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永幸河泵站（重建）土建工程

水下工程阶段验收施工管理工作报告

安徽水安建设集团股份有限公司

二0一三年四月二十七日

审 定：汪国平
审 核：陈方葵
编 写：孔维本 、朱凤年、谢春发

1、工程概况 5
1.1 工程简介 5
1.2 水文气象和工程地质 8
1.2.1 水文气象 8
1.2.2 工程地质 10
1.3 材料来源及水电供应 12
1.4合同项目和工作范围 12
1.3.1 永久性工程项目 12
1.3.2临时工程项目有 14
2、工程投标 15
2.1 投标过程 15
2.2 投标书编制原则 15
2.2.1投标前调查与现场考察 15
2.2.2 采用技术先进、切实可行的施工方案和措施 15
2.2.3 严格按招标文件要求编制施工总进度 16
2.2.4 编制原则 16
3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量 16
3.1施工总布置 16
3.1.1生产用水及生活用水 16
3.1.2施工用电 17
3.1.3施工道路 17
3.1.4 临时房屋建筑 17
3.1.5加工厂 17
3.2阶段施工进度 17
3.3 完成的主要工程量 18
3.4主要项目施工情况 18
3.4.1组织措施 18
3.4.2加大材料、设备、资金投入 18
3.4.3确保施工技术方案可行 19
4 主要施工方法 19
4．1 基坑土方开挖 19
4.1.6基坑明沟排水措施 24
4.1.7土方开挖质量控制措施 25
4.2 土方填筑 25
4.2.1 土方填筑程序 25
4.2.2 土方填筑施工参数的确定 27
4.2.3 一般部位土方填筑方法 28
4.2.4 站室后背土方填筑措施 29
4.2.5 土方含水量较大时的填筑措施 29
4.2.6 填筑质量控制措施 30
4.3泵站主体结构施工方法 30
4.3.1 泵站钢筋砼工程施工主要项目 30
4.3.2建筑物的分层施工 30
4.3.3底板工程施工方法 31
4.3.4墩墙钢筋砼施工方法 32
4.3.5 水泵层及电机层 34
1、模板工程 34
4.3.6泵站大体积砼质量控制措施 34
4.4、上、下游浆砌石护底施工方法 36
4.5 干砌石护底施工方法 37
4.6拆除工程施工方法 37
4.6.1 拆除工程主要施工方法 37
4.7机械设备安装工程 38
4.7.1 水力机械设备安装工程概述 38
4.7.2 机电设备安装采用的标准 39
4.7.3 机电设备安装施工方案、措施编制的依据 39
4.7.4 水力机械设备安装工程主要实物工程量统计 39
4.8 泵站机组安装 40
4.8.2机组中心线的确定及对机组基础的要求 41
4.8.3水泵机组的安装 41
4.8.4水泵填料密封的安装及调整 42
4.8.5辅助机械设备及管道系统安装 42
4.8.5.1 拍门安装 42
4.8.5.2技术供、排水系统设备的安装 42
4.8.5.3付机及管道系统安装 43
4.8.5.4 管路水压试验 44
4.9 气、油等辅助系统安装 44
4.10 厂内桥式起重机采购与安装 44
4.11金属结构及设备的安装 47
4.11.1 金属结构安装工程概述 47
4.11.1.1金属结构安装施工方案、措施编制的依据 47
4.11.1.2 金属结构安装工程主要实物工程量统计 47
4.11.2 闸门的运输和吊装 48
4.11.3 金结安装 49
4.11.3.1埋件的安装 49
4.11.3.2闸门安装及调整 50
4.11.4启闭机安装 50
4.11.4.1 卷扬机安装 50
4.11.4.2液压启闭机安装 50
5、施工质量管理 54
5.1 质量目标 54
5.2严格执行“三检制度”和工程报验制度 54
5.3狠抓原材料质量 55
5.3.1 质量保证体系 55
5.3.2对施工图进行会审，做好技术交底工作。编写各关键工序施工作业指导书。 56
5.3.3 各级人员质量岗位责任制 56
5.4质量检验程序 57
5.4.1 质量检验内容 57
5.3.2 质量检验程序 57
5.3.3 质量检验程序框图 58
5.4 工程质量创优计划 59
5.4.1 建立质量保证体系责任制度 59
5.4.2 建立质量奖罚制度 59
5.4.3 建立内部质量月检查制度 60
5.4.4 认真执行工程监理制度 60
5.5 试验管理 61
5.5.1 人员组成 61
5.5.2 试验项目 61
5.6 施工过程质量检验 61
5.6.1 单元工程质量检验（工序） 61
5.6.2 分部工程验收 62
5.7 材料合格率保证 62
5.7.1 材料的采购及开采 62
5.7.2 材料质量检测 63
5.7.3 材料的保管 63
5.8 具体的工程质量保证措施 64
5.8.1 测量放样技术保证措施 64
5.8.2 土方开挖质量保证措施 64
5.8.3 土方填筑质量保证措施 64
5.8.4 混凝土施工质量保证措施 65
5.8.5 浆砌石质量保证措施 66
5.8.6 技术资料管理措施 66
5.10．原材料、试块质量检验情况 68
5.10.1原材料质量检验 68
5.10.2砼试块、砂浆块 68
5.10.3已完工分部及单元工程质量评定统计表 69
6、文明施工与安全生产 70
6.1文明施工管理组织机构 70
6.2 文明施工管理措施 71
6.2.1 文明施工的组织与管理 71
6.2.2 文明施工的具体措施 71
6.2.3 水保、环境保护措施 73
6.3 安全生产 74
6.3.1 安全管理体系 74
6.3.2 专项安全生产管理经费保障措施 76
6.3.3安全管理制度保证措施 76
6.3.3.1 安全生产责任制度 77
6.3.3.1安全生产教育培训制度 77
6.3.3.2 安全检查及隐患整改制度 77
6.3.3.3 安全生产资金保障制度 78
6.3.3.4 安全技术措施制度 78
6.3.3.5防护用品及设备管理制度 78
6.3.3.6 意外伤害保险制度 79
6.3.3.7 消防安全责任制度 79
6.3.3.8 安全事故应急救援制度 79
6.3.3.9 安全事故报告制度 79
7、合同管理 79
8、经验与建议 80
8.1 经验 81
9、附件 81
9.1施工管理机构设置及主要工作人员情况表 81
9．2 工程施工管理大事记 82

1、工程概况
1.1 工程简介
凤台县永幸河站是一座大型排灌枢纽控制工程，位于淮北大堤饶荆段，凤台县城北约1km的永幸河入淮河口处，始建于1976年11月，1978年6月建成并发挥效益，是永幸河灌区的骨干控制工程。整个枢纽由节制闸、防洪闸、泵站及其出水涵等建筑物组成，具有自排、抽排、抽灌以及通航等功能。灌溉提水源为淮河，排涝时由永幸河抽排入淮。
根据本次安徽省淮河流域重点平原洼地治理规划要求，永幸河站设计抽排流量为80m3/s，设计灌溉流量40m3/s，灌区面积560km2，耕地55万亩，泵站装机5台，单机容量为1250kW，总装机容量6250kW。根据《泵站设计规范》（GB/T50265-97）的规定，确定泵站工程等别为Ⅱ等，工程规模属大（2）型，泵房、前池、压力水箱、新建节制闸（上闸）、灌溉出水涵、变电站、引水渠、出水渠等主要建筑物级别为2级，挡土墙等次要建筑物级别为3级。
永幸河站为堤后式泵站，穿堤箱涵从淮北大堤下穿过，淮北大堤为国家1级堤防，根据堤后式泵站穿堤建筑物的级别应与所在堤防级别相同的要求，取穿堤箱涵及其出口控制闸等建筑物级别为1级。永幸河站建筑物主要包括：引水渠、新建节制闸（上闸）、前池、泵房、压力水箱、穿堤出水涵（含出口防洪闸）、灌溉出水涵、出水渠和变电站等。
新建泵房为堤后式，泵站进出流均采用正向布置。为满足施工期老站运行要求，新泵房布置于老泵房北侧20m的现有变电站处。副厂房布置在主厂房下游侧的压力水箱上。变电站布置于新建泵房右侧的老泵房处。
上闸：拆除原节制闸（上闸）并上移105m后重建一座新闸。新建上闸共5孔。左边孔为灌溉涵出口检修闸孔，底槛高程16.6m，净宽6.5m；右边孔为船闸平水洞进口控制闸孔，底槛高程16.5.0m，中间4孔为节制闸孔，底槛高程16.5m，单孔净宽8.0m，设闸门、拦污栅和清污机，4孔中右侧的1孔兼作通航孔（通航时移走拦污栅）。
进水渠及前池：泵站前池布置成正向进水，利用新开挖的进水渠将永幸河水引至前池，并于前池中设4道导流墩。进水渠进口段底高程同船闸闸室为14.0m，末端同前池，为10.9m。平面上平顺连接，宽度与机组段基本相同。进水渠顺水流向轴线长116.7m，前池长10.0m。前池底板为0.5m厚钢筋混凝土结构，梅花形布设φ100@1600冒水孔，下设反滤层，分别为碎石、瓜子片、中粗砂各200mm。因前池下方为深厚的砂层，故前池底板中间布设一排φ500@3000砂井，井底高程1.5m，与底部砂层连通。进水渠及前池两侧采用钢筋混凝土空箱式挡墙，最大墙高为12.1m，墙面设置孔径100mm、间距2m的排水孔。
泵房：为块基型泵房。泵房内共布置5台2000ZLQ18-4.5型水泵，配套电机型号为TL1250-28/2600。泵站进水室采取正向进水方式。副厂房布置在主厂房下游侧。泵房底板高程为9.82m，进口以10°上翘与前池底板相接。水泵层高程为12.78m，中间层楼面高程为16.35m和19.85m，电机层高程为22.5m，安装间与机组段电机层高程相同。在泵房进水流道的进口设置拦污栅（人工清污）和检修闸门，以方便运行期单台机组故障检修。在每台泵流道出口处均设拍门和控制闸门，其控制段紧靠在副厂房后布置，启闭台高程为25.4m。为保证副厂房内的采光和通风，将副厂房地面高程相应抬高至24.0m，在主厂房南北两端各设一道台阶连接主副厂房交通。
主厂房净宽为9.5m，其中上游侧为4.5m，下游侧为5m，加上框架柱，主厂房总宽度为11.1m。5台机组呈“一”字形排列，机组间距为6.5m，机组段总长为33.1m，安装间设于机组段左端（北端），长度为8.4m。机组段与安装间之间设置沉降变形缝，缝宽20mm，电机层以下缝内设置止水片并填塞BW2000型闭孔泡沫板。主厂房总长41.5m，在主厂房内上游侧布置电机层至中间层、水泵层的交通楼梯。
副厂房位于主厂房下游侧出水流道上方，总宽7.85m，其中，靠近主厂房侧设净宽1.5m的交通走廊，副厂房工作间净宽5.5m，二者之间隔墙厚度0.25m。副厂房长度与主厂房相同，为41.5m，从左到右依次布置机修间、电工试验室、液压站、资料室、中控室、高压开关室和站变、低压配电室等。
泵房顺水流向总长度为34.5m。
压力水箱：泵房后接压力水箱，压力水箱平面上呈梯形，水箱中设有隔墩，总宽度为33.1m~13.3m，顺水流向长21.4m，底板高程为16.6m，顶板底部高程20.6m。压力水箱末端左侧与灌溉出水涵连通，连接段布置为灌溉出水涵的进口控制段。压力水箱顶板设拍门检修孔，孔口设钢闷盖，压力水箱后接穿堤箱涵。
穿堤箱涵：为钢筋混凝土结构，底板高程16.6m，3孔，单孔孔径（宽×高）为3.5m×4.0m，顶、底板及边墙厚度均为0.6m。出水箱涵总长为62.3m，分为5节，除进口段长12.7m外，其余每节长度均为12.4m，各节箱涵之间设两道橡皮止水，外设钢筋混凝土包箍。在出口控制段设防洪闸门，并在外河侧设一道检修门槽，防洪门检修平台高程为22.5m，启闭台高程28.5m，启闭台通过交通栈桥与堤顶相接。
出水渠：穿堤箱涵出口两侧设钢筋混凝土悬臂式翼墙，顺水流向长度为10m，后接出水渠，渠道底宽16m，底高程由16.6m逐渐降低与永幸河底相接，平面上为一弯道，两侧边坡为1:2。护坡采用0.12m厚C20混凝土预制块，下设0.1m厚瓜子片垫层；护底采用厚度0.3m的浆砌块石，下设0.1m厚碎石垫层。
灌溉涵：新建的灌溉涵为钢筋混凝土结构，底板高程为16.6m，2孔，单孔尺寸（宽×高）为3.0m×4.0m。灌溉箱涵分为四部分：① 进口段：布置在泵房压力水箱末端左侧，垂直于穿堤箱涵轴线，与压力水箱连成一个整体，进口段设2扇平板控制闸门。② 涵洞段：进口段后水平90º转弯折向上游，由弯段和直段2节洞身组成，洞身之间及其与前后段之间均设止水，外设钢筋混凝土包箍。③ 安装间段：该段洞身从主厂房安装间下穿过，与安装间段泵室结构融为一体。④ 岸墙段：洞身自安装间下穿过后，与前池及进水渠左侧空箱式岸墙融为一体，延伸至上游新建节制闸（上闸）的上游，引抽灌的淮河水至上游永幸河灌区，在灌溉涵出口处、上闸左侧边孔设置灌溉涵检修闸门。灌溉涵总长为205m，分节长约15m～20m，各节箱涵之间设置止水，并填塞BW2000型闭孔泡沫板。灌溉出水涵洞身厚度为：涵洞段和安装间段顶、底板厚0.5m，外侧墙和中隔墩厚度均为0.6m；岸墙段顶、底板及外侧墙、中隔墩厚均为0.5m。进口控制闸门和出口检修闸门均采用平面钢闸门，手电两用卷扬式启闭机控制，启闭平台高程分别为28.4m、34.0m。
变电站：布置于新建泵房右侧的老泵房处，平面尺寸24.3×17.5m，站内地坪高程22.5m。
站区道路：沿堤顶顺堤坡布置进厂道路，厂区内布置至泵房、变电站、新建节制闸（上闸）及管理所的交通道路。
本次水下工程阶段验收范围：永幸河站建设工程的地基与基础处理分部工程、上闸分部工程、前池及进水池分部工程、泵房分部工程、压力水箱和穿堤涵、金属结构及启闭机安装、机械设备安装8个分部工程的全部或部分单元工程。
1.2 水文气象和工程地质
1.2.1 水文气象
永幸河流域属亚热带半湿润季风气候，为我国南北气候的过渡地带。气候温和、四季分明、雨量集中，年际变化大、日照时数多、温差大、无霜期长。在气候特点上，春季多阴雨，春夏之交局部时有大风、冰雹；夏季多雨，常出现洪涝；夏秋之交，时遇伏旱；冬季雨水偏少。多年平均降水量876mm，但降水在年际和年内分布不均，汛期6～9月雨量占全年降雨量的60%以上，年最大平均降水量达1627.8mm，年最小降水量仅446.9mm，相差2.6倍，全县每年平均降水107天。年平均气温15.2℃，年际变化在14～16℃之间；年平均日照时数为2323.1小时，变化幅度在2000～2600小时之间，全年平均气温在10℃～20℃之间的日数为177天；多年平均无霜期216天；多年平均蒸发量为932mm。
从复核的设计暴雨看，本次设计暴雨仍采用1981年成果，5年一遇最大3d点暴雨为167mm。站址处淮河干流设计洪水位为25.2m，西淝闸下5年一遇最高3d平均水位为24.0m，10年一遇水位为24.9m，20年一遇水位为25.1m；田家庵5年一遇最高3d平均水位22.8m，10年一遇水位为23.3m，20年一遇水位为23.7m。

1.2.2 工程地质
1)地形地貌
安徽省重点洼地主要地貌形态为淮河中游平原区与河湖、洼地区。淮河以北的地势由西北向东南倾斜，地面坡度平缓，地面高程在15.0~45.0m之间，东北局部有低山残丘。淮河以南主要为丘陵，丘陵区一般地面高程在50~100m之间。沿淮湖泊洼地地面高程一般15.0~20.0m。拟建场区位于风台县城的西北部，淮河西岸，场地堤顶高程27.53～28.31m，外侧滩地高程19.46～22.17m，堤内前池高程13.03m，上游河道一般16.50m左右。
2）地层岩性
场区地层属皖北地层区两淮分区，淮南小区（Ⅰ2 2）。地层主要为第四系全新统~晚更新统河湖相冲洪积地层，土性主要为重~轻粉质壤土、砂壤土、极细砂等。根据钻探揭露，将地层划分如下：
素（堤身）填土（Qml 4）：灰黄、灰色，可~软塑，稍湿~湿，土质不均，主要为重粉质壤土，夹轻粉质壤土、砂壤土、极细砂等。淮河大堤堤高5.5~6.0m，永幸河堤堤高2.60m左右，层底高程12.52~22.34m。
①1层（Qal 4）：淤泥，灰色，软~流塑，分布于河床，厚0.50~1.00m。
①层（Qal 4）：轻粉质壤土夹砂壤土，灰黄，松散-稍密，很湿，局部夹重粉质壤土薄层。中等压缩性。层厚0.70~11.40m，层底高程7.99~17.95m。
②层（Qal 4）：中粉质壤土，青灰、灰色；湿；硬-可塑，含铁锰质，近重粉质壤土，局部夹轻粉质壤土、砂壤土，中等压缩性。本层与上游河段缺失，层厚3.00~10.20m，层底高程4.13~10.30m。
③1层（Qal 3）：极细砂，黄色、灰黄色，局部灰色，稍密～中密；饱和，含云母。局部夹重粉质壤土薄层。中等~低压缩性。本层主要分布于上游河段部分，层厚3.50~7.30m，层底高程10.65~12.13m。
③层（Qal 3）：极细砂，黄色、灰黄色，局部灰色，中密～密实；饱和，含云母。低压缩性。本层仅YX6孔钻穿，层厚21.00m，YX12孔未揭穿，揭露厚度28.40m，相应高程-23.18m。
④层（Qal 3）：重粉质壤土，深灰色，硬塑，湿，局部夹粉砂。低~中等压缩性。本层未钻穿，仅在YX6号孔中揭露，可见层厚1.20m，相应层底高程-16.87m。
3）场地抗震性能评价
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.05g，设计地震分组属第一组，对应的工程区地震基本烈度为Ⅵ度。场地土为中软土，场地类别为Ⅱ类。
一般情况下可不进行液化判别和处理。
4）水文地质
本区地层地下水以孔隙承压水为主，主要储藏于③1、③层极细砂中，①层轻粉质壤土夹砂壤土存在上层滞水，均受大气降水补给，与淮河水有密切水力联系。勘察期间所见稳定水位埋深为1.92~7.60m，水位高程为18.24~21.06m。同期前池水位高程17.95m（测于2003年11月27日）。
分别在YX7和YX10孔的素（堤身）填土和①层轻粉质壤土夹砂壤土中做钻孔注水试验一组，计算得：素（堤身）填土K=7.65E-5cm/s；①层轻粉质壤土夹砂壤土K=4.61E-4cm/s。
由水质分析知：地下水水化学类型均为：HCO3-—Ca2+、Na+ 、Mg2+型；地下水对混凝土无腐蚀性。
5）泵站工程地质条件及评价
（1）场地土层特性评价
拟建场地堤身素填土土质主要为重粉质壤土，夹轻粉质壤土、砂壤土、极细砂等，较不均匀，弱透水性；
①层轻粉质壤土夹砂壤土，局部夹重粉质壤土薄层，弱透水性（局部中等透水），强度较低，厚度变化大，局部由于上部素填土较厚，致使该层较薄，最薄处仅0.70m；且局部直接下卧③1层极细砂，具有一定渗透性，应采取相应的措施进行防渗处理，河床内普遍存在0.50~1.00的淤泥，强度极低，应彻底清除；
②层中粉质壤土，硬-可塑，夹轻粉质壤土、砂壤土，强度较好，微透水性；
③层极细砂，中密～密实，强度高，中等~弱透水性，上游河段普遍有一层强度相对较低的③1层细砂，夹泥质，稍密~中密。
④层重粉质壤土，硬塑，强度高，压缩变形小，微透水性。
（2）土的渗透变形判别
各土层渗透变形判别结果见下表。

永幸河站各土层渗透变形判别结果表
土层
渗透变形类型
临界水力比降Jcr
允许比降J允许
摩擦系数f
①
管涌
0.20
0.12~0.15
0.30
②
流土
0.95
0.50
0.30
③1、③
管涌
0.27
0.18~0.20
0.45
（4）场地抗震性能评价
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.05g，设计地震分组属第一组，对应的工程区地震基本烈度为Ⅵ度。场地土为中软土，场地类别为Ⅱ类。
1.3 材料来源及水电供应
工程所需水泥、钢材、木材及油料从附近的凤台县城或淮南市区物资市场就近采购，采用汽车运至工地。混凝土选用安徽瑞达商砼公司提供的商品砼。
生活区生活用水从灌区闸管所小区自来水取水，施工用水可从工程附近的符合水质要求的河道中抽取。
现有老站变电所位于新泵房位置，新站施工需首先将老站变电所移至老泵房北侧，新泵站施工期间，老泵站运行从临时变电所接用，施工用电可在该变电所内单独增设施工变压器。
1.4合同项目和工作范围
1.3.1 永久性工程项目
工程合同范围内承包人承包的主要工程项目有：土方开挖、回填；上闸、进出水渠及前池、站房、压力水箱、穿堤出水涵、灌溉引水涵、进出口翼墙、右侧挡墙、护底、护坡等施工；老建筑物拆除；闸门、埋件、启闭机及清污机安装；机电设备安装等。
1）建筑工程
（1）土方工程
在工程范围内土方开挖、土方填筑等。
（2）护砌工程
混凝土护坡，草皮护坡，浆砌石护底，干砌石护底。
（3）混凝土及钢筋混凝土工程
上闸、进出水渠及前池、泵房、压力水箱、穿堤出水涵、灌溉引水涵、进出口翼墙、船闸挡墙、护底、护坡及原穿堤涵封堵等。
（4）房屋建筑工程
主副厂房、启闭机房等土建工程及内外装饰工程。
（5）拆除工程
原有的老泵站站身、前池、出水池、原上闸、原变电所、进出口翼墙、原堤顶道路、护砌等土建拆除工程及机电设备、金属结构等拆除工程。
（6）道路工程
沥青混凝土道路，混凝土道路。
（7）其他工程
反滤料铺设、栏杆（栏板）安装、排污管拆除及恢复接长、土工织物、通气钢管、止水、填缝材料及观测设施的埋设等。
2）金属结构安装工程
（1）闸门、拦污栅及清污机安装；
（2）闸门、拦污栅埋件埋设；
（3）启闭机安装调试；
3）机电设备安装调试
（1）立式全调节轴流泵及其附属设备安装
（2）流道出口侧翻式拍门采购安装及压力水箱吊物孔、流道进人孔制作安装
（3）供、排水系统及消防系统采购安装
（4）气、油等辅助系统采购安装
（5）通风与空调设备采购安装
（6）厂内桥式起重机采购安装
（7）立式同步电机及其附属设备安装
（8）变电站设备安装
（9）电动机电压设备安装
（10）站用电设备安装
（11）照明、通信设备安装
（12）防雷、接地系统安装
（13）电缆敷设及安装
（14）直流系统及二次设备安装
（15）计算机监控系统及工业电视监视系统安装
1.3.2临时工程项目有
1）施工围堰的填筑、防护与拆除。
2）施工降、排水。
3）施工风、水、电供应系统，施工照明及通讯系统。
4）施工场地平整、场内施工道路及淮北大堤破堤施工期间的临时改线道路。
5）施工临时生活福利房屋、施工工厂、施工仓库及其它临时房屋。
6）基坑开挖临时支护（灌注桩）工程。
7）老站变电所移址及拆除。
8）其它临时工程（按本合同规定投标人认为应考虑的其它临时设施）。
9）按业主要求完成竣工后场地清理。
2、工程投标
2.1 投标过程
2011年2月28日我公司递交投标文件。因为我公司编制的投标书报价评分第一、技术先进且具有类似工程的施工经验，施工方案切实可行，投标价合理。经有关部门批准确定我公司中标，并签订了施工协议书（合同编号：AH-TJ-XFH-01）。合同工期为24个月，合同总价48000066元。
2.2 投标书编制原则
2.2.1投标前调查与现场考察
进行详细的投标前调查与现场考察，为作好标书打下坚实基础。
我公司购买标书后，投标调查着重在:（一）工程发包范围和综合说明，以明确工程发包范围，了解全貌。（二）详细研究招标图纸和有关技术资料，了解编制投标书的确切依据。（三）研究合同主要条款，目的是明确合同主要条款的内容和要求，以便正确编制投标书，同时明确中标后应承担的责任，义务和享有的权利。（四）熟悉投标须知。了解投标时间安排，明确该做与不该做的事项。同时重点进行现场考察：
在现场重点进行三方面考察：一、自然条件的调查：包括工程所在地埋位置、工程地质和水文地质条件、交通道路、供水、供电、施工场地等情况及气候条件，主要影响施工的风、雨、雪、气温资料。二、经济条件的调查研究：主要进行了现行预算定额、取费标准及有关计算规定、办法的调查。三、材料供应情况：主要包括木材、砂石等大宗材料采购、价格及运输条件和运费以及水泥、钢筋等材料供应情况。
2.2.2 采用技术先进、切实可行的施工方案和措施
结合本工程特点，参阅企业已有的大量施工经验，并参考了本行业有关工程的资料，经研究分析而采用技术先进又切实可行的施工方案和措施，确保工程能正常实施，实现以技术求发展、以质量求生存。
2.2.3 严格按招标文件要求编制施工总进度
鉴于本工程工期，标书要求十分明确和具体，而不容有任何拖延，我们在选定的施工方案基础上，按照工程施工程序和进度要求，按平均先进定额，合理地选择配备各种施工机械型号和数量，以及组织相应的施工劳动力及管理人员和附属设施系统，确保工程按总进度要求施工，并承诺按标书规定工期完工，取信于业主。
2.2.4 编制原则
编制投标文件是响应招标文件精神,并承诺了承包人人员的管理，承包人人员的上岗资格,承包人人员的合法权益,材料和设备的管理和工程进度,质量保证,现场试验等措施。
（1）以满足业主对工程质量、施工工期及安全生产、文明施工要求的原则。
（2）遵守法律、法规和符合设计及有关规范要求的原则。
（3）满足业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则。
（4）采用先进的施工工艺、施工技术的原则。
（5）经济合理和可行性的原则。
（6）充分利用人力、财力、物力，减少资源浪费的原则。
（7）把对周围环境影响控制在最小限度的原则。
（8）严格按照ISO9000-2000质量控制程序进行管理。
3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量
3.1施工总布置
3.1.1生产用水及生活用水
施工用水使用潜水泵从河道水面直接抽取，用输水管道送入施工现场，砼选用安徽瑞达商砼公司生产混凝土。生活用水则用自来水系统。
3.1.2施工用电
现场施工用电由永幸河站老泵站接引和自备发电机相结合。
3.1.3施工道路
施工现场直接凤台县城,交通方便。
3.1.4 临时房屋建筑
项目部办公室、会议室采用活动板房。施工队住房和项目部用房分开设置，搭设活动板房。生活用水采用自来水。进场后项目部所有人员及施工班组主要人员均配备移动电话对外联系。
3.1.5加工厂
受施工场地限制，本工程所用砼采用商品砼施工，现场主要设置钢筋及木材加工厂，加工场地全部采用砼地坪四周围挡。
3.2阶段施工进度
单位工程名称
编号
分部工程名称及编号
编号
开工时间
完成时间
凤台站（重建）土 建工程
AH-TJ-XFH-01
地基基础及基础工程
XFH-01-1
2011.11.2
2013.3.9
上闸
XFH-01-2
2012.10.28
水下部分完工
前池及进水池
XFH-01-3
2011.10.26
水下部分完工
泵房
XFH-01-4
2011.9.20
2013.4.7
压力水箱
XFH-01-5
2011.10.26
2012.11.20
穿堤涵
XFH-01-6
2011.10.26
水下部分完工
金属结构及启闭机安装
XFH-01-9
2012.1.20
2013.4.26
机械设备安装
XFH-01-11
2012.12.2
未完工

项目编号
项目名称
单位
工程量
1
土方工程

1.1
土方开挖
m3
301927.3
1.2
土方回填
m3
122723.90
2
混凝土浇筑
m3
33000
3
钢筋制安
t
2600
4
浆砌石
m3
2100
5
浆砌石护底
m2
800
3.3 完成的主要工程量

3.4主要项目施工情况
项目部于2011年4月16日进场，进场后进行临时房屋和临时道路的修建及其他临建工程的施工。并安排技术人员对整个工程进行测量放样，协助业主进行施工场地的征迁工作，2011年9月16日具备开工条件，总监理工程师正式下发项目工程开工令。经过努力，10月15日开始淮北大堤的破除进行基坑土方的开挖施工。 针对本工程施工难度大的特点以及围绕本工程的施工进度要求，为了保质保量的完成施工任务，项目部主要采取了以下措施
3.4.1组织措施
公司对项目实施的施工力量组织作了多次的研究，实施方案为：成立项目部，选派具有多年施工经验且参加过类似工程施工与管理的人员担任项目经理、主要技术负责人、项目副经理、和现场质检工程师。项目经理对全部工程的施工集中管理，统一调度。
3.4.2加大材料、设备、资金投入
为确保工程顺利实施，我公司开工初期即投入了充足的施工机械，并配备了主要的机械设备，满足了施工进度的需要。在施工过程中高峰时共投入了8台挖掘机，模板5000m2，钢管350t,配备了1台48米砼输送泵和1台37米机泵进行砼浇筑。
3.4.3确保施工技术方案可行
施工中的所有施工方案、技术措施都事先经过周密研究，充分发挥本公司技术人员的集体智慧。对关键工序、特殊部位、复杂部位、重点部位的技术方案都报请监理工程师批准，再发放到各相关部门和作业组，同时逐层进行技术交底，确保了各施工部位的施工质量。
4 主要施工方法
4．1 基坑土方开挖
（1）、泵站土方开挖现有施工场地有限，施工运输道路布置要结合泵站施工总体规划。
（2）、泵站基坑开挖深度较大，采取分层向下开挖措施。
（3）、泵站基坑开挖工程量较大，施工期较短，采取了高强度开挖措施。使用大型挖土机械和自卸汽车。
（4）、新建泵站基坑开挖是在保留原有泵站基础上施工，因此，新泵站基坑开挖之前对新老泵站间的土体进行加固处理，采用灌注桩和多头小直径防渗墙支护方式。确保新泵站基坑开挖期间原有泵站安全运行。
4.1.1 开挖程序
（1）、首先测量放样，确定泵站基坑开挖范围，确定各部位开挖深度。
（2）、清除泵站基坑范围内的地面植被及障碍物，修建施工道路。
（3）、及时修建施工基坑边坡加固工程，特别是与老泵站相邻处的土体加固处理。
（4）、基坑土方自上而下逐层开挖。
（5）、泵站基坑开挖施工程序详见下图。

准备工作

测量放样

植被及障碍物清除
施工道路修建及降排水
基坑边坡加固工程

泵站基坑分层开挖

泵站基坑保护层开挖

站基清理

基础验收

泵站基坑开挖施工程序框图
4.1.2 基坑土方开挖方法
4.1.2.1、土方开挖方式选择
泵站开挖的土方一部分运到泵站下游淮河外滩地征用土地临时堆放，一部分土方运至泵站左岸约1200米的永久弃土区。根据泵站基坑土方运距、场地高差条件、土方开挖时间等因素考虑，泵站基坑土方开挖采取挖掘机开挖、自卸汽车运输的开挖方式。
4.1.2.2基坑土方开挖方法
基坑开挖原地面高程约22.5m高程，开挖基坑底高程8.5m，开挖深度14.0m。计划分四层开挖，第一层开挖至18.0m高程，然后进行深井降水施工、支护砼灌注桩及多头小直径防渗墙施工。待砼灌注桩强度达到设计及规范要求后进行下一步土方开挖，机械开挖至9.0m高程预留0.5m保护层人工开挖至基底。
开挖边坡按设计控制，开挖边坡1：2，在17.2m高程设2米平台。与老泵站相邻处按设计要求打两排灌注桩支护。在基坑上部四周挖截水沟一道，使基坑以外的降水和生产弃水能集中外排，在基坑底部每边预留工作面2.0m，在基坑建基面边缘外1.0m挖0.5m×0.5m的排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑，作为积水排水处，用水泵将水排向基坑外，集水坑尺寸视基坑排水量大小而定。为防止雨水冲刷坡面，在坡面及平台处设置截排水沟。
基坑土方开挖方法详见下图所示。
▽8.5基坑底部高程
截水沟
截水沟
1:2
1:2
原始地面线
基坑边坡
排水沟
分层开挖线
▽17.2，宽2m

4.1.3基坑开挖降水方法
该站地质水文情况为：枯水期地下水位高程为18.24—21.06m，地下水与外河及内塘联系密切。泵站建基面座落在2层中粉质壤土上，下部为3层极细砂层。
该站身基坑底高程为8.5m，基坑在开挖过程中，必须始终保证地下水位在开挖面0.5米以下，当基坑开控至设计高程直至泵站施工到站身在不降水下能确保稳定安全之日止的整个施工期内，必须始终保持站基地下水位低于基底0.5—1.0米。综上所述，我们选定降水控制水位为8.0米高程。原地下水位高程以21.0m作为计算依据，水位降深13m。根据地质资料，综合考虑地下水的种类、含水层渗透系数大小、承压水头大小、基坑开挖深度、以及我公司以往施工经验，泵站区采取深井降水措施。深井井口高程约为18.0m，井底高程约为-2.0m，井深约20.0m。
（1）、几个参数的确定（按承压非完整井计算）
① 渗透系数K
根据地质资料K取0.69m/d。
② 含水层厚度M的确定
根据地质坡面图取33米。
③ 基坑水位降深S
根据地下水位计算水位降深13米。
④ 降水影响半径R
R=10*S*
=10*13* ＝ 107.99m
⑤基坑等效半径r0
r0=0.29*(a+b)=0.29*(56+59)=33.35m
⑥ 滤管长度L：取8米。
（2）、　基坑总涌水量计算
M * S
Q=2.73K
㏒(1+R/r0)+(M-L)/L㏒(1+0.2M/r0)

33*13
Q=2.73*0.69
㏒(1+107.99/33.35)+(33-8)/8㏒(1+0.2*33/33.35)

=929m3/d
（3）、深井数量n

式中q=p*120πrsι
=0.6*120*3.14*0.2*8*
=320m3/d
故
通过理论计算基坑降水只需四口井。地质资料上显示，第三层勘查孔没有贯穿，只有33米，因此含水层厚度取值偏小；造井施工时由于各种因素的影响，使单井出水达不到理论值；地下水与淮河联系密切，因此为使降水效果更好，实际布井时利用四口前池砂井作为降水深井，布井总数为九口。在灌注桩支护这一侧，深井相距较远，根据降水观测情况，必要时在这一侧打一排井点辅助降水。
（3）、深井布置
（1）、深井平面布置

1
1#
2#
3#
4#
5#
6#
8#
7#
9#
5m
16.8m
16.8m
16.5m
6.54m
9m
4m
6m
主厂房
9m
9m
灌溉涵底板边线
泵站中心线
基坑灌注桩支护