机具有限公司新建厂房工程施工组织设计.docx

第一编 土建施工方案
一、编制依据：
1、本工程有关施工合同、协议
2、圣帝国际建筑工程有限公司设计的全套施工图纸及图纸会审纪要；
3、上级机关发出的有关建筑安装工程施工管理的一系列文件及规定；
4、国家现行施工验收规范和上海地区现行有关文件、规范；
5、工程所在地域条件及业主能提供的支持。
二、工程概况：
1、工程概况
建设单位：鄞州华亿机具有限公司
工程名称: 鄞州华亿机具有限公司新建厂房工程
承包单位: 宁波大成建设有限公司
监理单位: 铜陵建设监理有限责任公司
设计单位：圣帝国际建筑工程有限公司
质量目标：一次性验收合格
工程造价：2100万元
工期：365日历天
2、工程建设情况
本工程为圣帝国际建筑工程有限公司设计、鄞州华亿机具有限公司投资兴建的鄞州华亿机具有限公司—车间工程；该工程位于宁波市江东科技园区；该工程由宁波大成建设有限公司总承包施工。总建筑面积22873平方米（包括地下车库2096平方米），本工程计划工期为365日历天，质量要求合格。
3、建筑概况
建筑物总高度31.2米，地下1层，地上8层，框架剪力墙结构，南、北侧地下室层高3.1米，地下室层高-1.5米，底层层高4.5米，其余各层为3.6米，±0.00相当于绝对标高，室内外高差。其他情况详见工程建筑概况一览表（一）。

工程建筑概况一览表（一）

序号
工程
部位
用 料 做 法
使用范围
备
注
1
地

面
水泥砂浆地面
20厚1:2水泥砂浆抹面压光
面层详二次装修
毛
胚
面
素水泥砂浆结合层一遍
80厚C15混凝土
素土夯实
陶瓷地砖卫生间地面
8-10厚地砖
卫生间地面
淋浴间地面

25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥
1.2厚聚合物水泥基防水涂料,面上撒黄砂,四周沿墙上翻150高
刷基层处理剂一遍
15厚1:2水泥砂浆找平
C20细石混凝土找1%～1%坡,最薄处不小于30厚
80厚C15混凝土
素土夯实
2
楼

面
水泥砂浆楼面
20厚1:2水泥砂浆抹面压光
车间部分

素水泥砂浆结合层一遍
钢筋混凝土楼板
陶瓷地砖卫生间地面
8-10厚地砖
卫生间楼面
淋浴间楼面

25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥
15厚1:2水泥砂浆找平
40厚C20细石混凝土
1:6水泥炉渣垫层
20厚1:2.5水泥砂浆保护层
1.2厚聚合物水泥基防水涂料,面上撒黄砂,四周沿墙上翻150高
刷基层处理剂一遍
20厚1:2.5水泥砂浆找平层
钢筋混凝土楼板
3
踢脚线
水泥砂浆
15厚1:3水泥砂浆
详二次装修

10厚1:2水泥砂浆抹面压光
4
内墙面
混合砂浆墙面
15厚1:1:6水泥石灰砂浆
所有内墙详二次装修
毛
胚
面
5厚1:1:3水泥石灰砂浆
满刮腻子,砂纸磨平
刷内墙涂料二遍
5
墙裙
釉面砖墙裙
17厚1:3水泥砂浆
卫生间
淋浴间
毛
胚
面
刷素水泥浆一遍
3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴
4-5厚釉面砖,白水泥砂浆擦缝
6
顶棚
混合砂浆顶棚
钢筋混凝土板面清理干净
详二次装修
毛
胚
面
7厚1:3水泥砂浆
5厚1:2水泥砂浆
满刮腻子,砂纸磨平
内墙涂料二遍
7
外墙面
涂料外墙面
12厚1:3水泥砂浆

刷聚合物水泥砂浆一遍,5厚聚合物水泥砂浆
8厚1:2.5水泥砂浆木抹搓平
喷或滚刷涂料二遍
8
油漆涂料
木质构件
木基层清理、除污、打磨等
木门框、扶手、饰件等

刮腻子、磨光
底油一遍
调和漆二遍
金属构件
清理金属面除锈
栏杆、扶手等

防锈漆或红丹一遍
刮腻子、磨光
调和漆二遍
9
屋面
上人屋面

Ⅱ级
石材面层(材料由二次装修定)

25厚1:4干硬性水泥砂浆,面撒素水泥一道
40厚C30细石混凝土(双向Φ4@150)
干铺石油沥青油毡一层
1.2厚合成高分子卷材
刷基层处理剂一遍
9
屋面
上人屋面

Ⅱ级
20厚1:2.5水泥砂浆找平层

20厚(最薄处)1:8水泥加气混凝土碎渣找破2%
30厚挤塑聚苯乙烯泡面塑料板
20厚1:2.5水泥砂浆找平层
钢筋混凝土屋面板,表面扫干净
非上人屋面

Ⅱ级
40厚370×370大阶砖,1:2水泥砂浆填缝,下铺30厚中砂垫层

无纺布一层
1.2厚合成高分子防水卷材
1.5厚聚合物水泥基防水涂料
刷基层处理剂一遍
20厚1:2.5水泥砂浆找平
20厚(最薄处)1:8水泥加气混凝土碎渣找破2%
钢筋混凝土屋面板,表面扫干净
10
地下工程
地下室墙身防水
20厚1:2水泥砂浆粉内墙面

钢筋混凝土结构自防水,抗渗等级S8
20厚1:2水泥砂浆找平
刷基层处理剂一遍
2.0厚聚合物水泥基防水涂料
M5水泥砂浆砌120厚砖保护墙(边砌边填实)
地下室底板防水
C35混凝土100厚耐磨层

钢筋混凝土结构自防水,抗渗等级S8
20厚1:2.5水泥砂浆层和40厚细石混凝土保护
2.0厚聚合物水泥基防水涂料
20厚1:2水泥砂浆找平
150厚C15混凝土垫层
素土夯实
11
室外散水
砼散水
60厚C15混凝土,面上加5厚1:1水泥砂浆随打随抹光

60厚中砂铺垫
素土夯实,向外坡4%
12
室外台阶
水泥砂浆
20厚1:2水泥砂浆抹面压光

300厚石粉渣
素土夯实
13
室外坡道
水泥砂浆
25厚1:2水泥砂浆抹面,做出80宽,8深锯齿形

素水泥浆结合层一遍
100厚C15混凝土
300厚石粉渣
素土夯实
4、结构概况
该工程为框架剪力墙结构，其他情况详见“结构概况一览表”。

工程结构概况一览表
序号
名 称
详 细 内 容
备 注
1
结构形式
框架剪力墙

2
层数
地下1层，地上8层

3
抗震设防烈度
抗震设防分类丙类建筑，6度抗震设防、抗震等级框架三级，剪力墙四级

4
填充墙体
1 ±0.00以下M5.0砂浆砌块

2 ±0.00以上M5.0混合砂浆砌块

5
基础形式
桩基＋箱形基础

6
垫层
基础垫层C15

7
现浇钢筋砼结构
材料
保护层（mm）

桩基

地下室外墙底板、水池池壁
C30 S6
详结构设计总说明
微膨胀砼
地下室内墙
C35
±0.00以上柱墙、粱、板
C35
详《03G101-1》第33页

钢筋砼墙柱
见层高表

8
钢筋
Ⅰ级 Ⅱ级

9
钢筋连接（焊接）
机械连接、帮扎连接

10
施工缝、后浇带

三、施工部署
（一）、施工准备：
1、施工现场布置（三通一平）
业主已提供原场地总平面图；现场的电源位置、水源位置；自然土地面标高，水准点，坐标控制点的基准位置均已明确。
在此基础上可以对工程的施工现场作详细平面布置。
2、周转材料和钢筋：
工程所用的组合钢模板及钢管Φ48×3.5，扣件，竹笆，安全密目网，定型大模板（九夹板拼装）等均由公司自有的材料库提供，九夹板、定型大模板、异型模板均由公司基地按翻样图加工好分批送至现场。
3、材料供应：
制定详细的材料采购、供应计划
按工期节点的要求列出各种材料、设备、物资进场的详细时间计划表。
4、项目部及劳动力组织：
4-1.针对本工程特点，我公司将组建一套人员精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，项目经理具有国家二月级资质证书。
4-2.劳动力队伍，从本公司精心挑选经验丰富，能吃苦耐劳的各工种优秀班组施工人员。
5、大型机械设备：
本工程施工所用主要机械设备均由本公司设备科提供，且均为自有的固定资产，计划进场调度较灵活，并配备了一批专业的机修、指挥操作人员。
6、工程管理：
本公司将委派项目经理常驻施工现场（不离工地）并设立以常务副总经理为工程总指挥，专门负责协调公司与项目部在诸多方面的配合，并帮助协调项目部与外界各方的关系，为项目部开展正常的工作，提供及时、强大而有力的组织后勤保障，为业主提供优质高效和到位的服务。
（二）、施工总体部署：
1、 项目承包范围与主要施工内容：
根据业主招标文件的要求，本工程施工内容为土建工程（含基础，含打桩工程）、水电安装工程、部分装修工程，等。
2、 施工程序总体安排：
2-1．根据本工程建筑物组成的特点，拟考虑分块施工，先多层，稍后高层。
2-2．水电安装工程的预埋管线和孔洞随大楼单体、结构施工同步进行，当结构至三层时，水电安装开始穿插在结构中，分别展开全面施工，与结构同步跟上，延续至工程结束。
2-3．砌体工程在各楼结构施工至五层时，开始插入，分别展开全面施工，与结构同步跟上。
2-4．内粉和装修工程待各楼结构封顶，砖砌体完成2/3工作量时分别开始插入，展开全面施工，延续至结束。
3、施工工艺选择安排：
3-1.钢筋工程：
本工程钢筋加工采用现场制作方式，场内水平和垂直运输以塔吊吊运为主，故钢筋的堆场均布置在塔吊工作半径所及的范围内。
3-2.模板工程：
3-2-1.砼桩独立承台条形基础砼的模板部分选用九夹板拼制的木模及木支撑。
上部结构框架部分柱、梁木模板；部分柱选用九夹板定制模；
平台板采用定型大模板（九夹板拼装）；
支撑系统：大模板用50×100方木（或钢方管）做横档、搁栅，用Φ48×3.5钢管做排架支撑。
3-2-2.模板量的配置：
为满足工期的要求考虑：
本工程配置相当于二层（相当于底层面积）的柱、梁模板和配置相当于三层的楼板平台及其支架系统来周转。
3-3.砼工程：
本工程基础及主体结构均采用商品砼。
二层顶板以下商品砼均采用汽车泵（R=36M）配合直接布料，二层以上结构商品砼均采用砼固定泵及硬管垂直输送至各楼层，以布料机（R=12M）布料浇捣。
楼梯间处用塔吊运料浇捣。
在7#、8#楼的西面各布置二台砼固定泵，在多层南面中间各布置一台砼固定泵，浇捣砼时，由砼泵联接硬管（搭支架），输送商品砼至各楼层。竖直的硬管设在楼梯间前室墙角处，模板层层留孔，硬管逐层穿上，在墙边设预埋铁板钢箍支架来固定硬管，硬管接至楼层面后，头部接布料机，进行布料浇捣。
3-4.外脚手架：
多层采用落地双排钢管脚手架，外侧均用绿色密目安全网（防火）封闭，搭设方法按钢管扣件式脚手架的安全技术规程的要求来搭设，并经验收合格挂牌后方可使用。高层上部采用型钢悬挑脚手架。
3-5.主要垂直运输机械设备：
3-5-1.基础阶段：挖土全部结束后，
场地内可布置一台W1001履带吊；
主要负责基础承台及条基地梁钢筋的吊运；
3-5-2.上部主体结构阶段：
1） 高层
在二幢高层的南侧布置三台QTZ塔吊，负责向各楼层吊运钢筋、模板、钢管等大宗周转材料和安装管道构件等。在场地西面布置二台商品砼固定泵，负责浇捣时向各楼层输送砼。
2） 多层
采用型钢角铁井架（详见施工平面布置图）
3-5-3.内外粉装修阶段：
在二幢高层的南面各布置1台轻型井架，和1台灰浆泵接硬管向楼层输送砂浆，详细位置见施工现场总平面布置（粉刷装修阶段）图，主要负责向楼层垂直输送砂浆，砌体砖块，小型设备构件，零星装修材料等。多层利用塔吊不另增加井架。
（三）、主要技术措施：（针对本工程特点和难点）
1、 施工定位测量方法：
1.1. 测量原则：
定位测投时，原则上采用直角坐标进行投测定位建筑物的控制轴线，根据业主提供的规划红线、地界边线、平面基准坐标控制点和基准水准点，严格按照设计施工图的要求进行投测。引测建立建筑物定位用的轴线控制坐标网和水准点（基点）在场地相对固定的位置上，用红漆作出标记。
1.2. 平面测设定位：
（1） 对总图上所标注的定位坐标尺寸用计算闭合导线方法核算是否交圈。
（2） 根据总图上提供的直角坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测投。
（3） 测设时先核算施工现场已测设的坐标点，然后根据已测设出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工现场内。
（4） 每次用直角坐标测设后，用极坐标进行校核。
（5） 主要坐标控制点测设后，建立整个现场的平面控制线，控制线的间距按需要保持在30~50m之间。
（6） 然后测设出建筑物的轴线与主要控制点
1.3. 楼层垂直控制的测量定位
（1） 垂直基准测量控制点设置：
在建筑物底层面板上（±0.000线处）布置垂直基准控制点，可设建筑物外边线附近视线畅通处，高层设4个点。（预先在面板上预埋200×200×10钢板，并在钢板上作出红漆标记，控制点预埋件高出地面2cm，四周砌120砖保护）并在该基准控制点的上层楼板同一铅垂线位置留设200*200的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防垫物伤人。
（2） 垂准主要测量方法
本工程±0.000线以上的轴线控制测量采用“天顶倒锥体”原理，测定主楼控制轴线基准点。每层楼面轴线引测好后，再用经纬仪测角量距定出园弧径向中垂线若干等分线，最后将等分线上的各等分点连成横向弧形轴线即完成柱墙体的轴线定位。由于砼的收缩徐变，会使基准点控制点之间产生相对位移。相互之间距离回会缩短，因此要定期校核纠正。
1.4. ±0.000线以上高程控制测量
每个施工区引测两个基准标高（一个在外墙转角处，另一个在垂准测量基点铁板上），用红漆做醒目标记，表明高程数据。以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量法，将高程引测至主楼埋设的水准点上。随着楼层的升高，用钢尺不断往上引测，每次引测必须从基准点向上拉，为减少钢尺丈量时引起的误差，每二层进行一次总标高复核，并结合沉降量进行修正。
附：测量工具表
主要测量仪器一览表
名称
型号规格
精度等级
使用范围
使用部门
经纬仪
J2
2〃
结构楼层轴线控制引测垂直控制
测量、技术
水准仪
S3
±3mm/km
结构楼层标高平水控制
关砌
水准仪
DSZ3
±3mm/km
结构楼层标高平水控制
木翻
全站仪
索佳JET2C
2"（+3mm+Pm-D）
结构楼层轴线控制定位
结构水平面轴线控制定位用
测量、技术
测距仪
DI1600leica
3+2PPM
结构楼层轴线控制引测
测量、技术
垂准仪
DZG6
1/30000
垂线引测，垂直控制测量、技术

钢卷尺
30M
I级
楼层弹线和模板尺寸、标高的丈量复核
木翻
钢卷尺
50M
I级
楼层弹线和模板尺寸、标高的丈量复核
木翻
钢卷尺
30M
I级
楼层梁板、柱、钢筋复核
钢翻
钢卷尺
30M
I级
楼层弹线和标高引测的丈量及复核
关砌
拉力器
10kg

配合钢卷尺

以上仪器经鉴定合格、在有效的使用期内。
2、 关于施工后浇带的处理
2.0.建筑后浇带砼施工前，应分阶段观测建筑物的沉降情况，待两侧的建筑沉降趋于稳定后（一般不少于二个月）方可进行后浇带的砼施工。
2.1.在进行后浇带砼施工时，除按照设计的要求砼标号提高一级以外，还应做好以下几点工作：
*清理好预留钢筋上的污垢和后浇带内的垃圾；
*清除后浇带两侧面已经浇好砼表面的水泥砂浆、薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；
*在浇捣砼前，在后浇带两侧接缝面涂上一层与后浇砼成分相同的水泥浆和水泥砂浆；
*后浇带内砼细致捣实，使新旧砼紧密结合。浇捣后覆盖、浇水养护同砼楼面施工；
2.2.梁、板后浇带
梁、板后浇带两侧的楼板砼浇捣后，在其两侧各3米的范围内的楼板支架在后浇带砼施工前不得拆除，避免该部位的梁、板处于悬臂不利结构状态，待后浇带砼浇捣完毕后，达到设计强度的80%以后，再拆除该部分的楼板支架。楼板后浇带砼支模采用钢梁吊挂结构，避免采用落地支架结构，因支架在砼的重力作用下产生压缩变形，从而使得后浇的梁板模低于接缝处已经成型的梁板的标高，达不到砼所要求的外观效果。梁板后浇带砼浇捣的吊挂结构利用两根紧固螺栓使得梁板底模通过放置的止水橡胶条和高压缩性的海绵与原有砼结构面紧密结合，防止砼浆的渗漏。后浇带梁板砼的重量通过吊挂螺栓传递到楼板面的吊挂钢梁上，砼板通过垫高的垫木传递到已经成型的楼板结构上，从而可以保证梁板后浇带砼的安全浇捣和外观质量。
2.3.后浇带施工：
（1）建议防渗措施
a、后浇带砼选用微膨胀砼。
b、后浇带部位加强垫层落深，便于清理浮浆，并能确保后浇带部位的承台砼厚度。
（2）后浇带模板
后浇带两侧模板采用双层钢丝网封堵，为确保钢丝网的稳定性，可增加角钢支撑，以保证后浇带外形尺寸准确。
（3）后浇带清理
对后浇带两侧原砼结构截面事先及时清理干净，尤其在地梁砼浇捣时，必须配足劳动力，随时进行清理以避免大量泥水浆涌入带内。
（4）后浇带的封闭
当决定后浇带可以封闭后，对后浇带进行一次彻底的清理，保证缝内的垃圾等杂物清除干净，并对生锈的钢筋进行除锈工作，最后经总包、监理认可后，才能进行砼浇捣。
混凝土采用较原结构梁板混凝土高一级的混凝土，并掺有一定数量的膨胀剂，从而防止混凝土收缩，保证后浇带的封闭质量。
（5）后浇带的防护措施
在后浇带缝没有封闭的时候，在其两侧砌200高砖挡墙，外侧粉刷，使它能有效地挡水，在砖墙上铺20厚木盖板，以保证上部施工对后浇带无污染，并保证施工人员跨越后浇带的安全。
2.4.质量保证措施
（1） 严格按照设计要求的伸缩缝、沉降缝、后浇带的结构形式，进行施工。
（2） 周密组织好设计和业主对缝施工的交底工作，充分领会和理解缝结构施工的要求和填嵌材料的施工注意事项，需要时，请产品生产厂家来进行施工指导。
（3） 成立以质量工程师为组长的各种缝现场施工监督小组，具体负责缝施工的技术措施方案的编制、施工过程的监督和质量验收。
（4） 各种缝的砼浇捣工作，必须在监督小组验收合格以后，方可实施浇捣。
（5） 结构施工的各种安装或是固定配件尽量在加工厂统一加工完成，以保证缝施工时的尺寸一致，达到所要求的施工外观质量要求。
（6） 缝结构施工完毕后，必须经过监理和业主的验收认可，方可进行下一道工序的施工，否则应立即进行整改，甚至是返工。
（四）施工总进度计划
1、施工工期控制计划
为确保能在各楼交付竣工，顺利交付业主，我们认真考虑了本工程在施工中可能遇到的各种不利因素，对公司在组织上、技术上及“人、机、物”的调配上等各方面的力量做了全面综合的估算和研究，决定排出更切合实际的科学可行的节点工期控制计划。
主要原则：使各分项工程各工种的操作采用平行流水搭接，立体穿插作业的施工方式。
2、施工总进度计划表：
（详见附表）
3、确保工期的主要管理技术措施：
3.1、我方总承包管理人员做到“今天通知，立即进场”，进行施工准备工作。
3.2、我方将立即按照招投标文件中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人员，安排组织施工劳动力，调配大型机械设备。
3.3、本工程施工时，采用合理的加班施工日夜二班轮流作业来缩短工期，争取提前完成。
3.4、项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。
3.5、充分发挥我公司施工、技术、管理和机械装备上的优势，组织钢筋、模板、砼、砌体等主要工序的流水搭接施工，确保各分项的工期目标实现。
3.6、项目部办公室张贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。
3.7、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。
3.8、根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。
3.9、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。
3.10、在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。
3.11、钢筋采用现场分点集中加工和外委专业构件厂加工相结合，并及时运至施工区堆放。
钢筋加工配备钢筋加工机械，配备足够的加工工作人员。
钢筋绑扎应按施工区域的进度要求配足人员力量及时完成。
3.12、根据各施工部分及施工阶段用量，提前做好各种原材料物资进场供应工作，不拖进度计划。
3.13、模板工程工期控制：
在结构施工中，运用新工艺，新技术，平台板采用大模板，框架柱可采用木制定型模，快速脱模等技术，加快施工速度。
3.14、柱模、平台模、梁模板，应分类编号放置，模板施工时应按木工翻样图和工序进行施工。
3.15、砌体工程工期控制：
砌体材料的垂直运输，尽可能安排于午休或夜间，或工人休息间歇时间进行，以避免与主体结构主导工序的冲突。
3.16、对安装工期施工控制
优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。
每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。
各分段分块安装工程，均应跟随土建工程，不得拖后腿，必须顺利进行。
（五）、主要施工机械设备配置计划和进场计划
1、主要施工机械设备的选择与配置
1.1、根据本工程的施工工期，建筑物的平面布局和结构总高度等特点为满足“控 制节点、抢工期”用“平行施工流水搭接穿插作业 ”的要求，拟考虑在本工程施工区域布置一台塔吊，塔吊位置布置在中间，其工作半径分别覆盖了建筑物及其邻近周转材料堆场的全部区域，满足了工程进度对垂直运输的要求，其功能主要负责钢筋、模板、钢管、大型管道构件等大宗材料的垂直吊送。
1.2、 大楼的四角布置一台高压水泵及水箱，主要负责供给各楼层的施工和消防用水。
1.3、 粉装饰阶段，另设2台灰浆泵以满足垂直运送砂浆的要求。
2、主要施工机械设备配置计划表和进场计划表。
主要施工机械设备一览表
机械名称
规格、型号
数量（台）
功率
（KW）
计划进场与退场时间
反铲挖土机

空压机

潜水泵

蛙式打夯机

塔 吊

混凝土固定输送泵

砼汽车泵

砼布料器

插入式振动器

井架

高压水泵

砂浆搅拌机

砂浆喷浆泵

砼搅拌机

钢筋对焊机

钢筋切割机

钢筋弯曲机

直流电焊机

交流电焊机

卷扬机

木工园锯

木工平刨

套丝机

弯管机

（六）、主要周转材料的配备计划
为满足工期进度的要求
以底层面积为准，配备二层的柱、梁侧模板
配备三层的平台楼板梁底模模板
根据面积测算后配置如下：
定制大模板 m2、木模 m2。
钢管 t；
扣件 万只；
竹笆 M2。
主要周转材料的配备及材料进场计划表

主要周转材料计划表
材料名称
单位
投入量
备注
木模
M2

框架柱模、梁侧模、底模
定制大模板（九夹板拼装）
M2

主体结构、平台模板
钢 管
T

支撑、脚手架等
扣 件
只

竹脚手板
M2

安 全 网
M2

防火细网
（七）、各阶段主要工种劳动力配备计划
一、各阶段主要工种劳动力的配备计划
1、 根据工程的平面布置和结构特点及施工承包范围，组合项目体管理人员：项目经理1人，项目工程师1人，施工员和质量员各2人及技术员、翻样、关砌、材料员等十大员。
2、 劳动力安排：
基础结构施工阶段施工人数，主要为木工，泥工，钢筋工；
上部结构施工结构施工人数，主要为木工，泥工，钢筋工，架子工。
中间结构验收后，部分装饰工穿插于主体结构进行施工，高峰人员数达300多人。
3、 装修阶段施工人数：架子工，粉刷工，油漆工。
二、 各阶段主要工种劳动力配备
劳动力配备表
工种人员名称
基础
主体结构
装饰
总体
木工

钢筋工

泥工

辅助工

防水工

粉刷工

电气安装工

电焊工

临时用电

机修机操

管道安装

油漆

架子工

其他工种

合计

注：劳动力的进出场时间，按照施工总进度的要求，在工种和数量上予以满足。抓紧土建阶段的施工，为装饰及总体阶段创造条件。
四、施工现场总平面布置
（一）、施工现场总平面布置：
1、 施工现场布置（三通一平）
1.1施工道路、场地及排水布置：
沿本工程临时施工道路两边，布设环状排水沟支流与总排水沟连通，排水沟截面尺寸为300×400，有0.3%泛水，排水沟上设置Φ12钢筋格栅盖板。每隔30M左右设一个沉淀井尺寸为600×600×600，并经常检查清淤，形成完整畅通的排水系统。
1.2施工用电：
本工程施工用电按甲方提供处电源分三路引接至工地，沿四周临时施工道路边作环形布置，每一路设若干分配电箱，各座单体再按需从各路的分配电箱上引接各支路小分配箱至指定的用电位置。
临时电缆均采用三相五线制，场内均为埋地走向，外套钢管保护，埋深不低于50CM，楼层用电以垂直电缆，每座各设一路，分别从楼梯间前室的楼面留孔中穿上，接至各层分配电箱引至用电处。
1.3施工用水：
1.3.1根据业主提供的临时水头接口，分三路引接布置。一路为办公区、生活、生产加工区等地面用水；一路为主楼结构施工用水；另一路为施工消防用水。施工用水在平面上沿场地周边作环状布置，形成供水网，水管口径为Ф50，在环状线路上每隔约30M左右在适合的位置设一个3／4″水龙头。所有水管均沿临时道路路面下敷设，穿越载重车道须作加固处 理。
1.3.2 楼层施工用水，消防用水
大楼内设置垂直立管，留孔二只，一只孔安装上水管，一只孔安装回水管，随着施工高度的升高，不断升高水管，立水管选用口径Ф50，水管中的水用高压水泵压送，楼面用水分别由各楼层的回水管接驳水龙头，至用水处。
消防用水由上水管接驳消防龙头，每二层接一只，为防止水头损失。
1.4. 临时设施：
小五金仓库、工具仓库、门卫、试块间等，沿场地西面围墙内侧作统长布置搭设临时活动房。
劳动力宿舍和食堂就地解决，设在西角。
水电构件加工区和木工加工区，工棚设立的区域与新建楼隔开一定距离平行设置，钢筋加工区分设在钢筋堆场边。
一切现场的设施均按文明工地的要求装修布置。
2、标高水准点和轴线坐标控制网的引测和建立：
根据业主提供的基准坐标网和水准点的位置；
用经纬仪和水准仪将引测至现场建立基准定位坐标控制网和水准点。这样合适的固定物位置在其上用红漆标记标出控制点，以便今后建筑物定位时使用。
3、地下工程在开挖前需先到建设单位办理场地规划红线范围内地下无障碍的书面手续后方可用挖机开挖。
挖土时注意监护，有问题及时反馈业主、监理和设计，随时准备好应变措施。
（二）、总平面布置图：
详见场布图。
五、各阶段施工方案及分部分项工程主要施工方法和技术措施
总工序流程图如下：（见下图）
22䛼施工准备
高层施工准备，定位
基坑开挖，分段进行
基础结构施工
上部结构施工
水电安装
填充墙施工
装饰工程施工
门窗安装
室外工程施工
基坑降水
竣工验收交付业主
（一）、础结构施工
挖土、垫层施工
轴线测放、凿桩焊锚筋
板钢筋支架施工
底板钢筋施工
底板模板施工，结构插筋
底板砼施工
养 护
轴线测放
地下室墙板柱钢筋施工
地下室墙板柱支模
顶板梁排架施工
地下室梁顶板支模
质监站桩基验收
面层钢筋弹线
安装埋管，标高设定面层钢筋弹线
安装埋管
监理隐蔽验收
地下室梁、顶板钢筋施工
地下室结构砼施工
养 护
地下室墙板、柱拆模
地下室外防水施工
基坑回填
上部结构施工
质监站地下室
外观检查
安装埋管
监理隐蔽验收

1、挖土标高控制：
本工程各基坑开挖时，机械挖土标高控制在基底高200MM处，余下土方改由人工配合铲平，标高误差和平整度均严格按规范标准控制。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6M设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。当挖土至坑底或槽底面以上200MM改由人工配合铲去，不得超挖及要注意对工程桩的保护。人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机的有效半径内清运出场。
2、基坑降水和排水：
本工程-3.2M深的基坑挖土前进行打设轻型井点7M深，井点布置见基础阶段现场布置图。地下水位低于挖土标高500后进行放坡开挖。基坑开挖时均采用坑内明排水方法。在坑壁周边挖设一圈明排水沟，沟宽200，沟深300，泛水为1%。以保证坑内积水泌出排向集水井，集水井按20～30M沿基坑周边设置，尺寸为300×300×500（深）。
3、基槽验收
3.1垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行，一般要求基坑土体暴露面积不超过200M2。基底必须挖至老土，且夯实，随即会同建设单位、监理及设计单位及时进行基坑验槽，若基底遇暗浜，则将淤泥挖至老土，分层填砂且夯实，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。
3.2垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。
4、 基础钢筋绑扎
4.1 施工前应做好钢筋翻样，施工顺序操作方法和要求必须向操作人员详细交底。施工员对钢筋的规格应随时进行复核检查。
4.2 技术员和质量验收员对每个阶段的钢筋验收。
4.3 高标准、严要求，所有钢筋一律水平，弹线绑扎，钢筋规格、数量、位置务必正确。绑扎钢筋时，先扎柱钢筋，应按间距先套好筋，柱的筋弯钩应交错放置。
4.4 钢砼钢筋保护层，钢砼底边、侧面也应垫好保护层垫块。
4.5 弯曲钢筋正后才能使用，钢筋上的泥浆、油污应清除干净。
4.6 为保护钢筋的位置及骨架的形状，梁板钢筋一般应要求梆扎撑筋。柱、梁的钢筋接头一般较密集，应注意各部位钢筋的排列，保证能顺利进入，浇捣密实。
4.7承台底板钢筋绑扎时上皮钢筋须设马凳支架，支撑定位
5、模板工程
5.1砼垫层施工完毕后，技术人员测量放线。弹出纵横轴线，同时弹出独立基础钢筋外边线和柱基外包线。并标出轴线记号。
5.2基础浇捣完毕应先弹出柱的十字线和断面线，并用短钢筋在预留柱筋部位焊好限位，根据翻样拼接图立柱模，要求模板制作尺寸要准确，拱缝严密，柱模应加水平和剪力支撑。模板每隔750左右加高一道双管柱筋
5.3钢模安装必须配合钢筋，设备等工种，互相协调提供方便，所有预留洞及预埋件位置必须准确，安装牢固，有关工种复核无误后方可封闭模板。
5.4模板系统要保证结构和构件各部分的形状和几何尺寸及相互位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，不得漏浆。
5.5柱模既要控制平面尺寸，以要控制垂直标高
5.6 模板安装结束后，应做好落手清工作，拆模时间应按“施工验收规范”规定执行。模板周转使用应经常整修，刷油，必须保持模板的表面平整和清洁。
6、 基础混凝土浇捣
6.1 本工程均采用商品砼，先利用二台砼汽车泵进行砼输送。
6.2 浇捣时，基础混凝土每块均一次浇捣完成，不留施工缝。
6.3 在浇捣砼时要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，浇捣好独立基础要二次抹平以防产生收缩裂缝，即在浇捣时先抹平，后在初凝后终前再用木蟹进行二次抹平。
6.4浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下部分视基础梁高平均分为三皮进行，以防混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。
6.5每台泵管配Φ70高频振动棒四台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔，移动间距不得大于400MM，振动棒头必须探入下皮混凝土50MM左右。
6.6 砼的养护应由专人负责，养护用水的水质与拌制用水相同，浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态。
6.7在砼表面收头工作完成后及时用塑料薄膜覆盖蓄热保温养护，并用双层草包覆盖，对于墙板插筋之间的空隙也必须用草包覆盖，底板侧面如不使用砖模则张挂草包养护。
7、基础回填：
7.1回填条件：所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。
7.2回填方式：采用机械回填。
7.3回填顺序：根据总的施工顺序，先深后浅依次进行回填。
7.4回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为30～50CM。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为室内每500M2取一组，土的干容重应达到1.6G/CM3。
(二)、上部结构阶段施工方案
施工工艺流程如下：
测量定位放线

柱钢筋绑扎

安装预埋管线

隐蔽工程验收

柱模板安装

楼板、梁排架支撑搭设

循
环
梁、板模板安装

梁钢筋绑扎

板底钢筋绑扎

砼浇捣、养护
梁、板隐蔽工程验收
安装预埋管线
⑴、钢筋工程
1、本工程钢筋现场集中加工、现场绑扎。对每一批进场的钢筋，材料部门要及时索取质量检验证明和合格证，对绑扎的钢筋要按工序进行隐蔽工程验收，待符合要求后方可浇混凝土。
2、独立柱、暗柱钢筋连接要由专门过的钢筋工操作，相邻钢筋接头要按规定错开。
3、柱钢筋绑扎
3.1钢筋在绑扎前，均必须要求在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。
3.2竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。
3.3柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意混凝土保护层的设置。
3.4柱插筋固定时，其竖向钢筋的定位箍筋应用扎丝与主筋绑扎牢固，定位柱箍与梁面主筋应点焊牢固。
3.5钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以