合肥五联房地产开发公司兰亭园2号楼施工组织设计.docx

施
工
组
织
设
计

第一节 编 制 说 明

1.1编制依据
（1）、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》。国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。
（2）、兰亭园2#楼工程设计图纸。
（3）、招标文件和招标答疑文件。
（4）、合肥皖星建筑安装工程有限责任公司《质量保证手册》。
（5）、合肥皖星建筑安装工程有限责任公司《质量体系程序文件》。
（6）、合肥皖星建筑安装工程有限责任公司《质量管理办法》。
（7）、合肥皖星建筑安装工程有限责任公司《技术质量管理制度》。
（8）、合肥皖星建筑安装工程有限责任公司《质量计划编制程序指导书》。
（9）、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。
1.2拟使用国家及地方规范主要清单
（1）、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）
（2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
（3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
（4）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
（5）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）
（6）、（7）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）
（8）、
（9）、（10）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
（11）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）
（12）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）
（13）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）
（14）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88—92）
（15）、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）
（16）、《工程网络计划技术规程》（JGJ/T1001—99）
（17）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）
（18）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
1.3适用图集
(1)皖91J904 《厕浴配件 水池》
(2)皖92J201 《屋面》
(3)皖93J301 《饰面》
(4)皖95J609 《民用木门》
(5)皖97J606 《塑料门》
(6)皖97J607 《塑料窗》
(7)皖98J107 《ZRF住宅烟气集中排放系统》
(8)皖99G304 《民用建筑物抗震构造图集》
(9)皖2000J310 《楼地面》
(10)皖01J307 《室外工程》
(11)99J201－1 《平屋面建筑构造(一)》
(12)00SJ202－1 《坡屋面建筑构造(一)》
(13)99SJ403 《楼梯建筑构造》
(14)03G101－1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
(15) 02J301 《地下建筑防水构造》

第二节 工 程 概 况

2.1工程概述
本工程为合肥五联房地产开发有限责任公司开发的兰亭园2#楼工程，工程位于濉溪路与瑯琊山路的交叉口。施工图由安徽省华盛国际建筑设计工程咨询有限公司设计-3.55m。半地下室不设现浇底板，地面防水采用C10砼垫层上做防水涂料两道。地下室外墙防水选用02J301第23页节点②，从里外外分别是：砼侧墙→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→高聚物改性沥青防水卷材→20厚1：2.5水泥砂浆填实→120厚M5水泥砂浆砌砖保护墙。地下室四周1.5 m范围内用三七灰土回填。

第三节 管 理 体 系

3.1工程管理体系
我公司将对本工程实行项目法施工，选派具有丰富施工经验和管理水平、具有任项目经理，组建本工程项目经理部，施行项目负责制。项目经理部根据现场要求配备各类管理及施工人员。人员名单如下：
项目经理 侯恩法
技术负责人 谢承超
施工员 时振华
资料员 谢承超
质检员 李孝华
安全员 盛诗宪
材料员 侯昌健
试验员 谢承超
木工工长 许良道
瓦工工长 刘 翔
钢筋工长 王 猛
3.2质量安全管理体系
我单位是已通过ISO9001：2000质量体系认证的施工企业，坚持“科学管理、精心施工、优质服务、不断进取”的质量方针，在全体职工中树立“精品工程”的质量观，严格遵照各级正职是工程质量的第一行政负责人，企业总工程师是工程质量的技术负责人及谁负责施工生产谁负责安全的分工原则，建立本工程的质量及安全管理体系。质量与安全管理体系示意图如下：
质量管理体系示意图
项目经理部
业主
监理
公司总部
质量检查部门
技术部门
施工部门
施工过程
产品
质量保
证体系
质量保证体系
质量保证措施
工程质量

施工前控制

施工中控制

施工后控制

安装工程质量体系组织结构图
公司经理
生产经营副经理
总工程师
办公室、生产经营、技术、安全质量科
现场技术负责人
质量员
材料、机具员
生产班组
项目经理

项目安全管理体系框架图

施工负责人
安全负责人
技术负责人
施工员、材料员
专职安全员
技术、资料员
1、安全设施搭设施工安全措施所用材料、物资设备落实。
2、支持安全检查人员履行职责，
纠正违章作业。
3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施。
4、掌握施工现场安全动态，维护安全、防范危险，预防火灾。
5、监督各工种操作人员按“安全操作规程”作业。
1、进场人员上岗安全教育。
2、分部分项工程安全检查、验收。
3、组织参加安全检查、例会，提出安全隐患并督促整改。
4、收集整理安全资料，确保安全生产过程的可追溯性。
5、安全事故上报，调查，登记。
6、进行安全交底。
1、根据工程特点，编制安全施工方案。
2、针对工程施工环节需要制定相应安全技术措施。
3、对周边环境有可能造成损害的制定相应安全技术措施。
4、协助项目经理建立健全安全生产责任制。
5、安全生产教育培训，遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。
项目经理

3.3技术质量管理体系
依照《皖星建安公司质量管理措施》与《皖星建安公司质量体系文件》ISO9001：2000建立以项目经理为主要负责人，技术负责人和施工管理者实施技术保证与关键控制。质量检查员进行基层检查为基本手段；班组和各分包单位自检自查为基础的三级技术保证体系。形成一个横向从土建到安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到生产班组即横向到边，纵向到底的技术质量管理网络。
3.4质量监督和质量管理体系
本工程项目经理按照公司ISO9001：2000质量体系的《质量手册》和《质量保证程序文件》制定严格的质量监督及质量管理制度，确保工程质量，创造“精品”工程。
3.4.1质量监督制度
1、企业内部质量监督制度
（1）技术监督复核：由项目技术负责人制定各专业详细作业指导书，对施工过程中每一项工作实行审核、复核制度，确保技术质量。
（2）质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点监督关，对工程施工全过程实行预控措施。
（3）工程质量“三检”监督制：项目部各工程及各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。
（4）质量“专职”监督检查制：项目部由质量检查员负责对工程施工的各工序分项，分部进行专项监督检查，绝不放过任何质量不合格点。
（5）公司质量“巡检”监督制：由公司分管领导组织工程技术质量科等相关科室每月实行工程施工质量全面监督巡查制度。
2、业主、监理质量监督制度：实行业主、监理工程师对工程全过程、全方位的质量监督检查。
3、政府监督、社会质量监督制度：实行质量监督站、新闻媒体等对工程施工全过程的质量监督、检查。
3.4.2质量管理制度
按照“目标责任，严格奖惩”的要求，推动ISO9001：2000质量体系在本工程施工中的运行，确保达到“用户满意工程”，争创“琥珀杯”。本工程建立并实施以下质量管理制度：
1、项目经理与企业总部签订“工程质量目标责任状”。
2、执行终身质量责任制，项目经理部各管理人员承担相应的责任，该责任具有终身制，即责任人对工程承担历史责任。
3、执行“质量决定权”制度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。
4、实施图纸会审制度及设计变更联系制度。
5、深化施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度。
6、执行材料（配）件试（检）验制度；计量器具核准制度；对进场材料构（配）件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。
施工所有计量器具必须是确定为有效期内的合格器具，如钢尺、测量仪器、安装仪表等，均应送检合格。
7、严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的内控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范，操作按规程，验收按标准。
8、加强技术复核制度，严把施工质量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。
9、认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。
10、严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内控制质量标准，挤水份、上等级、达标准。
11、认真实施工程技术档案制度，各类技术资料，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。
12、坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或工法，由点到面，提高质量水平。
13、严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护，总包单位要从道德意识教育，行政纪律、经济处罚、技术措施等方面加大成品保护的力度。
14、积极组织并开展QC小组活动，按照全国质量管理的理论与方法，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关，确保工程始终受控，确保“精品工程”。
15、实施科技示范工程制度，结合本工程特点，有组织、有重点的推广建设部颁布的“建筑十项新技术”，出成果、出效益。运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，如：网络技术与电脑在现场管理中的应用，砼泵送技术，新型模板应用技术，粗钢筋连接技术，新型防水材料的应用，智能化建筑物的综合布线与安装技术等。

第四节 施 工 部 署

根据本工程特点和业主对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理，加强施工总平面管理，突出工程的主要矛盾，加强工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤的组织施工，使工程做到优质、快速、安全。
4.1施工顺序
总体按先地下后地上，先主体后装修，装修自上而下原则，根据本工程特点，进场后即进行土方工程施工，力争各在建点施工同步进行。
本项目工程体量较大，工期很紧，为了按期竣工交付使用，现采用整体不分段逐层施工方法；并组织大量人力集中施工基础，完工后对主体结构组织大量的人力施工，安装及附属工程穿插于其中进行。
4.2劳动力配备计划
施工劳务层是工程施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。所以我公司将选择具有良好的质量、安全意识且具有较高技术等级和类似工程施工经验的人员进场施工，本工程在整个施工过程中，日平均人数在70人左右，高峰期工地总人数将达到120人。

施 工 劳 动 力 需 要 量 计 划
序号
工种名称
人 数
备 注
结构阶段
装饰阶段
1
木 工
60
10

2
钢筋工
40

3
砼 工
70

4
瓦 工
90

5
抹灰工

60

6
普 工
20
30

7
油漆工

40

8
电焊工
10
5

9
机操工
10
5

10
机修工
5
2

11
测量工
2
2

12
安装工
12
30

13
警 卫
2
2

14
试验工
2
1

15
架子工
20
7

4.3工程主要材料计划安排
主要周转材料计划

名 称
规 格
单 位
数 量
供应方式
钢 管
Ф48
t

自 有
木 夹 板
25×900×1800
m2

新 购
安 全 网
密目
m2

自 有
竹 笆
——
张

新 购
方 木
50×100
M3

自 有
工程主要材料用量计划
名 称
规 格
单 位
数 量
水 泥
P.S 32.5
t
923
水 泥
P.S 42.5
t
42
机 红 砖
240×115×53
千块
187.46
空 心 砖
240×115×90
千块
26.02
空 心 砖
240×180×115
千块
128.76
黄 砂
中砂
t
2309
碎 石
20~40
t
2535.7

钢筋用量见附表一
4.4主要施工机械、机具安排
主要垂直运输采用塔吊配合龙门吊，砼用J350搅拌机搅拌，其它机具配备详见“拟投入本工程的主要施工机械表”

拟投入本工程的主要施工机械表
序号
机 具 名 称
型 号
规 格
单位
数量
功率（kW）
备 注
每台
合计
1
自升式龙门机
SMZ1008B
台
2
7.5
15
根据进度随时进场
2
搅拌机
JZ350
台
2
5.5
11

3
钢筋切割机
DJ-32
台
1
3.0
3

4
钢筋弯曲机
GJB7-40B
台
1
3.0
3

5
圆盘锯

台
2
5.5
11.0

6
电 刨

台
1
3.0
3

7
平板振动器
HZ1
台
2
2.2
4.4

8
插入振动器
HZ50
台
2
1.1
2.2

9
潜水泵

台
2
2.2
4.4

10
电弧焊机

台
1
15.5KVA
15.5
根据进度随时进场
11
电渣压力焊机

台
1
34.8KVA
34.8
根据进度随时进场
12
砂轮切割机
JIG-SD41
台
2
2.2
4.4

13
塔吊
QTZ40E
台
1
7.5
7.5

14
照明

10

4.5主要施工方法的确定
1、 土方工程：采用机械开挖和人工开挖相结合施工方法；
2、 钢筋工程：采用现场加工制作、现场绑扎；
3、 模板工程：采用钢支撑、木模、多层板；
4、 砼工程：采用搅拌机现场搅拌；
5、 脚手架：外墙采用扣件式钢管脚手架、内墙采用移动高脚马镫；
6、 水平运输：采用人工手推车和人工抬运方法；
7、 垂直运输：采用龙门架配合龙门架施工。
附表一、兰亭园2#楼钢筋用量表(单位：kg)
地下室（承台、基梁、剪力墙、±0.000下柱、一层梁、板、地坪网片、楼梯）
Φ6.5
832
Φ8
4596
Φ10
1696
Φ12（Ι）
——
Φ12（Ⅱ）
12289
Φ14
28058
Φ16
4925
Φ18
6376
Φ20
1791
Φ22
1498
Φ4
690
合计
256307
一层（二层梁、板，一层柱、构柱，楼梯，拉结筋）
Φ6.5
1839
Φ8
7775
Φ10
3478
Φ12（Ι）
1179
Φ12（Ⅱ）
1201
Φ14
851
Φ16
1936
Φ18
5950
Φ20
1723
Φ22
1478

合计
27420
二层（三层梁、板，二层柱、构柱，楼梯，拉结筋）
Φ6.5
1839
Φ8
7732
Φ10
3477
Φ12（Ι）
1178
Φ12（Ⅱ）
1201
Φ14
851
Φ16
1928
Φ18
5863
Φ20
1723
Φ22
1498

合计
27290
三层、四层、五层同二层
六层(跃层梁、板，六层柱、构柱，楼梯，拉结筋)
Φ6.5
2164
Φ8
9993
Φ10
2473
Φ12（Ι）
1207
Φ12（Ⅱ）
1326
Φ14
1109
Φ16
1977
Φ18
5931
Φ20
2826
Φ22
276

合计
29282
跃层(屋面梁、板，跃层柱，拉结筋，坡屋面网片)
Φ6.5
1022
Φ8
2487
Φ10
1774
Φ12（Ι）
14417
Φ12（Ⅱ）
850
Φ14
216
Φ16
859
Φ18
3240
Φ20
1693
Φ22
918

合计
27476
总计(含化粪池)
Φ6.5
13236
Φ8
55879
Φ10
23336
Φ12（Ι）
21515
Φ12（Ⅱ）
20501
Φ14
33638
Φ16
17399
Φ18
45006
Φ20
14925
Φ22
10182

合计
256307

第五节 施工总平面布置及管理

5.1根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。
5. 2生产、生活区分离原则，确保整个施工现场整洁，有序，所有布置均按合肥市建管部门示范工地要求布置。
5. 3临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。现场设置总配电箱，进线采用BV75MM铜芯线，采用三相五线制供电。现场配电采用叁级配电、二级漏电保护，电管线均采用穿管敷设。
5.4材料布置：本工程结构施工阶段，模板和钢筋分区堆放，钢筋和模板集中加工，分类堆放。
5.5现场平面布置的管理
由于本工程工期紧，现场人员多，除在施工总平面图上要有一个合理的布置外，还要有严密的科学管理。
1、 现场设置明沟，保证施工现场排水通畅；
2、 现场主要出入口设置值班房，大门两侧设置“五图一牌”；
3、 现场施工设备及各种材料要按施工总平面布置图指定的位置有序设置和堆放整齐，并做好标识，不得随意拆除；
4、 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地管线、架空线路等均要设置醒目标志并加以保护，不得随意损坏和移动；
5、 现场配备门卫值班，加强现场的材料、物资的保卫和维护，确保正常的施工秩序；
6、 施工现场总平面布置图如图所示。
5.6现场用电布置
一、现场用电方案
根据施工现场平面图机械布置及现场照明和生活区用电，考虑而设计，在总配房放2台（立达）总配箱，分2路供电。
第一路线供应：塔吊1台，龙门架2台，2台搅拌机，2台园盘锯，2台电刨，2台卷扬机，1台平板振动器，4台插入式振动棒，1台弯曲机、2台切割机现场照明。
第二路供应，现场宿舍照明，食堂饭箱。
三路供电共5路回电
第一路供电：1回路，专供塔吊、照明
2回路供搅拌机、木工、钢工机具加照明。
3回路供龙门架、照明
第二路供电4回路专供食堂食箱照明
5回路宿舍现场大灯照明
根据计划施工机械设备表计算
合计：总功率190KW。
其中：电焊机86KVA。
电动机136.9KW。
总负荷为Se=[1.05×(0.6×136.9/0.7+0.6×86)]×1.1
=178.08×1.1=195.8KVA
建设单位应提供不小于195.8KVA的供电容量。
选择导线：
（1）总电源进线截面选择
电流强度I总=K∑P总/[ 3 COSηu线]
=0.5×255×1000/( 3 ×380×0.7×0.86 )=322.1A
查附表选用铜芯橡皮绝缘电缆作为总电源进线。
（2）第一回路导线选择
由于第一回路专供塔吊、故选用10mm2铜芯绝缘电缆线可免算。
第二回路导线选择
第2回路用电量
序号
设备名称
单机容量（KW）
数量
合计容量
（KW）
1
搅拌机
5.5
2
11
2
弯曲机
3
1
3
3
割断机
3
1
3
4
卷扬机
7.5
2
15
5
圆盘锯
5.5
1
5.5
6
电刨
3
1
3
7
照明

5
∑P（2）=45.5KW
选择导线：
电流强度I（2）=K∑P（2）（ 3 COSηu线）
=0.6×45.5×1000/（ 3 ×380×0.75×0.86）
=49.8A。
考虑施工中楼层施工用电临时增加和线路长压降故导线选择放大到10mm2铜芯电缆线。
第三回路导线选择
第3回路用电量
序号
设备名称
单机容量
（KW）
数量
合计容量
（KW）
1
龙门架
7.5
2
15
2
照明

10
合计：用电功率∑P（5）=25KW
负荷选择导线（K取0.6）
I（5）=K∑P（5）=/（ 3 COSηu线）
=0.6×25×1000/( 3 ×380×0.75×0.86)
=35.5A
查表选用BX-6mm2铜芯绝缘电缆，考虑线路长故加大到BX10mm2铜芯电缆线及5×10的多股铜芯电缆。
第四回路导线选择
序号
设备名称
单机容量
（KW）
数量
合计容量
（KW）
1
电饭箱
12
2
24

照 明

20
合计：用电功率∑P（5）=44KW
负荷选择导线
I（8）=K∑P（8）=/（ 3 COSηu线）
=0.6×44×1000/( 3 ×380×0.75×0.86)
=62.26A
故选用BX10铜芯线及现场BX5×10绝缘电缆。
第五回路备用
5.7现场用水布置
一、 施工用水量计算
1、工程用水
q1=K1×[QN1/(T1.t)]×K2/(8×360)
K1=1.1 K2=1.5 N1=2000L/m3 Q1=2×50m3/台班
则最大用水量为
q1=1.1×(2×50×2000×1.5)/(8×3600)=11.45L/s
2、生活用水
q2 =（P2×N2×K4）/（24×3600）
=（180×50×1.4）/（24×3600）
=0.14L/s
其中，P2=180（高峰期施工人数），N2=50L/s，K4=1.4
3、消防用水
查表得q3=10L/s
q= q1+q2=11.45+0.14=11.59＞q3
4、总用水量Q总=1.1q=1.1×11.59=12.75 L/s
5、管径选择
D=（4Q总×1000）/（π·ν）=80mm
取用管径80的镀锌钢管。
6、现场供水布置
总水管进入施工区后，沿现场临时施工主干道侧边延伸，然后将水引向钢筋加工、木工加工区、砼搅拌处、生活区和施工区域。在相应各区设置施工、生活用水管口。施工楼层用水，拟设置竖向水管，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，每层设置两条支管和两个施工水龙头。
7、现场消防供水布置
场内给水主干管兼做消防用水供水管线，在大门口和东西两边各设置1个消防龙头。

第六节 施工进度计划与工期保证措施

6.1总进度计划
工程总工期为240天，具体施工进度安排见“总体施工进度网络计划图与施工进度模道图”。
6.2工程进度保证措施
针对本工程特点，为保证计划工期落实，采取分基础施工、主体施工、装修施工三个阶段进行控制，在确保阶段目标实现的前提下保证总计划目标。
6.2.1组织保证措施
6.2.1.1建立强有力的项目管理班子，严格管理科学施工，在人力、物力、财务、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务于工程。各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
6.2.1.2成立以项目经理为首的各作业队负责人组成的工程领导小组，做到各工种及作业队统一指挥、协调一致建立严格的工期目标责任制，责任到人。
6.2.1.3项目部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排和协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上统一周密内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾统筹一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
6.2.1.4项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，大力开展施工班组，各专业系统及各工程之间的生产劳动竞赛，采取工期质量双验收，实现工期提前重奖，工期延误重罚，充分调动职工生产积极性。
6.2.2施工准备保证措施
6.2.2.1加强与业主、政府职能部门及监理单位联系与协调，及时安排进场事宜。
6.2.2.2立即着手组织人员负责进场搭设临时设施，同时周转材料、施工机械及部分施工材料等陆续组织进场，做好施工准备工作，以确保工程顺利开工。
6.2.2.3及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作，防水施工方案等工作均应超前进行，同时根据施工组织设计编制详细作业方案。
6.2.3技术保证措施
6.2.3.1工程进度采用网络计划，利用微机信息处理技术对工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
6.2.3.2采用分段流水作业，科学组织，充分利用好资源，很抓计划落实。
6.2.3.3根据工程形象进度，按计划供应材料进场，确保材料正常供应。
6.2.3.4施工期间，控制各工种工作面工作时间，确保工程在目标工期内完成。
6.2.3.5根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程的施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。
6.2.3.6建立以公司材料科为后盾的物资供应体系，确保物资供应的充分和顺畅，减少因季节及节假日的不良影响。
6.2.4工期分析处理措施
6.2.4.1施工进度计划的检查、整理、对比分析方法。
检查：采用日、旬、月进度报表、作业状态报表、现场实地检查方法，对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。
整理：将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。
对比分析：采用图形比法，网络图关键进展前锋线检查法。
6.2.4.2施工进度调整措施
施工进度发生偏差后，采取以下措施相结合进行调整。
压缩后续工作持续时间：采取一切可行手段，如劳动力平衡、赶工等措施追回影响时间。
改变施工活动的逻辑关系及搭接关系，即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。
6.2.5工期其它保证措施
6.2.5.1组织几班人员加班加点轮班施工。
6.2.5.2工程款实行专款专用，完全由项目班子直接分配使用，同时千方百计组织资金，确保资金不中断。
6.2.5.3工地节假日不休息，使有限的日历天数充分发挥效益。
6.3施工进度网络计划图与施工进度横道图（见附图）

进度计划管理图
发现问题，调整
处理解决
项目经理、技术负责人计划员进行计划监督
在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成
实施
追查原因
劳动力总数
编制周进度计划
周计划审核
解决工长提出问题
编制专业工种日计划
确定周进度计划
施工总进度计划
安装进度计划
土建进度计划
各分包单位进度计划
编制月进度计划
计算工程量
套用劳动定额算出工日数
计算工程量
确定月进度计划
月计划审核
提出意见及存在问题

第七节 主要分项工程施工方法
及技术措施
7.1根据测绘院测定地面控制轴线桩点：用经纬仪按“外控法” 将主控制线投测到小区外围墙上及地面桩点上并加以保护。再根据主控制线投测到施工层，结构施工平面内放线步骤如下：
第一步，用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投测到施工层；
第二步，根据主控制轴线和设计图纸规定的尺寸，确定各轴线及轴线上各柱的位置；
第三步，以轴线为依据，按柱、墙、梁板的截面尺寸确定模板边线。
7.2高程控制
根据业主提供的水准点用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设至建筑物附近，其位置应不受施工影响，在一层柱浇捣完成后，把控制高程引测，每次引测控制高程时必须复核总体高程。
建筑物楼层标高由首层±0.00标高控制，用钢尺和水准仪进行测量，层间测量偏差不应超过±3mm，建筑总高度不应超过3H/10000（H为建筑总高度）。
7.4钢筋工程
7.4.1钢筋加工
所有钢筋均采用现场加工成型，柱筋搭接采用电渣压力焊接方法，直径≥22的梁纵筋采用焊接接头,I级园盘钢筋要调直，钢筋加工成型后，由塔吊直接运送至楼层，然后到施工现场作业面。梁、板、墙内纵向钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率要求不大于25%；柱内纵向钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率要求不大于50%。纵向钢筋的接头长度为锚固长度的1.4倍，锚固长度见下表：
受拉钢筋最小锚固长度
钢筋种类
砼强度等级
C20
C25
C30
d≤25
d≤25
d≤25
HPB235
31d
27d
24d
HPB335
39d
34d
30d
7.4.2异形框架柱钢筋绑扎工艺流程：
7.4.2.1按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于3个,绑扣要向里；
7.4.2.2在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置；柱激、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密；
7.4.2.3柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距在1000mm左右，柱筋保护层厚度为30mm；
7.4.2.4拉筋应钩住箍筋。
7.4.2.5下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其位置牢牢固定，以免柱筋移位。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分必须在分部扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
7.4.3剪力墙钢筋绑扎工艺流程：
7.4.3.1先立2~4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋在外，横筋在里；
7.4.3.2墙钢筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎垫块，钢筋保护层厚度为15mm，迎土面为20mm；
7.4.3.3墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等处的构造做法及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。
7.4.4框架梁钢筋绑扎工艺流程：
7.4.4.1首先在主梁模板上划好箍筋的间距；
7.4.4.2主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将主筋与箍筋绑住→绑架立筋→绑主筋，加垫块，梁钢筋保护层厚度为25mm，迎土面为30mm。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。
7.4.5板钢筋绑扎工艺流程：
7.4.5.1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在模板上划好主筋、分布筋间距；
7.4.5.2按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；
7.4.5.3绑扎应采用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢铁马凳，以确保上部钢筋位置；
7.4.5.4绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆试块，板钢筋保护层厚度为15mm。
7.4.6异形框架柱、梁、楼板、剪力墙钢筋绑扎技术要点
异形框架柱、梁、楼板、剪力墙钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横框架柱、梁钢筋的位置，保证异形框架柱、梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。
绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。
浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
7.4.7钢筋连接
7.4.7.1对于柱内竖向直径在Φ16以上的钢筋，我们拟采用竖向电渣压力焊连接，因为这种焊接方法比电弧焊节省钢材，比套筒连接工效高，成本低，操作简便。电渣压力焊在我公司应用多年，有着丰富的施工经验和较高的技术水平。
我们将在本工程中投入两套电渣压力焊设备：包括焊接机头、控制箱、焊剂填充盒等。其操作工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。施工过程中，钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始终扶直端正，焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间，钢筋四周的焊剂尽可能均匀一致，且焊剂回收时排除杂质，并合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法，减少焊接时间，缩短电渣过程及时进行顶压，均能够保证焊接的质量。
7.4.7.2水平方向大于等于Φ22的粗钢筋拟采用预热闪光对焊，其工艺流程包括：预热、闪光和顶煅过程。施焊时，先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶煅而成。
对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外，钢筋端头避免出现弯曲，夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，对焊时应增加预热程度，加快烧化速度和顶煅速度，增大顶煅压力。
7.4.8在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项。
7.4.8.1钢筋表面应整洁，粘物、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
7.4.8.2异形框架柱、板、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。双向板中，短向筋在下，长向筋在上。
7.4.8.3对于板的上部负筋特别是阳台、雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。
7.4.8.4梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在主梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎