防排水系统施工作业指导书.doc

新建铁路武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段站前工程第Ⅳ标段第七单元 隧道施工作业指导书

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新建铁路
武汉至广州客运专线
乌龙泉至花都段
第Ⅳ标段

防 排 水 系 统 施 工
作业指导书

编 制 人：
审 核 人：
技术负责人：
单位负责人：

中铁五局武广客运专线XXTJIV标项目经理部
第一总队
二00六年八月 湖南·郴州·宜章·太平里乡
排水系统施工作业指导书
1.适用条件、范围
折岭隧道、仙殿岭隧道、寒水隧道、金门口隧道及沉源水1号隧道。
2.施工工艺
2.1.工艺流程
补注浆，对股水埋管引排

观察初表面是否有渗水或股水

防水板台车就位

安装环纵向透水盲管和盲沟
不合格
隐蔽检查
合格
原材
料检
验和
试验
铺设防水板
衬砌台车定位
安装施工缝止水带
不合格
隐蔽检查
合格
进入下一道工序
有
无

隧道结构防排水施工工艺流程图
2.2. 作业要求
2.2.1.防水等级
满足《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍。
2.2.2.设计要求
1）防水
隧拱墙设防水板加无防布；二次衬砌砼采用防水砼，防水砼的抗渗等级不小于P8(仙殿岭隧隧瓦斯段采用气密性砼)；环向施工缝素砼段拱墙环向设置中埋排水管及钢板腻子止水带，钢筋砼段环向施工缝拱墙段设置中埋波纹管及橡胶止水带，仰拱部位设置中埋止水带；纵向施工缝刷涂砼界面剂，变形缝拱墙部位防水采用中埋橡胶止水带、沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶（内侧设置排水暗槽引排渗入水）等措施；沉降缝仰拱部位采用中埋橡胶止水带、沥青木丝板塞缝并环向设置双层搞剪钢筋的措施，以减少沉降缝两边的不均匀沉降；隧道衬砌施工并变形完成后，进行衬砌背后回填注浆；有水环境保护要求高的隧道可采用超前预注浆、开挖后围岩径向注浆及补注浆等措施对地下水进行主动封堵。
2）排水
衬砌防水板背后环向设置HDPEφ50打孔波纹管（外包无纺布），间距4m设置一环；在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处分段设置HDPE107/93双壁打孔波纹管（外包无纺布），环向盲沟与纵向盲沟均直接与隧道侧沟相通，纵向盲沟中部设置PVCφ50泄水孔连通侧沟；隧道两侧设排水沟；隧道中部设盲沟。
2.3.作业方法
2.3.1.洞外排水系统
1）在进洞前应完成边仰坡的截水沟及洞口排水沟的修建，以确保地表水不进入洞内，防止边仰坡由于雨水冲刷而产生滑塌。
2）洞外排水与路基水沟应连成排水系统。
3）洞外路基向隧道内为下坡，将路基边沟挖成反坡，以利向路基外排水，必要时在洞口外适当位置设横向截水沟。
2.3.2.隧道内防排水
1）暗洞
（１）疏排水施工
当岩溶区隧道开挖断面截断岩溶大股水流通道时，应采取"以疏为主"的原则，避免封堵，改变其流通通道，并根据通道与隧道开挖断面的位置关系及股水流量，采用不小于其流量的PVC管（外套钢管），沿隧道开挖线外缘分别连通被截断的进、出水口，并做好管口连接点的密封，连接管与隧道初期支护外缘间应有不小于5cm的喷砼层 (见图埋管疏水断面图) 。

当初喷层表面出现股水时，采取"埋管引排"的原则，将股水通过排管引至隧道侧沟，引排管引至隧道侧沟，引排管采用PVC管或打孔波纹管(见图埋管引排断面示意) 。

（2）系统盲管排水
衬砌防水板背后环向设置φ50盲沟，灰岩地段间距4m设置一环，其余地段间距8m设置一环；在隧道两侧边墙墙角外侧泄水孔标高处分段设置φ80盲沟（施工方法：按规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。沿线钻孔，定位孔间距在30cm～50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两侧。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上），环向盲沟与纵向盲沟均直接与隧道侧沟连通，纵向盲沟中部设置φ50PVC泄水孔连通侧沟。按设计要求结合现场实际情况，每设计段长设一排水盲沟与水沟沟身连接。在水量较大地段应适当加密排水盲沟的布置。
（3）排水边沟及中心排水管排水
隧道边沟按设计要求施工，边沟与隧道衬砌同步进行。
中心排水管（沟）与仰拱同时施工。
（4）施工临时排水系统
隧道施工为顺坡开挖时，掌子面与二次衬砌之间每50米设置一集水坑，由集水坑抽水至隧道中心排水沟排出洞外，集水坑处施工仰拱前需先回填浆砌片石后或同级砼后，方可施工。
当施工为返坡时，掌子面处设置一处小型抽水机，将掌子面中心处的积水抽至后方的泵站（根据开挖进尺速度，每隔100～150m左右设一处泵站），然后通过抽水设备将泵站的水抽至洞外排水系统，经过净化后排至指定的地点。
（5）复合防水板施工
防水层铺设前，应先对隧道支护喷射砼表面进行处理：切除锚杆头和钢筋露头，并用细石砼抹平覆盖，凹坑深宽比应控制在1:7以内，深宽比大于1:7的凹坑应用细石砼填平，凹坑太大处要抹平补喷砼，确保喷射砼表面平整，无尖锐棱角。
A、土工布施工
铺设400g/m2土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射砼上，专用热熔衬垫及射钉按梅花形布置，拱部间距0.5～0.7m，边墙1.0～1.2m。无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射砼表面，不致因过紧被撕裂；过松，无纺布褶皱堆积形成人为蓄水点。无纺布幅间搭接宽度大于10cm。
B、防水板施工
铺设防水板先用简易作业台车将防水板加土工布固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。。防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分接合并紧贴在喷射砼表面，防止过紧或过松，防水板受挤压破损或形成人为蓄水点。防水板间搭接缝应与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。
A）施工顺序
防水板分三部分挂设，先仰拱再按照自上而下的顺序进行环状铺设。在施工中应保证防水板各部分之间的粘接质量，防止渗水。
B）施工方法
洞外备料，根据每一环的衬砌长度将防水板在洞外焊接好，焊接方法见热合机焊接防水板示意图。防水板接头处应擦净，不得有空隙、气泡和折皱。
在洞内已锚固好的土工布或排水板上，利用电压焊器，将防水板与塑料垫片压焊在一起，焊好以后立即用皮锤轻打至粘贴密实。压焊如防水板铺贴工艺图所示。

热合机焊接防水板示意图
防水板铺贴工艺图
防水板的铺设在多功能作业平台上进行，作业平台位于衬砌台车和开挖台车之间，轨距同开挖台车和衬砌台车。如多功能作业平台构造示意图。
多功能作业平台构造示意图
在模筑衬砌前需对防水板进行质量检查，做好接头标记，并填写质量检查记录。

（6）止水带施工
施工缝（沉降缝）止水带防水构造图
A、在模筑衬砌施工时，应将止水带按照设计（见施工缝止水带防水构造图）准确就位安设。

B、根据衬砌厚度及衬砌形式，自制拼装式钢模挡头板，每块钢模宽度为衬砌厚度的一半，同时将钢模根据安装顺序编号。
C、液压衬砌台车就位后，按照钢模挡头板编号安装钢模挡头板，同时将止水条沿隧道环向夹在挡头板中间，两块挡头板用U形卡固定。
预留一半止水条浇筑在下一循环砼衬砌中。
D、止水带不得被钉子、钢筋、石子等刺破，如发现有割伤、破裂现象，应及时修补。
（5）、在灌注砼时，要加强对止水带附近砼的振捣，以排除止水带底部气泡和空隙，使止水带与砼紧密结合。
E、环向止水带的搭接宽度可取10cm，冷粘或焊接的缝宽不小于5cm。
F、止水带的安装见首浇段与续浇段止水带定位图。
续浇段止水带定位图
首浇段止水带定位图
2.4.施工注意事项
2.4.1.防水板为易燃品，焊温不能过高。
2.4.2.施工期间，严禁烟火。
3.质量控制
3.1.质量标准
3.1.1. 满足《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍。
3.1.2.二衬抗渗等级不低于P8。
3.1.3.排水沟、截水沟砌体尺寸允许偏差和检验方法见下表。
排水沟、截水沟砌体尺寸允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
设置范围
±200
测量每条水沟不少于2处
2
沟底高程
±20
3
水沟纵坡
设计坡度的0.5%，且无积水
4
水沟宽度
＋30,0
测量每条水沟不少于4处
5
水沟侧墙铺砌高度
－10
6
水沟铺砌厚度
－10

3.1.4.水沟断面尺寸允许偏差和检验方法见下表。
排水沟、截水沟砌体尺寸允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
断面尺寸
±10
尺量
2
壁厚
±5
3
高程
0,-20
4
沟底高程
±20
仪器测量
3.1.5.防水板进行双面焊，每一单焊缝的宽度不应小于15mm。
3.1.6.喷射砼基面平整度应符合D/L≤1/6。
3.2.质量检验及保证措施
3.2.1.防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
3.2.2.喷射砼基面平整，无锚杆头、钢筋头外露。
3.2.3.洞内外排水系统连接必须符合设计要求。
3.2.4.浆砌水沟砂浆必须饱满。
3.2.5.洞内水沟位置及标高符合设计。
3.2.6.中心水沟结构尺寸及埋设位置及标高符合设计要求。
3.2.7. 施工缝（变形缝）所用止水条、止水带的品种、规格、性能等符合设计要求。
3.2.8.防水板自动焊接用自动双缝热熔焊机按照预定温度、速度焊接，单条焊缝有效缝宽不小于1cm。焊接后两条缝间留有一条空气道，用空气检测器检测焊接质量，标准是0.2MPa压力下5min之内不得小于0.16MPa。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水板搭接宽度大于10cm。
3.2.9.焊缝检测采用检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直至压力达到0.2～0.5MPa,说明完全粘合。否则，须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔焊接修补后再次检测，直至完全粘合。
3.2.10.防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电熔热接器熔接，熔接质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。
4.主要机具设备
单个铁路隧道防排水施工机具设备表
序号
机具名称
规格型号
数量
用途
备注
1
吊装设备
自制
1
吊装防水板

2
射钉枪或铁锤
可调节火力
2
打入钢钉

3
裁纸刀或剪刀

5
裁剪下料

4
水泥钉或射钉
长度27～40mm

固定防水板

5
工作平台
自制
2
基面处理、铺设防水板

6
塑料焊接机

2
焊接防水板

7
冲击电钻

2
钻定位孔

5.劳动力组织
一个隧道安排经培训合格技工：12人。
6.安全、环保措施
6.1. 安全措施
6.1.1.防水板搭设工作台上应搭设不低于1m的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。
6.1.2.工作台、跳板的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。
6.1.3.电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。
6.1.4.隧道施工照明线路电压在施工区域内不大于36V。所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志。
6.1.5.在操作洞内电气设备时，要符合以下规定：
A、非专职电气操作人员，不得操作电气设备。
B、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。
C、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前应进行绝缘检查。
D、低压电气设备宜加装触电检查。
E、电气设备要有良好的接地保护，每班均由专职电工检查。
F、电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。
G、洞内照明的灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁，凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室，必须采用防爆型灯具或间接式照明。
6.1.6.防水板为易燃品，严禁烟火。.
6.2. 环保措施
剩余防水板边角应运至弃土场淹埋处理，禁止燃烧污染空气及对人体产生伤害。

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