地下连续墙施工方案修改.docx
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1、目 录一、编制依据及编制原则11、编制依据12、编制原则2二、工程概况21、工程简介22、地下管线2三、工程地质和水文地质条件31、地形、地貌32、工程地质33、水文地质3四、施工机械及人员组织41、主要施工机械42、人员配备5五、工期计划5六、地下连续墙施工工艺61、施工程序62、施工工艺流程73、导墙施工74、泥浆制备与管理105、挖槽施工136、墙幅接头施工187、钢筋笼制作与安装188、混凝土灌注23七、连续墙质量保证措施25八、工期保证措施26九、安全、文明施工措施271、安全管理制度及办法272、安全施工保证措施283、文明及环境保护施工措施32十、地下连续墙施工危险因素及对策措施
2、33十一、事故应急措施341 、事故应急救援的组织342、 事故应急救援程序353、 事故应急救援措施354、 事故的调查处理35十二:附件36地下连续墙施工方案一、编制依据及编制原则1、编制依据(1)省博物馆站主体围护结构施工图纸及专家审查意见;(2)省博物馆站岩土工程勘察报告;(3)现场踏勘取得的现场情况;(4)国家现行相关法规、技术规范、标准及云南省现行相关规范、标准及文件:l 工程测量规范(GB50026-2007)l 城市测量规范(CJ8-99)l 地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)l 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)l 地下工程防水技术规范(GB501
3、08-2008)l 地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)l 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)l 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)l 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)l 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)l 其它国家、部颁发的规范和标准2、编制原则(1)确保施工方案安全可靠,针对性强、操作性强,设备选型合理;(2)坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性与实事求是相结合;(3)确保工期、安全、质量等指标,确保全面履约。二、工程概况1、工程简介省博物馆站是昆明市轨道交通3号线工程的中间站,同时也是5号线的换乘站,位于东风西
4、路与五一交叉路口以东道路下方,车站站位沿东风西路呈东西向布置,为地下三层岛式站台车站。车站北侧为10层京王酒店、三栋6层房屋住宅区及花鸟市场一些棚屋,该部分房屋预备拆除;南侧为微5层(部分为7层)的五华大厦及其扩建工程;西北侧距离车站最近为一栋8层砖混住宅楼,东北侧为砖混6层得中华小学教学楼及办公楼;东南侧为顺城商业广场,有负三层地下室,距离车站较远。车站有效站台中心里程为YCK14+635.000,包括车站设计起点里程YCK14+561.025 至车站设计终点里程YCK14+711.025范围内的主体部分和附属部分。车站主体结构外包长度150m,标准段宽23.3m,扩大段宽度为35.80m,
5、有效站台宽13.00m,站台处线路埋深23m。本站标准段基坑深度24.8m,车站主体结构采用明挖法的形式,基坑主体采用地下连续墙加内支撑支护。2、地下管线车站主体范围内受车站结构施工影响的地下管线分布如下所述。东风西路东西走向的管线主要有:1根400输配水/灰口铸铁管,埋深0.82m,1根200输配水/灰口铸铁管,埋深0.71m;1根900雨水砼管,埋深2.46m,排雨水砖沟14001600,埋深约1.64m;中国电信沟(塑管块)400400,300200,埋深1.04m;交通信号沟(PVC)400300,埋深约1.04m,100100,埋深约0.43m。上述管线都位于车站南北两侧基坑边缘及外
6、侧,另有1根1500雨水砼管从路面中心延伸,并与两侧雨水管沟相连,埋深约4.84m。东风西路近南北向还分布有:1根600雨水砼管,埋深约2.00m;1根50交通信号钢管,交通信号沟(PVC)10050,埋深约1.00m。五一路南北走向的管线主要有:1根300输配水/灰口铸铁管,2根100输配水/灰口铸铁管,埋深0.8m;325、478煤气(钢)管各1根,埋深约1.50m;中国电信沟(塑管块)510360,500360,埋深1.22m;供电沟(管)800400,埋深约1.84m;中国网通、市有线电视、交通信号沟(砖)800400(4组),埋深1.80m。三、工程地质和水文地质条件1、地形、地貌本
7、工程位于云南省昆明市主城区,自西向东横跨昆明断陷湖积盆地中部,昆明盆地位于金沙江、南盘江、红河三流域的分水岭地带,是在中新世末期南准平面形成后,沿普渡河断裂带发生断陷而形成的新生代盆地,呈南北向狭长腰子形,南北长70余千米,东西宽15-25千米,面积约1500平方千米,其中西南部还保存着306多平方千米的滇池水面,海拔1886米。本工程场地位于昆明湖积平原中部盘龙江极地东侧,地势平坦开阔,地势较低,海拔高程在1900m左右,自然横坡20,含砂率5%,二氧化硅与氧化铝含量比值为34。制备泥浆性能指标见表7所示。表7 泥浆制备性能参数表泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土
8、粘性土砂性土比重(g/cm3)1.041.051.061.081.101.251.35比重计粘度(s)20242530255060漏斗计含砂率(%)344811含砂量仪PH值8989881414试纸泥浆搅拌采用2台WJG-80水泥浆搅拌机高速回转式搅拌机。具体配制细节:先配制CMC溶液静置5小时,按配合比在搅拌筒内加水,加澎润土,搅拌3分钟后,再加入CMC溶液。搅拌10分钟,再加入纯碱,搅拌均匀后,放入储浆池内,待24小时后,澎润土颗粒充分水化膨胀,即可泵入循环池,以备使用。新拌制泥浆应贮存24h以上或加分散剂使膨润土充分水化后方可使用。施工中可回收利用的泥浆应进行分离净化处理,符合标准后方可
9、使用。废弃的泥浆排放到废弃泥浆池,不得污染环境。泥浆贮备量满足槽壁开挖使用需要方可进行挖槽施工。(3)浆循环在挖槽过程中,泥浆由循环池注入开挖槽段,边开挖边注入,保持泥浆液面距离导墙面0.2m左右,并高于地下水位1m以上。在容易产生泥浆渗漏处进行及时堵漏和补浆,使槽内泥浆液面保持正常高度。清槽过程中,采用泵吸反循环,泥浆由循环池注入槽内,槽内泥浆抽到沉淀池,以物理处理后,返回循环池。砼灌注过程中,上部泥浆返回沉淀池,砼顶面以上4m内的泥浆排到废浆池,原则上废弃不用。(4)泥浆质量管理泥浆制作所用原料符合技术性能要求,制备时符合制备的配合比。泥浆制作中每班进行二次质量指标检测,新拌泥浆应存放24
10、小时后方可使用,并在泥浆池须不断用泥浆泵搅拌。泥浆的制作、使用,要严格按技术操作要求进行,不同施工阶段应在适当的时间和位置进行取样试验,按试验结果判断新泥浆的可使用性,再生和修正配合比等措施,确保成槽精度,施工安全。泥浆质量控制的试验项目、取样时间与位置表8所示。表8 泥浆检验时间、位置及试验项目 序号泥 浆取样时间和次数取样位置试验项目1新鲜泥浆搅拌泥浆达100m3时取样一次,分为搅拌时和放24h后各取一次搅拌机内及新鲜泥浆池内稳定性、密度、粘度、含砂率、PH值2供给到槽内的泥浆在向槽段内供浆前优质泥浆池内泥浆送入泵收入口稳定性、密度、粘度、含砂率、PH值(含盐量)3槽段内泥浆每挖一个槽段,
11、挖至中间深度和接近挖槽完了时,各取样一次在槽内泥浆的上部受供给泥浆影响之处同上在成槽后,钢筋笼放入后,混凝土浇灌前取样槽内泥浆的上中下三个位置同上4混凝土置换出泥浆判断置换泥浆能否使用开始浇混凝土时和混凝土浇灌数米内向槽内送浆泵吸入口PH、粘度、密度、含砂率再生处理处理前、处理后再生处理槽同上再生调制的泥浆调制前、调制后调制前、调制后同上5、挖槽施工(1)槽段划分及施工顺序槽段划分时采用设计图纸的划分方式,但在各转角处考虑成槽机得开口宽度及施工方便,并外划分一部分非标准槽段,标准槽段每幅4m,如附图一所示。连续墙槽段形式有一般槽段、特殊槽段。连续墙墙幅施工时根据顺序分“I首开幅槽段”和“II单
12、边幅槽段”和“闭合幅槽段”,施工时采用跳槽法开挖,先施工首开幅槽段(称为I期槽段),接着施工单边幅槽段(称为II期槽段),最后施工闭合幅槽段(称为期槽段)如图6所示,采用2种形式相结合,进行跳槽开挖。I期槽段II期槽段II期槽段期槽段II期槽段II期槽段I期槽段I期槽段II期槽段期槽段II期槽段I期槽段图6 地下连续墙施工顺序示意图(2)开挖方法及成槽机械的选择一般槽段开挖均采用“地下液压抓斗法+冲桩机冲桩+方锤修孔”的施工方法。施工前,对槽段的分幅复核无误后,采用SG-40A液压抓斗对槽内杂填土、粉质粘土、圆砾等地层进行抓挖,抓挖淤泥待排水晾晒后晚上外运。SG-40A液压抓斗抓斗容量1.5m
13、,挖掘厚度为1m,挖掘长度为2.8m。挖至砂岩夹泥岩、白云岩等地层时,若采用液压抓斗仍可以抓挖,仍采用地下液压抓斗法施工;若无法用抓斗进行抓挖时,采用冲桩机冲桩+方锤修孔进行施工。用150吨履带吊车将ZC-50型冲击桩机吊至该槽段就位,1m宽槽段采用0.98m圆锤,根据槽段的长度确定冲孔的数量,冲孔过程中保证泥浆的比重以防塌孔,并根据冲孔的实际进度不间断的测量,以保证达到设计标高并保证各个孔位的冲槽深度基本一致。冲孔达到设计深度时应及时取样,并对照超前钻的地质资料鉴定岩性,以保证墙体的嵌固长度和入土深度满足设计要求。冲桩及修孔如图7所示。图7 修孔示意图特殊槽段采用地下液压抓斗法施工,严格控制
14、特殊槽段连续墙施工质量是主体围护结构施工的关键之一,其控制要点如下所述。抓斗安装后,应检查抓斗本体悬吊后的垂直型,禁止使用不垂直的导板抓斗挖槽施工。检查仪表是否正常,液压系统是否渗漏等。成槽机就位:成槽机停靠在特殊槽段导墙内侧,使抓斗自然平行贴靠在基坑开挖面一侧的边线,若有旋转或和导墙间出现偏角,应调整抓斗偏角,使导板能平行贴靠导墙面自然入槽,不能用人力推入槽内挖土。挖槽时,应及时拦截施工过程中发生的通至槽内的地下水流,应由专人负责随时加入合格泥浆,注意泥浆面必须保持高于地下水位0.5m以上 ,要专人监测泥浆变化情况。成槽后,应检查槽位、槽深等,合格后进行抓斗清槽。因特殊地下连续墙在成槽过程中
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