12直螺纹钢筋安装施工作业指导书.doc

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直螺纹钢筋安装施工作业指导书
1. 主题内容和适用范围
本标准规定了钢筋混凝土结构直螺纹钢筋安装分项工程的施工工艺，适用于一般工业与民用建筑的建筑物（构筑物）直螺纹钢筋安装分项工程的施工。
2. 施工准备
2.1材料
2.1.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定座力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2.1.2 对由抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得得强度实测值应符合下列规定：
Ⅰ 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.25；
Ⅱ 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
2.1.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2.1.4钢筋下料切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直的应调直。
2.1.5钢筋端部墩粗：钢筋通过液压冷锻压床加压墩粗至预定直径，墩粗后的接头应进行检查，内容包括：
a 外形尺寸应符合要求；
b 墩粗头与钢筋轴线不得有大于4°的偏斜。
c 墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。
2.2 施工操作人员应培训合格后持证上岗。
2.2 机具
普通扳手、套丝机、塑料帽、油漆、卷尺等。
2.3 作业条件
2.3.1 有经济合理的施工方案，并经过主管领导审批，修好技术交底，落实岗位责任。
2.3.2 备足作业所需的各种材料，各种材料已按规定标准进行检查并具备使用条件经妥善保管，品种、规格按要求堆放。
2.3.3 需用的工具，机械设备配备齐全，并经检修试验后符合规定要求备用。
3. 施工工艺
3.1 钢筋端头螺纹加工：将扩大的钢筋端部放入套丝机，按标准尺寸加工成直螺纹(螺纹直径不小于钢筋名义直径)，并与连接套的螺纹规格相匹配，经量规检测合格后使用，丝头的加工质量应逐根检查，不合格的切除重新墩粗和加工螺纹，加工好的钢筋丝头应用塑料帽保护。
3.2 钢筋连接：接头连接采用普通扳手进行，接头拧紧后应检查钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露，并在套筒上作出拧紧标记，以便检查。
3.3 常用的连接有以下四种方式。
a. Ⅰ型连接：用于钢筋可自由转动的场合，利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件，可选用标准型或变径型连接套筒。
b. Ⅱ型连接：用于钢筋过长而且密集、不便转动的场合，连接套筒预先全部拧入一根钢筋加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端头螺纹，最后转动1/2圈即可锁定连接件，可选用校准型连接套筒。
c. Ⅲ型连接：用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及灌注桩钢筋笼的相互对接等，此时可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再反拧入另一根钢筋端头螺纹，最后用锁定螺母锁定连接套筒，可选用标准型或扩口型连接套筒加锁定螺母。
d. Ⅳ型连接：用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝，连接套筒带正反丝如，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应选用带正反丝扣的连接套筒。
4. 接头质量检验
4.1 钢筋丝头的质量检验要求见下表。
4.2 连接套筒的质量检验应符合下表的要求。
4.3 现场检验：按验收批进行，同一施工条件采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收(不足500个也作一个验收批)。

钢筋丝头的质量检验要求表
序号
检验项目
量具名称
合 格 条 件
1
外观质量
肉眼
牙形饱满，秃牙部分累计长度不超过一扣螺纹周长。
2
螺纹大径
光面轴用量规
通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹的大径。
3
螺纹的中径及大径

通端螺纹塞规
能顺利地通过螺孔并达到旋合长度。
止端螺纹塞规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋合量应不超过3P(P为螺距)。

连接套筒的质量检验要求表
序号
检验项目
量具名称
合 格 条 件
1
外观质量
肉眼、卡尺
长度及外径公差满足规程要求，表面有适用钢筋公称直径标记。
2
螺纹小径
光面孔用量规
通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规则不应通过螺纹的小径。
3
螺纹的中径及大径

通端螺纹塞规
从连接套的两端塞规应能顺利地通过螺孔并达到旋合长度。
止端螺纹塞规
塞规不能过螺孔、但允许环规与端部螺纹部分旋合，旋合量应不超过3P(P为螺距)。

4.4 型式检验：每一验收批，在工程结构中随机抽取3个试件［试件测量标距L，取套筒长度两侧各加2d(d为钢筋直径)］作单向试验，当3个试件抗拉强度均符合要求，该验收批为合格。若有一个试件抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检仍有一个试件不合要求，则该验收批为不合格。
4.5等强直螺纹接头的混凝土保护层厚度不得小于15mm，连接套简之间的横向间距宜≥25mm。
4.6 套筒应有出厂合格证，套筒表面应标注被连接钢筋的直径，运输和贮存过程中，应防止锈蚀和沾污。