安全生产文明施工现场管理标准(新).doc

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安全生产文明施工现场管理标准
为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，通过严格管理、有效措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，将成为工程重点管理和控制的内容。根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》等有关安全生产法律、法规的相关规定及奖罚措施，特编制本企业《安全生产文明施工现场管理标准》。
前言 安全质量标准化管理
1、企业应建立健全企业的安全生产保证体系，并保持持续有效运行。企业必须按规定设立安全管理机构，配备专职安全科长。
2、施工项目部关键岗位人员：项目负责人、项目技术负责人、施工员、安全员、质量员、标准员、机械员、材料员、资料员；现场监理部关键岗位人员：总监理工程师（总监代表）、专业监理工程师（指主导专业）、监理员。
3、施工项目部关键岗位人员不得同时在二个及二个以上的建设工程项目中任职。经建设单位同意，国家注册监理工程师可以在同一城市同时担任不超过三个；专业监理工程师（指主导专业）、监理员不得同时在二个及二个以上建设工程项目的现场监理部任职。
4、施工总承包单位和专业分包单位按设计要求完成合同约定工程量，经监理、建设单位同意并报工程质量安全监督机构确认后，可以撤离施工项目部关键岗位人员；除不可抗力因素外，中标单位自投标截止之日起至完成合同约定工程量之日止，不得更换和撤离项目负责人和总监理工程师（总监代表）。对擅自更换或撤离的，按骗取中标处理，其中标结果无效，并承担由此造成的损失。
5、对发现二次及二次以上违规行为的，应按规定认定上报施工企业或监理企业及其相关责任人员的建筑市场不良行为记录。
6、所有员工必须经过三级安全教育（公司级、项目级、班组级），特殊工种必须经过专门部门的培训，考试合格后持证上岗作业；各施工企业、项目部必须建立安全交底制度，确保所有作业人员作业前接受安全技术交底。
7、施工项目部关键岗位人员规定：

工程类别
工程规模
总人数
岗位及人数
备注
建筑工程、装修工程

建筑面积≤1万㎡
5
项目负责人1人、项目技术负责人1人、施工员1人、安全员1人、质量员1人。
1、其他岗位职责可兼任；2、建筑面积小于2000㎡的工程，岗位人员总人数可减少至3人，即项目负责人、施工员、安全员各1人，其他可兼任。
1万－5万㎡
11
项目负责人1人、项目技术负责人1人、施工员2人、安全员2人、质量员1人、标准员1人、机械员1人、材料员1人、资料员1人。

建筑面积＞5万㎡
15
项目负责人1人、项目技术负责人1人、施工员3人、安全员3人、质量员2人、标准员1人、机械员2人、材料员1人、资料员1人。
建筑面积在5000㎡以上时，每增加5000㎡，施工员、安全员、质量员应各增加1人。
土木工程、线路管道、设备安装工程
工程合同价≤5000万
5
项目负责人1人、项目技术负责人1人、施工员1人、安全员1人、质量员1人。
1、其他岗位可兼任；2、造价低于100万的工程，岗位人员总人数可减少至3人，即项目负责人、施工员、安全员各1人，其他可兼任。
5000万－1亿元
11
项目负责人1人、项目技术负责人1人、施工员2人、安全员2人、质量员1人、标准员1人、机械员1人、材料员1人、资料员1人。
城市桥梁、地下交通中的隧道工程、轻轨交通中的桥涵工程，应适当增加施工员、质量员、安全员人数。
工程合同价1亿元
15
项目负责人1人、项目技术负责人1人、施工员3人、安全员3人、质量员2人、标准员1人、机械员2人、材料员1人、资料员1人
1、工程合同价在1亿以上时，每增加5000万，施工员、质量员各增加1人；2、城市桥梁、地下交通中的隧道工程、轻轨交通中的桥涵工程，应适当增加施工员、安全员人数

第一部分 文明施工及环境保护
大门
①门扇转动范围内地面必须硬化，表面平整，大门中间地面设砼门挡；
②大门宽6－8米，高2米，门柱800×800，砖砌抹面，并标上企业名称
③门头高度不影响运输车辆通过。
施工围墙、围挡
①施工现场应进行封闭管理，围墙或围挡应坚固、稳定、整洁、美观，沿工地四周连续设置，内外侧及压顶均抹灰，上面书写企业文化或安全生产标语；
②建筑施工现场围墙或围挡高度在城市主干道两侧不得低于2.5m，在城市次干道不得低于2m，其它路段均不得低于1.8m，围挡采用彩色冲压定型钢板。
五牌一图及宣传栏
①在施工现场主出入口明显处设置五牌一图，即工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌和施工现场平面布置图，并在主要通道处设置宣传栏；
②五牌一图及宣传栏框应设置雨蓬和照明，立柱埋入土中0.5m并浇灌砼；
③施工图牌有项目经理部牌、岗位职责牌、导向牌、门牌、胸牌等，其中特种作业人员应将上岗证复印在胸牌背后，胸牌随时佩戴。
道路及场地硬化
① 施工现场临时道路应进行硬化，采用水泥砼地面，宽度不小于3.5m；
② 施工现场临时道路应尽量形成环形道路，对不能形成环形道路的，应设
不小于12×12m的回车坪，与道路材料相同；
③ 有条件的还可设置停车坪并在四周进行绿化。
材料堆码
① 材料堆码场地应进行硬化，场地四周设排水沟，不得有积水；材料堆码
高度不得超过2m，并且高度不得大于长度；
②钢筋应架空堆放，下设条形砼梁或条形砖墩，架空高度不得小于200㎜，两侧采用1m高钢管围挡，钢管埋入地下不少于500㎜，其堆放高度不得超过两侧钢管高度；
③禁止砂石、扣件敞开堆放，池内设排水口，池外设排水沟；
④木枋、模板、砖堆放高度不超过1.5m且高度不得大于长度，模板木枋架空高度不得少于100㎜，模板垫木沿模板短方向布置，间距不超过600，模板两端悬空长度不得超过100，拼装好的大模板堆放高度不超过6层；
⑤钢管堆放应搭设钢筋搁置架，底部要找平，上部要设拉结钢管，高度不超过1.5m，按长度分类堆放；
⑥袋装水泥存放应架空300以上，并离墙300，堆放高度不超过10包；
⑦所有堆放处必须设置材料标识牌，标识牌上应标明材料的规格、型号、状态、进场日期等。
沟池槽
①当有承重车经过排水沟盖板时应采用球墨铸铁盖板或φ20以上钢筋格栅；
②检查井爬梯采用φ20的钢筋制成，井盖采用球墨铸铁；
③施工现场大门处须设置洗车槽及沉淀池，配备洗车设施，并派人清洗，一般设计为6000×500×2道，间距2m，净深800，用240厚粘土砖或C20砼砌筑，其槽钢格栅应具有足够的强度承受车辆的荷载；
④施工现场搅拌站、输送泵、洗车槽等区域应设置沉淀池，严禁将污水直接排入城市排水管道或河流中。
安全防护用品
①进入施工现场人员必须正确佩带安全帽、安全带等防护用品，其规格及材质应符合国家标准并编号；安全带必须高挂低用。
②安全帽颜色及用途：白色为项目管理人员使用，红色为上级领导及来访嘉宾使用，黄色为工人使用，蓝色为特种作业人员使用。
消防设施
①施工现场生活区、楼层、仓库、材料堆场、模板加工棚、焊工棚等区域应配备相应的灭火器，灭火器分酸碱、泡沫、干粉、CO2、1211等几种，应定期更换所装药品，使其保持在有效期内；
②一般临时设施区，每100㎡配备两2个4L灭火器；大型临时设施总面积超过1200㎡的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶、黄砂池等设施；
③每组灭火器之间的距离不应大于30m，每组灭火器不应少于4个；
④消火栓栓口出水方向宜与墙壁成90°，离地1.2m，口径65㎜，配备的水带每节长度不宜超过20m。
⑤木工房、焊接场地按每100㎡配备一组4L二氧化碳灭火器；焊接引起火灾不能用水扑，防止焊把线带电而引起人员伤亡。
安全标识
①警告标志：黄色 禁止标志：红色 指令标志：蓝色 提示标志：绿色。
② 施工现场的垂直运输机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯
口、孔洞、基坑边沿及有毒危险气体和液体存放处等危险部位，应设置明显的安全警示标志。
③市政工程施工时，各施工路段应设置明显的指示牌、警示标志、夜间警示灯等。
环境保护
①施工现场建筑垃圾及土方应集中存放并及时清运出现场，不能清运出现场的应采取覆盖措施，严禁露天堆放；
②严禁从建筑物上向外抛洒废弃物，严禁施工现场焚烧各类废弃物,严禁利用电梯井作垃圾通道；
③垃圾通道采用φ200以上铁管制作，每隔1.5米设支架一道，长度与楼层层高相适应；每层平台设投料斗，投料斗口距平台高度≦800；
④施工现场当噪声超标时应采用降噪措施，如在基坑边设置隔声布或隔声墙，木工房的木制门板外设置隔声布、窗选用双层玻璃等；
⑤对因生产要求或其他特殊需要，确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工；
⑥建筑施工现场噪声限值
施工阶段
主要噪声源
噪声限值[dB]
白天
夜间 夜间施工一般指当日22时至次日6时（特殊地区可由当地政府部门另行制定）

土石方
推土机、挖掘机、装载机
75
55
打桩
各种打桩机械
85
禁止施工
结构
砼搅拌机、振捣棒、电锯
70
55
装修
吊车、升降机
65
55
第二部分 临建设施
办公室及宿舍
①办公室及宿舍宜采用活动板房，层数不得超过三层，安装前厂家应提供产品合格证和出厂检测报告，安装后应组织验收，合格后方能使用；
②办公室及宿舍应与生产区分开，并保持足够的安全距离，长度超过30米的办公室及宿舍楼两端均应设置楼梯，以满足消防要求，严禁在建筑工程内布置宿舍；
③宿舍内保证有必要的生活空间，净高≧2.4米，通道宽≧0.9米，每间宿舍内居住人员≦16人；铺床不得超过2层，严禁使用通铺；
④宿舍内严禁私自拉接电线，严禁做饭、烧电炉、用电器取暖。
⑤临建设施应设置室外消防管道和消火栓。同时，每100㎡装配式活动板房应配备不少于两具灭火级别不小于3A的灭火器。
其他
①食堂必须办理《卫生许可证》，炊事人员要有《健康证》，并穿白色工作服，戴白色工作帽，厕所距离食堂30米以上；
②高层建筑施工超过8层以后，每隔4层必须设置临时移动厕所，并有专人定期清理；
③施工现场应设置医务室，配备急救器材，如担架、止血药、绷带等，急救人员须经培训考试合格后方能上岗；
④长沙市范围内建筑面积8000㎡以上或工程造价1000万元以上的工程项目必须在施工现场建立农民工学校，其他州、市为5000㎡以上、600万以上项目；教室可设在会议室、餐厅或活动室，面积≧40㎡；
⑤氧气乙炔应分别设置专用仓库，单独存放，并远离生活区、办公区，专人保管，并在室外悬挂管理制度牌；
⑥高空作业人员在进入施工现场前，应通过安全检测区，以检测其健康状况是否良好、是否醉酒，情绪是否稳定等，以便确定其是否能进行正常作业。
第三部分 安全防护
预留洞口防护
①尺寸500以下的洞口采用固定式、翻盖式、抽拉式门，四角有φ12膨胀螺栓固定；
②尺寸500－1500的洞口平面满铺脚手板或木胶合板，四周用φ48×3.5钢管防护栏杆，应能经受任何方向不小于1KN的外力，高度≧1200且每隔600高设置一道；
③尺寸1500－3000的洞口Ⅰ平面满铺竹笆或脚手板Ⅱ张拉安全平网，四周用φ48×3.5钢管防护栏杆，应能经受任何方向不小于1KN的外力，高度≧1200且每隔600高设置一道且在四周立面设置密目式安全网，同时在Ⅱ方案中其底部设180高的挡脚板。
电梯井口
①施工层应搭设操作平台，并满铺脚手板，井内不得做垂直运输通道和垃圾通道；
②电梯井口应设防护门1800高，下设180高钢板挡脚板，并用挂锁锁上，施工期间不得拆除；
③电梯井内从首层开始，往上每隔两层且不大于10m设一道安全平网且操作层必须设置；网底距下方物体（或横杆）不得小于3m，网周边应封闭严密，与井壁周边间隙不得大于20㎜。
其他防护
①楼梯及阳台临边防护采用φ48×3.5钢管，内侧设密目安全网，下部设180高踢脚板，沿高度方向每隔600设一根横杆，防护栏杆1200高；立杆间距≦2000；边缘上部用顶托顶紧于楼板上；
②对于坡度大于30°的斜屋面，防护栏杆高度应≧1.5m，其他与楼梯相同；
③深度超过2m的基坑均要设置临边防护措施，在夜间应设置红灯示警；在基坑四周离边口大于500的地方打入地面土中≧700，沿周边设排水沟，其他与楼梯相同；
④出料口设防护门，进料口设双层防护棚，且上下脚手板垂直安放，外架的最外端距井架上的吊篮的最近距离≦100；
⑤接料平台应采用工具式防护门，高度1.6－1.8m，内开，门上挂楼层牌和安全警示牌；常用双开门，门上设门栓和行程开关（型号为LX19－001），将其常开触点串联在卷扬机36V二次控制回路上，利用关闭安全防护门时门栓所形成的水平位移，顶紧行星程机构并使其发生位移，原常开触点闭合，二次控制回路电气接通，实现关闭安全防护门后才可启动卷扬机电机的联锁控制。
安全通道
①当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径或处于超重机重臂回转范围内时，均需设宽于通道两侧的双层防护安全通道；
②安全通道采用φ48×3.5钢管及扣件搭设，通道两侧内用密目安全网封闭，多层建筑防护棚长度≧3,，高层≧6m ，防护棚高≧3m；宽度超过3.5m或高度超过4m的安全通道，立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格式立柱，纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架；
③地面应硬化，立杆间距≦2 m且应具有足够的承载力，如不够，则应设置双立杆或缩小立杆间距，其扫地杆距地面≦200；上下两层防护脚手板铺设方向应相互垂直，不得在同一方向。
机具防护
①露天使用的电焊机应加盖防雨板；架空施焊作时，在焊接区域脚手架和楼层空隙处应设置防火花防护板；钢筋切断机应设置防护罩；
②砼搅拌机防护棚的高度≧3.5m，有良好的通风、采光与照明，相应的位置悬挂操作规程牌和安全警示牌；搅拌机应有绝缘操作平台，应垫上橡胶板或干燥木板，轮胎不得支承在地面或其它物体上，钢丝绳和保险挂钩应符合要求，操作手柄应设保险装置，转动部分的防护罩应完好无损，料斗应有保险挂钩；
③切割机要有防护罩及防触电手套；

第四部分 重大危险源监控
建筑工程重大危险源是指在各类房屋建筑、市政基础设施以及与其配套的线路管道、设备安装和装修工程的新建、改建、扩建和拆除等施工活动中有可能引发重大生产安全事故的危险性较大的专项工程以及对施工安全影响较大的环境和因素。
施工单位应当对施工安全重大危险源在施工现场显要位置予以公示，包括重大危险源公示牌 包括重大危险源（触电、高处坠落、火灾、物体打击、坍塌、机械伤害）、危险影响、发生场所、监控人。
、重大危险源告知牌 示例：本项目重大危险源：触电、高处坠落、火灾、物体打击、坍塌、机械伤害；项目进入××施工阶段，重大危险源为：××；控制措施：×× ×××项目部
、人员紧急疏散示意图
危险性较大的专项工程：
①基坑（槽）开挖与支护、降水工程
开挖深度超过3m(含3m)的基坑、1.5m（含1.5m）的基槽（沟）；或基坑开挖深度未超过3m 、基槽开挖深度未超过1.5m ，但因地质水文条件或周边环境复杂，需要对基坑（槽）进行支护和降水的基坑（槽）；采用爆破方式开挖的基坑（槽）；
②人工挖孔桩（开挖深度超过16m）；沉井、沉箱；地下暗挖工程；
③模板工程：各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板 高大模板：水平砼构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/㎡，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统
；水平砼构件模板支撑系统及特殊结构模板工程；
④超重机械、吊装工程：物料提升设备（包括各类扒杆、卷扬机、井架等）、塔吊、施工电梯、架桥机等建筑施工超重设备的安装、检测、顶升、拆卸工程；各类吊装工程；
⑤脚手架工程：落地式钢管脚手架；附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；悬挑式脚手架；门型脚手架；挂脚手架；吊篮脚手架；卸料平台；
⑥拆除工程；
⑦施工现场临时用电工程；
⑧其他危险性较大的专项工程：建筑幕墙（含石材）的安装工程；预应力结构张拉工程；隧道工程；围堰工程；架桥工程；电梯、物料提升等特种设备安装；网架、索膜及跨度超过5m的结构安装；2.5m（含2.5m）以上边坡的开挖、支护；较为复杂的线路、管道工程；采用新技术、新工艺、新材料对施工安全有影响的工程。
对施工安全影响较大的环境和因素：
①安全网的悬挂；安全帽、安全带的使用；楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧、物料提升设备及施工电梯进料口等部位的防护；
②施工设备、机具的检查、维护、运行以及防护；
③2m及2m以上的高处作业面架板铺设、兜网搭设；
③ 在堆放与搬（吊）运等过程中可能发生高处坠落、堆放散落等情况的工程材料、构配件等；
④ 施工现场易燃易爆、有毒有害物品的搬运、储存和使用；
⑤ 施工现场临时设施的搭设、使用、拆除；
⑥ 施工现场及毗邻周边存在的高压线、沟崖、高墙、边坡、建（构）筑物、地下管网等；
⑦ 施工中违章指挥、违章作业以及违反劳动纪律等行为；
⑧ 施工现场及周边的通道和人员密集场所；
⑨ 经论证确认或设计单位交底中明确的其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉作业等有可能导致生产安全事故的施工部位或作业活动；大风、高温、寒冷、汛期等其他潜在的有可能导致施工现场生产安全事故发生的因素（包括外部环境等诱因）。
土方开挖及基坑支护
1、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置的各类建筑材料，应距基坑上部边缘不少于2m;土方开挖时，施工单位应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测；
2、基坑、槽每边的宽度应比基础宽150－200，以便设置支撑加固结构；在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧控好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑、槽底以下500以利控方进行，且降水工作应持续到基础（包括地下水位回填土）施工完成；
3、在基坑四角或每隔30－40m设置集水井，排水明沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外，排水明沟的底面应比挖土面低0.3－0.4m。集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的控深而加深，以保持水流畅通，连续或间断抽水，直到基础施工完毕，回填土为止。
4、轻型井点降水：井点布置根据基坑平面形状与大小、地质情况、工程性质、降水深度而定；当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点；井点管距坑壁不应小于1m，间距1.2-2m,埋入深度应根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层1-1.8m左右;

5、基坑边悬挑平台(见附图)：基坑工程中常常遇到坑边场地狭窄，施工用地紧张的情况，在基坑支护结构的内侧搭设施工平台，是解决用地紧张的一个方法；设计如下（型钢工具式）：采用[22Q345B槽钢作悬挑主梁，[14bQ345B槽钢作纵向次梁，主次梁之间采用M16高强螺栓连接，悬挑端不超过2m，锚固端通过φ25钢筋环与不小于28的钢筋地锚相连，地锚长度由现场设计定，钢筋环与型钢之间用钢楔块塞紧，悬挑端平台荷载大小在必要时设加钢管支撑，立杆间距1m×1m，水平杆步距1.5m，立杆基础砼硬化处理。

人工挖孔桩
1、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向下通风的设备，风量不宜小于25L/S，同时，每班作业前必须强制性预先送风10分钟以上；
2、孔口四周必须设置护栏，高度不低于1.2m，停止作业时或挖好的成孔，上面必须设置牢固的盖孔板，挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，机动车辆通行不得对井壁的安全造成影响；
3、孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施，照明应采用安全矿灯或12V以下安全灯；
4、桩孔护壁必须按设计要求施工，护壁砼强度等级不得低于桩芯砼，护壁高出地面不少于200㎜，且不得提前拆模，严禁人机同坑作业。
5、人工挖桩的孔径（不含护壁）不得小于800，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。
落地式扣件钢管脚手架
（一）平立剖面说明
1、落地式双排扣件钢管脚手架采用单立管时搭设高度不得超过45m，如超过则应采用分段悬挑、双立杆等 措施，禁止使用单排脚手架和木脚手架；钢管采用φ48×3.5㎜规格的3号普通钢管，严禁打孔，必须涂有防锈漆；扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在，扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；采用密目式安全网，每100cm2面积网目数不少于2000目；平网由锦纶、或涤纶等材料制成，宽度不得小于3m；脚手板用楠竹、杉木、冲压钢制作；挡脚板可采用竹串片脚手板，厚度不小于10㎜的木模板等硬质板，不得使用软质板；
2、不得将模板支架、缆风绳、卸料平台、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂超重设备；
3、每四步设一道装饰分色线，高度大于24m外侧立面连续设置剪刀撑；每三步三跨均设边墙件，作业层应满铺脚手板及18㎝高挡脚板；在钢管立柱外侧满挂密目安全网；
4、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆上，纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上；立杆顶端应高出女儿墙上口1m，高出檐口上口1.5m;
5、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m，斜杆角度45°－60°间，每道剪刀撑跨越立杆的根数为：45°－7根、50°－6根、60°－5根；
6、横向斜撑应设置在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑、24m以上的封闭型脚手架只在转角处和中间隔6跨设一道；
7、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；扫地钢管离地200㎜，纵横满设；
8、竹架板规定：操作层及下层满铺、每隔10㎜满铺、底层满铺。
（二）脚手架基础
1、脚手架基础应平整夯实后进行硬化（厚度≧10㎝C20砼垫层），应具有排水措施，当脚手架基础下面有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须有加固措施；
2、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，立杆底部高低差不应大于1m；靠边坡上方的立杆轴线到边坡起点的距离不应小于500㎜；脚手架底层步距不应大于2m；
3、每根立杆底部应设置底座或垫板，底座底面标高宜高于自然地坪50㎜，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50㎜的木垫板，也可采用10＃以上规格的槽钢。
（三）水平杆和立杆接长
1、纵向水平杆接长应采用对接，接长用对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；
2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余必须采用对接：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，与同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
3、顶层顶部立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜；
4、主节点处必须设置一根用直角扣件扣接的横向水平杆且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜，作业层上非主节点处横向水平杆，最大间距不应大于纵距的1/2；
5、双排脚手架横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍脚手架宽度,且不应大于500㎜。
（四）连墙件设置
1、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；一字型、开口型脚手架的两端必须设，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）；
2、高度在24m以上（24m以下刚柔性 柔性连接：其顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构部位，拉筋可采用直径不小于6㎜的钢筋或φ10以上规格的钢芯钢丝绳，严禁使用仅有拉筋没有顶撑的柔性连墙件
皆可）的脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应用上斜连接；
3、连墙件布置最大间距：双排高度≦50m时 坚向3步 水平3跨/高度＞50m时 坚向2步 水平3跨；
4、连墙点应在主结点300㎜内，预埋管连墙方式如下：
(五)剪刀撑、脚手板及防护
1、高度24m以下的脚手架必须在外侧两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，高度24m以上剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续布置；
2、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，按立杆要求设置，应用旋转扣件固定在与之 的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜；
3、作业层应满铺脚手板，脚手板下张挂安全平网，自顶层作业层的脚手板往下宜每隔10m满铺一层，当脚手架内立杆与建筑物之间的距离大于150㎜，必须采取防护措施；
4、脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向杆可靠固定；脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应为130—150㎜；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，且伸出横向水平杆长度不应小于100㎜，两块脚手板搭接长度应大于200㎜；
5、多层建筑的脚手架，必须在首层四周固定一道3m宽的水平网（高层建筑支设6m宽双层网）网底距下方物体表面不得小于3m（高层建筑不小于5m）；高层建筑每隔12m宜随硬质斜挑防护棚设置一道3m宽水平网，水平网与建筑物之间缝隙 脚手架内立杆与建筑物间的间距≤150
不大于100㎜，并且外沿高于内沿；
6、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，挡脚板高度≧180㎜，脚手架外侧设置密目式安全立网；
7、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m，脚手架上部采用单管立柱的部分的高度应在30m以下；双管立杆和单管立杆连接时，主立柱与副立柱采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个；
8、运料斜道宽度≥1.5m，坡度1：6、人行斜道≥1m，坡度1：3，斜道的脚手板上应每隔250－300设置一道防滑装置；
型钢悬挑式脚手架
1、适用于多层和高层建筑物中能可靠地将脚手架荷载传递给主体结构，分段悬挑架体高度不得超过25m或8层；严禁采用以钢管、扣件作为悬挑承重构件；
2、悬挑架体每隔12m或4层应沿架体纵向通长搭设一道斜挑防护棚，其超出外架外边线的水平投影1.5~2m，防护棚上满铺架板，斜挑杆与水平面的夹角为30°左右；
3、通高剪刀撑，外侧立面两端各设一道，中间各道净距≤15m，外侧框架柱部位设钢管抱箍与悬挑架体相连；每隔6跨设置一道通高之字型横向斜撑；
4、操作层立杆内侧设二道水平防护栏杆，操作层及往下每10m满铺脚手板；按照每2步3跨设置一道刚性连墙件，第一步架步距不得大于1.5（落地式为2 m）；
5、型钢悬挑梁应采用16#以上规格的工字钢，结构外悬挑段长度不宜大于1.4m，型钢总长度不应小于3m;架体与外用电梯、物料提升、卸料平台等设备或装置相交需要断开或开口处及需要临时改架位置应有加强措施 落地脚手架门洞的相应规定
；
6、型钢固定方式：每根型钢应两道锚固件固定，两道锚固件之间的距离≥0.8m，靠内侧第一道锚固件距型钢端部宜为0.15m，套板固定必须采用双螺帽。
卸料平台
1、工具式卸料平台严禁使用以钢管、扣件作为悬挑承重构件的卸料平台、应采用槽钢、钢管焊接成整体，拉索采用6×19＋1、直径21.5㎜的钢丝绳 单根钢丝直径1㎜，由6股组成，每股19根，组成一根钢丝绳后总直径21.5㎜，单根钢丝的抗拉强度1400N/㎜
，每根钢丝绳设M24螺栓式卡环一个、两端设3只钢丝夹具且必须预埋一个吊环单独受力；
2、工具式卸料平台外围尺寸为3500×2000×1500，底部用木模板满铺，在800高度设横向钢管一根，侧立面中间部位坚向钢管一根，正立面按1150、600、600、1150顺序依次设坚向钢管，中间600高部位设双向内开门；
3、24m以下建筑物采用落地式卸料平台，每三步架设一道安全平网和剪刀撑，并每隔两步架与建筑物拉结一道，但连墙件不得与外架相连；平台面板和侧面防护均采用18㎜木胶合板，不得采用密目安全网；
高处作业吊篮
1、高处作业吊篮是用钢丝绳从建筑物顶部，通过悬挂机构，沿立面悬挂着的作业平台能够上下移动的一种悬挂式设备，主要供外墙装饰、维修使用；必须使用定型产品，不得用自钢管、扣件自制组装；安装完毕后经有关各方共同验收。经相关机构检测合格、到安全监督机构登记后方可使用；
2、吊篮出厂时必须附有下列技术文件：生产许可证、产品合格证、安装使用和维修保养说明书、安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图；
3、吊篮操作人员必须适合高处作业并经技术培训考核合格的持证人员，操作中必须将安全带系挂在专用安全绳上，不允许挂在升降用钢丝绳上和吊篮平台上；同一吊篮上的操作人员不得超过2人；
4、吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，内侧高度≥800，外侧及两边≥1100并设有腹杆，沿平台底板四周应装有180高的挡板；
5、吊篮在现场安装后应进行空载安全运行试验，各种设施（操纵系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁等）均应操作灵活、安全、可靠。
模板工程
1、楼层边的梁模支设应形成独立的支撑系统，不得将支撑系统与外架相连；梁板钢管支模中其纵向剪刀撑每隔4根立杆设置一道，跨度不小于3跨、且不小于6m，其底层步距≤2m；
2、剪力墙及柱：上下道柱箍或对拉螺栓距柱或剪力墙端部不大于200㎜、斜撑杆水平角度不大于60°且不可直接支承于地面或楼面上，应与预埋钢管扣件连接；
3、支拆3m以上高度模板时，应搭设脚手架工作台，不足3m时，可采用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆等物件和梁底模上操作；
垂直运输机械
1、在无荷载情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4‰，垂直运输设备制造单位必须具有生产许可证，提供出厂合格证、安装使用维护说明书，整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，安装单位自检合格、总包、监理共同验收后委托有资质的特种设备检测单位检测验收，合格后到当地安监机构登记，方可使用；
2、塔式起重机与架空输电导线的安全距离；
电压（kv）
安全距离
﹤1
1~15
20~40
60~110
220
垂直方向（m）
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向（m）
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
3、当同一工地有两台以上起重机时，应保证两机间任何接近部位（包括吊物）间距离，垂直方向≥2m，水平方向≥2m （包括对障碍物）；基础应符合：砼强度等级C35、安装件表面平整度1‰内、地基承载力设计值≥200KPa、周围保持干燥不积水；
4、绳夹用量：钢丝绳直径d≤11时用量为2个、d≤20时为3个、d≤31时为4个、以上者为5个；绳卡间距大于6~8d ，末端保持140~160㎜；拧紧螺丝且把钢丝绳压扁1/3；
5、塔吊各种安全装置：力矩限制器、起重量限制器、回转限位器、小车行走限位器、吊钩起升高度限位器、大车行走限位器、吊钩保险、爬梯护栏、卷扬机卷筒防钢丝绳跳槽保险；
6、附着杆水平倾斜角不超过10°，附着后，在最高锚固点以下垂直度允许差为2‰，塔身接高到规定锚固间距时，应及时锚固，塔身高出锚固点的自由高度应符合出厂规定；
7、在塔身醒目处固定产品号牌、安全操作规程牌、检测合格证、责任人公示牌（有照片）、警示标牌 超重作业“十不准吊”：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊、吊物下文有人不准吊、信号不清楚不准吊、吊物上站人不准吊、埋在地下物不准吊、斜拉斜牵物不准吊、散物捆扎不准吊、零小物无容器不准吊、吊物重量不明吊索具不符合规定不准吊、六级以上强风不准吊
等；
8、塔机防雷接地线的截面应＞35㎜2，接地电阻＜4Ω，防雷接地电阻＜30Ω；塔机30m以上设防撞灯、50m以上设风速仪；塔吊应设独立的开关箱，其上严禁固定其他设备的配电箱；
9、外用电梯防坠安全器使用满1年后，应由认可单位进行调整、检修或鉴定，在使用中每隔3个月应进行一次坠落制动试验，切实保证不超过1.2m制动距离；
10、外用电梯导轨架的高度超过最大独立高度时应设置附着装置；地面应沿电梯周边设置防护围栏，高度≥1.8m；应具备可靠的楼层联络信号；在安装完毕后必须进行荷载试验；
11、物料提升机防护：附墙架应与建筑物刚性连接，严禁与脚手架相连，不得使用竹木杆，间隔不大于9m，附墙架上部自由高度不大于6m；大于30m的架体主要采用钢结构附墙架；以下采用钢丝缆风绳；四方向设置直径≥9.3㎜，20m以下不少于1组（4~8根），20~30m不少于2组，与地面夹角45~60°；
临时用电
1、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合：采用三级配电系统（总箱、分箱、开关箱），采用TN-S接零保护系统[L1(A)、L2(B)、(C)、N、] L1(A)、L2(B)、L3(C)为相线，N为工作零线，PE为保护零线、保护线，T为变压器，RCD为漏电保护器，H为照明器，W为电焊机，M为电动机
，采用二级漏电保护系统和两道防线接零保护系统（总配电箱与开关箱必须设置漏电保护器，形成两级漏电保护）；
2、每台用电设备必须有专用的开关箱，严禁用同一开关箱直接控制2台及以上用电设备，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m；在移动开关箱远离过30米时，要做重复接地，每处电阻不应大于10Ω；
3、在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω，工作接地电阻不大于4Ω；
4、施工现场配电线路可选择架空线路，必须使用绝缘导线，在同一横线上架设顺序为：从左起L1 、N、L2、L3、PE；电缆线路必须使用五芯电缆必须包含全部工作芯线和分别用作工作零线和保护零线的淡蓝、绿/黄二种绝缘芯线；
5、淡蓝色芯线用作N线、绿 /黄双色芯线用作PE 线，严禁混用；电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁明设，在室外直接埋地深度≥0.7m，并在上下左右铺设50㎜的细砂，然后添土覆盖硬质保护层且设方位标志；
6、不得在高、低压线路下方施工，高、低压线路下方不得搭设临时建筑、加工棚或堆放构件、料具和杂物等；
6、施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制用电组织设计：现场勘测、确定电源进线、负荷计算、选择变压器、设计配电系统（配电线路、配电装置、接地装置、绘制用电工程图）、设计防雷装置、确定防护措施、制定安全用电措施和电气