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安全技术操作规程

九洲大唐集团总公司富民建筑安装工程有限公司

目 录
一、挖土工程 ８
二、回填土工程 １１
三、模板安装与拆除工程 １２
四、滑升模板工程（一） １６
滑升模板工程（二） １８
五、大模板堆放、安装、拆除工程 １９
六、大模外墙板存放、安装工程 ２１
七、钢筋工程 ２２
八、钢筋冷拉工程 ２４
九、钢筋机械操作 ２５
十、预应力钢筋张拉工程 ２９
十一、混凝土工程 ３１
十二、水磨石地面工程 ３４
十三、砌筑工程 ３５
十四、门窗安装工程 ３８
十五、构件安装工程 ３９
十六、木工机械的使用 ４０
十七、钢结构及铁件制作工程 ４４
十八、构件吊装工程 ４５
十九、钢结构吊装工程 ４７
二十、扣件式双排钢管脚手架搭设工程 ４９
二十一、扣件式钢管脚手架拆除工程 ５６
二十二、室内满堂脚手架搭设工程 ５８
二十三、电梯井道内架子、安全网搭设工程 ５９
二十四、门式脚手架搭设工程 ６１
二十五、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）工程 ６４
二十六、刷（喷）浆工程 ６７
二十七、外檐装饰抹灰工程 ６８
二十八、室内水泥砂浆抹灰工程 ６９
二十九、卷材屋面施工工程 ７０
三十、涂料防水屋面工程 ７２
三十一、瓦屋面施工工程 ７３
三十二、石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程 ７４
三十三、薄钢板和波形薄钢板屋面工程 ７５
三十四、地下防水工程渗漏的修堵工程 ７６
三十五、灌浆堵漏工程 ７７
三十六、油 漆 工 程 ７８
三十七、防腐蚀工程 ８０
三十八、玻璃工程 ８２
三十九、倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）使用 ８３
四十、千斤顶的使用 ８５
四十一、履带起重机的操作 ８６
四十二、汽车起重机机械的操作 ８８
四十三、轨道式塔式起重机的操作 ８９
四十四、下旋式塔机起板工程 ９４
四十五、下旋式塔机拆除工程 ９５
四十六、外用电梯装拆工程 ９６
四十七、（内爬式）塔式起重机的操作 ９８
四十八、挂钩工的安全操作 １００
四十九、卷扬机的操作 １０４
五十、电梯安装工程 １０６
五十一、混凝土搅拌机 １１５
五十二、牵引式混凝土输送泵的使用 １１７
五十三、灰浆搅拌机的操作 １１９
五十四、蛙式打夯机的操作 １２０
五十五、井架搭拆工程 １２２
五十六、大型高处作业吊篮工程 １２５
五十七、管道工程 １２７
五十八、空压机的操作 １２９
五十九、烟囱作业工程 １３０
六十、水塔工程 １３１
六十一、冷却塔工程 １３２
六十二、通风工程 １３３
六十三、电焊工程 １３７
六十四、气焊工程 １３９
六十五、金属加工、机修工程 １４５
六十六、电工工程 １４７
六十七、铁器构件安装工程 １５５
六十八、装卸工作工程 １５６
六十九、场内机动车辆的安全操作 １５８
七十、施工升降机（外用电梯）的安全操作 １６０
七十一、桩 工 机 械 １６３
七十二、挖掘机的安全操作 １６９
七十三、推土机的安全操作 １７２
七十四、铲运机的安全操作 １７４
七十五、锅炉安装工程 １７６
七十六、电梯井道清除垃圾工程 １７９

一、挖土工程

1、
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二、回填土工程
1、
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三、模板安装与拆除工程

1、
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（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6） 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（7） 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8M高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后作业从员才允许离开。
（8） 模板上有预留洞都，应在安装后将洞口盖好。
（9） 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1M以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下主操作人员必须远离危险区域。
（11）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（12）遇六级以上的大风时，应轶室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
2、 模板拆除遵守下列规定：
（1）模板必须满足拆模时所需混凝土强度的度压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
（2）拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完。方可停歇，严禁留下不安全隐患。
（3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
（4）严禁用吊车直接吊除没有松动的模板，吊大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须接接牢固方可卸除吊环。
（5）拆除电梯井及大型孔沿时，下层必须支搭安全网等到可靠防坠落措施。
（6）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
（7）在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。
（8）装腔作势、拆模板时禁止使用50MM*100MM木材、钢模板作立人板。
（9）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（10）装拆模板进，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（11）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土土板上的预留孔，应施工组织设计时就作好技术咨询（预设钢筋网架），以名操作人员孔中坠落。
3、 封柱子模板时，不准从顶部往下套。
4、 禁止使用50MM*100MM木料作顶撑。
5、 补充交底内容：

四、滑升模板工程（一）

1、 滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用,重点放在检查平台的装配,节点,电气及液压系统。
2、 平台内,外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的小眼安全网,并将安全网从外吊脚手架底部包到紧靠筒壁的吊脚手架里栏杆上,经验收合格后方可使用。
3、 为了防止高空物体坠落伤人,筒身内底部,一般在2.5m高处搭设双层保护棚,双层间距不得小于600mm,并一上部宜铺一层6-8mm钢板防护,或5cm厚木板。
4、 避雷设备应有接地线装置,平台上振动器\电机等应接地或接零。
5、 通讯设备除电铃和信号灯外,还应备配对讲通讯器材。
6、 滑升模板在施工前,技术部门必须做好切实可行的施工方案及流移示意,操作人员必须严格遵照执行。
7、 滑模在提升时，必须统一指挥,并有专人负责测量千斤顶,平台应保持水平,升高时出现不正常情况时,应立即停止滑升,再找出原因,并制定相应措施后方准继续滑升。
8、 补充交底内容：
滑升模板工程（二）

3、 滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。
4、 滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。
5、 采用降模法施工现浇楼板时,各吊点应加设保险钢丝绳。
6、 滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。
7、 施工人员必须统一服从指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。
8、 滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用36V的安全电压。
9、 凡患有高血压,心脏病及医生认为不适宜高空作业者,不得参加高空滑模施工。
五、大模板堆放、安装、拆除工程
1、 平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板应将模板换成整体.大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,应垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其它模板或物件上,严禁下脚滑移倾倒。
2、 模板起吊前,应检查吊装用绳索,卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊.模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确;禁止用人力般动模板,严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。
筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输.平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固.用拖车运输,车上严禁坐人。在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内.组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩;外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓.安装外模板的操作人员必须持好安全带。在模板组装或拆除时,指挥拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。大模板必须有操作平台,上下梯道,走道和防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时应挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担.吊钩应垂直模板不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车和转臂.模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性.在大风情况下,根据安全规定不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来.并同避雷网接通,防止漏电伤人。10、大模板拆除后应及时清理模板上的残余混凝土,并涂刷模板脱离剂.在清扫和涂刷脱离剂时,模板要临时固定好,停放模板的之间应留出50-60cm宽人行道,模板的上方要用拉杆固定。
11、补充交底内容：六、大模外墙板存放、安装工程

1、 预制外墙板运到现场后,要将起重卡环卡紧后,方可拆开墙板与平板车的连接件,以避免卸车时因平板车停放不平而发生墙板倾倒事故。
2、 墙板应垂直插放于墙板固定架内,严禁依靠其他物体存放墙板,固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时应先将板两侧卡好,再摘掉卡环,固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况,发现问题及时加固,插板架上面应搭设宽度不少于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。
3、 墙板就位前,必须根据设计标高做好抄平,然后根据墙板平面位置就位。就位后应用花篮卡具卡在横墙板上,预留钢筋要同预埋铁件焊牢,方可摘掉吊环具。
4、 补充交底内容：

七、钢筋工程

在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
八、钢筋冷拉工程
九、钢筋机械操作
1、
（1）
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（3）
十、预应力钢筋张拉工程
（1）
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（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（1）
（2）
（1） 3、
（2）
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（4）
（5）
（6）
（7）

十一、混凝土工程

1、材料运输
（1）搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。
（2）使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
（3）垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
2、 混凝土浇灌
（1）浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
（2）浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。
（3）浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
（4）使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
（5）预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
（6）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
（7）夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m
3、混凝土养护
（1）使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
（2）使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
（3）用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
（4）蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。
（5）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
4、补充义底内容：

十二、水磨石地面工程

a) 在室内推小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手.人推小车不准倒退。
b) 夜间作业要有足够的照明必须使用36V安全电压。灯具应架空并用支架固定,离地面不低于2.4m.不得随便移动临时照明。
c) 使用磨石子机,应戴绝缘手套、脚穿胶鞋。电源线须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线,不准有接。三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养、维修。
d) 现制水磨石地面及墙裙作业时，清扫地面的垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
e) 水磨石的磨石不得直接排入下水道污染水源，必须经沉淀后排出或回收利用。
f) 擦草酸时要佩戴胶皮手套。
g) 磨石机上方不准站人或堆物。
h) 补充交底内容：

十三、砌筑工程
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2、砌筑深度1.5M基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象.堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳;运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒或和抛掷物料和工具等。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架，脚手架未经交接不得使用。验收使用后不准随便拆改。4、在架上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做日产自清、工完料净场地清。5、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每1M2不得超过3KN，集中荷载不超过1.5KN）。6、不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.脚手板不容许有探头现象,不准用50MM*100MM木料或钢模板作立人板。
8、采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。
9、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔层。
10、使用于垂直运输的吊笼,绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载并须经常检查,发现问题及时修理。
11、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊杆回转范围不得有人停留。
12、砖料运输车辆,两车前后距离:平道上不小于2米,坡道上不小于10米.装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
13、砌好的山墙,应临时系联系杆(如檀条等)放置在各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。
14、冬季施工时,脚手板上有冰霜,积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
15、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。
16、人工垂直向上或向下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。
17、补充交底内容：
十四、门窗安装工程
1、 经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
2、 安装二层以上外墙门窗扇时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。
3、 立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。
4、 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
5、 搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
6、 门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20度,并不准人字型堆放。
7、 操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
8、 补充交底内容：

十五、构件安装工程
1、在坡度大于25度的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏，高度符合高处作业防护要求，并张立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。
2、钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。
3、在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网或采用满堂脚手架。
4、拼装屋架应存地面进行，经技术、质量人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装有脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。
5、吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，方准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。
6、板条天棚或隔音板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。
7、补充交底内容：

十六、木工机械的使用

1、使用木工机械应遵守以下规定：
（1）操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。
（2）作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
（3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
（5）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
（6）必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
（7）清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
（8）每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
（9）作业后必须拉闸，箱门锁好。
2、使用平刨必须遵守下列规定：
（1）必须设置可靠的安全防护装置。
（2）木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格的检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
（3）刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（4）每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。
（5）被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
（6）刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
（7）二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
（8）换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
（9）同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀前不得小于10mm。
3、用压刨必须遵守下列规定：
（1）二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。
（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。
（3）刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。
（4）木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。
（5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。
4、使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：
（1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。
（2）作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
（3）必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
（4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
（5）木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。
（6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
（7）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。
（8）严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
5、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做持证上岗，严禁机械无人负责或随便使用。
6、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆做好落手清，以免发生意外。
2、 补充交底内容：

十七、钢结构及铁件制作工程

1、打锤时禁止戴手套，手和手柄不得有油污，甩锤方向附近不得有人停留，二人打锤严禁相对站立。
2、锤柄应采用胡桃木，擅木或腊木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹、锤的端头内要用楔铁楔紧，使用中应经常检查，发现木柄有裂纹必须更换。
3、多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致;互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。
4、使用各种机械,要先进行各传动机的检查,设备必须经漏电保护，试运转正常,方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
5、电焊工作地点5m以内不得有易燃,易爆材料。
6、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
7、气焊,电焊应遵守气焊安全操作规程,焊工必须持证上岗。
3、 使用气焊,电焊时边上无监护人不得进行操作。
4、 补充交底内容：

十八、构件吊装工程

十九、钢结构吊装工程

二十、扣件式双排钢管脚手架搭设工程
1、一般规定
1．1建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。
1．2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。
1．3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。
1．4班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
1．5风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
1．6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
1．7在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7的数值。
表1.7
在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电
架空线路的边缘之间的最小安全操作距离
外电线路
电 压
1KV
1-10KV
35-110KV
154-220KV
330-500KV
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
1．8各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
1．9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40~50mm，外排立杆高出沿口1~1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
1．10脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。
2、材料
2．1钢管：钢管采用外径48~51mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。
表2.1
脚手架钢管尺寸（mm）

2．2扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2．3脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1.5~3.6m，厚2~3mm，肋高5cm，宽23~25cm，其表面锈蚀班点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2~6m，厚度不小于5cm，宽23~25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
2．4安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。
3、扣件式钢管脚手架
3．1扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架（上海地区不容许使用单排脚手）；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
（1）脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
（2）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
（3）垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。
3．2结构承重的单、双排脚手架：
（1）搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表3.2。
表3.2
常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（M）

连墙件
设置
立杆
横距
lb
步距
h
下列荷载时的立杆纵距la（M）
脚手架允许搭设高度
（H）
2+4*0.35
2+2+4*0.35
3+4*0.35
3+2+4*0.35
(KN/ m2 )
(KN/ m2 )
(KN/ m2 )
(KN/ m2 )
二
步
三
跨
1.05
1.2-1.35
2.0
1.8
1.5
1.5
50

1.80
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.30
1.2-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50

1.80
1.8
1.5
1.5
1.2
50
1.55
1.2-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50

1.80
1.8
1.5
1.5
1.2
37
三
步
三
跨
1.05
1.2-1.35
1.8
1.8
1.5
1.5
50

1.80
2.0
1.5
1.5
1.5
34
1.30
1.2-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50

1.80
1.8
1.5
1.5
1.2
30
注：1、表中所示2+2+4*0.35(KN/ m2 )，包括下列荷载：
2+2(KN/ m2 )是二层装修作业层施工荷载；
4*0.35(KN/ m2 )包括二层作业层脚手板，另两层脚手板是根据JGJI30-2001
规范第7.3.12条的规定确定；
2、作业层横向水平间距，应按不大于la /2设置。
（2）立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
（3）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。
（4）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。
（5）剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接家采用搭接，应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于500mm，剪刀撑与地面夹角为45°~60°。
（6）剪刀撑斜撑应采用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
（7）十字型、开口型双排脚手架的两端必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。（高度在24MM以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑，24M以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，蹭应每隔6跨设置一道。）
（8）脚手架与在建建筑拉结点，对高度在24M以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，变可采用拉盘和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅用拉接的柔性连墙件。上海地区要求是二步二跨拉接。
（8） 脚手底笆必须铺满，并四角扎牢，四角作好防雷接地保护。
4、 脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
5、 所有扣件紧固力矩，应达到45-55N.m。
6、 同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
7、 补充义底内容：
二十一、扣件式钢管脚手架拆除工程
1、拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志.警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工.地面监护人员必须履行职责.高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械(包括索具)是否安全可靠.吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
3、如遇强风,雨,雪等特殊气候,停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业,除特殊情况并经领导同意后，方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备，配备监护人员。
4、所有高处作业的人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方案要求。
5、建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料,物件及垃圾块.所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→踢脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
8、不允许分立面拆除或上,下二步同时拆除(踏步式).认真做到一步一清,一杆一清。
9、所有连墙杆,斜拉杆,隔排措施,登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降.不准先行拆除。
10、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或二杆同时拆下输送地面。
11、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立,搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割时工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行.专派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落.严禁无证动用焊割工具。
13、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件,扣件等物件,应按类堆放整理。
二十二、室内满堂脚手架搭设工程
1、室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
（1）承重的满堂脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。操作层应满铺竹笆，必须留空洞者，应设围栏保护。立杆底部必须夯实，设置垫板。
（2）装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500~600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。
2、满堂脚手架应设登高措施,保证操作人员上下安全。
3、大型条形内脚手架,操作步层两侧,应设防护栏杆保护。
4、满堂脚手架的步距,应控制在2m内,必须高于2m者,应有技术措施保护。
5、满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。
6、补充交底内容：

二十三、电梯井道内架子、安全网搭设工程

1、 脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600MM，其他三均为400MM，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200MM隔排钢管离四周墙面不大于150MM。
2、 脚手架柱距不大于1.8M,步距为1.8M,每低于楼层面200MM处加搭一排横楞间间距为350MM,满铺竹笆, 竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
3、 从二层楼面起张设安全网，往上每隔二层最多隔10MM设置一道安全网，保持完好无损，牢固可靠。
4、 拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30D。
5、 电梯井道貌岸然防护安全网，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。
6、 脚手架拆除顺序应自上面下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善支出电梯井道貌岸然，禁止乱扔乱抛。
7、 电梯井道内的安全防护设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
8、 张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠，并设专人监护。
9、 补充义底内容：

二十四、门式脚手架搭设工程

1、脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收，不合格的严禁使用。