1 合格证及检测报告：
合格证及检测报告质量等资料，技术文件齐全
2 外观检查：
不得有电缆拧绞、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤；电缆封端严密
3 电缆绝缘电阻：
电缆线间及对地电阻测量（电缆型号、测试工具、测试值、换算等）符合GB50168-2006要求。
4 最小弯曲半径：
符合规范要求，聚氯乙烯电缆、控制电缆为10D；交联聚乙烯电缆为15D；橡胶绝缘钢铠护套电缆20D。
A

B

AR

B
审查
检查
测量
电缆沟内敷设
1 支架安装位置正确，固定牢靠，转弯平滑。
2 电缆排列：
电力和控制电缆不应配置在同一层支架上；高低压电力电缆、强弱电控制电缆应分层配置，宜由上而下配置。
3 单芯电缆：
交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管，应布置在同侧支架上，当按紧贴正三角形排列时，每隔1M扎牢。
4 密封出入口：
电缆进入电缆沟、竖井、盘柜及穿入管子时出入口应封闭管口应密封。
5 直埋电缆应有明确的标桩，在直线段每50米一个桩，在电线的拐弯，接头处进入建筑物处应设置标志桩，标志桩应有明显的方位指示，并应有准确的隐蔽工程记录。
6 高压电缆头的制作（交联电缆），应符合施工技术规范；低压电缆终端头一般宜用电缆指套；当干包防潮锥时应密实、美观。
7 电缆头的接地线，电缆的截面≤120mm2时，接地线的截面≮16mm2，在电缆截面＞150mm2时，接地线应≮25mm2，接地线一般用镀锌铜编织线。
8 电缆型号、规格符合设计要求；排列整齐、无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。
C
B

B

A

AR

A

AR

AR
检查
桥架内安装
1 桥架连接：
桥架接口应平整，接缝严密无扭曲，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。
2 支架设置应合理，固定间距不大于2M。
3 布线：
桥架内导线不得有接头，导线、电缆应布放整齐，并按回路绑扎起。
4 接地：
不带电金属外壳应牢固连接，非热镀锌桥架连接处两端应用铜编织带连接并可靠接地。
C

C
C

B
检查
接地工程
防雷接地
1 屋面避雷带 ：
支持件距离均匀，水平直线段宜为1M，垂直直线段宜为1.5M，转弯部分宜为0.5M。
2 引下线、测试点：
屋顶金属构件、管道、爬梯、钢构应与避雷网焊成一体；引下线、测试点、断接卡子数量及轴线位置应符合设计要求。
3 焊接 ：
接地体、避雷网、引下线的连接应为搭接焊接。焊缝应饱满，除渣、防腐。焊接长度：扁钢为≥3D三面焊。圆钢为≥6D双面焊。
4 跨越伸缩缝：
避雷带跨越伸缩缝、沉降缝应设补偿装置。
5 防静电接地：
建筑物采用等电位接地或放静电接地时，应严格按设计施工，并应符合相应规程的规定。
6 接地埋深符合设计要求，应≥0.7m。
7 接地电阻：各级防雷建筑接地电阻值符合GB50601-2010的要求；低压电网电源中心点接地电阻不宜超过4Ω；低压线路重复接地电阻不宜超过10Ω；共用接地装置接地电阻应符合其中最小值的要求，不应超过1Ω。
C

B

B

B

B

AR
检查
测量
高压柜安装
一般要求
1 合格证质量证明资料：
柜盘及主要部件的合格证、检测报告等质量证明资料，技术文件齐全；且各项参数应符合设计要求。
2 柜垂直度水平偏差：
垂直度偏差＜1.5㎜/M；盘面偏差 相邻＜1㎜ 成排＜5㎜；
盘间接缝 ＜2㎜； 水平偏差 相邻＜2㎜ 成排＜5㎜。
3 堵孔：安装调试完毕后,封堵建筑物上的孔洞及电缆关口。
AR

C

B
审查
检查
测量
高压柜安装
高压成套配电柜
1 柜、屏的金属框架及基础型钢必须可靠接地（PE）或接零（PEN）；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
2 推拉试验小车推拉轻便不摆动，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
3 机械联锁手车机械联锁装置动作可靠。
4 高压柜必须按高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合GB50147—2010的规定；交接试验合格，且应符合下列规定：
（1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；
（2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
AR

A

A
A
检查
测量
变压器安装工程
主控项目
1 变压器规格、型号应符合设计要求。
2 变压器安装应位置正确，附件齐全。
3 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与共用接地母线直接连接；干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
4 变压器必须按高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合GB50148-2010的规定交接试验合格。
AR
A
A

AR
检查
测量
一般项目
1 有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。
2 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
3 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
a) 制造厂规定不检查器身者；
b) 就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
A

AR

A
检查
测量
插接式母线安装
主控项目
1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。
2 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：
（1) 母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合有关的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合相关的规定；
（2) 母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；
（3) 连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；紧固后螺栓长度宜漏出螺母2～3扣。
（4) 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。
3 插接式母线安装应符合下列规定：
（1) 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm。
（2) 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；
（3) 母线的连接方法符合产品技术文件要求。
4 室内裸母线的最小安全净距应符合GB50149-2010的规定。
5 高压母线交流工频耐压试验必须按干式变压器的局部试验PC值及噪音测试器Db（A）值应符合设计及标准要求的规定交接试验合格。
6 低压母线交接试验应符合设计要求,有产品合格证的规定。
7 母线配制及安装架设应符合设计规定，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠；相间及对地电气距离符合要求。
A

A

A

A
AR

A
AR
检查
测量
插接式母线安装
一般项目
1. 母线连接应牢固。
2. 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：
（1) 铜与铜：室外高温且潮湿的环境内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；
（2) 铝与铝：搭接面不做涂层处理；
（3) 钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；
（4) 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；
（5) 钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。
3. 母线的相序排列及着色，当设计无要求时应符合下列规定：
（1） 上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上，负极在下；
（2） 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；
（3） 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右；
（4） 母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
4. 母线在绝缘子上安装应符合下列规定：
（1） 金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；
（2） 交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；
（3） 除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙；
（4） 母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；
（5） 母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。
5. 插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接坚固。
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检查
测量
低压配电系统
低压成套柜
1 每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求；随机资料齐全；外观完好。
2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
3 电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络、放电现象。
4 母线相色：母线及分支相色正确齐全。
5 继电器电气联锁、机械闭锁动作准确可靠。
6 空气开关接触器动静触点中心线一致，触头接触紧密，衔铁吸合时无啸叫声。
7 表计、信号安装牢固，指示准确。
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检查
测量
柜接地
1 基础型钢有明显可靠的接地。
2 柜、箱、门及装有电器的可开启门以铜软线可靠接地。
3 手车与柜体的接地触头接触紧密，接地触头与主触头的通断顺序正确。
4 屏蔽电缆屏蔽层应以设计要求的接地方式接地。
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检查
测量
低压配电系统
穿线管安装
1 非镀锌金属管直埋在土层内，应做二度沥青防腐。埋在砼内，可不做防腐。
2 明配钢管：G70以下均应采用丝口连接，不准套接。弯曲半径不宜小于6D（外径），水平、垂直允许偏差0.15%，全长不应大于0.5ｄ（内径）。支架间距不大于1.5ｍ。跨接地线，焊接长度为圆钢直径6倍，双面焊。应有明确接地点。
3 暗配钢管：可采用套接焊接，套管长度应不小于管外径的2.2倍，管口对准中心。薄壁管（δ＜2mm），不准套管连接。弯曲半径不宜小于10D。配管引出地面宜高200mm，引入落地柜宜高50mm，过墙套管出墙不大于30mm。埋深：砼内≥1.5cm；直埋大于等于0.3m。露出地面部分应有明确接地点。
4 成排管路之间的跨接线：按大的管径选择跨接线弯曲成与管路状相近。
5 引到室外或潮湿场所应加防水弯头。
6 箱盒予埋件：随工程予埋，予埋位置尺寸符合图纸或规范的要求，箱盒与墙体、墚、柱、顶棚、顶饰面应平齐。箱高在0.5米以下，框垂直偏差小于1.5 mm。箱高在0.5米以上，框垂直偏差小于3 mm。
7 钢管进箱盒必须有锁母固定，管口有护口。
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检查
测量
管内穿线
1 管内穿线：应在抹灰及地面工程结束后进行，若满足下列条件，也可提前进行
a) 装饰抹灰完成，钢筋砼工程质检站验收合格后；
b) 各种箱盒必须安装就位，严禁穿线后装箱盒；
c) 箱盒内部导线保证不受抹灰污染；
d) 线管内无积水及潮气，确保符合规范要求。
2 管内穿线的数量：管内导线的总面积小于管内截面的40％，管内不允许有接头和扭结，杜绝死线，也不准将导线接头埋在箱后，接头应在箱盒内。
3 导线分色：穿入管内干线可不分色，但管口至配电箱盘中开关一段干线回路及支路应分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为浅兰色，PE保护线应为绿/黄双色。
4 导线连接：铜芯线连接必须用锡焊，保证接头处焊锡饱满，不应用酸性焊剂。绝缘带包扎应均匀，绝缘强度不低于原绝缘强度。
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检查
测量
低压配电系统
照明灯具安装
1 安装要求:
a) 灯具重量超过3kg，应予埋吊钩或螺栓并防腐；
b) 吊灯的吊杆应垂直，双链吊灯，双链应平行，不许“上”或“下”八字，灯具线不得受力；
c) 吊链日光灯两端高低差不大于5ｍｍ；
d) 成排灯具安装中心偏差不大于5ｍｍ；
e) 软线应盘圈后挂锡接到灯具端子上长度应一致。
2 吊顶灯具的安装：
a) 吊顶内灯头线用金属软管引到灯位，长度≤1m；
b) 软管两端应用接头牢固连接；
c) 嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设框架上，不得固定在吊顶龙骨上。灯罩边框应紧贴在顶棚上，灯具中心偏差不得大于5ｍｍ。
3 金属灯具接地：
a) 安装高度低于2.4ｍ及可上人吊顶内金属灯具外壳必须接保护接地线；
b) 保护接地线截面不小于4mm2。
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检查
测量
开关插座安装
1 安装位置：符合设计要求，不允许安装在门、管道、散热器后。
2 安装高度：符合设计要求，如设计无规定，如下：
一般插座 0.3m；空调插座 2.2 m；卫生间插座 ≥1.6 m；开关 1.4 m（距门边0.2 m）
3 安装要求：
a) 开关应切断相线，一般翘式开关向上为“合”，向下为“断”。同一建筑物内开关方向应一致；
b) 单相插座面对插座方向，右孔为相线，左孔为零线，上孔为地线。
c) 配电回路中各导线连接均不得在开关插座的接线端处以套压接方式，连接其他支路。接线端子允许压双线是，应折回头压接，不得剪断。多联开关间电源线不允许跳小线压接；
d) 同场所安装的开关、插座，高度差不得大于5mm；
e) 插座的PE保护线应单独敷设，应从配电箱接地排接出，不得利用钢管，金属箱盒外壳接出。
4 空调插座应设单独回路，插座为15a。
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检查
测量
低压配电系统
电气测试
1 接地电阻应符合设计要求；
2 配电系统应在穿线后和通电前进行绝缘测试，绝缘电阻不小于5MΩ；
3 空载试车前，用500V摇表测量电机绝缘电阻值，不得小于0.5MΩ；
4 功率100kw以上电机应测绕组直流电阻，相电阻误差不大于平均值1％；
5 电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：线圈的吸合电压不应大于额定电压的 85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%～110% 范围内，分励线圈应在额定电压的75%～110% 的范围内均能可靠工作。
6 低压电器动作情况的检查，应符合下述规定：对采用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85%～110% 范围内，电器应可靠工作。
7 低压电器采用的脱扣器的整定，各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应符合设计要求。
8 照明系统进行24小时通电试验，并做好记录；
9 电机空载试车2小时并应记录好电流、电压、转速等参数；
10 负荷试车时应在不同负荷下记录好电流、电压、转速等参数；
11 1KV以下电缆用1KV摇表测绝缘电阻，其值应不小于10MΩ；
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审查
检查
测量
用电设备
防爆电气设备的安装
1 防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规范。
2 防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。
3 防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有放松装置。
4 防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合规范。
5 防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使劲线口密封。金属垫片的厚度不得小于2毫米。
6 防爆电气设备外壳表面的最高温度不应超过“爆炸性环境用防爆电气设备通用要求”的规范。
7 塑料制成的透明件或其他部分，不得采用溶剂擦洗，可采用家用洗涤剂擦洗。
8 事故排风机的按钮，应单独安装在便于操作的位置，且应有特殊标志。
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审查
检查
测量
交流电动机
1. 设备的可接近裸露导体接地、接零连接符合规范；
2. 测量绕组的绝缘电阻，额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值＞0.5MΩ；额定电压为1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组＞1MΩ/KV，转子绕组＞0.5MΩ/KV；
3. 1000V及以上的电动机应测量吸收比。吸收比＞1.2；