住宅楼施工组织设计-框架.doc

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施
工
组
织
设
计

工程名称：农村生态别墅
编制单位： 10建筑02班
编制日期： 2014年07月01号
编 制 人： 杜兴盛
目 录

一．编制依据
二．工程概况
三．施工组织部署
四．施工准备
五．主要项目施工方法
六．技术管理措施
七．施工质量管理措施
八．现场管理措施
九. 质量通病防治措施
十. 成品保护措施
十一.主要经济技术指标

第一章 编制依据
1、施工合同
合同名称
编号
签订日期
建筑承包合同
001
2014年06月01 日
2、施工图
图纸名称
图号
出图日期
封面及设计组成
2014-001-1
2014.05
总平面布置图

建筑施工图
1/14、2/14、……8/14
2014.05
3、主要规程、规范、标准
类别
名　　　　　　称
编　　号
国家
居住建筑节能设计标准
BDJ14-037-2006
住宅设计规范
GB50096－1999（2003版）
民用建筑设计防火规范
GB50016－2006
屋面工程质量验收规范
GB50207－2002
国家
建筑地基基础设计规范
GB50007－2002
建筑地基处理技术规范
JGJ79－2002
砌体结构设计规范
GB50003－2001
混凝土空心小砌块墙体构造
05J102-1
钢筋混凝土结构抗震构造详图
L03G323
砼结构施工图平法制图规则和构造详图
03G101-1
外墙保温工程技术规程
JGJ144-2004
建筑玻璃应用技术规程
JGG113-2003

行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59－1999
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130－2001
建筑施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46－1988
地方
吉首市工程资料管理规程
DB11/T695-2009
吉首市住宅工程质量通病防治技术措施
GB5144－1985
4、主要图集
类别
名　　　　　称
编　　号
国家
湖南省建筑做法说明
中南标
室外配件
L03J004
厕所浴室洗池
L06J003
楼梯
L96J401-43-8
门窗过梁
L03G303
室内装修
L06J901
混凝土结构施工图平面表示法
国标03G101－1
5、其它
序号
名　　　　　　称
1
GB/T19001－2000（idt ISO9001:2000）《质量管理体系　要求》和公司质量管理手册、质量管理程序文件
2
吉首市《岩土工程勘察报告》　 　
3

第二章 工程概况
1、工程概况
工程名称
农村生态别墅
地理位置
保靖县天堂坡
建设单位
杜英洪
设计单位
湘西民族职业技术学院
勘察单位
吉首市城乡建设勘察测绘院
监理单位
吉首市工程监理公司
监督单位
吉首市质量监督站
施工单位
吉首市建建设工程有限公司
合同范围
施工图中全部
投资性质
自筹
合同质量目标
优良
合同性质
中标价加增减概算
合同工期
总工期90日历天；计划开工日期：2014年07月01日；计划竣工日期：2014年10 月01 日
2、建筑设计概况
总建筑面积
382.14m2
建筑面积
382.14 m2
用地面积
300m2
±0.000高程
227.13 m
占地面积
140.27m2
层数
3层
设计室外地坪
－0.3m
基础埋深
-1.5 m
建筑物总高度
12.34m
檐口高度
9.3 m
层数
1层
2层
3层
架空层

层高m
3.3
3.3
3.3
2.14

功能
住宅
住宅
住宅
装饰、隔热

建筑防火设计
《建筑设计防火规范》GB50016—2006
建筑防水设计
屋面
屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。
卫生间、厨房
SBC防水
外装修
外装修设计和做法索引见“立面图”及外墙详图
内装修
内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》GB50037
屋面
屋面防水等级为二级
建筑安全
二级
3、结构设计概况
地层土质情况

基础结构
结　构　参　数
混凝土强度等级
备　注
垫层
厚度：100
C15

基础
独立基础
C30

柱
独立柱
C30

墙体
外墙厚度200，内墙宽度200
砼空心小砌块

主体结构
结构形式
框架
结构参数

柱
独立柱
C30

梁、板
框架梁：300×300、300×400，板厚100mm、120mm、
C30

构造柱
200×200
C20

纵向钢筋的最小锚固长度la最小搭接长度ι1（50%≤接头面积≤25%）
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25

C30
C35
C40

la
laE
Ia
iaE
ι1
la
laE
IaE
IaE
IaE
IaE
ι1
HPB235级
31d
33d
27d
29d
1.2la
24d
26d
22d
24d
20d
21d
1.2la
HRB335级
40d
42d
33d
35d
30
32d
27d
29d
25d
27d
HRB400级
47d
50d
40d
42d
36d
38d
33d
35d
30d
32d
钢筋保护层
基础：40mm；
基础梁： 35mm
±0.000以下框架柱： 35mm
柱：30mm；梁：25mm；板：15mm；露天阳台：25mm
4、专业设计概况
设计系统
设计要求
系统做法
管线类别
上水
给水采用市政供水网
采用下行上给式
PPR
下水
污废合流系统
采用合用伸顶通气立管的单立管排水
PVC
热水
太阳能热水

PPR
雨水
采用87型延时自闭汇集雨水

PVC
排烟

通风水泥管道
照明
照明系统光源均采用高效光源

采用PVC阻燃电工套管穿铜芯塑料绝缘线
避雷
按三类防雷设防，在顶层屋面装设避雷带
结构柱内主筋通焊做防雷引下线，并在其中一处设置接地电阻测试卡距地1.8m
屋面的防雷引下线采用柱内主筋Ф16以上二根暗敷，女儿墙及屋面均设ø10热镀锌圆钢作避雷带。
其他
凡与施工有关而又未说明之处参见国家、地方标准图集施工，或与设计院协商解决。

第三章 施工进度计划横道图及平面布置图

1．施工、工期：
本合同工期为90天，合同开工日期2014年07月01日，竣工时间2014年10月01日。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其他专业要随其安排相应的计划。详细安排见附图1：施工进度计划横道图。
2．施工总平面布置
2.1现场的围挡按吉首市施工现场围护标准设置，道路硬化、办公、生活、生产临时设施布置合理。
2.2主体结构施工时布置一台SSE150物料提升机，设置于建筑物西侧位置，，在主体施工时，保证主体结构施工使用。
2.3施工现场建筑物西面设置木工房、水泥棚、砂石、砖堆场，南面设库房、食堂、厨房、厕所及其他必备的配套临时设施。
2.4施工平面布置图见附图2。

第四章 施工组织部署
1．组织机构
本工程由具有丰富施工经验的项目部组织施工，由总公司分管经理、技术部经理领导项目工作。总公司选择施工经验丰富、业务素质高、责任心强的土建、安装、装饰工程负责人组成现场领导班子，将质量、技术、机具、安全、预算、核算的责任落实到人，实行网络管理，详见 ：工程质量管理体系网络图、质量管理结构图。
严格执行网络计划管理，领导小组按网络计划编制切实可行的日、周、月、季计划，并及时报建设单位，以监督控制执行。通过日、周例行检查达到日保周，周保月、月保季，确保整体网络计划的顺利实施。
建立奖惩制度，根据对所有参加的施工队伍及人员工作的检查情况，奖优罚劣、奖勤罚懒。加强现场施工人员的职业道德教育，树立“一切为用户服务，一切服务项目要求”的服务思想。班前会、交底会、调度会、协调会等反复强调，使各工种之间互相创造施工条件，保证工程顺利施工。
为确保该工程创优成功，在施工前，对各分部分项工程进行分解，确定质量目标，在施工中积极开展QC活动，努力消除各项质量通病。
2、工程管理目标
严格履行工程合同，确保实现如下目标：
1）、工程质量目标
确保工程达到国家施工质量验收规范优良标准。
2）、 工期目标
确保在招标书要求提前10%天内完成标书范围内的全部工程内容。
3）、施工环境目标
确保标准达标工程。最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理，进行规划设计，使之成为一道靓丽的风景。
4）、安全及文明施工目标
严格按照市及公司有关施工现场文明施工管理规定进行施工，确保安全文明施工达标工地，争创安全文明样板工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下。
3、质量管理体系
公司技术部经理代表公司对本工程的质量进行全过程监控，技术部有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程质量目标的实现。项目经理部其组织关系详见下表：《项目组织机构体系图》。
施工组织机构及现场管理体系图
项目经理

项目总工程师

项目副经理

计划科
资料室
物资科
安全科
技术科
办公室

电工
作业班组
水暖
作业班组
安装
作业班组
零工
作业班组
砌体
作业班组
钢筋
作业班组
模板
作业班组
混凝土
作业班组

4.质量管理制度措施
4.1 施工方案编制制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积
极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要求编制有针对性的专项施工方案并报公司技术部门
审批。
4.2 技术交底制度
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
4.3 材料进场检验制度
本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量
进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；
4.4 施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。
标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发
现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，
现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操
作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
4.5 过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质
量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。
4.6 质量否决制度
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要
追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合
格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原
因采取必要的纠正和预防措施。
4.7 成品保护制度
项目管理人员应合理安排施工工序，减少可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
4.8 培训上岗制度
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企
业主管领导的责任。
4.9工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
4.10 质量管理制度
在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量管理小组，对每个施工完毕的施工段进行质量检查和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量检查表，质量检查表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量管理小组成员在每期质量例会上对上一期质量发现的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。
5、工程回访及服务目标
我单位承诺对本工程质量终身负责。工程竣工一个月后，向业主提交《工程保修函》，并建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。
6．施工顺序及验收安排
7.1结构工程本着先地下，后地上的原则组织施工，结构施工分二步验收，分别为基础结构、主体结构、装饰完成后，一次性竣工验收。
7.2主体结构验收合格后及时插入二次结构、粗装修及专业管线安装等施工。计划单位工程竣工验收日期为期2014年08月15日。
7．劳动力组织：
7.1根据本工程结构特点我公司迅速组织素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队场施工。集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
7.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习本地区各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习市民文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。
7.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场三级教育，包括国家法规相关要求，企业职业健康安全管理手册程序文件，内部标准，安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
7.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
7.5结构施工期间劳动力计划
序号
工种
计划人数
进场时间
备注
1
零工
2
14.07.01
劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场
2
钢筋工
8
14.07.08
3
木工
5
14.07.05
4
混凝土工
5
14.07.10
5
架子工
8
14.07.18
6
物料提升机司机
1
14.07.27
7
电工
1
14.07.01

7.6装饰装修施工期间劳动力计划
序号
工种
计划人数
进场时间
备注
1
抹灰工
　5
14年08月22
劳动力根据工程量的大小及施工进度具体安排进场
2
涂料工
　8
14年08月22
4
防水工
8
14年08月15
5
电工
　2
14年08 月15
6
水暖工
　2
14年08 月25
8．主要材料、机械计划
建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械保证按计划供应，根据本工程的材料需用总量和施工进度计划，编制材料需用量计划，同生产厂家联系材料的生产或加工，签订材料采购合同。
1）材料准备
根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备：对施工所需的大宗建筑材料准备招标工作，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
主要材料计划：
序号
物资名称
单位
数量
进场日期
备注
1
钢材
t
30

2
木材
m3
27

3
商混
m3
330

4
水泥
t
120

5
碎石
m3
98

6
砂
m3
290

7
乳胶漆
kg
120

8
地面砖
m2
350

9
防水材料
m2
120

10
石灰
t
13

11
瓷砖
m2
450

12
铝合金窗
m2
255

主要机械计划
序号
名称
规格
单位
数量
电容量
进场日期
备注
1
物料提升机
SSE150
台
1
7.5KW

3
振捣棒
φ50
台
2
2.2kW×5

4
平板振捣器
BL11
台
2
1.5kW×2

6
电焊机
BX1-50
台
1
38.6kVA×2

7
钢筋切割机
CQ-50
台
1
7.0 kW

8
弯曲机
CN-50
台
1
5.5 kW

9
电锯
MJ500
台
1
7.5 kW

10
电刨
MB-104C
台
1
4.5 kW

11
搅拌机

台
1
10KW

9．施工工艺流程
9.1基础工程
测量放线—土方开挖—验槽—混凝土垫层、防水保护层浇筑—柱放线—标高放线-独立柱钢筋绑扎—木工装模—浇筑基础混凝土—木工拆模—标高放线-地梁钢筋绑扎—木工装模—浇筑混凝土—拆模养护—标高放线—基础土方回填。
9．2主体工程
测量放线—墙柱钢筋—水电预留、预埋—墙柱模板—墙柱砼—拆模养护—标高放线—梁板模板—梁板钢筋—水电预留、预埋—梁板砼—养护。
9.3装饰工程
测量放线—二次结构砌筑屋面防水完成内墙抹灰—楼地面—设备安装—门窗扇安装—涂料—地面面层—油漆。

第五章 施工准备
1．技术准备
1.1由总工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，供各项工程施工技术管理人员及时查阅。
1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。
1.5技术工作计划
1.5.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时、准确、有针对性；详细制定基础、主体、装饰装修流程图（见附表）。
1.5.2施工试验工作计划
主要试验项目计划表
序号
主要试验项目
试验计划总次数
见证取样次数
取样部位
1
混凝土试块
6
18
基础垫层，储藏室柱、梁、板，1－3层柱、梁、板。
2
钢筋原材
6
6

资料员按照要求配备砼试模3组，砂浆试模2组，磅称1台，并编制实验计划。
1.5.3新技术、新材料、新工艺推广应用计划
根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”项目，严格执行科技示范工程的标准，并达到降低工程成本的目的。
1.6做好各种物资进场计划，主要物资用量计划见前表。
2．岗位培训
2.1 管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
2.2 劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格考取资格证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
3．现场准备
3.1现场三类及管理准备工作
（1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（3）考察并组织参加建设工程的施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（4）组织有关人员认真熟悉合同内容，严格按合同要求施工。
3.2施工道路及场地
（1）做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按要求设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。
（2）根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
3.3．建立标准养护室，配备实验用具。
公司统一配备标准养护室，设专人对标准养护的试块进行养护。
3.4施工现场临时用水、用电布置
3.4.1给水
（1）施工现场钻井设抽水泵抽水；
（2）围绕施工现场敷设管径DN50的管线，设支管储水箱供搅拌站用水，沿结构设管径DN40的生产消防竖管，引管径DN25支管，加阀门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
3.4.2排水
（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨、废水有组织排至沉淀池。
（2）搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。
（3）沉淀池定期清淘。
3.4.3施工临时用电
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。
（1）本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。干线全部采用地埋方式，埋入深度0.7M采用三芯五制，用VV29-3×50+2×35电缆引至现场总配电箱，再由VV29-3×35+2×16及VV29-5×6引至各分箱、开关箱。计划总用电量160千瓦，照明用电按10%动力考虑为16KW。保护线采用黄绿双色线。。施工现场内配电方式采用TN－S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4Ω。
（2）用电量计算:
设备电机功率详见表(另见图表)主要施工机械用电一览表。
电动机额定功率：P1= 85KW K1=0.8
电焊机额定容量：P2= 30KW K2=0.6
室外照明用电量：P3= 15KW K3=0.8
室内照明用电量：P4= 6KW K4=1.0
P=(ΣP1×K1/0.75＋ΣP2K2＋ΣP3K3＋ΣP4K4)×1.1
=
故建设单位提供的450KW容量变压器满足施工需要。
（3）电流计算:
I=P/3U
式中:I---总负荷电流(A)
P---计算负荷(KW)
U---线电压(KV)取U=380V=0.38KV
由公式得:I=
故选用 VV29－3×50＋2×25 的电缆一根。
（4）施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护其末端漏电开关漏电电流不大于30MA。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。
4．大型机械设施准备
（1）挖掘机1台，装载机1台，主体结构施工期间用QTZ-30塔吊1台，QTZ-25塔吊一台，能够完全覆盖施工区域作为垂直运输，局部用推车及小型车作水平运输。

第六章 主要分项工程施工方法
1、流水段划分
流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑数量，也要考虑流水段物资、工程量的均衡程度和物料提升机每台班的效率，具体流水段划分规划如下：
1.1基础开挖一次性施工，不分流水段。
1.2±0.000以上水分为1个流水段；1～5轴为一段；首层主体结构施工，先施工框架柱分项，后施工梁板分项；
2、施工测量放线
2、1根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾±0.00以上施工，设置控制轴线1轴、4轴、A轴、G轴，根据测绘院提供的水准点引出高程控制点，距离基坑至少5m。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，使用前必须进行校核。
2、2运用经纬仪DJ2拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。
2、3钢尺量距时，要求采用标准拉力50N。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。要求每层轴线距离用DM-A5红外测距仪校对。
2、4标高抄测采用DZS3-1长水准仪。视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。
2、5楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及混凝土面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。
2、6所有测量仪器及器具均由吉首市质量技术监督局或经批准授权的计量检定机构校准检定，合格后具有检定证书方可使用。
2、7施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
项 目
精 度
主轴线
±10 mm
细部放线
±2 mm
墙、柱边线
+3 mm
门窗洞口线
+ 3 mm
2.8高程的竖向传递：工程结构施工时划分为四个流水段，共设八个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：
１）标高传递的允许误差：
项 目
精 度
层 间
±3 mm
总 高
±10 mm
２）各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。
2.9装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）测设50 cm水平控制线：50cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点，其允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。
测表1:
项 目
精 度 要 求
水平线
（室内、室外）
1 每3 m两端高差小于±1 mm。
2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2 mm
室外
高于1/3000
２）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。
6 、沉降观测：
（1）沉降观测点设在楼四角及沉降缝两侧各一点，地下室四角一点。±0.00完成时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工二层，复测一次，直至竣工。
（2）沉降观测的精度要求：
项目
变形点的高程中误差(mm)
变形点的高程中误差(mm)
往返较差、附和或闭合差(mm)
检测已测高差较差(mm)
三等
±2.0
±0.70
1.4
2.0
注：n 为测站数
3、土方工程
3.1土方开挖
3.1.1、工程概况：
根据勘察报告中显示：基底标高- 1.76m，未发现地下水位，不需降水。
3.1.2、施工准备：
（１）认真审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
3.1.3、开挖方案及机械选择：
（１）土方开挖由东向西进行，第一步由机械大开挖至－1.56m 处，然后放独立基础的边线，最后由人工挖200mm厚的基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。
（２）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近- 1.56m时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
（３）排水措施：
１）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
3.2、验槽
土方开挖完成后，请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。
3.3、土方回填
基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。
回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200MM ，压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填土密实度应达到规范要求的95%。
4、钢筋工程
4.1。原材料：
（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
（２）对每批进场钢筋材料严格验收，进场时应备有出厂质量证明、合格证，应配合建设单位及监理单位工程师对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可验收入库，按规范要求取样送检，试验合格后方可使用。
（3）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。
4.2钢筋加工配料：
4.2.1放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、GB50204-2003规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
4.2.2配料：
（１）钢筋在施工现场钢筋加工区配料、绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
使用
工人自检每根加工钢筋
质检员10%抽检每批每类钢筋
现场10%抽检
4.3加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。
合格　　　　　　　　　　合格　　　　　　　　合格　

不合格
　　全部复验不合格品返工

图5-1钢筋加工程序图

不合格

发现不合格上报有关领导，重新加工

5.4 基础钢筋绑扎
5.4．1定位放线：其中底板钢筋绑扎完毕后，弹出立柱位置边线，确保柱子定位准确无误。。
4.4.2根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不易过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
4.4.3基础梁可分段绑扎成型然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎。
4.4.4由于独立基础及地梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
4.4.5钢筋保护层：
基础及地梁采用石块垫块，保护层厚度为40mm。
4.5主体结构柱钢筋绑扎：
4.5.1柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
4.5.2 垫块：每层按设计要求及GB50204-2003要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用35mm硬塑料块，其余部位垫块采用H型、环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。
4.5.3 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
4.5.4为防止柱钢筋浇筑混凝土时内缩，柱筋加工内柱箍。
4.5.5 每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水电预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。
4.5.6调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低接头点距楼板面750mm。连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
4.6主体结构梁、板钢筋绑扎：
（１）工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序。
（２）板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度为38d，钢筋排距采用马凳铁控制置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线