导轨式附着脚手架施工方案.doc

导轨式电动附着脚手架专项施工方案
导轨式电动附着脚手架技术交底
1. 该工程4#楼导轨式电动附着脚手架从四层开始施工。
2. 该工程层高为2.9米，4#楼25层,4#楼布置45个升降机位，194延米架体。
3. 根据该工程的情况，考虑后浇带位置，4#楼架体分两片施工，具体分片位置详见爬架平面布置图。
4. 架体提升时塔吊附着臂伸进架体安装，导轨式电动附着脚手架设计严格考虑附着臂及塔吊的具体位置，因该工程架体不降，不需要考虑物料提升机位置。
5. 本公司提供的产品包括导轨式电动附着脚手架到主控箱位置的所有的必备配件，不提供主控箱以外配件及电缆线。
6. 该工程外有100mm的保温，保温先做，该方案设计按从保温外开始算起。
7. 该方案设计按三层顶板支撑施工考虑。
施工方确认
确认日期：

目 录
第一章、编制依据 3
第二章、工程特点 4
第一节、工程概况 4
第二节、工程特点 4
第三节、项目安全保证体系 4
第三章、导轨式电动附着脚手架简介 5
第一节、组成： 5
第二节、原理： 6
第三节、特点： 6
第四章、平面布置情况 7
第一节、机位布置原则 7
第二节、架体搭设概况 8
第三节、附着支座节点大样 8
第五章、安全措施 12
第一节、材料选用措施 12
第二节、环境保护措施 13
第三节、技术措施 14
第四节、管理措施 14
第五节、施工现场的防雷措施 17
第六节、施工现场的防火措施： 17
第六章、架体的安装、升降、拆除程序及措施 18
第一节、施工流程图 18
第二节、架体搭设 19
第三节、检查验收 31
第四节、导轨式电动附着脚手架投入使用 37
第五节、脚手架拆除技术措施 39
第七章、特殊部位的加固措施 41
第一节、塔吊附着臂位置的处理 41
第二节、物料提升机处理 42
第三节、卸料平台位置处理 42
第四节、离墙较远位置防护处理 49
第八章、附着升降脚手架的使用规定 51
第一节、架体的升降的注意事项 51
第二节、导轨式电动附着脚手架升降后的检查验收： 52
第三节、作业过程中的检查保养 53
第四节、施工期间的注意事项 53
第五节、施工现场的安全用电 54
第九章、应急预案 54
第十章、劳动力计划 59
第十一章、架体总装配图 60
第十二章、计算书 61
第一章、编制依据
1. 招标单位招标单位发放的招标文件；
2. 拟施工现场实际勘察情况；
3. 《德州市德城区堤岭片区棚户区改造项目4#楼施工图》；（电子版）（施工组织设计）
4. 国家现行的钢结构施工验收规范、标准：
序号
类别
文件名称
1

国家行政文件
《中华人民共和国建筑法》
2
《中华人民共和国安全生产法》
3
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5
《钢结构设计规范》GB50017-2003
6
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
7
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
8
《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
9
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
10
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
11
《起重机设计规范》GB/T3811-2008
12

国家行业规范
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
13
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文
14
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
15
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
16
《附着式升降脚手架建筑施工附着升降脚手架安全技术规程DGJ08-905-99
17
《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305—2013
18
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
19
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
20
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
21
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
22
企业标准
《整体式智能升降防护操作平台企业标准》Q/1100RGA
第二章、工程特点
第一节、工程概况
工程名称

设计单位

建设单位

标准层高
2.9m
结构形式
剪力墙
高层住宅各栋建筑设计概况
序号
楼号
施工层数
高度m
分片数量
延米m
机位
单层面积
施工面积
1
4#楼
4-25F
71.3
2
194
45
808.54
17787.88
建设地址
德州
架体设计单位

第二节、工程特点
该工程4#楼地上25层，导轨式电动附着脚手架从4层开始施工，该工程外有100mm的保温，保温先做，该方案设计按从保温外开始算起，可施工到25层。
第三节、项目安全保证体系
为强化该工程安全生产管理，增强各自的工作责任心，根据导轨式电动附着脚手架的施工工艺流程，结合现场实际情况和现有办法,制定以下管理体系图。
安全管理体系图如下：

各职位职责
ü 项目经理职责：
1. 组织架体进场及架体的搭设安装；
2. 根据现场进度控制架体搭设的进度，负责人员调配；
3. 保证总体部署，跟踪架体验收，保证工程顺利竣工；
ü 安全员技术员职责：
1. 监督施工过程中的安全生产，纠正违章；
2. 配合有关部门解除施工过程中的不安全因素；
3. 项目安全活动及安全教育；
4. 监督劳保用品的质量及使用；
ü 班组职责：
1. 负责现场导轨式电动附着脚手架的安装，搭设，提升，下降，拆除等工作；
2. 按照要求做好导轨式电动附着脚手架防护等工作；
3. 负责整改管理人员提出的所有安全隐患，并整改到位；
第三章、导轨式电动附着脚手架简介
第一节、组成：
导轨式电动附着脚手架主要由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、升降设备、同步装置、防坠装置、提升控制系统等组成。
1. 主框架：垂直于建筑物外立面，并与附着支撑结构连接，主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。导轨式电动附着脚手架主框架主要采用Φ48 × 3.25与12#工字钢焊接而成，其下节.中节高度分别为为5.4m，上节高度为2米。根据标准层高的不同，可用增加主框架中节来增高主框架高度，以便适应不同层高的工程。
2. 底部支撑桁架：主要承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支撑结构。导轨式电动附着脚手架底部支撑桁架主要采用Φ48 × 3.25与M16×50螺栓连接，用不同尺寸的连杆连接而成，架体布置更灵活。底部支撑桁架宽度为0.8米（立杆内外排中心距）。
3. 架体构架：采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支撑桁架之上的架体。此部分架体主要是现场施工搭设而成。
4. 架体附着支座：直接附着在工程结构上，并与竖向主框架连接，承受并传递脚手架荷载的支撑结构。导轨式电动附着脚手架附着支座根据楼型分别设计了刚性较强的墙式支座和板式支座，该支座主要采用轻型热轧【14.【12.【8.【6.3等材料焊接而成。
5. 防倾覆装置：防止架体升降和使用过程中发生倾斜的装置。导轨式电动附着脚手架防倾覆装置每榀采用六个防倾覆轮，更好的保证了架体升降和使用过程中更加垂直，从外观上保证了架体的美观，从安全上保证了架体的安全。
6. 升降设备：控制架体升降运行的动力机构。导轨式电动附着脚手架升降设备为电动提升设备，采用7.5T电动葫芦，提升速度为12cm/min。
7. 防坠装置：架体升降和使用过程中发生意外坠落时的制动装置。我公司导轨式电动附着脚手架主要采用穿心杆式防坠器防坠。每批防坠器制作完成必须经过防坠试验后方可发往工地，每次试验保证其制动距离始终控制在国家规定范围内。防坠器原理：防坠杆始终处于锁紧轮与锁紧块之间，正常工况状态下下吊环利用螺杆顶紧联动杆使之压住锁紧轮旋转，从而使锁紧轮松开防坠杆，即可自由升降。架体坠落时下吊环松开联动杆，锁紧轮在拉簧的作用下顺时针旋转，将防坠杆压紧在防坠块上面，因防坠块内部有齿牙背部有锁紧斜面，锁紧轮为渐开线圆弧，故当两部件沿防坠杆表面移动过程中不断锁紧防坠杆，直至架体停止坠落。架体提升时主框架顶部调节顶撑与支撑块之间可起到辅助防坠作用。

1、导向螺钉 2、锁紧块 3、防坠杆 4、锁紧联 5、调整螺钉 6、动杆轮 7、防坠器外壳 8、主框架提升梁 9、扭力弹簧 10、下吊钩
第二节、原理：
其工作原理是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的电力设备实现升降的脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。
第三节、特点：
导轨式电动附着脚手架是一种新型的附着升降脚手架，与传统的落地双排脚手架和悬挑式脚手架相比有显著的优点，通过工程实践证明，不仅安全稳定性好、提升操作简单、施工效率高，而且在综合效益上，同采用其它高层施工机具相比，可大幅度降低施工成本。其优越性主要体现在：
1. 节约材料费：导轨式电动附着脚手架架体搭设不超过五倍楼层高，根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的工字钢、钢管、扣件、脚手板及安全网。
2. 节约人工费、运输费及搬运费：导轨式电动附着脚手架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行升降，节约大量的人工，同时也减少了来回的运输及搬运费。
3. 提高工作效率：导轨式电动附着脚手架搭设好后，利用自身升降系统就可对脚手架进行升降，半个小时左右就可以提升一层，施工期间不再使用塔吊，从而节约大量塔吊台班时间，加快了工程进度，减少成本支出。
4. 安全文明施工：导轨式电动附着脚手架安装完成后，工地现场不再有杂乱的钢管、扣件、脚手板及安全网。
5. 降低财产损失减少安全风险：导轨式电动附着脚手架安装完成后，比落地式脚手架大大降低了钢管与扣件的损耗与丢失，本公司专业资质专业队伍施工给建筑企业大大降低了安全责任风险。
第四章、平面布置情况
第一节、机位布置原则
（1）导轨式电动附着脚手架任意两点间布置距离满足以下要求：
a) 直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m，（指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；
b) 架体分组端部水平侧悬挑长度不得大于1/2水平支撑跨度和2m，架体全高与支撑跨度的乘积不应大于110㎡；
（2）架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以方便剪刀撑搭设，增强架体整体性。
（3）按照总承包方提供塔吊设置位置及塔吊附着水平位置，若附着臂安装时穿过架体内部，则主框架布置位置需错开附着臂位置。
（4）装修使用本架体，则需考虑施工电梯位置的留设，电梯位置处架体在装修阶段拆除后，两侧端部悬挑需满足要求（侧悬挑不大于2m）。
第二节、架体搭设概况
根据该工程情况及规范要求，附着升降脚手架架体布置情况如下：
【导轨式电动附着脚手架】
搭设高度(m)
13.5
最大跨度(m)
6.2
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.8
立杆步距(m)
1.8
搭设步数
7.5
最大悬挑(m)
1.7
施工分片
2
一次提升高度
一倍楼层高
安全网
钢板网
预留所用材料
40pvc管
单榀重量（t）
2.4-2.9
提升速度
0.12m/min
防护高度
1.6米
第三节、附着支座节点大样
针对该工程结构特性，我公司对该工程主要设计以下几种附着支座：
1. 500墙式支座，架体离墙距离为500mm，螺栓预埋从楼层高上返2100mm为第一道预埋螺栓，从2100mm高度下返400mm为第二道预埋螺栓，架体提升时保证不少于三道附着支座，施工时不少于两道附着支座，500墙式支座安装大样图如下：

500附墙支座
2. 900墙式支座，该工程部分位置架体为避让空调板，架体离墙距离为900mm，螺栓预埋从楼层高上返2100mm为第一道预埋螺栓，从2100mm高度下返400mm为第二道预埋螺栓，架体提升时保证不少于三道附着支座，施工时不少于两道附着支座，900墙式支座安装大样图如下：

900附墙支座
3. 1100墙式支座，该工程塔吊位置架体为塔吊附着臂，架体离墙距离为1100mm，螺栓预埋从楼层高上返2100mm为第一道预埋螺栓，从2100mm高度下返400mm为第二道预埋螺栓，架体提升时保证不少于三道附着支座，施工时不少于两道附着支座，1100墙式支座安装大样图如下：

1100附墙支座
第五章、安全措施
第一节、材料选用措施
为保证该工程导轨式电动附着脚手架安全施工，在材料选用上要严格要求，严格选材，成立由技术部门牵头，材料部门和检验员参加的质量控制小组，负责采购件和自制件的检验。
1. 导轨式电动附着脚手架钢材强度等级Q235-A，钢材表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2. 本工程导轨式电动附着脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
3. 搭设架体前应进行除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。导轨式电动附着脚手架立杆、纵向水平杆统一漆黄色、防护栏杆、剪刀撑均漆红白相间色。
4. 脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5. 安全网采用0.8mm钢板网，1.5m×1.0m的单张网（含框架）重量约为16.55kg，颜色应满足环境效果要求，选用黄色。
根据以上要求，我公司提供导轨式电动附着脚手架主要材料参数表如下：
产品名称
所用材料
架体主框架
12#工字钢
底部桁架
Φ48 × 3.25钢管
防坠杆
Φ28圆钢
电动葫芦
7.5t（500w）
穿墙螺栓
T32螺栓
墙式支座
【8.【6.3槽钢
板式支座
【14.【12槽钢
上吊钩，下吊钩
Φ22圆钢
钢板网
0.8mmQ235

工地自备材料表如下：
材料名称
用 途
钢管
用于架体构架搭设（壁厚不小于3.0mm）
扣件
用于组装底部桁架架体使用
Φ40pvc管
用于支座处穿墙螺栓预埋
宽胶带
预埋是缠住穿墙螺栓及pvc管
平网
用于制作翻网及兜底网
木龙骨
用于操作层板及翻板
竹胶板
用于支座底板及翻板
脚手板（竹笆等）
用于铺设操作层
第二节、环境保护措施

第三节、技术措施
施工现场技术安全管理一般规定及要求：在导轨式电动附着脚手架的安装搭设及使用过程中，双方应以满足工程建设要求为基本出发点，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定，加强导轨式电动附着脚手架施工现场管理，确保施工人员的安全。严格遵守《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011和《附着式升降脚手架专项施工方案》以及地方标准等。
(一) 施工方现场管理：
组织措施：施工现场派专人负责技术安全管理。其职责如下：
1) 监控各项安全制度和措施落实情况，主持制订安全技术整改措施，协调各方关系，保障导轨式电动附着脚手架安全施工。
2) 认真执行安全生产制度，落实施工组织设计制订的施工技术措施，及时处理导轨式电动附着脚手架作业中出现的技术质量问题。
3) 认真做好安全技术交底，定期及时地进行安全技术教育，为确保导轨式电动附着脚手架安全升降，必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。
4) 现场搭设的导轨式电动附着脚手架，必须及时组织验收，合格后方能使用。
5) 发生工伤事故，必须立即组织营救，迅速上报并保护现场。
(二) 用户现场管理：
1) 坚持一切为工程着想的原则，互通讯息，密切配合。
2) 指定专职安全技术人员进行安全技术协调工作。
3) 为施工方提供现场使用的垂直运输设施、电气焊设备、专用配电柜。
4) 工程结构施工时，应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与导轨式电动附着脚手架内排立杆之间有不小于200mm的间隙，以免影响导轨式电动附着脚手架升降，在支模过程中，不得将导轨式电动附着脚手架作为支撑架。
5) 用户应严格将施工活荷载控制在规定范围内。使用工况下；升降工况下2×，且不允许使用动荷载。
第四节、管理措施
一、安全管理
1. 安装搭设前，均应根据导轨式电动附着脚手架施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术安全交底。
2. 施工现场应配备对讲机，以加强通讯联系。
3. 在导轨式电动附着脚手架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80]建工劳字第24号）等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗
4. 安全管理教育培训制度，现场安全员及班组长负责安全教育培训。
a) 工程现场每周召开一次管理人员和领班参加安全生产会议，每个管理人员总结自己所管现场的情况。
b) 施工班组进出施工现场必须列队，并严格落实早技术交底、午监督检查、晚工作总结制度，做到防患于未然。
c) 工程现场每月发布安全生产简报，总结生产中发生的各种问题，提出切实可行的防范措施。
d) 特种作业人员定期由公司相关部门进行岗位培训和考核。不断提高骨干人员的业务技能和安全意识。
e) 必须针对各现场的实际情况由现场管理人员或领班对入场人员进行安全教育和技术交底。
f) 新工艺、新工序使用前，作业人员和新工人必须先培训后上岗。
5. 外用工、特种作业人员管理制度
a) 入场外用工必须签订用工合同，按合同条款自我约束。
b) 入场人员必须接受安全教育并进行上岗培训。
c) 特种作业人员除了要上岗培训外，还必须体检合格。
d) 特种作业人员上岗作业必须持证（复印件）上岗。
二、施工要求
1. 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
2. 导轨式电动附着脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
3. 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
4. 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止导轨式电动附着脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
5. 导轨式电动附着脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。外立面防护网应按规定流程搭设和拆除；
6. 在导轨式电动附着脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
7. 临街搭设导轨式电动附着脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
8. 在导轨式电动附着脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
9. 搭拆导轨式电动附着脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
三、日常维护要求
1. 使用完毕的导轨式电动附着脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
2. 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
3. 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，木制件应做好防腐处理，钢制件应涂防锈涂料；
4. 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
5. 导轨式电动附着脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、销轴等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆除导轨式电动附着脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
6. 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是导轨式电动附着脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种
a) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
b) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
第五节、施工现场的防雷措施
1. 导轨式电动附着脚手架全由金属构件组成，因此有良好的导电能力，在高低压线路下边不得搭设升降脚手架。
2. 升降脚手架外侧与外电架空电线之间必须保持安全操作距离。必要时用绝缘材料搭设防护棚。
3. 导轨式电动附着脚手架高耸在建筑结构之上是极易被雷击的对象因此要有可靠的接地装置，其冲击电流电阻值不得大于30Ω。分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络.
4. 避雷针用Ф16mm的圆钢制成，顶端削尖（如下图），焊接在架体顶部并使上部钢管良好导电，并用6mm2以上的多股铜丝线缆与建筑结构的防雷接地装置连结。架子每次升降都得将连结线缆拆开到位后再连结良好。

第六节、施工现场的防火措施：
1. 管理好电源和电器设备，停止生产时必须断电，预防短路，在带电情况下维修或操作电气设备时要防止产生电弧或电火花损害导轨式电动附着脚手架，甚至引发火灾，烧毁导轨式电动附着脚手架
2. 室内脚手架应注意照明灯具与脚手架之间的距离，防止长时间强光照射或灯具过热，使竹、木材杆件发热烤焦，引起燃烧。 严禁在导轨式电动附着脚手架室内烘烤墙体或动用明火。严禁用灯泡、碘钨灯烤火取暖及烘衣服、手套等。
3. 动用明火(电焊、气焊、喷灯等)要按消防条例及建设单位、施工单位的规定办理动用明火审批手续，经批准并采取了一定的安全措施才准作业。工作完毕后要详细检查导轨式电动附着脚手架上、下范围内是否有余火，是否损伤了导轨式电动附着脚手架，待确保无隐患后才准离开作业地点。
4. 导轨式电动附着脚手架附近应放置一定数量的灭火器和消防装置应懂得灭火器的基本使用方法和火灾的基本常识。
5. 必须及时清理利运走导轨式电动附着脚手架上及周围的建筑垃圾
6. 禁止在脚手架上吸烟。禁止在脚严架或附近存放可燃、易 燃、易爆的化工材料和建筑材料。
第六章、架体的安装、升降、拆除程序及措施
第一节、施工流程图
搭架前对搭设班组开会进行安全、技术交底
↓
搭设安装平台
↓
组装整体底部桁架
↓
安装底部桁架并调试
↓
按要求预留螺栓孔
↓
安装主框架标准节、搭设第二、三架体并安装附着支承
↓
封闭架体外立面，铺设底层脚手板、外立面钢板网
↓
随施工进度按施工方案搭设架体，同时安装主框架标准节、
上节和附着支承，在脚手架外立面搭设剪刀撑，用钢板网架体外立面。
↓
安装升降设备、防坠装置
↓
检查验收后并报请升降
↓
循环升降使用

第二节、架体搭设
一、架体搭设前准备
1. 根据施工方案设计的要求并认真阅读施工图纸，落实现场施工人员，对现场施工人员依照方案及图纸进行技术交底。
2. 准备并核对导轨式电动附着脚手架搭设材料与设备的数量、规格，应符合国家标准的有关规定要求。
3. 在工地现场塔吊覆盖范围内，留出足够大空间供导轨式电动附着脚手架组装。
二、搭设安装平台
1、 本工程标准层搭设安装平台，安装平台搭设注意以下两项：
①　 安装平台要搭设平整，任意两点高度差不大于20mm，有条件的工地可使用水平仪进行定点。
②　 安装平台搭设牢固，落地脚手架按照施工规范“两步三跨”进行拉接，个别纵横水平杆加设防滑扣件，确保架体牢固。同时对安装平台进行加固以承受底部桁架及两步架体的压力。吊装前对原有架体进行加固，加固措施如下：
1. 对原有架体的加固措施：
增加架体与建筑物拉结点数量，拉节点必须靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于250mm；优先采用菱形布置，拉节点采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
2. 导轨式电动附着脚手架体加固措施：
a) 加强与建筑物框架柱的拉结，将架体与之靠近的框架柱拉结。
b) 在现浇板上预埋短管，在混凝土达到一定强度后设拉结杆与架体拉结。
3. 对原有架体由项目安全员进行检查观测，一旦发现变形现象，立即停工，疏散其他工种作业人员，由架子工进行加固处理。检查无误后报总包单位检查验收。

安装平台
三、底部桁架组装
1. 用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓，垫圈，螺栓紧固之前在组装好的底部桁架上安装好拦腰杆和底部中心杆来调整架体的平整及对底部桁架的加固，架体调整后紧固所有螺栓。每片组装好的架体长度不宜超过10米，控制在塔吊荷载范围内。
2. 底部桁架组装完毕后，检查是否合格。质量要求：各连接部位的主节点要对齐，不能错位；各处螺栓均要牢固拧紧（扭力力矩约为40～65N.m），主框架在标准节内用扣件固定其位置，底部桁架组装示意图如下：

底部桁架组装大样图

A大样图
3. 底部桁架组装注意以下六项：
①　 底部桁架严格按照施工设计图纸组装，组装中螺母端加平垫，螺帽端加平垫与弹簧垫片，且扭矩达到40~65N·m。架体组装时需注意架体调直、调平；
②　 架体组装完成在吊装前检查组装，防止组装出错；
③　 组装时尽量避免在节点板处断开；
④　 架体转角处尽量断开；
⑤　 组装完毕对架体进行拦腰杆，吊底杆加固；
⑥　 调整主框架时，根据图纸定好尺寸后，用扣件将主框架固定；

底部桁架组装示意照片

四、底部桁架安装和搭设
1. 用起重设备把拼接好的底部桁架吊起，吊点设在上部1/3位置上。根据导轨式电动附着脚手架平面布置图，在工程结构上定好吊点位置，然后将调整好的底部桁架及吊点吊装到搭设好的安装平台上，最后进行加固。根据现场实际工程进度逐个安装，并将组与组之间用底部桁架或钢管连接，底部桁架安装好后，开始搭设下节架体构架部分。随工程进度进行墙体和楼面预埋，利用混凝土回弹仪对第二标准层结构砼强度进行检查，当强度达到C15以上时，即可安装第一道支座，随着工程的进度开始连接主框架中节和上节并搭设余下部分架体，完成导轨式电动附着脚手架安装搭设。第三标准层结构砼强度标号达到C15各项强度以上时，即可安装第二道支座，第四标准层结构砼强度标号达到C15时，既可安装最上层防倾支座。
2. 安装过程中应严格控制架体水平桁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平桁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。
3. 底部支撑桁架以上架体搭设时相邻立杆接头不应在同一步架内。上下水平杆接头应布置在不同立杆纵矩内。
4. 搭设时横向水平杆贴近立杆布置，搭于纵向水平杆之上。外侧伸出立杆200mm，内侧伸出根据架体离建筑物距离而定，架体最底部与第三步横向水平杆内侧端头距建筑物不超过150mm，最底部内侧悬臂端铺木脚手板和翻板, 使架体底部与建筑物封闭，第三步内侧悬臂端铺木脚手板。其余各层横向水平杆内侧端头距建筑物约350mm。
5. 架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为45～60°，并应将竖向主框架、架体水平支撑桁架和架体构架连成一体，所有两吊点之间架体与拐角处架体处外侧搭设剪刀撑外，内侧下三步要设置倒八撑，来防止底部支撑桁架无主框架部位下沉。拐角位置架体加固图如下

6. 底部桁架吊装加固注意以下五项：
①　 吊装底部桁架时，吊点位置设置可靠牢固，且平稳起吊，注意观察起吊组与周围组有无碰撞或刮擦；
②　 底部桁架吊装完毕后，沿架体一周加设斜拉杆加固；
③　 底部桁架吊装时要严格按照施工图纸尺寸进行吊装（机位位置及离墙距离），防止后期给支座安装带来不必要的麻烦；
④　 底部桁架吊装完毕进行连接加固，拦腰杆遇立杆时需扣件满上，连接完毕对架体进行离墙距离调节，调直；
⑤　 对于吊装断开处，架体吊装上去后要用连杆及斜拉杆牢固连接。
底部桁架吊装及拉结示意图：

底部桁架吊装及加固

底部桁架加固
五、支座预留孔
1）认真审查平面预埋图、吊点位置要准确无误。
2）墙式支座预埋孔预埋时，为了使架体底部平整，在预埋过程中，必须严格依照从楼层面上返高度达到2100mm为第一个螺栓预埋中心，要严格按预埋平面图施工要求预埋，两个PVC预埋管必须垂直于绑扎，必要时要放短钢筋绑扎井字架，使固定牢固。上下层预埋孔的位置一定要保持垂直。

螺栓安装示意图
六、支座安装
1） 当结构砼强度达到设计要求（C15），按照工程施工图，将架体离墙距离定位，并根据图纸安装支座，把支座与建筑结构用T32螺栓进行连接，墙式支座螺帽下用（120×120×10）垫板垫住，导轨式电动附着脚手架主框架、支座、建筑物的连接如下图所示：

墙式支座主框架、支座、建筑物连接示意图
2）随架体搭设高度而进行安装第二道、第三道支座。
七、架体搭设，剪刀撑搭设
1）导轨式电动附着脚手架以主框架为骨架采用扣件钢管搭设，根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构，所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧，扭紧力矩40～65N.m。
2）导轨式电动附着脚手架的搭设及防护见详图：

八、钢板、脚手板的铺设
1）脚手板设计铺设三层。第三道铺设一道脚手板 ，距外墙距离不超过150mm，第三道不需要做翻板封闭，第四道、第六道铺设安全平网（3×3cm网眼），并用翻网封闭。第七道、第八道铺设竹脚手板。
2）架体底层的钢板必须铺设严密，且应用钢板和吊底板双层网进行兜底。应设置架体升降时底层可折起的翻板构造，保持架体底层钢板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落；架体外侧应用钢板网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。
3）操作层采用竹脚手板，竹脚手板应设置在不少于三根横向水平杆上；脚手板应对接平铺满，不允许有探头板，相接处高低错位应小于30mm，应与横杆用16#铁丝绑扎牢。在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度200mm），外表面按规定间距刷红、白两色油漆。
九、 底板制作
底层钢板、翻板制作：先将底部桁架的内挑纵向水平杆按离墙约150mm搭设好，再在纵向水平杆上按间距300-500mm用16#铁丝将100×50×1200的木方绑扎好，在架体内铺设钢板，在架体内立杆与建筑物间将10-15mm厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上，密封板应拼缝严密，间隙控制在2mm内，然后根据离墙距离制作翻板，翻板要求做成定型的，不得采用临时性可移动翻板，且翻板顶面高度均应在同一水平面内，翻板在密封板上搭接长度约50mm，要求翻板正常翻动；翻板与建筑结构应搭接良好，转角处根据转角形状制作，翻盖应吻合良好，吻合间隙少于5mm。翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在30-45度之间。

剪力墙位置架体防护示意图

无剪力墙位置架体防护示意图
十、 现场用电和电缆线布置
电缆线和控制箱和电动葫芦布置在第三步的顶和第四步的横杆上，围绕架体绕行,电缆线需用蛇皮管包住，来进行对其保护。架体均为良性导体，要小心谨慎用电，用电注意事项分别为：
1）施工用电实行三级配电，即设置总配电箱，分配电箱，开关箱配电；两级保护，即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器。开关箱要做到“一箱，一机、一闸、一漏”，有门有锁和防雨、防尘。
2）现场施工电线接头处用绝缘胶带包好。配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定位置紧固在电器安装板上。
电源盒电动葫芦接线图如下图所示：

总控箱线路图

电动葫芦接线图
第三节、检查验收
一、调试验收
架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同导轨式电动附着脚手架单位对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：
1. 架体结构中采用扣件式架管件搭设的部分，应对扣件拧紧质量进行检查。
2. 进行架体提升试验，检查升降机具设备是否正常运行；
3. 对架体整个防护情况进行检查；
4. 其他必须的检验调试项目。
5. 架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。
二、导轨式电动附着脚手架检查与验收
1. 导轨式电动附着脚手架搭设完毕，应按规定对导轨式电动附着脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2. 导轨式电动附着脚手架应由单位工程负责人组织技术、安全人员进行检查验收。
3. 验收时应具备下列文件：
a) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工方案设计文件；
b) 导轨式电动附着脚手架构配件的出厂合格证；
c) 施工单位的资质和产品检测报告。
4. 导轨式电动附着脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
2) 钢板网的安装、防护栏的设置是否齐全；
3) 基座是否平整坚实、支垫是否符合规定；
4) 临时性连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
5) 垂直度及水平度是否合格；
6) 剪刀撑是否连续搭设，搭设是否满足相关规范。
5.导轨式电动附着脚手架提升或下降前都要通知项目部及监理一起对架体进行验收，验收 合格后双方签字方可提升，验收表与通知书如下：

导轨式电动附着脚手架提升/下降通知单
　　　　　　　项目部：
我班组按项目部施工计划于 年 月 日对第 层至第 层的脚手架准备提升/下降工作，各部位已准备就位。敬请项目部有关人员验收。
通知人（班组负责人）：

签收人（项目部负责人）：

年 月 日

导轨式电动附着脚手架交付使用通知单

　　　　　　　项目部：
我班组按项目部施工计划于 年 月 日已完成第 层至第
层的脚手架提升/下降工作，各部位防护就位，可投入使用。敬请项目部有关人员验收。
通知人（班组负责人）：

签收人（项目部负责人）：

年 月 日
表1附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验