非常完整的施工组织设计(防雷-水电).doc

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目 录

第一章 、安装施工组织设计概述·····························1
第一节、工程概况........................................1
第二节、工期、安全及文明施工要求........................1
第三节、工程特点及重点难点分析·........................1
第二章 、施工组织部署····································2
第一节、项目部组织机构框架图..............................2
第二节、项目经理部组成...................................3
第三节、管理职责.......................................3
第三章、项目目标··········································4
第四章、保障体系··········································5
第五章、与业主、设计、质监站、监理的配合··················5
第六章、避雷施工技术方案································6
第一节、方案概况·.....................................6
第二节、安装工艺流程...................................6
第三节、接地及安全：·..................................9
第七章、水电施工技术方案·······························10
第一节、方案概况......................................10
第二节、电气施工工艺·................................10
第八章、给排水工程施工····································17
第一节、室内给水管道及配件安装...........................17
第二节、室内排水子分部工程施工.......................... 19
第三节 、洁具子分部施工............................... .21 第九章、水电安装主要机械设备和劳动力安排···········22
第一节、机械设备的使用计划·.........................22
第二节、劳动力安排计划..............................23
第十章、工期质量和工期保证措施··························25
第一节、质量目标.....................................25
第二节、质保证管理措施·.............................25
第三节、隐蔽工程质量保证措施·.......................27
第四节、工期保证措施·...................... ........27
第十一章、安全和文明施工措施.························30
第一节、安全保证措施................ ....... ........30
第二节、文明施工现场措施·............ ....... ......33
第十二章、特殊人员证书··································37

安装施工组织设计概述
一、工程概况
本工程安装主要为室内外给排水工程、电气、智能建筑、通风空调系统、消防系统及电梯安装工程，其中本合同和图纸范围内只包括水电和防雷工程。
二、工期、安全及文明施工要求
1、本工程合同总工期为300天，其中地下室部分工期为90天，主体结构工期为70天，屋面及装饰装修工期为100天，室外环境工程40天。
2、安全目标：加强安全管理与安全防护，施工现场安全合格率100%，月负伤频率控制在0.5‰以下,杜绝设备、消防和死亡等重大安全事故，争创安全文明施工示范工地。
3、文明施工：维护现场周边工作、生活、学习的正常环境，减少施工噪声和施工影响,保持现场文明。
4、科技管理目标：全面推广建设部十项新技术、新材料、新工艺，以科技保证质量，以科技促进度，以科技保安全。
5、服务目标：搞好施工期间及保修期内服务，确保服务及时、圆满、准确和友好，并实行服务承诺制。
三、工程特点及重点难点分析
1、项目特点：1#楼和部分别墅属于该项目一期工程，周边大多为待开发区域倾斜山地，地势绝对高程14.72-21.9m较工程相对标高±0.00（31.00m）低，给排水、水电和防雷工程施工复杂。
2、本工程毗邻大海，施工过程中须应考虑台风等自然灾害对施工过程中的影响。
3、工程地址毗邻大海，工程位置开阔，且临近高山，防雷工程任务艰巨。
4、由于本工程施工期间兄弟单位较多，需做好各单位、各工种之间的协调与配合工作。
5、本工程占地面积大，临时用水、用电线路长，用户多，做好统一管理和计量工作。
6、本工程水源、电源接至施工现场水、电线路均只能采用埋地敷设（因土方回填车辆和强夯地基处理设备影响），均为一次投入，费用投入较大。

四、施工组织部署

1、项目部组织机构框架图
项目经理：

技术负责人：
安装副经理：

主施工员：

；阳应坤；；
；
材料、设备主管：

设备部
后勤部
材料部
技术质安部
施工部

办公室、财务、后勤、综合治理

设备管理员
质检员
安全员
资料、试验员

采购员

施工员
测量员

电气安装
班
给排水安装班

机电班

电焊冷作班

架子班
砼班

钢筋班

木工班

2、项目经理部组成
项目部经理：
技术负责人：
安装副经理：
施 工 员：
施 工 员：
质 安 员：
取 样 员：
机 械 员：
材 料 员：
资 料 员：
3、管理职责
工程建设建立在以项目经理为主的基础上，以技术负责人和安装副经理为指导，工程质量严格把关。
项目经理职责：①负责在项目经理部贯彻落实公司的质量方针、质量目标的有关要求，对项目的施工质量、产品质量、服务质量负全面责任，确保公司质量管理体系的运行在项目得到落实。②负责组织编制施工组织设计；负责拟定项目质量目标。③负责项目班子的分工，并对各自履行职责的情况进行督促检查。
技术负责人职责：在项目负责人的领导下对项目施工质量、技术、进度、安全、经济效益负总责,指导考核项目部五大员的工作。熟悉图纸、规范、强制性条文要求，及时编制各分部分项及整栋施工技术组织设计方案，提报主要部位、重要构件、突发问题、需变更设计、施工配套措施等的技术方案及措施，参加分部分项工程对各工种的技术、安全、质量、工期、文明施工及管理措施等的交底。检查复核项目定位、标高、层高、垂直、沉降的测定、放线等工作,参加各工种工程量现场量方，审核各工种计时工数及工资结算单。审核各分部、竣工验收的报告资料。
质安员职责：①在质量检查中严格执行国家有关标准和规范，工作严肃认真，一丝不苟，并以检测数据作为制定工程质量的依据。②熟悉图纸，掌握设计对工程质量的要求，并在施工前制定质量检查计划，③熟悉施工组织设计或施工方案中对保证工程质量所制定的方案。④根据设计图纸标准和规范，对工程及所用材料进行质量检查。⑤参加隐蔽工程验收及工程质量的检测。⑥对分项、分部或单位工程中的质量进行等级核定，不合格的部位在没有经过返修达到合格之前，不转入下一道工序，严格把好质量关。⑦对现场发生的质量事故，如实地向上级汇报。⑧努力学习本行业操作的各项规范和规定，熟悉专业技术。⑨贯彻安全生产各项规定，对工作认真负责。⑩经常检查施工现场的安全生产情况，帮助解决事故隐患。参加编制和审查施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施。参加塔吊、脚手架、电气设备安装的验收。对职工进行安全教育，带领工人学习安全生产知识。督促有关部门发放个人防护用品和保健品。督促有关人员搞好各种安全设施、标语、标牌、标志。协助有关部门搞好工业卫生，改善劳动条件。参加工伤事故的调查处理，及时统计上报。
施工员职责：施工员在项目经理、副经理的领导下，熟悉图纸、规范、强制性条文等的要求，对安装施工质量、进度、安全负责，及时、全面填写《施工日志》；协助资料员及时做好材料取样送验。严格、精确做好预埋定位、标高、层高、垂直等测定放线工作，并在施工中及时做好复测。
资料员职责：资料员按照公司技术资料有关规定认真搞好资料管理工作，保证安装技术资料与工程进度同步进行。各种资料要齐全准确，与施工员联系做好隐蔽工程验收、签证手续。必须妥善保管好资料，确实保证资料齐全完整。在做好资料工作的前提下，协助施工员、质检员做好施工质检工作。
材料员职责：材料员熟悉掌握工地所需材料的品种，规格及数量和材质要求；按工程进度所需材料分清前后、缓急，及时将物质购回，保证工程顺利进行；购回的物质要做到票据和验收等手续完备，无差错，购回的材料要有出厂合格证和材质证明书
五、项目目标
（1）质量目标：合格工程。
（2）工期目标：确保各控制节点如期实现。
（3）安全目标：杜绝重伤、设备事故，减少一般事故，安全事故的发生。
（4）文明施工目标：强化文明施工，规范施工现场管理，树立企业良好形象，创安全文明工地。
（5）成本目标：保证工程的成本比预期成本降低3%。
（6）科技进步目标：将本工程列为本企业科技示范工程。
（7）服务目标：建造业主满意工程。
六、保障体系
1、质量保障体系：按ISO9001-2000标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计划，项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制,质安员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。
2、文明施工、安全保障体系：按GB／T24001、GB／T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系，严格管理，规范管理。项目质安副经理、安装副经理负责整个工程现场的安全、文明管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查，班组长负责本班操作安全的检查控制，公司安监处定期检查监督。
3、后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和材料、设备调入方面给予项目全力支持。项目后勤副经理负责项目后勤保障体系的运作，现场文明办公室负责食宿、医务、保卫及内外协调等工作，材料设备部门负责材料、设备的供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。
4、技术保障体系：项目技术负责人全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。
七、与业主、设计、质监站、监理的配合
1、施工期间严格服从业主的安排，听从统一调度，严格按施工合同中的要求实施，积极配合监理，及时解决施工中突发问题；
2、进场后会同业主、质安监站、监理、设计方对图纸进行图纸会审；
3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料；
4结构砼浇捣前须邀请业主、质监站、监理、设计方等参加安装预埋验收，并作好隐蔽工程验收记录；
5、工程竣工后，并完成自检工作后，参加由验收委员会组织的各有关单位参加的竣工验收。

避雷施工技术方案

一、 方案概况
1、 本工程为二类多层公共建筑，预计雷击次数为0.446次/α,本工程防雷等级为二类，建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
2、 本工程防雷接地、安全保护接地及各项弱电系统接地共用统一接地极。
3、 本工程所有接地材料均采用镀锌件，作法参照国家建筑标准设计02D501-2《等电位连接安装》。
二、 安装工艺流程：
防雷引下、接地引下安装焊接
接地体、线安装焊接
准 备

地电阻测试
接闪及连线安装

1、准备：了解设计意图，明确自然接地体的标高、范围，有无人工接地体线，并准备好镀锌接地材料，焊机、焊条等设备工具。
2、接地：利用基础底板底筋与面筋同一纵横方向搭焊成方格网络，方格网络与地梁、桩基对角主筋交叉处，也搭焊连接。搭焊桥采用φ12镀锌圆钢，预制成“L”弯，并保证每边搭焊缝长度大于或等于72mm长，所有镀锌材料搭焊后焊接点趁热刷丹油两道及银漆两道以防腐。自然接地体引出用红色油漆作好标记。
利用基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网作为接地极。
3、引上线：按施工图引上点位置的柱内对角主筋，下部与底板接地网络焊接，上部与屋面避雷网相焊接。在每层柱筋对接之后根据引上标记的接头位置焊接，焊接完成后再往上做出引上标记，避免错乱，柱内对角主筋要保证可靠电气通路。
4、 引下线焊接：利用柱内主筋作防雷引下线通线作出标记，避免错乱，强电、弱电各系统按设计需要单独直接至接地板的分开设置。各种接地体引下线的下端与基础接地网或楼板钢筋可靠焊接，根据图纸设计要求，具体各种引下线的作法如下：
（1）BR1防雷引下线：利用剪力墙内对角主钢筋（大于Ф16）通长相互焊接作为引下线；外墙引下线在室外地面下1米引出一根40*4热镀锌扁钢，伸出室外，距外墙面的距离不小于1米。
（2）BR2强电用接地引下线：采用40*4热镀锌扁钢作引下线，下端与基础接地网相焊接，上端与每层电气竖井内的连接。电气竖井内需接地的设备用ZRBV-1*10mm线与LEB连接；LEB端子箱每三层与地下室底板相连接。
（3）BR3弱电机房及竖井接地引下线：采用40*4热镀锌扁钢作引下线，下端与基础接地网相焊接，上端与每层电气竖井内的连接。电气竖井内需接地的设备均用ZRBV-1*10mm线与LEB连接。
（4）BR4卫生间局部等电位连接用接地引下线：采用40*4热镀锌扁钢作引下线，其下端与楼板钢筋相焊接，上端引至住宅卫生间，在距地0.3米处作LEB端子箱，卫生间内金属给、排水管，金属浴盆、金属采暖管以及地面内钢筋网等均应与LEB连接，连接线采用BVR-1*4mm2导线在地面内或墙内穿塑料管敷设。
（5）BR5电梯轨道及电梯机房用接地引下线：利用剪力墙内两根主筋（大于Ф16）或40*4镀锌扁钢通长相互焊接作为引下线，引出在距电梯基坑及电梯机房0.3米处作LEB端子箱。电梯轨道、电梯配电箱、电梯控制箱等外部可导电金属部位均应就近与LEB端子箱相连接。电梯轨道上下两端均应与LEB端子箱连接。
（6）BR6总等电位联结用接地引下线：用40*4热镀锌扁钢通长相互焊接，在距地0.3米处作MEB端子箱。
（7）BR7设备用接地引下线：剪力墙内两根主钢筋（大于Ф16）作为引下线，其下端与接地网相焊接，上端引至LEB端子箱。需要接地的设备均就近与LEB端子箱连接。
（8）BR8变配电室用接地引下线：采用40*4热镀锌扁钢下端与基础接地极焊接，在配电室地面0.2米处引出后用40*4热镀锌扁钢在室内距地0.2米处与LEB端子箱连接。
5、接闪及连线安装：利用屋面金属结构作为防雷接闪要保证电气接续的连续性，金属结构上钻孔施焊按设计要求进行，设计不明确请示监理工程师进行。
（1）凡突出屋面的所有金属构件如卫星天线基座、电视天线金属杆、金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与屋顶LEB可靠焊接。
（2）卫生间洁具接地：洗脸盆，大、小便器的金属管道、金属构件应与就近接地板可靠相连。
6、避雷网：沿屋面女儿墙四周边用φ12镀锌圆钢焊成明装避雷网，屋面其它凸出点也应配置避雷网；屋面中央部位避雷带采用φ12镀锌圆钢，沿屋面板暗敷组成10×10m（或12×8m）的屋面避雷带网络，并与明装避雷网焊接，屋面避雷网应与全部接地引上点相焊接。
7、接地连接：采用搭接电焊，要求圆钢与圆钢搭焊长度大于6倍圆钢直径；扁钢与扁钢大于2倍扁钢宽度，且满焊缝不少于三条边；圆钢与扁钢连接按6倍以上圆钢直径搭接长度相焊。
8、测试卡：建筑物四角的外墙引下线0.5米处设置测试卡，测试卡用φ10圆钢与作为引上线的柱内主筋焊接，圆钢再与接地板相焊接，柱内并暗设146盒，以封装接地板。
9、侧击雷接地板：做法同测试卡，全部从引上点柱内主筋焊出，并暗设于墙内。
10、地电阻的测试：基础施工到±0.000并回填后，各专设接地干线施工完后，分别进行引地电阻测试按地电阻不大于1Ω，实测不满足要求时，增设人工接地体，直到达到要求为止。
三、 接地及安全：
1、竖向线槽、桥架等作为每3层作等电位连接，井道内接地干线不大于20米作等电位连接。水平布线金属线槽，桥架接地不少于两处。
2、室内墙上水平接地体距地0.2米明敷。过门处埋地暗敷。
3、正常不带电而当绝燃体破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳可靠接地。
4、本工程采用等电位连接，总等电位板用紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行连接，总等电位连接连接线采用BV-1*25mm2PC32，总等电位联结采用各种配套型号的等电位卡子，不在金属管道上焊接。卫生间、淋浴间用局部等电位联结，从适当的地方引出两根大于Ф16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位箱暗装底距地0.3米敷设。具体做法参照国家建筑标准设计02D501-2《等电位连接安装》。
5、过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器SPD，二级配电箱内装二级电涌保护器。
6、计算机系统引入端、电视系统引入端、卫星接收天线引入端、电信引入端设过电压保护装置。
7、工程接地型式采用TN-S系统，其专用接地线（即PE线）的接地按照如下表格规定：
相线截面（mm2）
PE线
相线截面≤16
与相线相同
16≤相线截面≤35
16 mm2
相线截面〉35
相线截面的一半

水电施工技术方案

（一）、方案概况
本工程的变电所电源由市政10KV供电网络引来一路电源送至1#楼变配电房高压配电装置作为本工程正常工作电源，供电电源为三相50HZ•10KV不接地系统；设置两个变配电电房和六个箱式变电站。其中1#变配电房设置在1#楼地下室，2#变配电房设置在2#楼地下室，别墅区根据负荷情况和供电半径设置六个箱式变电站。
在1#楼的设备地下室设一柴油发电机组（DY550B）作为1#楼的备用电源，以确保消防负荷及重要二级负荷的用电。发电机设自动启动装置，自启动信号来自变压器主进线开关前端，当系统失电后，发电机自启动自动投入，与市电切换时间小于15s。
本工程除消防动力、应急照明、客梯动力、排污泵、生活水泵动力等为Ⅱ级符合外其余用电负荷属Ⅲ级。
本工程施工主要内容给排水施工和电气施工。其中给排水施工包括套管预埋，管道安装，通水试验等；电气施工包括电气配管和底盒预埋，电线明暗敷设（包括预埋管道穿线盒电缆桥架安装），变配电气组装和安装，设备调试，调试运行等。
（二）、电气施工
一 、配管配线
工艺流程：
准 备
绝缘摇测
管 内 穿 线
配合顶吊施工做线管
封闭式母线吊装
配合墙面装饰安箱盒
配合主体做暗管

1、准备： 施工前充分熟悉图纸，了解电力、照明插座、弱电各方面，暗线内容，提出相应层图纸清单、项目清单；准备好材料、工具、并进行检查验收。
2、配合主体做暗管敷设： 砼墙、柱扎钢筋后，楼板扎底筋后进行主体暗敷设，暗设管线尽量减少弯曲，加大弧度，以保证穿线主体顺利；砼拆模后立即进行按线盒清理，引线试穿扫管等工作。
3、 配合墙面装饰安箱盒： 开关盒、插座盒、配电箱采用主体施工时留洞，在建筑粉墙抽筋（找平）后安装箱盒，以保证标高，平正的控制，标高采用透明塑料管连通计控制，做到管盒到位顺直。
4、 配合吊顶施工做暗管： 吊顶标高确定后，即可着手吊顶内管敷设，吊顶内线管争取横平竖直，支吊架单独固定在建筑主体结构上，接住灯具，电器的线采用软管和软管接头接续好，接线要全部配盖，保证吊顶看不到线。
5、管内穿线： 管内穿线时先用抹布拖扫管内壁，吹入滑石粉。再行穿线，线管截面及根数应按规范，以避免伤线；导线接头，采用安全型压线帽压接。
6、绝缘摇测： 穿线、接线盖接线盒以后用500V摇表摇测绝缘电阻，保证同一回路绝缘电阻不小于0.5MΩ。
二、低压电气安装工程
设单独回路供电，单独回路预分支电缆供电，各层设总配电箱及各功能用房设分配电箱。
低压屏馈线电缆经桥架送到靠强电井内，向上引至各层配电系统。
全部消防用电设施供电电缆采用耐热型电缆或电缆穿可挠金属管敷设，其它强电控制线路一律采用BV-500伏铜芯导线穿金属管或电线复合管。
消防用电设备采用双回路专用电缆供电，在最末一级配电箱处设自动转换，其他电力设备供电系统采用树干式结合放射式配电方式。
1、动力：主要设备有中餐厨房动力，多功能厅动力，冷水机组动力，洗衣房动力，热水机房动力，消防水泵动力，生活水泵动力，潜水泵动力以及排烟风机动力等。
2、照明：主要有应急灯、疏散指示灯、格栅日光灯、吸顶灯及开关、插座等。
3、防雷：屋面采用避雷带网络。
4、接地：采用底板钢筋自然接地体，将防雷接地，等电位接地，侧击雷接地，保护接地，工作接地连成一体与底板接地网络可靠连接。
同一工作面，专业多，交叉作业多，是本工程的最大特点。往往同一标高，同一座标位置，涉及各种专业工艺管道、设施，所以，合理布局，相互有机协调，做好图纸会审，成为解决矛盾的关键。

三、配电安装
工艺流程设备开箱检查
母线配制 、
通 电 运 行
设 备 搬 运
调 试
二 次 接 线
设 备 稳 装

1、设备开箱检查： 安装单位、供货单位、建设单位共同进行，依据设计文件、订货合同、装箱检查所到设备型号、规格是否相符，设备本体、附件、备件是否齐全。
2、设备搬运： 变配电室建筑及内装饰基本完成，地沟、电缆支架、基础槽钢均已安装，根据运距路径情况，选用汽车、大力推车、卷扬机、流滚杠方式运输。运输时采取铺平道路、捆绑设备、平稳慢到，保证设备不至倾复损坏。
3、设备稳装： 按平面布置设备将变压器、配电屏放在基础槽钢支架，然后找平、找正、固定。成列的配电柜应先找正、固定两端，接一小线端将中间是逐台找正固定。如果柜身不标准，以柜面为准，变电设备固定好后，要逐台将外壳与接地干线直接连接。
4、基础型钢安装： 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水平尺找平，找正。然后将基础型钢，预埋铁件，垫片，用电焊焊牢。基础型钢安装完毕后，将地线扁钢与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。本工程基础型钢采用[10#槽钢，落地柜、台安装相同。
5、柜安装： 柜就位，扶正，找平后。柜体与基础型钢，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。
6、母线安装：
（1）封闭母线安装工艺如下：
送电试运行
点 件 检 查
组 装
绝缘电阻测试
稳 装
支吊架制安
封闭式母线吊装

（2）裸铜母线安装工艺如下：
裸铜式母线连接
母 线 加 工
绝缘子安装
测 量

检 查 送 电
涂 相 色
母 线 安 装

7、二次接线： 按电气原理图逐台检查配电柜上的电气组件是否相符，其它额定电压和控制、操作电流、电压必须一致，找出在连接的柜子之间、柜与外界的控制线接线端，进行二次接线。
8、试验调整： 将所有的接线端子揣紧一次，用500V摇表在端子板处摇测各回路的绝缘电阻，电子组件的则只用万用表检查回路是否接通，不作摇测或试铃；接上临时控制操作下电源；进行模拟试验，按电气原理图对控制、连锁、操作断电保护和信号动作，逐次试验做到正确、灵敏；拆除临时电源，恢复原接线。
9、送电运行验收： 低压室试运行一般在进出线全部完成后施行，要清洁室内环境，建立工作制度，铺设橡胶板，从电源铡隔离开关开始，采用先电源铡。后负荷侧，先隔离开关，后负荷开关，逐级将电源侧送出。
10、柜安装的允许偏差和检验方法如下表：
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
基础型钢 顶部平直度 每米
1
拉线尺量检查
基础型钢 顶部平直度 全长
5
拉线尺量检查
基础型钢 侧面平直度 每米
1
拉线尺量检查
基础型钢 侧面平直度 全长
5
拉线尺量检查
柜安装 每米垂直度
1.5
吊线、尺量检查
柜安装 柜顶平直度 相邻两柜
2
直尺、塞尺检查
柜安装 横顶平直度 成排柜顶部
5
拉线、尺量检查
柜安装柜面平整度 相邻两柜
1
直尺、塞尺检查
柜安装 柜面平整度 成排柜面
5
拉线、尺量检查
柜间接缝
2
塞尺检查
11、成品保护： 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备、油漆、电器组件损坏，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止丢失、损坏。
四、供电干线
1、电缆桥架敷设
工艺流程：
接地
铺设桥架
安装支架
定位

（1）定位：根据施工图，确定走向、标高，可以用铁丝扯线定位，尽量利用预埋铁件。本工程配电室至强电井，其桥架沿顶棚梁底部敷设，井内按施工图确定的预留洞内敷设。
（2）安装支架：根据定位，桥架固定支架安装于顶棚或井壁上，用膨胀螺栓固定。
（3）铺架桥架：桥架螺栓连接，用连接板，将弯头、三通、四通及直通组装成套件，桥架敷设完后，应调直，并与支架固定，固定采用M10螺栓。
（4）接地：桥架应良好接地，接地可铺设镀锌圆钢φ12或多股铜芯导线BV－25mm2。
2、电缆敷设
工艺流程：
挂标志牌
垂直敷设
电缆沿地沟桥架敷设
准 备

（1）准备： 检查电缆敷设沿线建筑安装完成情况及质量；检查电缆型号、规格、截面、电压等级是否符合设计。外观无扭纹、压扁、损坏。用1000V摇表摇测绝缘电阻不得小于10MΩ；架设电缆卷盘支架和牵引动力，电缆必须从盘架上方卷出、统一联络，指挥手段、语言、信号。
（2）电缆敷设前进行绝绝摇测： 1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
（3）电缆排列计算: 桥架上多根电缆敷设时，根据现场实际情况，事先将电缆的排列图画出来，以防电缆的交叉和混乱。并实际量测长度，将电缆型号、规格、编号、起止设备、主要路线、长度绘成电缆表，作为放电缆的依据。
（4）电缆的搬运及支架架设： 电缆盘滚动时按盘上箭头指示方向滚动。电缆盘的架设应在电缆起止点附近。
（5）电缆桥架敷设：
① 水平敷设：电缆沿地沟、桥架敷设，在建筑内敷设电缆，要通盘拟就电缆在支架上的排列及施放顺序避免交叉混乱，施放时视截面的大小，施放长度采用人力或机械牵引，注意弯曲半径小于10d扭绞、太扁、损坏。
② 垂直敷设：一般自上而下，其连续垂直距离较长的，可自下而上；低层的小截面的用大绳人力牵引敷设，高层大截面的采用机械牵引敷设；电缆敷设一根马上卡固一根，距离不大于1.5m。电缆敷设完，在入户等有防水要求的部位要做防水处理，并进行堵水试验，各层楼板处要用防水材料堵死。
（6）挂标志牌：标志牌规格式样标准统一，不易腐蚀，挂装牢固；标志牌上应标明，电缆旧线路编号、电缆规格型号及电压等级；在电缆两端，拐弯处，交叉处必须挂设，直线段适当挂设。
（7）电缆最小弯曲半径和检验方法如下表：
项 目
弯曲半径
检验方法
交联电缆
≥15d
尺量检查
铠装电缆
≥20d
尺量检查
塑料绝缘电力电缆
≥10d
尺量检查
控制电缆
≥10d
尺量检查
（8）成品保护： 室内沿桥架敷设电缆在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损坏电缆。
五、电气动力
1、配电箱安装：
工艺流程：
绝缘摇测
箱固定
盘面组装
弹线定位

（1）弹线定位：根据设计要求将配电箱定位。
（2）盘面组装：
①实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格、数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。
②加工：位置确定后，用水平尺找正，画出水平线，分出孔距。然后拆除电具、仪表，进行钻孔。
③固定电具：将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。
④配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配，盘后导线排列整齐绑扎成束，压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。
（3）配电箱固定： 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆，填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
（4）绝缘摇测： 配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护接地之间，中性线与保护地线之间。绝缘电阻应大于0.5MΩ。
（5）允许偏差： 配电箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm
配电箱体高50mm以上，允许偏差3mm
检验方法：吊线，尺量检查。
（6）成品保护： 土建砌筑墙体时，注意不要污染配电箱。
2、灯具、电器安装
工艺流程：
通电试运行
安装灯具电器
组装灯具电器
检查灯具、电器

（1）检查： 是否符合设计，是否符合环境场合要求，是否合格的要求，是否有出厂合格证，灯内配线检查，是否符合设计和产品件的要求，是否火线接在中心点，燃点温度是否影响电线，有无隔热措施，诱导灯是否导向正确。
（2）组装： 按产品说明书组装、接线。
（3）安装： 成排灯具拉十字线控制成排误差，走道诱导灯开关，插座盒，采用透明塑料管通计控制标高误差5mm以内，直尺控制到门洞的距离一致；插座接线正误采用专用测量插头检验左零右相上地及漏电开关动作正常。
（4）通电试运行： 灯电器安装完毕，进行绝缘摇测每一回路绝缘电阻大于0.5MΩ后，方可通电，通电后应检验控制，工作是否灵活，空间位置对应，否则进行调整设计和实用。

3、 开关、插座安装
工艺流程：
安装
接线
清理

（1） 清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时，将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
（2）开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，并操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具相线经开关控制，多联开关不允许拱头连接，应采用分支连接。
（3）插座接线：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接中性线，竖装时，面对插座的上方接相线，下方接中性线。单相三孔及三相四孔插座保护接地线应接在上方。
（4）开关、插座安装： 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时，要使面板端正，并与墙面平齐。
（5）允许偏差： 同一室内安装的开关插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的开关、插座高差不应大于1mm。
（6）成品保护： 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。其它工程在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

（三）、给排水工程施工
一、室内给水管道及配件安装
工艺流程：
管道安装
套管安装
卡架安装
管道预制加工
预留孔洞
及埋件
管道试压
管道冲洗

安装准备

补 洞

竣工验收

（1）安装准备： 准备工作场地、料具库、临时用电及照明，钳桌等工具；准备管材、管件，作好进场验收、检查实物和有无合格证明。
（2）预留、预埋： 配合土建进度预留基础引入管孔洞穿墙、穿楼板孔洞，大型管架预埋铁。
（3）管道预制加工： 进行实地测量、绘制加工草图，用型材切割机断管，套丝机套丝，用钳桌管钳装管件，在钢平台上调直。
（4）套管安装： 普通穿墙、穿楼板处要焊架铁，避免位置不正，套管应垂直且与楼板下沿平齐，地坪上高出20mm，厨、厕50mm，穿过水池的要安装柔性防水套管。
（5）卡、架安装： 根据管架承力大小，分别采用预埋铁或金属膨胀螺栓锚固管道支架。在建筑物可承力结构上，一般立管管卡层高4m以内安1个，超过4m酌情增加。
（6）管道安装：
(1) 管道安装遵循的原则：① 在管道安装前须与电气工程，通风工程技术人员对图纸再次核实，遇有交叉，碰架的情况应会同甲方人员及时解决，再行安装。② 小管让大管、支管让主管。③ 有压力管让无压力管。 ④管道安装原则上是先安主管，后安支管。
(2) 给水管安装：
① 给水立管安装，先按图确定无误方能定尺下料，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高≤5m时可放一个管卡，当层高＞5m时，应设两个管卡，要求每层距地1.8m高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高。
② 水平管道安装，给水横管宜有0.002～0.005坡度向泄水装置，以便放气和泄水；管道中心标高，按验收规范确定水平管支架间距，确保支架定位正确，制作埋设支吊、托架的总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密。
③ 支、吊、托架拟采用Φ10膨胀螺栓固定在建筑物结构的墙、梁、板顶处，并不得影响结构的安全。
④ 管道支架的最大间距不得大于下表：

管道公称直径
（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架
最大
间距
（m）
有保温管
1.5
2.0
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
4.0
4.5
5.0
6.0
7.0
无保温管
2.5
3.0
2.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5

⑤ 管道安装进行校正、调直、保证管道安装在支架水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕请监理工程师及质检站检查合格后，再进入下道工序。
（7）给水管道试压： 用1.5倍工作压力对管道作强度试验，5分钟内压力下降不大于0.02Mpa，退到工作压力各接口阀门无渗漏为合格。
（8）管道冲洗： 冲洗时以系统内可能达到的最大压力和最大流量进行，保证能将管内杂物冲洗干净，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

二、室内排水子分部工程施工
工艺流程：
管道安装
套管安装
卡架安装
管道预制加工
预留孔洞
及埋件
安装准备
满水试验

补 洞
竣工验收
管道冲洗

闭水试验

（1）安装准备： 准备工作场地、料具库、临时用电及照明，钳桌的等工具；准备管材、管件，作好进场验收、检查实物和有无合格证明。
（2）预留、预埋： 配