建设装饰施工组织设计方案.doc

第一章 编制说明
1.1编制依据
1、青岛高新区中小企业孵化器二期工程D1号楼幕墙工程施工招标文件及答疑纪要；
2、招标单位提供的设计图纸；
3、现场踏勘状况；
4、国家现行有关技术规范、标准及法律；
5、我公司的质量保证手册及程序文件。
1.2编制范围
1、青岛高新区中小企业孵化器二期工程D1号楼幕墙工程主要工程内容：玻璃幕墙、金属门窗、塑钢窗、金属格栅、石材幕墙。
2、本工程采用包工、包料、包质量、包工期、包安全、包文明施工。
1.3编制原则
1、遵循装饰工程有关施工组织方面的规范、准则，同时结合我公司多年类似工程的施工经验，确保本工程施工组织设计完全满足工程招标文件要求。
2、合理规划施工临时占地，严格按标书规定用地，全心全意为业主服务。
3、施工中加强协调配合，积极为其他相关单位提供有利条件。
4、考虑到孵化基地在高新区的重要性，质量要求高，在标书编制中，尊求合理、先进，在确保质量的前提下提前完工。
5尊重设计、服从管理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，安全、优质、高效、全面完成本标任务。
第二章工程概况
2.1工程概况
本项目为青岛市高新区中小企业孵化器二期，是高新区重点工程，本工程位于青岛高新技术开发区，规划东13#线南侧、规划东6#线东侧、规划东2#线西侧，D- 1综合楼，框架结构，6层，建筑面积12412.22m2。本招标项目为孵化器二期幕墙项目招标，该项目配套齐全，设计新颖，功能完备，交通便利。
2.2工程内容
本幕墙工程包括：外墙玻璃幕墙，石材幕墙、铝合金窗、防火窗、塑钢窗、外墙格栅、轻钢雨棚等的制作安装。
第三章 施工准备
3.1前期准备
本工程进入现场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完善设计方案，完成本工程范围内的施工现场总平面布局，一切提前抓早，争取主动。
1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。
2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程特点及有关地方性法令和犯规，制定施工总体规划及措施。
3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果，报批监理工程师。
4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备进行保养和调试。
5 施工准备工作计划表
序号
施工准备工作内容
负责部门
1
安排临时水电设施
项目工程部
2
安排临时仓库、办公用地
项目工程部
3
组织人员图纸会审，施工技术交底
项目工程部
4
组织有关人员对现场进行复核
项目工程部
5
编制工程作业指导书
项目工程部
6
现场按图测量定位放线
项目工程部
7
制定总体施工计划、进度计划
项目工程部
8
深化施工组织设计
项目工程部
9
编制单项工程施工进度表
项目工程部
10
采购易耗物料
项目工程部
11
清理现场
项目工程部
12
安排垂直运输
项目工程部

3.2 测量放样
为保孵化器二期D1综合楼土建尺寸复核的准确性，我们根据施工图用经纬仪和水准仪进行网点测设，制定施工控制网点测方案，器测工作程序先整体后局部。同时保证了足够的测量网点，在土建主体上标出了控制点，为施工测量和技术复核提供标志。
准确的测量是保证优良工程的前提，具有极其重要性。
首先根据立面图的要求，采用水平管定位法，标出各檐角、层高的实际标高。本工程檐角和圆柱是精确测量放线的重点。
按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。
施工面积较大的区域，应将较大的分区放线工作完毕后请甲方、监理一起到现场复核，并作好复核工作记录。
对细部要求的工艺，其放线要在较大的区域放线完毕后，进行细部精确深化弹线，进一步确定细部尺寸和干挂方式。
注意测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。
由于土建尺寸误差较大，而幕墙施工要求精度较高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
3.3测量仪器配备
根据工程需要，拟配备全站仪1台，TDJE经纬仪1台，s3水准仪1台50米钢尺5把，水平管5套，并根据需要从公司调用。
3.4材料准备
1. 所有材料均需先定样后订货。
2. 严格按设计要求挑选主材料样板于开工前十天内送甲方、监理公司签证。辅材需使用前三天内送甲方，由甲方批价、选样。
3. 严格按照优质、优价、货比三家的原则进行材料采购，尤其把好质量关：统一纹理、统一规格、统一品质、货到工地立即申请甲方、监理检查验收，对于质量不合格的要坚决退货；主要材料要有质量合格证或质量检测报告。
4. 低值易耗品及现场急需的零星材料由项目工程部自行购买。
第四章 施工方案
4.1质量及安全保证体系
4.1.1质量保证计划大纲
工程中标后，结合本工程的特点，组织有关人员进行质量策划，研究确定工程的关键过程、特殊过程，编制质量计划，质量计划包括以下内容：
1、 工程概况：介绍本工程的概况和主要内容。
2、 质量目标：明确该工程施工中的主要质量目标。
3、 职责：明确以项目经理、总工程师开始到作业人员的职责，各管理部门至各作业班组的职责
4、 质量体系要素的控制:明确质量体系要素的控制部门、控制的标准、引用的规范、相关的文件及相应的职责等。
5、 质量计划的修改、发放和执行范围。
4.1.2质量方针
公司的质量方针：诚信守约，过程控制，创建优质工程。
4.1.3质量体系
为保证高质量的完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T19001-2001标准，以《质量手册》及程序文件作为控制基础，对文件资料，物资采购，工程验收及实验、纠正和预防措施、质量记录进行全过程控制。
4.1.4质量控制要点
1、主要程序
(1)测量控制；
(2)预埋件控制；
(3)骨架安装控制
(4)面层材料安装控制；
2、关键部位
(1)埋件安装
(2)骨架安装、焊点质量
(3)面层材料质量及尺寸。
4.2质量管理组织机构及管理职责
4.2.1组织机构
项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理担任，工程管理部、质量检验安全部、物资后勤部、计划合同部及各施工专业队质量负责人为委员会成员。质量委员会定期开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制定纠正和预防措施。
4.2.2项目主要领导人的质量职责
1、项目经理
（1）组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任人。
（2）主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作策划，对本工程的最终产品负终身责任。
（3）建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚措施，完善质量管理体制。
（4）组织施工中所需要的资源配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益的关系，使工程质量始终处于受控状态。
（5）贯彻执行质量方针和质量目标，确保本工程质量目标实现。
2、质量工程师
（1）负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障直接负责。
（2）实施本工程批准的《质量计划》，主管本工程的质量管理工作。
（3）编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督，对工程中出现的质量问题，有权实施一票否决。
（4）质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作及竣工资料的整理、汇编和移交工作。
（5）参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出意见。
（6）主持大、重大质量事故分析，主持制定纠正措施。
4.2.3主要管理部门产作业队员的质量职责
1、质量检验部
这是把握施工质量的关键部门，按照工程部的相关程序执行质量控制工作，按规定进行检验、检测和实验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一道工序的施工。参与进场材料的检验和实验。对经手的检验、测量、实验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。负责管理质量管理检验科、安全监察科、环保文明施工办公室及竣工资料室的工作。
2、工程技术部
负责本工程质量管理工作，指导检查质量体系运行情况。负责编制《本标段施工质量计划》和分管程序的编制、修改、实验及检查、指导。监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制的技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理工程技术科、生产调度室、测量队及实验室，并对其所提供的资料可靠性负责。
3施工队
各施工队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应的规范和作业指导书要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和内容划分到作业组，并对班组进行有效的控制。
4、施工班组
施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职质量检查员，负责本班组的施工质量检查工作。
5、施工人员
施工人员在上岗前需要进行培训并取得合格证，掌握和清楚知道自己工作的内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖惩。
4.3质量控制流程
质量是企业发展之本，是开拓市场的通行证。在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持十四字技术质量管理方针：
1、 工程准备阶段应做好
审——审查设计图纸；
研——研究实际图纸和施工组织设计方案和质量保证计划
试——材料和构件实验；
交——技术交底
2、施工阶段应做好
复——检查复核轴线、标高
验——隐蔽工程验收和工程竣工交工验收
检——质量（安全）检查
记——施工日记
报——质量（安全）事故报告
3、施工结束阶段应做好
评——工程质量评定
结——施工技术总结
会——组织施工经验交流会
4、交付使用阶段应做好
期——按合同工期交付使用，树立信誉第一的思想
访——工程保修期内，定期回访，负责保修，收集质量情报。
4.4质量控制措施
4.4.1施工准备阶段的质量控制
1、研究和会审图纸及进行技术交底
（1）每个专业技术人员必须学习有关规程及合同文件，熟悉掌握具体要求与技术指标。
（2）做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证工程质量，首先要认真学习和熟悉图纸，了解实际意图，在各专业熟悉图纸的基础上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理人员及设计部门协商解决。
2、做好施工组织设计
编好施工组织设计或施工措施，是保证项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制：一、在选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产；二、制定施工方案，本着进行技术经济比较，使工程满足符合性、有效性和可靠性，求得工期短、成本低、生产安全、效益好的工程质量。
3、 现场勘查与临时设施搭建
深入现场及时了解施工情况，搞好水、电及临时设施，为保证工程顺利进行为搞好施工质量奠定基础。
4、 设备及物资准备
（1） 加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材料质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存和上报。
（2） 认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。
5、 劳动力准备
对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚的了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。
4.4.2施工过程中重点、难点质量控制
为保证工程质量，施工中必须严格按照规范及设计要求进行操作，现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、临测等手段，确保施工质量满足设计要求。
1、 测量放线
准确的测量是保证优良工程的前提，具有极其重要性。
首先根据立面图的要求，采用水平管定位法，标出各檐角、层高的实际标高。本工程檐角和圆柱是精确测量放线的重点。
按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。
施工面积较大的区域，应将较大的分区放线工作完毕后请甲方、监理一起到现场复核，并作好复核工作记录。
对细部要求的工艺，其放线要在较大的区域放线完毕后，进行细部精确深化弹线，进一步确定细部尺寸和干挂方式。
注意测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。
由于土建尺寸误差较大，而幕墙施工要求精度较高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
2、 龙骨制作安装
钢龙骨表面热镀锌处理达到防腐的目的，焊点满焊完后，敲掉焊渣，刷两遍环氧防锈漆，一遍银粉漆，在设计分隔图纸基础上，放线定位龙骨安装位置，注意不要累积误差。
3、 焊接
（1）焊接过程中为金属结构产品特殊过程中，属重点质量控制过程，施焊人员必须持证上岗，焊接前，技术人员向施焊人员贯彻焊接工艺及相关标准、技术要求，并查看焊接设备是否按检查计划进行定期检定，以确保设备处于正常状态，焊接材料按规定烘焙、发放焊条，焊缝焊完后按要求做好标记。
（2）安装完成并验收合格后，按规定做好保护措施，防止损伤，防止在运输过程中碰坏和变形。
4.5安全保证措施
4.5.1安全组织保证
1、设立安全领导小组，项目经理为组长，项目总工为副组长，配备专、兼职安全员，建立安全网络，分级负责。
2、严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。
3、根据本工程的特点，制定施工“安全守则”健全安全生产岗位责任制。
4、特殊岗位持证上岗，加强岗前培训、教育。
5、配备持证的专职安全员，并在各班组指定兼职安全员，建立、健全安全生产网络，指定各项安全生产责任书，建立奖罚制度。
6、贯彻以防为主的方针，开展月度、季度、年度安全生产大检查制度，发现事故隐患，限期整改，并落实到人。
7、加强职工的安全教育，树立“安全第一，预防为主，安全生产、人人有责”的思想，增加职工的安全防范意识。对新工人在进场前应专门组织安全常规及工种安全规范的教育。
4.5.2安全技术措施
1、施工现场工作必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的规范化管理。按施工组织设计，科学组织施工。
2、开展安全竞赛活动，运用安全系统工程技术，开展安全活动，实施生产全过程的安全管理。
3、施工现场用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电技术规范》的要求。临时用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。
4、各种机械、电器设备由专职人员操作，定机定人按规定做好维修保养，严禁超载使用。
5、严格安全用电，各种电力设施安放规范，线路清晰有条理，工棚及简易辅助设施按规定设置灭火器，做好安全防火工作。
6、施工人员正确使用各种劳动保护用品，严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和作业。
7、文明施工，各种材料堆放有序，统一专人管理，各工种执行各操作规程和劳动纪律。醒目处设置安全警示牌或标安全标志，进入施工现场人员必须严格按劳保规定着装，遵守现场纪律。
8、机械设备应定期检修和保养，严禁病车作业。
9、夜间施工保证足够照明。
10、指派专人配合建设单位，统一管理和协调工地治安保卫，施工安全和环境保护等有关文明施工事项。
11、定期和不定期的进行安全检查和安全评价。检查按建设部JBJ59-88 《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。
第五章 工期目标及保证措施
5.1编制依据
1、工程招标文件中有关工期的规定：招标文件规定：本标施工时段为2011年7月21日至2011年8月19日。
2、现场实际考察所得。
3、工程施工所采用的施工方法、措施。
4、我公司长期从事幕墙工程的现场经验。
5、我公司现有的施工能力和管理水平。
6、尽量消减施工高峰期强度，充分考虑施工的均衡性；尽量减少施工干扰。
5.2编制依据
1、严格遵守合同文件的工程完工日期，按照合同文件规定的施工程序及各项施工工期控制施工总进度。
2、明确整个工程的主次，确保工程施工的关键线路，合理安排工期，协调各单项工程及各项施工进度，减少干扰，使整个工程协调有序的进行。
3、在施工场面的安排上，尽量照顾到相邻工作面的施工要求，以解决项目之间的互相干扰为基本原则，特别满足锚板预置，钢架安装，面层材料安装之间的交叉作业，进行认真的研究，做到工期合理，切实可行。
4、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证措施，使安全、质量、进度同时满足合同规定的要求。
5、在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备及劳动力的合理利用
5.3施工进度安排
招标文件确定总工期为30日历天，为2011年7月21日至2011年8月19日，我公司的计划工期按照招标文件工期提前2天完成，即工期拟2011年7月21日（以开工令为准），本标工程于2011年8月17日竣工，见附图：施工总进度计划表。
工期的关键项目为：锚板安装——龙骨制作——面层安装—清理注胶。
5.4进度保证措施
1、本项目虽然规模不大，但我公司充分考虑到本标为高新区重点工程，质量要求高，同时工期较为紧迫，施工过程中必须予以高度重视，为此我公司拟采取以下措施确保施工总进度顺利实现：选派精通技术又懂管理而且具有丰富施工实践经验的人员担任项目经理，配备精干的组织管理人员和有经验的技术骨干，制定科学、合理的施工组织方案和施工生产，制定上岗守则，对职工进行岗前培训，每周进行一次政治思想教育。
2、按照进度要求，利用我公司的技术优势，配备精良设备，数量充足，满足施工需要。
3、从组织上实行项目经理责任制，项目经理是施工安全和生产、质量的责任第一人，对本工程负全责。
4、发挥我公司优势，采取政治思想工作、行政管理和经济手段措施，充分调动人员的积极性，确保任务按计划完成。
5、按管理程序，职责分解到人，层层签订施工生产、安全、质量责任书，做到人人责任明确，实施奖惩制度。
6、订立各项管理制度和措施，严格抓落实，做到管理制度化，标准化、严格化。
7、加强现场管理，现场昼夜设施工人员值班，及时协调各种矛盾。
8、做好工程记录，详细记录每一道工序进度，质量情况及施工大事记，必要时用照相、录像记录工程实况，分析各工序组织管理制度化、标准化、严格化。
9、严格按业主方批准的施工组织设计施工，接受业主和监理工程师得检查、监督和指令，按时向监理工程师提交机械设备完好率、利用率记录、各类工程报告。按时提交阶段施工计划，工程完成情况统计表，参加监理工程师主持的协调会。
10、加强机械设备的的使用和管理。
11、技术管理
（1）按照招标文件的要求，在开工前认真编写详细的施工组织设计，并报业主和监理工程师批准。
（2）分工序给有关施工人员进行详细的技术交底，交底后对操作人员进行考核，考核合格的人员才能上岗。
（3）昼夜设立技术人员现场值班，指导按技术要求施工。
（4）严格执行技术文件审核制度，技术方案经项目经理审查，报监理工程师批准后方能组织实施。
（5）按照技术资料收集、整理、存档制度。使技术资料完整。
（6）用统筹方法进行进度控制，用系统分析法进行人、财、物资源优化配置。
（7）充分加强与业主和当地政府以及其他施工队伍的联系，密切合作，确保按时按质完工。
本标工程的施工难度，施工强度虽然远小于我公司的综合施工能力，但我公司将予以高度重视，我公司承诺，我们有信心、有能力按我们编制的施工总进度要求、招标文件规定的工期按时、按质并力争提前完工。
第六章 主要工程项目的施工顺序和施工方法
本标工程由玻璃幕墙、石材干挂幕墙、铝合金门窗、防火窗、塑钢窗、外墙格栅、轻钢雨棚制作安装组成，各分项工程的具体施工方法如下：
6.1玻璃幕墙
复测土建主体尺寸
测量放线
1、 施工工艺流程

锚固件检测
安装锚固件

绘制工程施工图

龙骨安装
龙骨加工

隐蔽工程验收
钢结构焊点防锈漆

铝合金龙骨加工

安装质量检查
玻璃安装
铝合金龙骨安装

质量检查
灌注嵌逢硅胶

幕墙表面清理

分部分项工程验收

工程验收

2、材料
玻璃幕墙部分采用150系列铝合金隐框中空钢化玻璃， 其他部分采用150系列铝合金显框中空钢化玻璃，达到采光、通风美观的目的。
（1）钢材采用A3国标，焊条采用E43系列，焊缝均采用贴角焊，焊缝厚度与线材等厚但不得小于5mm厚，钢结构连接处均满焊，焊接质量必须满足钢结构焊接规范要求。
钢材、铝型材、玻璃等必须符合国家建材局JC205-92标准优等品要求。
（2） 锚固系统：
采用M12×160化学落栓钢锚板固定。锚固点与铝合金龙骨采用不锈钢螺栓固定，龙骨接头处预留伸缩缝，与土建主体结构连接，以起到有效控制土建主体结构及材光顶温差、地震、风压及雪荷引起的变形。
主龙骨采用150×60铝型材，次龙骨采用60×30铝型材，具体作法依据施工图。
（3） 防锈蚀处理：
所用A3国标钢材均经过热镀锌防锈处理，经焊接后钢材焊点均采用两道环氧铁红防锈，银粉漆终饰。
（4） 硅酮结构胶、耐候胶采用质检部检验合格，符合Q/（NGS）PB8-1999标准规定的产品。
3、铝合金龙骨安装

本工程根据施工放样图检查放线位置。定做下料单必须出具详细的下料图纸，详细注明细部尺寸，以免加工错误。与土建主体通过锚板固定，采用四支M12化学螺栓固定将180*240*8钢板固定牢固,进行铝合金龙骨的安装，安装铝合金龙骨时，采用100*100*80角码穿心螺栓与钢锚板固定，铝合金主副龙骨采用40*40*3铝角码固定，必须加尼龙垫片以防摩擦生热加速铝龙骨的氧化。
待金属龙骨安装完毕后应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。

4、电气焊操作
焊接工序在整个龙骨安装中具有极其重要的地位，所以应严格要求，电焊工必须持证上岗、规范操作。此工序又是消防的要点，安全员和质检员要严把安全和质量关。
高空操作电、气焊时，应设置防火措施，在操作下方设置接火斗，远
离易燃物品。施焊电源的网路电压波动值应在±5%范围内。
对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝的两端设置引弧
板和引出板，其材料和坡口形式应与焊件相同。角缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10MM，弧坑宜填满。刮大风、下雨时不得露天施焊，构件焊区表面潮湿或冰雪没有清除前不得施焊，风速超过8M/S，应采取防风措施，定位焊工应有焊工合格证。多层焊接宜连续施焊，每一层焊完后应及时检查清理，如发现焊接缺陷应清除后再施焊，焊道层间接头应平缓过渡并错开。焊缝同一部位返修次数，不宜超过两次。

5、玻璃安装
本工程由于采用夹胶中空钢化玻璃，玻璃加工中，都必须严格要求，夹胶工艺严格控制技术，避免成型后内部存有气泡。玻璃根据现场尺寸及设计要求，做到数据精确，加工无误。玻璃运输应用专门的运输设备，将运至工地的玻璃按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺棱掉角，按施工要求分批将玻璃运到施工面附近并采用专门的存放架存放。玻璃安装应严格按施工要求进行，先将玻璃通过专用幕墙双面胶带与配套“U”型条粘结，再用幕墙结构胶嵌缝密封。将粘结好“U”型条的玻璃平放大于48小时，待结构胶充分形成强度。然后采用配套紧固件将玻璃与铝合金龙骨连接。注意玻璃与玻璃之间按设计要求留出20mm宽缝隙，以防止玻璃内部应力无法缓冲而压碎玻璃。
在搬运玻璃时，要有安全防护措施，摆放时下面要有垫木。

6、 嵌胶封缝
按设计要求选用合格且未过期的嵌缝胶，使用前先做抗污染和粘结力
实验，实验合格后出检测报告送呈甲方和监理作为竣工资料留存。逢嵌逢胶时，先用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。注胶前，必须先清理干净玻璃缝隙内尘垢以保证胶的牢固黏结。然后用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处。
派受过专门训练的技术工人注胶，注胶应均匀无流淌。边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧型凹面。施工中注意不能漏胶污染玻璃，若玻璃上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
在大风和下雨天不能注胶。
l 施工注意事项
1. 严格控制玻璃加工质量，材质和加工尺寸都必须合格。
2. 要仔细检查每块玻璃有无裂纹、气泡，防止在加工运输和施工过程中发生断裂。
3. 测量放线必须精确无误，各专业施工队应统一放线，统一测量，避免各专业施工队因测量和放线误差发生施工矛盾。
4. 安装和调整材板时，可用垫片适当调整逢宽，所用垫片必须与挂件是同种材质。
5. 固定金属挂件的螺栓要加弹簧垫圈，调平调直拧紧螺栓。
6.2石材干挂幕墙
1、本项目采用灰色光面花岗岩板拼挂。
钢材采用A3国标，异型龙骨采用现场热弯工艺，焊条采用E43系列，焊缝均采用贴角焊，焊缝厚度与线材等厚但不得小于5mm厚，钢结构连接处均满焊，焊接质量必须满足钢结构焊接规范要求。
天然花岗岩的几何尺寸、外观、色调花纹必须符合国家建材局JC205-92标准优等品要求。
2、 锚固系统：
竖向龙骨采用8#槽钢、10mm厚200*1500MM锚板L60*80*8MM角码固定。
横向龙骨采用L50*×5角钢与槽钢满焊。
不锈钢干挂件与钢结构连接采用M8不锈钢机螺丝连接。
固定锚板时，遇砼墙采用四支M12化学螺栓固定，砖墙采用四支φ12穿墙对拉螺栓固定。
具体做法参照施工图的接点大样图。
3、 防锈蚀处理：
所用A3国标钢材均经过镀锌处理，经焊接后钢材焊点均采用两道红丹防锈，一道银灰防护。
石材干挂胶采用质检部检验合格，符合Q/（NGS）PB8-1999标准规定的产品，石板密封采用进口硅硐密封胶。
4、 结构设计：
本楼体幕墙结构设计，以土建结构图纸及结构荷载规范为依据。
本风压按青岛地区0.48KN/m2考虑，高度按20m考虑。
抗震设计按8度设防аmαx=0.16
石板间伸缩缝根据计算定为8MM。
5、 施工定位放线
为保证国孵化器二期D1楼土建尺寸复核的准确性，我们根据施工图用经纬仪和水准仪进行网点测设，制定施工控制网点测方案，器测工作程序先整体后局部。同时保证了足够的测量网点，在土建主体上标出了控制点，为施工测量和技术复核提供标志。
准确的测量是保证优良工程的前提，具有极其重要性。
首先根据立面图的要求，采用水平管定位法，标出各檐角、层高的实际标高。本工程檐角和圆柱是精确测量放线的重点。
按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。
施工面积较大的区域，应将较大的分区放线工作完毕后请甲方、监理一起到现场复核，并作好复核工作记录。
对细部要求的工艺，其放线要在较大的区域放线完毕后，进行细部精确深化弹线，进一步确定细部尺寸和干挂方式。
注意测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。
由于土建尺寸误差较大，而幕墙施工要求精度较高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

6、钢架龙骨安装

本工程根据施工放样图检查放线位置。安装固定竖向槽钢的锚板。
根据本工程土建主体结构特点，锚固点优先考虑混凝土横梁，作为主要受力点，固定锚板时，要找准每一层楼板下横梁用膨胀螺栓四点固定200*150锚板，间距为3.6米，中间用200*150MM锚板六支膨胀螺栓固定（其中有两支固定在窗中间立柱上）此锚固点作为补充受力点。具体做法见施工图。
安装锚板时，先安装同一立面两端的竖向槽钢，然后拉通线顺序安装中间的竖向槽钢。将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。按照设计尺寸安装横向角钢，角钢一定要与竖向槽钢垂直。待金属龙骨安装完毕后应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。

7、电气焊操作
焊接工序在整个龙骨安装中具有极其重要的地位，所以应严格要求，电焊工必须持证上岗、规范操作。此工序又是消防的要点，安全员和质检员要严把安全和质量关。
高空操作电、气焊时，应设置防火措施，在操作下方设置接火斗，远
离易燃物品。施焊电源的网路电压波动值应在±5%范围内。
对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝的两端设置引弧
板和引出板，其材料和坡口形式应与焊件相同。角缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10MM，弧坑宜填满。刮大风、下雨时不得露天施焊，构件焊区表面潮湿或冰雪没有清除前不得施焊，风速超过8M/S，应采取防风措施，定位焊工应有焊工合格证。多层焊接宜连续施焊，每一层焊完后应及时检查清理，如发现焊接缺陷应清除后再施焊，焊道层间接头应平缓过渡并错开。焊缝同一部位返修次数，不宜超过两次。

8、石材饰面板安装
本工程由于采用天然花岗岩石材，石材加工中，从精选荒料、切板加工、排板都必须严格要求。将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺棱掉角，按施工要求分层将石材饰面板运到施工面附近并注意摆放可靠。
为节约脚手架费用，石材干挂采取从上到下的方法，先按幕墙基准线
仔细安装好第一皮石材板。注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有间隙。
安装时，要在饰面板的切槽口内注入石材胶（结构胶），以保证石材饰面板与挂件的可靠连接。安装时，宜先完成圆柱及窗口四周的石材板镶贴，以免发生安装困难。注意给玻璃幕墙预留位置尺寸标准。安装到每一层楼的标高时，要注意调整误差，不要累积。

在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要有垫木。
9、 嵌胶封缝
按设计要求选用合格且未过期的嵌缝胶，使用前先做抗污染和黏结力
实验，实验合格后出检测报告送呈甲方和监理作为竣工资料留存。逢嵌逢胶时，先用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。注胶前，必须先清理干净板缝石粉以保证胶的牢固黏结。然后用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处。
派受过专门训练的技术工人注胶，注胶应均匀无流淌。边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧型凹面。施工中注意不能漏胶污染墙面，若墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
在大风和下雨天不能注胶。
施工注意事项
1严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。
2要仔细检查每块石板有无裂纹，防止石材在加工运输和施工过程中发生断裂。
3测量放线必须精确无误，各专业施工队应统一放线，统一测量，避免各专业施工队因测量和放线误差发生施工矛盾。
4安装和调整石材板时，可用垫片适当调整逢宽，所用垫片必须与挂件是同种材质。
5固定金属挂件的螺栓要加弹簧垫圈，调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。

第七章 劳动力需用计划
7.1劳动力素质与施工安排
1、 劳动力素质
项目工程总指挥：具备独立主持国家大型建筑装饰工程的能力和经验。
项目经理和技术员：具有本项工程的施工、管理经验，从事装饰工程八年以上。
工人：技术水平高、经验丰富、刻苦耐劳，从事装饰工龄五年以上。

2、 施工安排
1. 开工前五天，项目工程师首先组织技术管理人员进场，做工好施工前的准备工作，安排好临时水电设施，设立项目工程部办公室及材料仓库，组织清除工地的杂物障碍，安排好临时的生活设施。
2. 开工前两天，项目工程部集中各专业技术管理人员熟悉图纸，进行技术交底，提出施工工艺要求，同时第一批工人、工具进场，随时根据现场情况及施工图纸进行测量、定位、放线。
3. 开工后，材料立即跟进到位，工地的施工也分步有序的展开，项目工程部根据施工进度表认真协调好各分项工程的交叉作业，使整个工程协调有序。
4. 项目工程部在施工过程中作好材料进场及隐蔽工程的检验，接受本工程监理公司的监理，抓好各项工序的进度和施工质量。
3、 拟投入本工程主要人员及劳动力计划
工 种 名 称
人 数
工 种 名 称
人 数
一、管理人员
8
钳工
2
项目经理
1
测量工
2
技术负责人
1
实验工
1
质量员
1
瓦工
8
安全员
1
油工
2
预算员
1

工程技术员
2

财务劳资统计
1

二、后勤人员
8

后勤负责
1

仓库管理
2

食堂
2

保卫
3

三、主要工种
41

木工
6

铁工
12

电焊工
6

起重工
1

电工
1

第八章 机械设备进出场计划及主要设备表
8.1拟投入本工程主要施工设备表
工具名称
数量
单位
产地
进场时间
台钻
2
台
国产
2011.7.21
金属切割锯
4
台
国产
2011.7.21
电焊机
6
台
国产
2011.7.21
手枪钻
6
台
进口
2011.8.1
电锤
4
台
进口
2011.7.21
云石锯
8
台
进口
2011.8.1
角磨机
4
台
进口
2011.7.21
空压机
1
台
进口
2011.7.21
手刨
1
台
国产
2011.7.21
电锯（台式）
1
台
国产
2011.7.21
镙机
4
台
进口
2011.7.21
丝机
1
台
进口
2011.7.21
打胶机
4
台
进口
2011.8.10

第九章 施工现场管理
9.1施工总平面要求：
1、 根据施工现场供电由甲方值班室统一送到现场总配电箱。施工用水接近施工现场，饮用水需分开供给。
2、 工地现场设两个仓库在工地现场，避免二次搬运造成损失。加工车间与钢材仓库放在一起，以方便加工。油漆仓库在钢材仓库与石材仓库之间，通风性强，安全检查性强，远离现场，有利于防火。另外，油漆仓库外设防火沙堆及灭火用具。
3、 靠近加工车间设机具仓库，存放工具。施工现场办公室在甲方指定，供管理人员办公用。管理人员和工人的宿舍设在工地外。
临 时 用 地 表：
用途
面积（M2）
位置
需用时间
办公室
60

50天
机具仓库
25

30天
钢材加工
80

30天
石材仓库
200

30天
油漆仓库
30

30天
合计
395

9.2工地管理制度
9.2.1现场文明施工管理和劳动纪律管理规定
（1）现场管理人员和施工管理人员一律戴工作卡，无卡者不能上岗工作。
(2)严禁迟到、早退、旷工、因事请假必须办理请假手续。
(3)高空作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽，系安全带。
(4)施工现场必须保持整洁、畅通、非湿作业面无积水；非作业面无施工垃圾。
(5)施工现场完工清理；完活成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清。
(6)严禁赤脚、打赤膊、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。
(7)严禁在施工现场大小便、任意乱涂乱画。
(8)严禁在电梯井口、管道井口、及楼梯口倒垃圾、扔杂物；施工秩序好。
(9)非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场。

9.2.2安