XX变电工程现场危险点辩识及预控措施.doc

110kV黑埠变电站工程

施工现场危险点辨识及预控措施

总监理师：
校 核：
编 写：

淮安弘力工程项目管理有限公司

2008年11月

施工现场监理安全控制方案（措施）
序号
危 险 点
存 在 场 所
控 制 措 施
1
施工电源乱拉乱接，不按规定装保险丝及井架不牢固。
变电建筑物、构架基础施工现场
现场必须有专职电工负责电源，其他人不得乱拉乱接。
2
挖坑时塌方，埋压伤人。
变电建筑物、构架基础施工现场
制定技术措施并交底；遇流沙坑要采取降水位的措施，超深基础应有围护措施。
3
坑口边缘堆满材料、泥土。
变电建筑物、构架基础施工现场
坑口边缘0.8米以内不准堆放材料、工具、泥土。
4
水坑抽水时潜水泵漏电。
变电建筑物、构架基础施工现场
抽水用的水泵要用绝缘良好的电缆，水下部分绝缘良好，并安装防溅式漏电保护器。
5
向基础坑下面倒混凝土时砸伤人。
变电建筑物、构架基础施工现场
设置溜槽，往基坑吊混凝土时注意留绳，按规定使用混凝土吊斗。
6
小推车运料时乱跑乱撞。
变电建筑物、构筑物施工现场
用小推车运料时，要分进、出道，不要相互奔跑，防止相互碰撞。
7
上料平台结构不稳定。
变电建筑物、构筑物施工现场
上料平台不得搭悬臂结构，中间设支撑点，支撑牢固可靠。
8
搅拌机、震捣器在使用中漏电。
变电建筑物、构筑物施工现场
应安装防溅式漏电保护器，专职人员带绝缘手套、穿绝缘鞋操作，其他人不得随意使用，电机外壳应安装保护接地。电源要有配电箱（有漏电保安器）且外壳接地。
9
施工用电无专业电工进行经常性检修维护，电动工器具无可靠防触电安全措施，临时用电无专人负责。
变电建筑物、构筑物施工现场
施工电源及电动工器具应有专业人员进行日常安全检查维护，禁止非电气专业人员拆装施工用电设施，断路器、刀闸、熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，严禁用其它金属丝代替熔丝或以大代小；用电设备应实行“一机一闸”制，电气设备使用、操作环境尽量保持干燥，电源开关箱应装设漏电断路器，手持电动工具，其手动开关应完好，电气设备金属外壳必须有可靠的接地或接零保护；电气设备变换工作地点时，应及时断电，禁止带电移位，移动式电动工具电源线应采用耐磨绝缘胶线并装设漏电保护器。
10
搭、拆脚手架时施工人员不系安全带。
变电建筑物、构筑物施工现场
安监人员应随时检查作业人员的工作状态，必须令其将安全带系在牢固的构件上。
11
模板支撑不牢，支撑点强度不够。
变电建筑物、构筑物施工现场
模板的支撑应牢固，并应对称布置，模板应有防止倾覆的措施，大跨距梁、板支撑点应进行验算，强度符合要求。
12
拆下来的模板乱扔乱堆。
变电建筑物、构筑物施工现场
拆下来的模板要放在安全的地方，外露的钉子随即拔掉或打弯，以防扎脚。
13
搭设探头跳板或跳板有缺陷（强度不够，裂纹，腐蚀等）。
变电建筑物、构筑物施工现场
仔细检查跳板的搭设及上料通道，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，跳板支撑要符合要求。
14
塔吊作业时超重吊装。
本工程没有塔吊

15
高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等。
变电各种高处作业现场
工器具、物料等要放在工具袋内，用绳索传递。
16
高处作业的人员未用或未正确使用安全带、安全绳和速差保护器；高处作业人员衣着不规范，衣袖裤脚未扎紧，未穿软底鞋
变电各种高处作业现场
加大现场安全监督检查力度；督促正确使用安全带、安全绳或速差保护器，并不得低挂高用，不得挂在不结实或移动变化的机械设备上，高处作业人员在作业工程中的任何时候都不应失去保护；加强作业前检查，督促高处作业人员衣着灵便，并穿软底鞋。
17
酒后或经体格检查已患有高处作业禁忌症的人员仍从事高处作业
变电各种高处作业现场
严禁酒后或患有高处作业禁忌症的人员进行高处作业，发现类似情况要坚决纠正并严肃处理；任何人不得强迫上述人员进行高处作业。
18
安全带、安全绳、速差保护器不合格
变电各种高处作业现场
对新品应采购有生产和销售许可证、试验合格证并在电力系统已获入网许可的专业厂家的产品，对在用的应定期进行试验，作业人员在使用前进行仔细的外观检查，对不合格的应严禁使用并坚决淘汰。
19
遇有6级及以上大风或恶劣气候时从事露天高处作业
变电各种露天高处作业现场
严格遵守安全规定，强调6级及以上大风或恶劣气候应停止露天各种高处作业，在露天高处作业过程中突遇风暴时，高处作业人员应立即停止高处作业并迅速撤离高处作业面；在霜冻或雨雪天进行露天高处作业时应采取防滑措施。
20
夜间或光线不足的地方从事高处作业无足够的照明措施
夜间或光线不足的变电高处作业现场
应尽量避免夜间高处作业，无法避免时和在光线不足的地方从事高处作业，必须有足够的照明，并相应做好防坠、防滑等安全措施。
21
高处作业地点、平台、走道及脚手架上超载堆放材料物件；在脚手架或狭窄的平台上使用临时物体（箱子、桶等）作为补充台架
变电一次设备安装及起重施工高作业现场
禁止高处作业地点、平台、走道及脚手架上超载堆放材料物件，施工用料应随用随吊，避免超过允许荷载引发平台或脚手垮塌；禁止在脚手架或狭窄的平台上使用临时物体（箱子、桶等）作为补充台架
22
构架吊装过程结构不稳固时冒险进行高处作业；构架吊装中解拆无爬梯、脚钉的立柱上吊点绳时用绳索吊人上下而不使用可靠的专用登高工具
变电构架吊装现场
提高作业指导书的科学性和可操作性，作业前认真交底，现场设施工负责人和安全监护人；杆件倾斜未调整垂直、揽风绳未固定、木契未塞紧应禁止人员盲目登杆和从事高处作业，大梁未搁稳、一端螺栓未上，高处作业人员不得从梁的一侧走向另一侧；解无爬梯脚钉的立柱上吊点绳时，人员应使用专用登高工具，不得沿拉绳上下攀登。
23
高处作业过程吊车司机、升降车（机）卷扬机等机械操作人员的误操作，指挥人员的错误命令或地面人员的配合失误
配合变电构架及一次设备吊装及母线敷设的高处作业现场
严格按作业指导书施工，作业前并交底，现场设施工负责人和安全监护人，吊车司机、升降车卷扬机等操作手、起重指挥及起重作业人员应持证上岗，加强现场指挥协调，杜绝指挥失误、司机起重操作失误和地面人员揽风绳调整时夹头松脱或其它配合失误而引发倒杆事故。
24
高处作业过程吊车、升降车（机）、卷扬机等机械及起重工器具存在缺陷
配合变电构架及一次设备吊装及母线敷设的高处作业现场
起重机械应定期检测合格并有使用证，确保安全可靠，卷扬机必须操作安全可靠，制动性能好，吊车或升降车、高架车的机械操作性能、液压系统、信号等必须完好；选择的起重及施工工器具应正确完好，下瓷瓶串应用合格软梯，当采用竹梯时，竹梯必须选用坚实牢固，绳索绑扎必须可靠，当采用简易的毛竹及挂钩下线时，应选用结实粗壮的陈年老竹和制作坚实铁钩，并做荷载试验合格，人员下线进行间隔棒及设备引下线金具安装采用长竹梯或两张梯子对接时，竹梯应坚实，绑扎应牢固。
25
瓷瓶串的W销漏装或安装不到位，金具连接件的开口销漏装或未打开；挂接避雷线的地线柱法兰间、与构架间连接螺栓未紧固及导地线压接不符要求，导、地线线夹及连接金具有缺陷
变电软母线、避雷线等施工的高处作业现场
杜绝W销、开口销漏装、错装和构架螺栓不紧或缺少等现象，导地线压接人员持证上岗，必须符合规范要求，加强工序检查，发现隐患应立即整改；必须采购质量合格的标准产品，严把导地线线夹、金具的进货检验关，加强压接前及施工过程的金具质量检查，确保万无一失。
26
人员攀爬主变高中压套管到顶部拆装引线、试验接线或装拆试验均压罩；吊罩、附件安装过程中本体检查、试验和安装人员走动时因疏忽而滑跌
变电主变吊罩、安装及试验现场
严格按作业指导书施工，作业前并交底，现场设施工负责人和安全监护人；人员上高中压套管顶部安装及试验工作应有高架车或施工吊笼或其它可靠措施，不应直接攀爬陶管；芯部检查、绝缘试验及附件安装，工作人员应穿防滑绝缘胶靴，在铁芯或本体外壳上工作走动时应小心谨慎，严防滑跌，上下的竹梯应坚实、靠牢并有防滑措施，与地面夹角以60°为宜。
27
进行110kV及以上高压一次电气设备安装、引连线安装作业，使用的特长竹梯未采取防侧滑倾倒和加固措施。
变电其它一次电气设备安装现场
进行高压设备顶部引连线安装作业（一般超过4m）时，应尽量使用稳定性较好的升降式人字梯并带好揽风绳，当选用特长竹梯进行高处作业时，除竹梯应坚实，梯脚靠牢并有防滑措施下部有人扶持外，特长梯的上部要拴好揽风绳，对强度不够的竹梯要采取补强措施。
28
主变35kV侧户外引线桥施工跳板未绑扎，户内变电所建筑物顶部倒装支柱瓷瓶及其他设备安装搭设的脚手架不稳固，预埋件不牢固、焊接有缺陷，
变电户内户外其他设备安装现场
严格按作业指导书施工，作业前并交底，现场设施工负责人和安全监护人，搭设的平台或脚手架必须稳固，跳板两头应绑扎或固定牢靠，严禁有空头板；墙壁、屋顶上预埋铁件应牢靠，母线桥引线桥架、倒装瓷瓶底座架焊接应牢靠无虚焊漏焊；
29
电缆竖井壁铁件预埋不牢固、支架与预埋件焊接存在缺陷；竖井边缘作业井口无遮拦
变电二次竖井及附近安装现场
电缆竖井内壁预埋铁件应牢靠，不合要求应采取补强措施，支架与预埋件之间的焊接应牢固；竖井边缘附近作业时井口周围要设栏杆或临时遮栏并有警示牌，站在竖井内上部支架上放电缆时，应先检查并核实支架焊接强度，避免支架因漏焊、虚焊被踏空而致人坠落。
30
车顶或料堆上绑扎货物时绳索不牢、人员用力过猛使绳索断裂或在高处料堆上抽拔被压紧的材料
变电物资、材料、设备的进出库及装卸场地
有工作负责人统一组织装卸和并做好安全监护，绑扎的绳索应牢固，绑扎人员切忌用力过猛和不得站在高处抽拔被压紧的材料，以免发生滑脱而坠落，装卸攀爬时注意防滑跌倒。
31
施工中，焊工肩背着电焊龙头线攀爬构架上杆或平台；高处焊接时电焊龙头线未作固定直接手抓焊钳施焊
变电构架、平台及一次设备安装中高处焊接作业现场
人员攀爬时不得身背龙头线攀登，以避免被意外拖拽造成人员坠落，或龙头线触及带电设备引起短路、人员触电事故，应将龙头线单独用绝缘绳索吊送；高处焊接前必须先将电焊龙头线在施焊处就近可靠绑扎固定后再进行，以免长时间作业手酸不堪重负而松脱，造成龙头线甩落带电设备造成停电、触电事故。
32
构架吊装、母线安装、电气设备安装等各种高处作业过程中，上下传递物品抛掷，或人员疏忽失手造成高处落物；上下层同时交叉作业
变电安装各种高处作业现场
杜绝违章和冒险作业，进入现场正确佩带安全帽，高空作业上下传递物品严禁抛掷，应用传递绳，带电区域用绝缘绳索吊送，零星细小工具、材料等应装入工具袋，施工中高处作业人员的工具、材料、物品要抓牢，摆稳放妥，应尽量避免上下层交叉作业，无法避免时应有可靠的隔离措施。
33
吊物下、吊车回转半径内、过开口滑车的受力钢丝绳内侧及高处作业坠落半径内人员逗留；起重机械、设备、起重工器具存在缺陷和隐患
变电安装现场
杜绝一切违章，现场使用的吊车、卷扬机等起重机械和起重工器具均应定期检测、检查和保养，确保其安全可靠，正确选用合格的钢丝绳、滑车、双钩、卸扣等起重工器具。吊物下、吊车回转半径内、过开口滑车的受力钢丝绳内侧及高处作业坠落半径内严禁人员逗留，加强现场安全监督检查，加强作业过程中员工间的安全互保工作。
34
戴手套夯大锤、手锤、手斧，甩锤时挥动方向对着人；锤头与锤柄有松脱现象，未用金属背锲加以固定；打凿孔洞时人员失去协调
变电主接地网及设备独立接地垂直接地桩施工、打凿孔洞、铁附件矫正场所
大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背锲加以固定，打锤时握锤的手不得带手套，禁止锤头挥动方向对着人。甩大锤与扶凿的要密切配合，扶凿要有夹具和防震措施，禁止直接用手扶凿，严防脱锤或打偏伤人。
35
装卸笨重物体时未用机械，或人力投入不足
变电物资装卸车现场
按物资材料设备的大小、轻重、形状及质地合理安排装卸，对笨重的要用吊车或手动葫芦、简易扒杆装卸，人力装卸车要人手足够，统一号令同时用力，并尽量用槽钢或跳板滑行并有溜绳松放等比较省力的办法，装卸中要确保物体稳定，严防货物翻倒或滑落伤人。
36
仓库或物资堆场的货物堆放超高不稳固；提取货物时任意从中间或底部抽取
变电物资堆场或仓库
货物、材料设备的堆放要合理、有序、不宜太高，要保证稳固，提取时应从上到下，不得从底部或中间抽取，人工合力作业时应由富有经验人负责指挥，较重的材料设备用行车或叉车，作业时注意吊点、铲点，要保持货物的平稳，严防翻倒、倾覆或塌落伤人，加强安全监护。
37
屏、柜、箱的搬运及组立过程的人员不足，缺乏统一指挥，用手直接在屏底加垫
变电屏、柜、箱安装现场
有工作负责人统一组织协调及指挥，抬杠者个头搭配合理，杠抬重物做到同起同落，抬屏、立屏过程人力应充足，立屏时防止意外翻倒，靠屏时防止挤压伤手，加垫时禁止把手直接伸入底部。
38
铁附件加工、矫正过程未遵守操作规程，切割、打磨工件时用力失当，锤打矫正小工件时固定不牢靠或用力过大
变电铁附件加工、矫正场所
遵守安全操作规程，正确使用施工机械和工器具，严禁盲目操作，切割、打磨工件时用力要适度，制作加工抱箍、锤打矫正小工件时应用台虎钳固定牢固，防止用力过猛使工件或材料碎裂，弹出伤人。
39

重大起重作业无作业指导书，未办理安全施工作业票，各种吊装起重作业过程的人员指挥、操作失误：起吊物未绑牢、偏拉斜吊、吊物未固定好即起吊或无稳固措施即松钩、吊索夹角大于120º、吊大件或超长件无牢固溜绳、重物下及回转半径内有人通过和逗留、吊物在空中长时间停留、吊物吊离地面10cm时未停下全面检查、起吊不明重量埋在地下物、恶劣气候下起吊、起吊千斤与吊件快口处有磨损不加保护及起重机械及工器具的缺陷、

变电构架、主变大罩、油箱、大型设备集装箱、管母等超长件及其他一二次设备、散装材料等吊装现场

重大起重作业必须有作业指导书，并办理安全施工作业票，各种吊装起重作业人员应持证上岗，指挥、操作机械及地面作业无误：起吊物应绑牢，吊点选择正确，杜绝偏拉斜吊，吊物未固定好禁止松钩，吊索夹角以90°为宜并不得大于120º。吊大件或超长件要栓以牢固溜绳、五点起吊管母，其中间三点的活扣吊索拴法必须正确，重物下及回转半径内禁止有人通过和逗留，吊物不得在空中长时间停留，吊物吊离地面10cm时应停下全面检查，不吊不明重量物、埋在地下物，恶劣气候下不作业。起吊千斤与吊件快口处有磨损的要有保护措施；起重机械应定期检测，应有安全使用证；钢丝绳、滑车、卸扣、双钩、葫芦等起重工器具应定期试验，抽查合格。
40
行吊作业过程中人员误操作或行吊缺陷
变电开关室、检修间及试验仓库
行吊应定期检测和保养，确保使用可靠，司机应持证上岗，地面应有指挥，吊点吊索选择正确，绑扎牢固，吊物下及行进途中禁止逗留人，指挥信号不明、视线不清不吊，禁止偏拉斜吊。
41
电气设备交直流耐压及绝缘试验无措施或措施不当；无监护或监护不力，无围拦和警告标识，试验设备未可靠接地或人员未按操作规程进行试验等
变电高压试验
认真审核相关试验作业指导书，试验区域设安全围栏和警告标示牌，并设专人警戒；高压试验设备和被试设备的外壳必须可靠接地，接地线应使用不小于4 mm2多股软铜线；试验高压引线必须绝缘固定；试前应先核算被试物容量，再确定试验设备的容量，高压侧必须用球隙保护或其它形式的防过压保护，高压操作箱内必须有过流保护装置并认真整定；被试物周围的设备高压侧均需断路接地，以防感应电伤人或损坏设备；高压试验设备的高压电极，试验前要用专用接地棒接地，试验后被试设备必须放电并短路接地后试验人员方可接触被试设备；在带电设备旁做试验，必须在其加压端先可靠接地后方能接拆高压引线；进行交流耐压试验，被试绕组必须短路，非被试绕组必须短路接地；相邻两根电缆中一根做耐压试验时，另一根必须短路接地；雷雨、大风天气，严禁进行高压试验；高压试验必须有监护人监视操作加压过程，工作人员应精神集中，监护人应大声呼叫，传达口令应清楚准确。操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘台上，并戴绝缘手套；试验中如发生异常情况，应立即断开电源并经放电和可靠接地后方可检查；户内设备交流耐压试验时必须仔细检查相间有无短路物，CT二次应短路，CT保险应拆下，升压过程中监护人员应注意依墙而立确保安全距离，严禁指点放电部位。
42
二次回路通电试验串入外回路
变电保护调整试验
按作业指导书的要求进行试验和调试，试验加电和通电回路必须与外回路脱开，并有隔离措施，通电时应有人监护。二次电压回路通电时必须与PT二次线圈断开，严防倒送电伤人。
43
送电投产过程试验中的人员失误，CT回路二次开路
变电所投产,一、二次抢修及试验作业现场
投产前应再一次仔细检查CT的二次回路，确保回路正确无开路。参加试验的人员应穿绝缘鞋并带手套，应熟悉投产试验方案，在核相、测电压、测六角向量图等投产试验工作中，要认真核对回路编号，谨慎操作、测试，应避免赤手作业误碰其他带电回路或带电设备。
44
环境恶劣、设备缺陷、保护不完善的条件下操作和使用低压电源、电动工器具，无可靠防触电安全措施，低压检修施工作业采取约时停送电方式，施工用电无专业电工进行经常性检修维护，事故隐患得不到及时消除等
变电低压用电现场
用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应加防护措施；低压架空线路采用绝缘线时架设高度应大于2.5m，跨交通要道高度应大于5m，导线截面不得小于16mm2；现场直埋电缆过路要用保护管；用电设备电源线长度不大于5m，距离大于5m时应设流动刀闸箱，流动刀闸箱与固定电源箱的引线长度不得大于40m；各种开关及熔断器的上口接电源、下口接负荷禁止倒接；断路器、刀闸、熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，严禁用其它金属丝代替熔丝或以大代小；用电设备应实行“一机一闸”制，电气设备使用、操作环境尽量保持干燥，在潮湿的坑道、池坑及金属容器内工作其照明电压应在12V及以下；电源开关箱应装设漏电断路器，在潮湿环境下作业，应装设防溅型漏电断路器，并使用Ⅱ类（加强绝缘型）手持电动工具，其手动开关应完好，电气设备金属外壳必须有可靠的接地或接零保护；电气设备变换工作地点时，应及时断电，禁止带电移位，移动式电动工具电源线应采用耐磨绝缘胶线并装设漏电保护器（移动式电源盘）；施工电源及电动工器具应有专业班组、专业人员进行日常安全检查维护，禁止非电气专业人员拆装施工用电设施，禁止采取约时停送电方式停、送电源。
45
在雨后或在边缘堆有土、石、沙及材料设备的深坑基础内从事接地体敷设和焊接，施工作业无防塌方措施
变电特殊设备深坑基础或大型油池坑底部接地体施工现场
应清除基坑边缘堆土、沙石料及设备，减缓基坑受压，避免风雨后作业，无法避免时应有防塌坍措施。
46
仓库电源线路陈旧绝缘老化、人员违章用电或消防资源不足等
变电及电试所基地和现场库房

及时整改并消除库房电源线路陈旧、绝缘老化和布线混乱的事故隐患，彻底解决线路过载问题；仓库应有消防水栓，配备足量的消防器材；禁止仓库人员使用电炉和太阳灯烤火取暖，库房内禁止火种和吸烟，加强仓库电源线路的经常性检查维修和消防检查，确保消防安全。

47
在易燃易爆品附近及油务作业区域动火作业又无可靠措施
变电主变油务作业区域及油箱周围及小桶油堆集场地
办理安全施工作业票，作业前应清除作业场地易燃物，易燃易爆品之间做好可靠的隔离措施，防止火星飞溅引燃易燃易爆品；乙炔气瓶距明火、焊接点不得小于10m，与氧气瓶之间不得小于5m；焊接设备严禁与油脂接触，焊接前一旦发现，必须清除干净后再施焊，气瓶应放在通风良好的场所，夏季应防止暴晒，冬季瓶阀冻结严禁用火烘烤，可用40℃以下的温水解冻。氧气、乙炔瓶不得相互同车运输和一起存放，不得与其它易燃易爆或油脂物品混装、混存，搬运时应轻装轻卸，严禁抛滑滚碰，也不宜单人肩扛，现场配备足够的消防器材，加强消防安全监护。
48

砂轮机、砂轮锯的旋转方向正对着其它设备和人；使用缺损或裂纹的砂轮片，有效半径已磨损到原半径的1/3时未更换；安装的砂轮片两侧未加柔软垫片，用猛击螺帽的方法夹紧砂轮片；安装砂轮锯的砂轮片时夹板夹得过紧或过松；砂轮机、砂轮锯无防护罩；砂轮机、砂轮锯未达到额定转速时即切削工件；砂轮机无托架或未及时调整托架间隙；使用砂轮机不戴防护眼镜；两人同时使用同一砂轮片打磨；在砂轮片的侧面打磨；用砂轮机打磨软金属、非金属；使用砂轮锯时工件未夹入工件夹内，工件与砂轮片轴向不垂直，或用力过猛或撞击工件。
变电机械加工场所
加强日常安全检查，严格遵守安全规程；砂轮机、砂轮锯的旋转方向不得正对着其它设备和人；严禁使用缺损或裂纹的砂轮片，砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换；安装砂轮片时两侧应加柔软垫片，砂轮片的轴孔比轴径大0.15mm为宜，夹板不应夹得过紧或过松；严禁猛击螺帽；砂轮机、砂轮锯必须装设坚固的防护罩，无罩严禁使用；砂轮机、砂轮锯达到额定转速后才能切削或切割工件；砂轮机必须装设托架，托架与砂轮片的间隙应经常调整并不大于3mm ，托架的高度应调整到工件的打磨处与砂轮片中心处再同一平面上，使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜，不得两人同时使用同一砂轮片打磨，不得在砂轮片的侧面打磨，不得用砂轮机打磨软金属、非金属，使用砂轮锯时工件应牢固夹入工件夹内，工件与砂轮片轴向应垂直，严禁用力过猛或撞击工件。
49
工器具、设备的短驳、倒运及就位过程无安全措施或措施不当，设备未绑扎牢固，所内道路、场地不平，车辆驾驶人员的失误
变电所内设备运输
按作业指导书施工，了解现场道路条件和设备材料的特点，对场地高低不平、不实的要采取垫实、铺平措施。设备应绑扎牢靠，所内短驳就位应慢速行驶，上高坡转弯切忌来回冲击多次晃动车身，谨防翻车或设备倾覆。车辆制动性能完好，灯光正常，注意检查轮胎质量及压力。
50
铁附件、主接地网、设备接地、管母线焊接作业过程的有毒气体及紫外线伤害而无防职业伤害措施
变电安装、铁附件加工的集中焊接、气割作业通风不畅场所
加强职业安全健康和环境管理，改善劳动保护和作业环境条件，面罩、护目镜完好，现场通风良好。
51
电气一次设备开箱及安装、试验过程现场文明施工状况差，开箱板未集中堆放、及时清理，钉子未及时拔除或打弯
变电设备开箱及安装现场
加强现场安全文明施工，做到工完、料尽、场地清，做好避免钉子戳脚的防范措施：开箱板及时回收并清理出现场，钉子及时打弯，应穿硬底劳保鞋。
52
夏季野外（露天）高温作业无防暑降温措施
变电夏季施工
错开作业时间，避免连续长时间高温下作业，组织好清凉饮料和富盐菜汤的供应，改善住宿和通风降温条件，配备人丹、十滴水、清凉油、风油精等急救药物，加强安全互保。
53
冬季野外（露天）低温作业无防冻保暖措施
不存在冬季施工。

施工现场监理安全控制方案（措施） （施工机械）
序号
危 险 点
存在场所
控制措施
1

汽
车
起
重
机
变幅、支腿油缸失灵
送变电施工现场
操作人员持证上岗；
严格遵守操作规程；
技术监督局检测(准用证)。

支腿支撑点下沉
过载保护不工作
卷扬机制动装置失灵
钢丝绳疲劳、损坏
钢丝绳安全圈少于3圈
液压管路起泡、爆裂
中心回转定位装置缺损、松动
吊钩裂纹、危险面磨损超标
超负荷
2
行

车
接地失灵
厂房、车间
操作人员持证上岗；
严格遵守操作规程；
技术监督局检测(准用证)。

轨道不平整
过载、过流、短路、限位等保护装置不工作
卷扬机制动装置失灵
钢丝绳疲劳、损坏
钢丝绳安全圈少于3圈
吊钩裂纹、危险面磨损超标、超负荷
爬梯、走道、扶手缺损、腐蚀

序号
危 险 点
存 在 场 所
控 制 措 施
3
电
动
卷
扬
机
不接地或接地不良
送变电施工现场
操作人员持证上岗；
机械检测合格证；
严格遵守操作规程。

电气部分不绝缘
制动装置失灵
钢丝绳疲劳、损坏
钢丝绳安全圈少于3圈
连接装置缺损、松动
锚固部分缺损、松动
超负荷
4
导
线
压
接
机
不接地或接地不良
电气部分不绝缘
液压管路起泡、爆裂
防护罩缺损
压钳、模具压爆
5
电
焊
机
不接地或接地不良
电气部分不绝缘
防护用品不合格
支腿支撑点下沉、不平整
升降油缸泄漏，油管爆裂，各部连接缺损、松动
平台防护栏缺损，高度低与标准
施工现场监理安全控制方案（措施）（交通、运输）

序号
危 险 点
存 在 场 所
控 制 措 施
1
机动车制动器失效
道路及车辆行驶区域
每日检查和定期检查，加强保养。如在行使过程中制动失灵，应降低车速，利用低速档位使车辆尽快停下来或利用路边障碍物使车辆停止前进。
2
机动车转向器失效
道路及车辆行驶区域
每日检查和定期检查
3
机动车照明灯不亮或亮度不够
车辆行驶过程中
每日检查保持完好
4
机动车制动灯不亮
车辆制动过程中
每日检查，行车中尽可能减少紧急制动
5
机动车转向灯不亮
车辆转弯、调头及变更车道时
每日“三检查”
6
机动车防雾灯不亮
大雾天气，车辆行驶或停车时
经常检查，保持完好
7
车辆超载
车辆行驶过程中
按额定的吨位（座位）装载，拒绝超载
8
车辆超速行驶
车辆超速行驶过程中
按规定时速行驶，严禁超速行驶
9
车辆载物捆扎不牢
车辆行驶过程中
对货物捆扎牢固，中途停车检查
10
疲劳驾驶
驾驶车辆时
保证充足睡眠，控制驾车时间，疲劳时中途停车休息
11
饮酒后驾驶
驾驶车辆时
杜绝酒后驾驶
12
人货混载
车辆制动、急转弯或发生交通事故时
严禁人货混载