大体积筏板砼施工方案.docx

大中华城市广场2#楼工程
大体积筏板砼目 录
第一章 工程概况 5
1.1 建筑概况： 5
1.2 结构概况： 5
1.3 气象特征： 6
第二章 施工主控方案 6
2.1工程进度控制分析及质量关键控制分析： 6
2.2 施工过程及施工段划分： 7
2.3 施工顺序及施工流向： 7
2.4 主要施工机械选择： 7
第三章 主要施工方法 7
3.1 施工测量方案 7
3.2 基础钢筋工程 9
3.3 基础模板工程 12
3.4基础砼工程 15
3.5大体积砼施工 16
3.6地下室混凝土施工 16
3.7地下防水层施工 17
3.8止水条的施工方法 18
第四章 混凝土浇筑应急预案 19
4.1应急准备 19
4.2现场停电应急措施 19
4.3机械故障应急措施 20
4.4预防措施 20
4.5应急措施 20
4.6路线阻滞应急措施 21
4.7混凝土施工补救措施 22
第五章 膨胀加强带无缝施工方案 23
5.1混凝土原材料质量控制 23
5.2混凝土施工工艺 23
5.3施工质量措施 24
5.4结语 24
一、编制说明
根据大中华城市广场2#楼施工图纸，编制本施工组织设计。
二、编制依据
1、2#楼施工总平面图。
2、建设部、省、市推广应用新技术重点推广项目和限制淘汰产品的文件。
3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）
4、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）
5、屋面工程技术规范（GB50207-94）
6、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）
7、建筑装饰施工及验收规范（JGJ73-91）
8、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）
9、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）
10、钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86）
11、钢筋墩粗直螺纹接头技术规程（JG/T3057-1999）
12、工程测量规范（GB50026-93）
13、建筑变形测量规程（JGJ/T-97）
14、建筑地基处理技术规程（JGJ-91）
15、建筑桩基技术规范（JGJ-94）
16、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）
17、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）
18、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）
19、地下工程防水技术规程（GBJ108-97）
20、地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-93）
21、河南省建设监理规程（YJG37-1999）
22、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）
23、砌体结构设计规范（GBJ3-88）
24、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）
25、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）
26、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）
27、混凝土质量控制标准（GB50164-92）
28、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）
29、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）
30、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）
31、电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50258-96）
32、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）
33、通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-88
34、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-82）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）
35、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
36、建筑施工高处作业安全技术规范（GBJ80-91）
37、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）
38、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
39、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)
第一章 工程概况
大中华城市广场2#商住楼工程位于河南省济源市天坛路与济水大街交汇处，交通便利、环境优美。她是一栋集商业、住宅为一体的超高层建筑，建筑造型现代、结构新颖，即将成为天坛路上
一道靓丽风景。
大中华城市广场2#商住楼工程开工在即，我单位本着“质量第一，科学规范，承诺守信，用户至上”的服务宗旨，针对该工程的特点和结构形式，从工程的分项分部着手，择优选择施工方案，确定各分项分部工程的施工方法、工艺流程和工艺标准。针对本工程的施工条件、施工环境和设计要求，制定详细的技术保证措施，做到“精心组织，科学管理”，用我们的真诚和信心实现“铸精品工程，创优良工程”的目标。
1.1 建筑概况：
本项目工程为商业与住宅为一体的超高层建筑，2#商住楼建筑面积为35369.21平方米，其中住宅建筑面积27933.21平方米.商业建筑面积为7436平方米,建筑高度99.25米，标准层高为3米。为地下一层地上三十一层的主体结构，两单位工程裙楼至地下室部分相连,内设变形缝。四层以上部分分为两座塔楼。
1.2 结构概况：
本工程为钢筋混凝土剪力墙（局部框支）结构，地下一层，地上主体三十一层，框架及剪力墙抗震等级地下室～地上5层为一级特一级，其它层结构为二级。抗震设防烈度为七度，本建筑结构安全等级二级，建筑物抗震设防类别为丙类。结构设计使用年限50年。基础为钢筋混凝土箱式基础，基础底板厚度塔楼为1700mm，非塔楼部分为300 mm。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400、、CRB550冷轧带肋钢筋。混凝土强度等级主要结构信息见下表。
构 件
度级
保护层厚度
备注
基础垫层
15

基础底板、基础梁
40
40
迎水面保护层厚50
地下室墙、柱
40
30
迎水面保护层厚50
地下室板、梁
40
15、25

地上1~5层墙、柱/板、楼面梁
40
15、30/15、25

地上6~31层墙/板、楼面梁
30
15/15、25

机房层板墙、楼面梁
30
15、25

基础底板，人防顶板地下室外墙均为抗渗砼（P8）
1.3 气象特征：

基本风0.4kg/m2， 基本雪压0.25kN/m2。第二章 施工主控方案
2.1工程进度控制分析及质量关键控制分析：
根据本工程建筑结构情况，设备安装工程量及施工设备情况确定下列几个基本原则：
2.1.1该工程地下水位较高，基坑较深，2.1.2地下部分防水施工尤为重要，做好细部处理工作，防水层施工完毕，经验收合格后尽快回填。回填前要先清除基坑内的杂物，回填在相对的两侧或四周同时均匀进行，并分层夯实，每层虚铺厚度≦250，压实系数≧0.94。
2.1.42.1.5项目经理部成立工程测量组，制定测量定位施工方案，专职测量定位，避免施工中出现偏差。
2.2 施工过程及施工段划分：
2.2.1 施工过程基本划分为：
2.2.1.1地基处理阶段：桩基施工，桩基检测。
2.2.1.2基础施工阶段：包括地下室底板、剪力墙、顶板施工，防水施工，自然地面下回填土。
本楼按单元分别各自划分为两个施工区，两。
2.3 施工顺序及施工流向：
2.3.1每个施工段中各楼层、各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划。
2.3.2基础阶段施工顺序为：放线→→桩基施工→引测控制轴线→垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑砼→拆模→基坑回填。
2.4 主要施工机械选择：
台砼输送泵 第三章 主要施工方法3.1 施工测量方案

Ⅲ级Ⅲ级第四章 混凝土浇筑应急预案
本工程混凝土浇筑主体施工的关键工作，将直接影响工程施工进度及结构质量，为保证混凝土浇筑施工质量，特编制混凝土浇筑应急预案，为混凝土浇筑时不是人为因素而直接造成影响施工的应急措施。
4.1应急准备
序号
名称
数量
备注
1
浇筑人员
20人
项目代工班（应急备用）
2
泵机
1台
在搅拌站（应急备用）
3
发电机
15KW
仓库（应急备用）
4
混凝土车
5-10辆
在搅拌站（应急备用）
5
振动机
3台
仓库（应急备用）
6
对讲机
5台
通讯（应急备用）
4.2现场停电应急措施
4.2.1停电应急领导小组
组长：楚东鹏、
副组长：相关分区综合工长
组员：尚江涛、相关分区砼工长、钱培均
4.2.2预防措施
4.2.2.1配备15KW发电机一台，在南面配电房隔壁设置一间发电机房，发电机要有专人保养，每半月保养一次，防止应急时无法发电。
4.2.2.2泵机尽可能地选用柴油机，防止工地停电时混凝土无法往楼层输送混凝土，造成施工缝留设不当，产生结构陷患。
4.2.2.3机电班组要有专人值班，停电时可采取有效、高速应变效力。
4.2.3应急措施
4.2.3.1一当工地发生停电时，而混凝土还必须继续施工，组长必须直接到现场协调处理此事。
4.2.3.2副组长应第一时间安排应急措施，督促机电工长发电，督促混凝土工长做好施工现场施工缝预留工作，以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成结构隐患。
4.2.3.3机电工长立即组织电工，首先对配电房直流电输送进行处理，其次合理分配因临时发电所产生的一系列工作。
4.2.3.4砼工长要预先做好施工缝预留工作，发电机发电正常时，可继续施工。
4.2.3.5砼工长要随时掌握好混凝土初凝时间，每一交接部位都应在初凝前完成。
4.2.3.6利用发电机发电施工时，混凝土工长要做好万一发电机产生故障时应变措施，随时跟踪浇筑混凝土路线，在次梁上做好垂直挡板（用方木预挡，当混凝土浇筑此部位时拔出，再换到前面可留设施工缝位置），一当发生类似情况应做好施工缝处理。
4.2.3.7及时做好发电机的维修工作。随时了解正常送电时间。
4.3机械故障应急措施
4.3.1机械故障应急领导小组
组长：赖炳基
副组长：相关分区综合工长、张国平
组员：相关分区砼工长、混凝土搅拌站现场技术员。
4.4预防措施
4.4.1混凝土浇筑前，应预先通知搅拌站，预备一台泵机备用。
4.4.2预备3台振动机，预防因振动机机械故障应急措施。
4.4.3提前半天对振动机、振动捧、平板机进行维护，保证机械运转正常。
4.4.4提前一天通知搅拌站浇筑时间，以便搅拌站可以做好泵机维护工作。
4.4.5机修工作人员要跟踪到时位，施工时要及时检查。
4.5应急措施
4.5.1当发生机械故障时，应急小组组长产即协调处理工作。
4.5.2当泵机发生机械故障时，副组长应通知现场搅拌站技术人员，了解故障原因及抢修最慢时间为多少，及时通知搅拌站，随时调动一台泵机到现场。
4.5.3如故障复杂无法估计抢修时间，以免故障泵机抢修不及时，调动一台泵机到现场。
4.5.4泵机发生故障时，混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，发现混凝土浇筑时间快2个小时或用脚踩去脚印不深，就立即用吊车运输将另台泵混凝土吊至该处再振捣密实，铺设宽度应超过一米。
4.5.5如吊车运输不及时，可把另在台泵管接到此处或在钢筋面上铺设模板，再用翻斗车拉至该处施工。保证在初凝前完成混凝土交接工作，不产生冷缝。
4.5.6当利用翻斗车拉至该处施工，会增加施工人员，应组织预先准备的代工班施工人员，根据现场实际情况增加人员。
4.5.7搅拌站调动泵机到安装完成可以使用应在2个小时内完成。
4.5.8当振动机发生机械故障时，可把预先准备好的振动机拿支使用，再组织机修人员对振动机进行抢修。
4.6路线阻滞应急措施
4.6.1路线阻滞应急领导小组
组长：陈学理
副组长：相关分区综合工长
组员：相关分区砼工长、混凝土搅拌站现场技术员
4.6.2预防措施
1、混凝土施工前应要求搅拌站预备好不少于5辆混凝土车。
2、根据济源市交通路线及节假期时间，合理调整运输路线。
3、要保证有一条无阻滞的交通路线，以便普通路线产生交通阻塞时应急运输。
4.6.3应急措施
1、运输路线就不少于两条，一条为普通路线作正常运输；一条为特殊路线，一当发生交通阻塞时，此路线不会受到交通阻塞。（具体特殊路线我司在浇筑前一天直接与混凝土搅拌站协调落实）
2、当遇到节假期、星期五下午、星期一早上时，应尽可能的避开交通要道、交叉路口多的路线，以免发生车辆阻滞。
3、当发生第2 条时，应通知搅拌站，根据实际情况增加混凝土车辆。
4、由搅拌站现场技术人员负责车辆运输工作，保证混凝土正常运辆。
5、及时掌握混凝土浇筑路线，浇筑宽度不易过宽，以2米为宜，以便压缩来回交接时间。
4.7混凝土施工补救措施
4.7.1混凝土补救措施领导小组
组长：黄生泰
副组长：何叶
组员：相关分区综合工长、相关分区砼工长。
4.7.2预防措施
1、监督停电应急预防准备工作情况。
2、监督机械故障预防准备工作情况。
3、监督路线阻滞预防准备工作情况。
4、检查混凝土浇筑路线是否正确。
5、检查混凝土浇筑方法是否正确。
4.7.3应急措施
1、要尽全力的做好三至五项预防与应急工作。一当以上事情发生，又因混凝土运辆或机械等原因施工不及时而会产生施工冷缝时，将采取补救措施。
2、组长、副组长要到现场指导混凝土施工补救工作。
3、对于没有达到补凝时间的混凝土，但表面因天气燥热已有凝固现象，下部还比较软的混凝土，用钢筋作加强处理，板面可用Ф8＠200钢筋加强，插入深度为30d,露出长度为30d；梁面用Ф12＠200钢筋，插入深度为30d,露出长度为30d。
4、必须留置施工缝的，根据规范要求合理设置施工缝，并上报监理工程师同意。
5、施工缝的留置：宜沿次梁方向留置，在次梁跨度的中间1/3范围内留设。施工缝的留设应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，宜用木板或简易网挡牢。
6、施工缝处须再次浇筑混凝土时，应待已浇混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
7、对于厚度较厚的板或无法避开的框架梁，应在此部位预插加强钢筋，可用Ф12＠200施工，插入深度为15d,露出长度为30d。
8、继续浇筑混凝土时，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层同级别水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，振捣应细致密实，使新旧混凝土紧密结合。
第五章 膨胀加强带无缝施工方案
5.1混凝土原材料质量控制
结构采用加强带施工工艺，混凝土试配尤其重要，关系到施工的成败。要求混凝土试配和供应做到以下几点：
（1）混凝土UEA－T型膨胀剂,加强带掺量为水泥用量的10％。
（2）混凝土坍落度16±3cm，要求加入的缓凝剂应与UEA－T膨胀剂不得出现发泡或其它化学反应.
（3）要求膨胀剂供应方指导混凝土试配、搅拌站混凝土生产的全过程。
（4）混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收。每车目测检查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正，不合格产品不得使用，确保混凝土性能。
（5）施工前做好混凝土进场计划，保证混凝土供应连续、及时。
5.2混凝土施工工艺
（1）加强带的留置位置加强筋数量按设计后浇带的做法进行施工。
（2）按设计要求加强带的砼等级比相应部位的砼等级提高一个等级。
（3）加强带的处理
为更好实现加强带补偿混凝土收缩的作用，要求加强带混凝土在各施工段的最后浇筑。加强带两侧用双层2～3mm孔眼密目钢丝网分隔，并按200mm设一根竖向螺纹16mm的钢筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
（4）每层加强带施工留设位置基本相同。
（5）严格控制用水量，施工当中严禁随意加水。
（6）楼板对终凝前的混凝土进行2次抹压，防止表面裂缝的出现。
（7）混凝土养护
混凝土浇筑12小时以内进行覆盖湿润养护，底板和楼板采用黑心棉被覆盖淋水保温保湿养护14日历天，外侧墙派专人淋水养护少于14日历天。
5.3施工质量措施
（1）混凝土按施工图做好供应计划，保证运输及时连续。
（2）必须做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符。
（3）注意控制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。
（4）底板混凝土振捣密实后，采用木方刮平表面。在混凝土接近初凝时，安排泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂。
（5）混凝土浇筑过程中，应及时清理混凝土表面的泌水。
（6）底板加强带在施工前清理干净混凝土流浆。
5.4结语
超长混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。该工艺有以下优点：
（1）结构受力合理。
（2）取消后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。
（3）简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经40－60天才能回填，采用本技术减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快了施工进度，降低工程成本。
（4）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
在工程应用中，必须选用合适的外加剂，做好混凝土试配，严格控制混凝土施工与养护的各个环节，方可保证施工质量，达到预期效果。