井下作业施工检查标准.doc

大庆油田公司井下作业施工现场检查标准
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项目
序
号
检 查
内 容
检 查 细 则
基
准
分
厂、队名：
厂、队名：
厂、队名：
厂、队名：
厂、队名：
厂、队名：
井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
安

全

生

产

1
提

升

系

统

8.5分
井架主梁无弯曲变形
0.5

井架横梁无缺失、断裂、弯曲、开焊
0.5

井架天车定期打油、保养
0.2

井架天车滑轮、主轴无损伤，转动灵活
0.2

井架天车在使用时无异常响声
0.5

井架各连接部位的螺丝紧固齐全
0.5

井架基础销子有安全销
0.5

井架梯子无损坏
0.2

井架基础距井口中心距离1.8m
0.5

游动滑车定期检查、打油和保养
0.2

游动滑车在使用有异常响声
0.5

正常作业所用大绳为φ19mm钢丝绳，处理事故或大修采用φ22mm和φ25mm钢丝绳
0.5

所用大绳不能断股、松股、硬弯、扭折现象
0.5

正常作业有效绳数为6股，处理事故和大修为8股
0.2

死绳不得缠绕井架
0.2

绳套系猪蹄扣系于井架大腿上
0.2

死绳及绳套用不少于4个卡子卡牢
0.5

死绳及绳套卡子开口朝不同方向，卡距20—25cm
0.2

大绳无负荷空行时，钢丝绳不得有打扭现象，快绳不得磨擦井架
0.5

拉力表悬挂在井架两大腿底部中间
0.2

拉力表上下拉力环系好钢丝绳套后距地面2.0m
0.2

拉力表要在绳套与死绳之间装安全保险绳
1.0

2
地
锚
桩
5.5分
正常作业必须有6个地锚桩
0.5

地锚桩不得劈、裂
1.0

地锚桩不得向井口方向倾斜
1.0

第2页
项目
序
号
检 查
内 容
检 查 细 则
基
准
分
厂、队名：
厂、队名：
厂、队名：
厂、队名：
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井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
安

全

生

产

地锚桩采用φ76mm油管或钻杆
0.2

地锚绳套采用φ19mm或φ16mm钢丝绳
0.2

地锚绳卡子3个，长距0.13m，卡子异向
0.2

地锚绳套2圈以上
0.2

地锚桩前桩与井口中的距离22m，开档14m
0.5

地锚桩后桩与井口中心距离头道24m，左道22m，开档16m
0.5

花兰螺丝无损伤，活动自如，并留有调节余地
0.5

花兰螺丝定期打油保养
0.2

头道绷绳，二道绷绳不系在同一桩子上
0.5

3
准

备

工

作

12分
快绳与滚筒连接必须用绳卡卡牢
0.5

滚筒上剩余钢丝不得少于9圈，排列整齐
0.2

滚筒上排绳时使用I档
0.2

校井架倒绷绳时，必须将滑车放到地面，打好备绳，再松花兰螺丝或绳卡子
0.5

校井架达到“三点成一线”左右偏差不大于2cm，前后偏差不大于5cm
0.5

校井架时严禁用胶轮设备拉动井架基础
0.5

校井架采用作业机拉动基础时，基础位移不得超过15cm
0.5

上井架人员必须配戴安全带
1.0

高空作业人员上井架时，除带棕绳外，随身所带物品不准超过2kg所带物品必须系在腰部或用工具袋背上
0.2

在高空用完工具后，严禁往下扔，必须随身带下
0.2

5级以上大风严禁高空作业，6级以上大风停止施工
0.2

穿大绳时，高空作业与地面作业人员之间有专人联系指挥
0.2

穿大绳时，牵引绳一律用φ19mm棕绳
0.2

穿大绳时，严禁使用锚头带动棕绳
1.0

井架校好后6道绷绳处于拉紧状态
1.0

前绷绳至少用2个卡子，卡子异向，卡距20—25cm
0.4

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项目
序
号
检 查
内 容
检 查 细 则
基
准
分
厂、队名：
厂、队名：
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井号：
井号：
井号：
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井号：
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安

全

生

产

后绷绳至少用3个卡子，卡子异向，卡距20—25cm
0.4

后绷绳不准有接头
0.4

前绷绳接头不超过1个，系猪蹄扣，两端各卡2个卡子
0.2

绷绳绳头需留50cm以上不散股
0.2

活动板房就位后必须将4个千斤打好
0.2

作业机就位时，摆正放平，距井架后2m，前后高低差不超过15cm
0.2

油管桥3道
0.4

油管桥每道间距3m
0.4

油管桥高0.3m
0.2

油管桥座下面垫平砸实，每道5个，间距2m
0.4

抽油杆桥4道
0.4

抽油杆桥每道间距2m
0.2

抽油杆桥高0.3m
0.2

抽油杆桥座每行2个以上
0.2

拆井口时，必须先放压，严禁带压作业
0.2

松顶丝时，应先放空压力
0.2

上提光杆时，清蜡阀门关紧，下部打好卡子
0.5

上提光杆时，上部方卡子卡牢，防止方卡子飞出
0.2

使用操作台时，操作台应平整，边部有护栏
0.2

使用操作台时，平台上不准摆放一些无用工具
0.2

使用操作台时，平台周围地面保持清洁，无散失器材
0.2

4
电
力
系
统

7分
井场电线用线杆架起，高度1.5m
0.5

井场电线横过道路时，要用管子套上或用土掩埋起来
0.5

井场使用低压照明灯
0.5

井场照明灯具3个
0.5

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号
检 查
内 容
检 查 细 则
基
准
分
厂、队名：
厂、队名：
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井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
安

全

生

产

井场照明灯具有专用支架
0.5

井场照明灯具保持清洁无油污
0.5

井场电线必须为正规绝缘胶质防水电线
0.5

电线接头绝缘合格
0.5

用电线路保险盒必须使用适当规格保险丝
0.5

值班房必须有地线接在接地极上
0.5

地线接地极长度1.5m以上，垂直插入地下
0.5

用电线路上严禁搭放衣物
0.5

用电线路严禁搭挂在井架、绷绳、抽油机、工具房、水池子上
0.5

照明灯具距井口4m以上
0.5

5
安
全
防
火

3分
井场50m内严禁吸烟
0.5

井场50m内严禁动用明火
0.5

消防器材完好，有检验卡（负责人、日期）
0.5

液化气瓶严禁倒伏使用
0.5

液化气瓶要固定
0.5

液化气瓶输气胶管沿墙壁放置
0.5

6
摘

挂

驴

头

3分
摘挂驴头前将抽油机停掉，并关掉自启装置
0.2

摘挂驴头时，抽油机刹车系统应安全可靠
0.2

摘挂驴头所用绳套应保持完好
0.2

摘挂驴头不能猛提猛放
0.2

摘挂驴头，井口严禁站人或干其它工作
0.5

上游梁前应将游梁上面的污油、污水、积冰、积雪清除干净
0.2

摘挂驴头时地面有专人负责作业机司机与游梁上操作者之间的联系
0.5

严禁人员在游梁上启动抽油机
0.5

启动抽油机时平衡块附近严禁站人
0.5

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号
检 查
内 容
检 查 细 则
基
准
分
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安

全

生

产

7
循

环

系

统

3分
出口放空管线必须保证足够长度的硬管线
0.2

出口接120·弯头进土油池，方向朝下
0.5

压井、释放、循环管线承受压力要在18Mpa以上
0.2

开启、关闭闸门时严禁猛开猛关
0.2

压井、释放、循环时要缓慢升压
0.2

压井、释放时高压区内严禁人员走动或停留
0.2

拆卸管线时，要先放压，严禁带压作业
0.5

气举时，进出口管线一律使用硬管线
0.5

气举管线要平直不能弯曲，并对出口加以固定
0.5

8
起

下

管

柱

9.5分
拉管、杆人员严禁站在距管、杆桥0.8m以内
0.5

油管桥低于井口时，井口要使用三角架将待提放油管架起
0.5

起下作业时，吊卡必须有手柄销子
0.5

起下作业时，吊卡手柄销子必须有弹簧
0.5

起下作业时，吊长销子要有保险绳
0.5

严禁在1只吊卡销情况下起下作业
0.5

起下作业时，背钳必须打住，咬实
0.5

起下作业时，所用吊卡月牙、活门灵活
0.5

起下作业时，吊环挂好插入吊卡销子后方可上提吊卡
0.5

气大的井施工时，严禁井口金属物件互相撞击，更不能用大锤砸
0.5

起下作业时，严禁上井架扶滑车
0.5

拔负荷时，应派专人负责指挥，并看好地锚桩
0.5

拔负荷时，井口10m以内严禁站人
0.5

起下作业时，严禁无操作证的人员操作作业机
0.5

起下作业时，操作要平稳，严禁猛提猛放
0.5

起下作业时，不能墩井口
0.5

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号
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内 容
检 查 细 则
基
准
分
厂、队名：
厂、队名：
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井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
安
全
生
产

起下作业时，严格执行一、二、三、四档加档规定
0.5

起下作业时，穿6股大绳四档车负荷不准超过6吨
0.5

9
其

它

3分
凡上井施工人员必须穿戴劳保用品
0.5

凡施工井必须备有安全带
0.2

冲砂时，水龙带应系好保险绳
0.2

启动抽油机不准戴手套操作
0.2

夜间启动抽油机必须有照明
0.5

施工现场有警示牌、警示旗
0.5

上井人员严禁喝酒，酒后不准上井工作
0.5

液压钳保养使用状况良好
0.2

液压钳吊绳、背绳安全可靠
0.2

质

量

管

理

1
管

杆

管

理

6分
管、杆必须上桥
0.5

严禁将地面管、杆下井
0.5

管、杆丝扣完好
0.5

下井管、杆外部清洗干净，不得有泥砂、杂草等
0.5

下井油管内部污油、结蜡要清洗干净
0.5

下井油管必须用相应内径规通过
0.5

下井油管必须涂丝扣油或缠密封胶带
0.5

下井管、杆不能弯曲
0.5

下井管、杆必须将丝扣上满上紧
0.5

下管时，油管挂下面第1根管换为N—80油管
0.5

下井管、杆上面严禁人员走动
0.5

下井管、杆上面严禁摆放工用具
0.5

2
采油树
管理
1分
拆井口后采油树放合适位置
0.2

配件清洁完好
0.2

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井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
井号：

质

量

管

理

钢圈、钢圈槽清洁，涂黄油
0.2

油管挂密封圈完好
0.2

装好采油树后井口螺丝齐全紧固
0.2

3
深井
泵及
井下
工具
管理

3.5分
深井泵摆放在3个以上桥座上
0.5

深井泵两端戴上护丝
0.5

活塞下井前清洗干净，防砂槽内严禁有泥砂
0.5

装卸深井泵时，应做到轻抬轻放，严禁磕碰
0.5

深井泵下井前要用活塞进行拉试
0.5

井下工具要整齐排放在工具架上
0.5

井下工具在装卸时要轻拿轻放，严禁从车上向地面扔
0.5

4
水
池
子
管
理
2.5分
水池子内清洁，无泥砂、杂草
0.5

水池子标称总容量达30m3
0.5

水池子完好无泄漏
0.5

水池子放水口用丝堵上好，严禁用破布、手套堵放水口
0.5

水池子内不能有其它配件
0.5

5
其

它

4分
压力表灵活准确，油井量程为10MPa，注水井量程为25MPa，定期检验
0.5

有计算工具，准确好用
0.5

钢卷尺清洁
0.5

钢卷尺数字清晰，无打扭、打折
0.5

施工现场备有钢号
0.5

换管、杆时要用钢号打上下井日期
0.5

比重计、粘度计完好，定期检验
0.5

液压钳一律使用快档
0.5

环境

保护
1
注水井排
放污水
3分
提前关井降压，降至2MPa以下方可抬井口
0.5

非作业时间必须装井口，控制溢流
1.0

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井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
井号：

放溢流有计量装置
0.5

溢流和洗井水进土油池
1.0

2
油井污油污水排 放
2分
冲砂、刮蜡、洗井等，出口入罐车内，将污油污水回收
0.5

井口溢流通过排水沟排到土油池内
0.5

土油池内污油污水7天内回收干净
0.5

非作业时间必须装井口控制溢流
0.5

3
无污染作业
凡施工井均要求安装井口控制器
1.0

资

料

管

理

1
开工许可证
3分
现场有《开工许可证》
1.0

《开工许可证》各部位检查人签字
1.0

《开工许可证》有大队主管人员签字
1.0

2
施
工
设
计

3分
施工现场有本井施工方案、设计
0.5

施工设计内容准确、无误
0.5

施工设计有大队主管领导审批签字
0.5

补充工序有补充设计
0.5

施工设计基础数据齐全无误
0.5

施工工序按设计要求进行
0.5

3
管
杆
记
录
2分
原管、杆记录
0.5

新管、杆记录
0.5

加深、冲砂、刮蜡，打印油管记录
0.5

管杆记录准确，无涂改
0.5

4
班报

2分
有班报表
0.5

班报按工序及时记载，同工序每2小时记录一次
0.5

各项资料录取齐全、准确
0.5

各种管柱示意图清楚、明了。
0.5

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井号：
井号：
井号：
井号：
井号：
井号：

5
交接班
记录

2分
有交接班记录本
0.5
否则不得分

按班交接记录
0.5
否则不得分

交接班记录详细、准确
0.5
否则不得分

交接班记录清洁无损
0.5
否则不得分

6
交接书

1.5分
有交接书
1.0
否则不得分

交接内容齐全，有双方签字
0.5
否则不得分

7
出厂合格
证1分
深进泵出厂合格证
0.5
否则不得分

下井工具出厂合格证
0.5
否则不得分

制

度

建

立

执

行

情

况
1
岗位责任制1分
建立情况
0.5
否则不得分

执行情况
0.5
执行不好扣0.3分

2
交接班制
1分
建立情况
0.5
否则不得分

执行情况
0.5
执行不好扣0.3分

3
设备维修
1分
建立情况
0.5
否则不得分

执行情况
0.5
执行不好扣0.3分

4
安全生产
制1分
建立情况
0.5
否则不得分

执行情况
0.5
执行不好扣0.3分

5
质量责任
制1
建立情况
0.5
否则不得分

执行情况
0.5
执行不好扣0.3分

6
经济核算制1分
建立情况
0.5
否则不得分

执行情况
0.5
执行不好扣0.3分

7
安全讲话制
1分
建立情况
0.5
否则不得分

执行情况
0.5
执行不好扣0.3分

8
巡回检查
制1分
建立情况
0.5
否则不得分

执行情况
0.5
执行不好扣0.3分

参检人 审核人 年 月 日