某小区11层剪力墙小高层施工组织设计.docx

施 工 组 织 设 计

施工单位：
工程名称：
项目负责人：
编制人：

目 录

一、编织依据及说明
二、工程概况
三、施工范围及要求
四、施工总体目标
五、施工部署
六、施工准备
七、主要分部分项施工方案
八、重点部位施工质量通病防治措施
九、施工项目管理
十、冬雨季施工措施
十一、施工总工期控制及保证措施
十二、成本控制措施
十三、保证安全文明生产施工措施
附图：施工进度平面图
施工现场平面布置图

第1章 编制依据及说明
1.1编制依据
1.1.1潍坊建筑设计研究院设计的建筑、结构、安装施工设计图纸。
1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
1.1.4本公司ISO9002质量体系程序文件及管理规章制度。
1.2编制说明
针对本工程实际情况，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境保护措施、推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料在本施工组织设计中作为重点阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。
在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划。并使用微机进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现不断进取，推动生产力的发展。
第2章 工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
总建筑面积：13055.01 m2；建筑层数：11层（地下二 层）
建筑层高：地下层为2.55m，1～11层为3.0m，设备层层高为3.0m
建筑总高35.400m
工程地址：
结构类型：剪力墙结构
建筑功能：地下二层为储藏室，1～11层为住宅。
2.1建筑设计概况：
本住宅工程为11层剪力墙建筑，建筑物占地面积948,本工程建筑构造及装修作法如下：
楼地面：负二层储藏室为水泥砂浆防潮地面；楼梯间、负一层储藏室做水泥砂浆楼面、卫生间、厨房为地面砖低温热水辐射采暖防水楼面，阳台采用地面砖防水楼面，电梯井采用磨光花岗石楼面（第四项改为50mm厚C20细石砼，其他房间采用水泥砂浆低温热水辐射采暖楼面（第1、6
项改为15mm厚）
内墙：卫生间、厨房、阳台采用面砖防水内墙，储藏室、楼梯间、电梯井采用水泥砂浆抹面内墙面层刮仿瓷涂料；其他房间水泥砂浆抹面内墙面层刮腻子；
顶棚：厨房、卫生间、阳台采用棚3做法，负一层顶棚采用棚30，负二层储藏室、楼梯间、电梯井采用棚1，其他顶棚采用棚1，
外墙面：外墙采用贴聚苯板复合保温涂料外墙及砌聚苯板符合保温面砖外墙。
屋面：坡屋面采用平瓦坡屋面，非上人屋面采用水泥砂浆平屋面，上人屋面采用防滑地砖上人屋面
踢脚：水泥砂浆踢脚
门窗：单元门门为钢木防火门；所有窗均为中空玻璃窗。
2.2结构设计概况
本工程按地震设防裂度为7度，尺寸单位均为mm（毫米）。
基础：基础形式为板式筏形基础，筏形基础底板采用砼强度等级为C30、垫层C15，后浇带采用膨胀混凝土，防渗等级S6。
主体结构：为剪力墙结构,混凝土标号为C30.
钢筋保护层厚度为：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm.混凝土挡土墙迎水面保护层厚度不小于50mm.
第3章 施工范围及要求
3.1施工范围
本工程施工范围按设计单位提供的工程施工图纸为准。包括土建、给排水、消防管道、通风、室内照明预埋管、室外环境、道路、室外给排水管，均属施工范围。
3.2工程要求
工程质量要求：严格按现行国家规范施工，施工质量达到国家规范规定的合格标准。
工期要求：本工程自2009.2.18日开工至2010.6.15日竣工，总工期要求为日历天数 486 天。
第4章 施工总体目标
4.1工程质量目标
我们将精心组织施工，确保工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑施工质量验收统一标准》一次验收。
4.2施工工期目标
经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，我们承诺施工总工期控制在486天以内，全部施工完毕并交会使用。
4.3安全文明施工目标
安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。我们将根据国家、市有关安全文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，实现达“市安全文明施工工地标准”；在整个施工过程中，无重大安全事故。
4.4环境保护目标
本工程按国家有关规定，做好环境保护工作。达到潍坊文明工地要求。维护好周边环境。
第5章 施工布署
5.1施工布署总体指导思想
本工程我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务“为主导思想，严格按照双方签定的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，并承诺按期交付给业主。为此，我们将做到：
5.1.1组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
5.1.2认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。
5.1.3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。
5.1.4按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。
5.1.5认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。
5.1.6以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。
我司有能力有信心承建本工程，并将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑精品，为我司提升企业信誉与实力。
5.2项目工程部施工网络 （详下页网络图）

5.2.1项目工程部施工网络图
项 目 经 理
计划预算员、内业技术员
各1人

技术管理
文件管理
档案管理
生产计划
材料计划
预 决 算

质量员
2人

质量监督
检查验收
原材料试验
及结构试验
土建施工员
2人
安装施工员
2人

组织施工
控制进度
质量安全
定位放线
轴线控制

材料员
1人

材料供应
验收管理
平面管理

设备员
1人

设备供应管理
维护保养

安全员
2人

安全监督
安全检查
安全验收
文明施工

劳工员
(兼后勤)
1人

劳务管理
食堂管理
现场卫生
保卫管理
项目施工负责人
施工操作班组
项目技术负责人

5.3施工队伍简介
本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造优质工程。
我们对此工程的施工十分看重，为此公司拟派出曾经施工过类似工程的，且施工组织经验丰富、综合工作能力强的优秀二级项目经理、工程师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员，工程师2人，助理工程师3人，以及持有建设行政主管部门颁发上岗证的“十大员”对工程进行施工。
5.4施工组织与安排
5.4.1施工前联系施工入场事宜（含水通、道路通等）。项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在十天内完成施工前的一切准备工作。
5.4.2施工流水段的划分
本工程主楼施工时，从22轴、23轴处把工程划分为两个施工段，施工段间进行流水作业施工；
5.4.3本工程采用预拌混凝土，在施工现场1台砼输送泵，砼输送管道通过电梯井将砼送达作业面。施工现场安装QTZ40鸿达塔吊1台，安装2台JS50混凝土搅拌机，当施工至地上五层以上时安装双笼施工电梯一台，以满足钢筋垂直运输、材料运输、墙砌体、楼地面装修施工。
5.4.4主体结构施工现浇梁板采用扣管式脚手架支撑系统，确保安全文明施工。
5.4.5本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道，砼、搅拌站，半成品加工等施工场所，均用120mm厚C20砼作硬化处理，沿建筑物周边设置排水沟。
5.4.6本工程钢筋砼墙采用多层板、现浇板模板采用10mm厚竹胶板夹定型木方组装施工，主体工程模板支撑系统和操作脚手架采用直径为φ48扣管式脚手架搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求。
5.4.7钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工，大于直径φ16的水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接，接头位置严格按照设计和规范要求。
5.5工程主要施工进度安排
施工准备测量放线及挖槽 2月18日至3月1日
基础工程 3月2日至4月30日 主体工程 5月1日至8月31日
砌体工程 6月1日至8月20日 装饰工程 9月1日至2010年5月31日 竣工日期 2010年6月15日
5.6施工总平面布置规划
5.6.1总平面规划布置的依据
根据我公司工程技术人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。
5.6.2主要生产、生活设施的安排
1）生产临时设施根据工程进度计划要求和业主对建设临时设施的统一要求陆续搭建钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。生活设施搭建在施工现场内，与生产临设分开，并合理布设办公室、职工宿舍、食堂等。
5.6.3消防控制管理
5.6.3.1根据现场的具体情况，设立两套消防系统。
1）现场设一蓄水池兼作消防水池；
2）利用市政供水管设立消防水柱，配备加压、引水设置，物资、活动消防水龙带。
5.6.3.2加强重点控制，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。
5.6.3.3落实消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。
5.6.4施工总平面布置图（详后页图）
5.7本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备
针对本工程特点，为保证工程质量达优良，加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，在本工程施工过程中，“四新”应用计划拟采用10厚竹胶板，电渣压力焊钢筋连接技术，砼养护剂、以及计算机应用等。
第6章 施工准备
6.1组织准备
序号
工作内容
完成时间
责任部门或个人
1
建立现场组织，网络人员就位
接中标通知书后2天
公司经理
2
施工认可证等有关手续
开工前10天
项目经理
3
建立、健全各种规章制度，落实到人
开工前8天
项目经理
4
组织大型机械设备用场
随工程进度
公司设备处、项目经理处
5
组织劳动力班组进场
开工前3天
项目经理
6
组织周转材料进场
随工程进度
项目部
7
与周边关系协调
开工前6天
保卫、项目经理
6.2技术准备
6.2.1投入本工程的施工仪器及设备表
施工仪器及设备表
序号
仪器名称
单位
数量
用途及说明
1
全站仪
台
1
施工定位放线用
2
经纬仪
台
1
施工定位放线用
3
水平仪
台
3
标高定位用
4
微机
台
1
施工管理用
5
喷墨打印机
台
1
打印各种资料
6
照相机
部
1
收集施工资料
7
摄像机
部
1
收集施工影像资料
9
无线对讲机
对
4
塔吊指挥用
10
铝合金塔尺(5m)
把
2
施工测量
11
钢卷尺(50m)
把
2
施工测量
12
钢卷尺(5m)
把
10
施工测量
13
垂球（5kg）
个
2
施工测量
14
吊线坠（0.5kg）
个
8
施工测量
15
兆欧表
个
1
施工检测用
16
地阻仪
个
1
施工检测用
17
万用表
个
1
施工检测用
6.2.2技术准备工作
（1）组织施工技术人员阅读施工图，写出图审记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
（2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。
（3）写出砼、砂浆试配委托书，送原材料检验。
（4）提出原材料计划，半成品加工计划。
（5）编制工程施工组织设计。
6.3生产准备
6.3.1现场生产准备
（1）生产安全部和项目工程部在工程中标后对施工现场将再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无障碍物等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。
（2）项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。
（3）搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2.0米。在主要出入口挂置“六牌二图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。
6.3.2 施工用水及排水
为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
（1）施工供水计划
1）临时施工用水的水源：
该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入。
2）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别供楼层施工用水、搅拌场的施工用水；环境清洁用水和生活区生活用水。在施工用水水源的水压不能满足楼层的用水需要时，拟在现场设置施工用水的临时储水池，并设置两台扬程80m的清水离心泵，为楼层施工供水。
（2）现场排水布置
根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。
6.3.3施工用电及设施安排
根据施工供电"三相五线制"的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总视在计算负荷不大于500kVA，根据总的视在计算负荷，配电房内选用容量600kVA大的低压配电屏一台。采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。
该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，以有利用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。
本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。
6.3.4机具设备使用计划
机具设备使用计划表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
用途及说明
1
鸿达塔机
QTZ40
台
1
用于垂直、水平运输
2
混凝土搅拌机
JS50
台
2
拌制混凝土
3
电渣压力焊机

套
4
竖向钢筋连接
4
闪光对焊机
UN100
台
2
钢筋焊接
5
交流电焊机
30kVA
台
4
钢筋、铁件等焊接
6
园盘锯
Ф400以内
台
1
木作加工
7
电动弯头压筋机

台
1
钢筋加工
8
卷扬机
7.5kw
台
1
钢筋调直
9
钢筋切断机
Ф40
台
1
钢筋加工
10
平板振动器
1.5kw
台
2
振捣砼
11
插入式振动器
1.5kw-6m
套
8
振捣砼
12
型材切割机
Ф400以内
台
1
型材切割
13
台钻
Ф20以内
台
1
工具加工
14
冲击电锤
Ф25以内
台
5
装修、安装用
15
潜水泵
Ф50以内
台
3
抽水、排水用
16
软轴抽水机
Ф50以内
台
3
同上
17
手推胶轮车

辆
12
施工平面水平运输
18
移动式碾压机

台
1
地下室周边回填
19
冲击夯
BS600
台
2
地下室周边回填

6.3.5 模板架料使用计划
序号
名称
单位
规格
数量
进场
时间
2
钢管
m
φ48
12000

3
扣件
个

30000
5
竹胶板
m2
1.22m×2.44m
2000
7
木枋
m3
6×8
40
8
竹胶板
块
0.25×2.5
800
9
尼龙安全网（含密目）
床
3.6×3.6
900
10
钢模
m2

800
11
U型扣
个

2000
12
对拉丝杆
套
φ12
500
6.3.6 劳动力组织安排
序号
工种名称
单 位
数 量
说 明
1
模板工
个
60
按
工
程
进
展
组
织
进
场
并
调
整
2
架子工
个
30
3
钢筋工
个
60
4
抹灰工
个
40
5
机具操作工
个
4
6
机具指挥工
个
2
7
砼工
个
24
8
试件工
个
1
9
焊工
个
6
10
砖工
个
40
11
保卫人员
个
2
12
炊事人员
个
4
13
机械修理工
个
4
14
水电维护工
个
1
15
安全维护
个
3
16
测量工
个
2
17
防水工
个
10
7、主要分部分项施工方案
7.1施工测量
7.1.1主要测量仪器及校验
本工程使用的测量仪器及用途
名称
误差
用途
J2经纬仪
一测回水平方向标准偏差±２秒；一测回垂直方向标准偏差±６秒。
建筑定位，建筑轴线竖向投测
S3BZ水准仪
每公里往返测高差中数偶然中误差小于±３毫米
建筑物的一般高程测量
50米钢卷尺
50米钢卷尺长度误差为±３毫米
量距
7.1.2定位放线
建筑物的定位放线是确定建筑物平置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。
采用激光经纬仪，平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线控制桩。
建立高程控制网：根据业主提供的高程点，引至施工现场，设立四个高程控制点，每次引测闭合差必须在允许范围内。
当控制网测定并经自检合格后提请有关技术部门，通知甲方、监理验线。在收到验线合格通知后，方可正式使用。
7.1.3基槽开挖放线：
根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础画出基槽边线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格后才可正式开挖。
7.1.4建筑物基础放线：
a、基础放线：
当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。
基础放线经有关技术部门和建设、监理单位验线后方可正式交付施工使用。
7.1.5楼层放线：
a、轴线控制网竖向投测：
每层轴线基准控制网上设六个控制点，用激光经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，必须首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。
b、高程的竖向传递：
楼层高程的传递，用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3mm，以其平均点高程作为基准线。
7.2土方工程
本工程挖土从自然地坪下挖-6.1m。土方开挖采用机械大开挖，选用（EX-300）反铲挖掘机，自卸汽车配合运输土方。
土方开挖时，首先在基坑周围用Ф48钢管搭设架子，外侧满挂密目网，并在周围设置警示牌。基坑开挖采用1：0.5坡度放坡。（如何放坡）夜间挂红色警示灯，并设专人对边坡进行巡视。
挖掘机挖土采用一端开挖方法，汽车配合随挖随运，挖土一次完成，在基槽底标高以上预留10cm土层，进行人工清槽。放线人员抄出槽底50cm控制线，钉好水平标高控制桩。当清槽接近基底标高时，随时用尺以小木桩上50cm控制线检查清底标高，防止超挖。
清槽至设计标高后，进行地基验槽，由建设单位、勘察设计单位、监理单位、施工单位共同对基槽进行验收，签署验收意见，对地基施工提出具体施工方案，保证地基基础施工的顺利进行。
7.3防水工程
7.3.1聚物改性沥青防水卷材，简称（SBS）防水卷材。其卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有出厂合格证及试验报告。防水卷材运到施工现场后，进行抽样检测。
7.3.2操作工艺
7.3.2.1工艺流程：
熔铺贴大面积卷材
铺贴附加层卷材
涂刷基层处理剂
基层清理

验收
自检、清扫
封边处理

7.3.2.2高聚物改性沥青防水卷材与基层连接的方法：热熔法，采用汽油喷灯或火焰加热器烘烤熔化防水卷材底层的热溶胶进行粘结，边烤烘边向前滚铺卷材，随后用铁压辊滚压，使卷材与基层的气体和热熔沥青挤出，并粘结牢固。
7.3.2.3清理基层时要有专人负责，在涂刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。
7.3.2.4涂刷基层处理剂
在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。
7.3.2.5大面积铺贴卷材
在以凉干的基层处理剂的基面上，弹好基准线，以热熔法粘结大面积地铺贴卷材；用汽油喷灯或火焰加热器烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈熔融状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。
7.3.2.6卷材的搭接
1防水卷材短边和长边（横缝和纵缝），其搭接宽度均不应小于100mm。采用双层卷材时，上下层和相临两卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，切两层卷材不得相互垂直铺贴。
2同一层相临两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。地下室的立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。
7.3.2.7封边处理
大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，时其形成明显的沥青条。
7.4钢筋工程
7.4.1钢筋进场存放钢筋试验：
本工程钢筋场地安排在楼南侧。钢筋进场都必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋按规定做原材复试试验。复试合格的钢筋才能投入施工中使用。不合格的必须做好“不合格”标记，执行程序文件中《不合格品控制程序》。
7.4.2钢筋制作：
钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
7.4.3钢筋连接接头：
钢筋接头形式：凡钢筋直径d≥Φ14的Ⅲ级受力钢筋接头采用焊接连接钢筋接头部位和数量：严格按图集03G101-1要求施工。
7.4.4钢筋绑扎：
钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。
7.4.5主要部位做法：
7.4.5.1基础钢筋绑扎：
a、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
b、钢筋绑扎时，双向受力钢筋应满绑。
d、底排筋用C30细石混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保钢筋保护层厚度。
e、绑扎完下层钢筋后，摆放￠20钢筋马凳，然后再绑扎上层钢筋。
7.4.5.2柱钢筋绑扎：
a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入式振捣棒时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。
b、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。
7.4.5.3梁与板钢筋绑扎：
a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
b、箍筋的接头应交错设置，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
c、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
d、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
7.5模板工程
7.5.1基础模板
由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和混凝土结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。本工程一层层高3.0米、标准层层高为3.0米，每层结构平面布置基本相同，并以轴对称布置，结合本工程的特点，模板体系采用覆膜竹胶板体系。配置量为标准层用量的3层，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。短肢剪力墙采用φ14对拉螺栓加固。
满堂脚手架采用扣件式，使用ф48×3.5钢管和扣件搭设，为了加强满堂脚手架的稳定性，剪力墙与剪力墙之间均加剪刀撑，地面上30cm处加水平扫地杆。连接立杆的水平横杆步距为1500mm，立杆采用连接件搭接。立杆不准直接落在砼楼板上，为防止破坏砼面层，必须在支架立杆下面铺垫12厚的竹胶板。立杆顶部与横托钢管之间采用双扣件连接，以保证楼板标高的准确性。其组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除施工工艺如下7.6混凝土工程
混凝土工程施工方案如下：
7.6.1混凝土浇筑机械的选用
本工程中的结构工程全部使用预拌混凝土，采用混凝土输送泵进行水平和垂直运输。
7.6.2混凝土施工工艺：
本工程结构主体使用预拌混凝土，要求混凝土搅拌与浇灌是速度一致，保证混凝土及时供应，避免“间歇”现象，使混凝土连续浇筑保证混凝土不出现冷缝。搅拌站要严格按照被认可的配合比进行搅拌，严格控制坍落度。
7.6.2.1施工中使用振动低噪音的振捣设备，Φ50、Φ30插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品，降低施工产生的音量，避免噪音污染。
7.6.2.2墙体浇筑混凝土前，先在底部加入50mm厚的与混凝土同配比的水泥砂浆。混凝土振捣使用Φ50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间20秒，不得漏振。振捣上层的混凝土时，要插入下层内至少50mm。
7.6.2.3楼板混凝土浇筑时，采用赶浆法，混凝土振捣使用插入式振捣棒，振捣方法同前所述。梁浇筑完后再浇筑楼板，混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚10mm，浇筑时使用钢插尺检查、控制混凝土虚铺的厚度。用平板式振捣器振捣密实，最后要用木抹子在混凝土表面搓两遍。混凝土浇筑完后要进行洒水养护，养护期不少于7天。
7.6.2.4大体积混凝土浇筑
1、基础底板的厚度为700mm为大体积混凝土。
2、具体施工方法见基础筏板施工方案
7.6.3混凝土施工缝的处理：
竖向施工缝：
地上部分竖向施工缝以梁板标高作为标准。
本工程梁板水平施工缝留置在楼板的跨中1/3范围内。
施工缝的处理：

（1）300高导墙施工缝处止水钢板做法

(2)楼板施工缝的处理
根据楼层水平施工段划分，楼板在跨中1/3范围内留设施工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要等混凝土强度达到1.2Mpa后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚固的石子，对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。
7.7砌体工程：
本工程非承重隔墙：分户墙为190厚加气混凝土砌块墙体。
7.7.1 加气混凝土砌块
7.7.1.1、工艺流程：
放线准备、立皮数杆
排砖撂底
焊接拉接钢筋
墙体砌筑
拌制砌筑砂浆
质量验收

7.7.1.2、施工方法和技术工艺
a、墙体砌筑前，作业面应清扫干净，并洒水湿润，砌块提前2天用水润湿。
b、砂浆要求：砂浆应具有良好的和易性和保水性，稠度为50~70mm。砂浆应随拌随用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
c、每楼层或250m3砌体中的砂浆，至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号和配合比变更时，还应制作试块。
d、墙体砌筑：砌筑时，选择正确的组砌方法，砌块必须反砌（底面向上），砌体应当上下皮对空错缝搭砌，错缝长度为砌块长度的1/2，不得使用严重掉角的砌块。水平灰缝12mm，竖向灰缝12mm，灰缝应平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实。墙体应拉通线砌筑，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线锤控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。砌块留槎要留斜槎。
砌块墙与框架柱交接处，要加拉结钢筋，沿框架柱每500mm设一道，每道2根Φ6钢筋（带弯钩），钢筋伸出柱的长度不少于1000mm，埋入砌块墙水平灰缝内。
g、填充墙的拉接：
室内填充墙在门顶位置设置200mm高钢筋混凝土梁一道，当墙长大于5米时，应按规范和图集要求，墙体顶部与混凝土梁或板有可靠的连接。
7.8回填土工程
7.8.1工艺流程：
基坑槽底清理
分层铺土、耙平
检查土质
检查密实度
修整找平
夯打密实
验收

7.8.2土质要求：
回填用土优先采用新近挖出的不含有机杂质的土，土的粒径不大于50mm，使用前必须过筛，并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。
5.8.3施工重点：
外墙800范围内回填土采用2：8灰土，回填灰土时，要将灰土拌和均匀，土色一致。土方回填必须分层铺摊，每层铺摊厚度不超过250mm，铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机夯打3遍，夯打时采用一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，纵横交叉。分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：2。
7.9脚手架工程
7.9.1室内脚手架支撑体系：
本工程质量要求高，模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架支撑体系必须保证具有足够的强度和刚度，以保证混凝土顶板的施工质量。而且施工时要求方便、快捷、易操作，故本工程选择钢架管支承体系。
每层楼板浇筑完后，强度达到规范要求时，可以搭设室内满堂红脚手架，脚手架验收合格后才能进行顶板钢筋模板工程。脚手架立杆间距为900mm，扫地杆高度300mm，每1200mm加一道横杆。搭设架子时，必须将扣件紧固，作业面上满铺脚手板。
模板的拆除由施工员提出书面申请，技术负责人审批。
7.9.2主体外脚手架：
结构每层要搭设2个御料平台，作为每层拆除顶板模板后的出料口。
御料平台施工计算
御料平台平面3×2.5=7.5m2，平台架自重300kg，堆放重量1600Kg。
∑=300Kg+1600Kg×0.8安全系数=2052Kg
2052÷7.5=274Kg/m2
设8根立钭杆每根G=300Kg承载力
300Kg×8=2400Kg
2052＜2400∵符合要求
验算弯矩M=FL/4=1000×1.4×1.4×4/4=1400N.M
M=Wnf 1400＜2067符合要求
验算稳定N/Φf≤f
查表得Lo=1500、r=15.8
1500/15.8=94.8＜[200]符合要求

7.10. 建筑物沉降观测测区规划
7.10.1.水准点设置
各测区均设置两个水准点，水准点均采用深埋式，设置Φ100钢筋混凝土钻孔桩，其顶设d＝10，L＝150半圆螺栓。
水准点设置应不在车道及堆料等易损坏部位，属永久性的，具体位置待入场后，经现场实际观察后再行设置。
7.10.2.观测点设置
观测点设于外墙上，具体设置部位由设计人指定位置，（如下图）在墙主钢筋上加焊Φ16“L”形钢筋即可。
水准点设置图

7.10.3沉降量观测
（1）沉降观测采用S3水准仪及塔尺进行。
（2）观测时间：本工程应在施工开始进行对建筑物进行沉降观测，施工期间观测日期和次数根据施工进度进确定；完工后第一年每2个月观测一次，以后每四个月观测一次，直到沉降变形稳定标准为止。将观测成果资料整理后送交甲方。
7.11装饰工程
7.11.1施工部署及施工统筹安排
工程采取“样板引路”的措施，所有工作均以样板为标准进行施工。工程各类装修施工执行《江苏省建筑工程分项施工工艺流程》相应章节执行，工艺流程、质量控制及检查均执行相应标准。装修施工作业前要编制装修施工方案，并按要求进行审批。施工时先进行装修样板间施工，经业主、监理方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。
为了落实装修作业的样板化，保质保工期完成装修作业，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌筑、抹灰、面砖、涂料等多种专业班组进行穿插作业，施工前，项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训，施工中保持作业人员绝对稳定。
a、主要工序的交叉施工原则，实现微机管理的现代化。利用计算机的智能网络优化施工组织设计，找出决定工序的关键线路，其它工种与关键线路紧密配合，交叉作业。
b、工作面交叉原则。装修施工要与结构工作面划分区域，使之具有一定的独立性，避免过多的干扰。
c、安全防护设施交叉的原则。注重安全防护，使安全防护中的“三宝”、“四口”、“五临边”落实到施工作业人员的心中。
d、装修与水电安装之间的交叉原则。装修与水电安装之间历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、