-浅谈建筑工程混凝土桩基施工质量控制措施.doc

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浅谈建筑工程混凝土桩基施工质量控制措施
摘要：在建筑工程中，桩基础施工是最为重要的一个施工部分。它的施工质量直接影响着建筑物的施工质量。因此，一定要对建筑工程混凝土桩基施工进行严格的质量控制，以保证建筑工程的整体质量。本文将结合笔者多年参与的施工工程项目的具体情况以及工作的经验，分析建筑工程混凝土桩基施工中的常见问题及处理方法，旨在提高建筑工程混凝土桩基施工的质量。
关键词：混凝土； 桩基施工； 质量控制
钻孔灌注桩基础在我国的建筑工程领域中占有极其重要的地位，但是由于其在施工中有很多不可预见的因素，以致控制建筑工程的质量变得较为困难。在施工中一不小心就会产生孔底断桩、缩颈、夹渣、沉泥等质量问题。这样不仅会给施工单位带来经济损失，同时还会使整个施工工程的进度受到影响。所以，一定要找出施工中常出现的问题，同时制定相应的处理方案，以保证整个工程的施工质量。
1. 建筑工程混凝土桩基施工中极易出现的问题
1.1出现断桩
在施工中出现以下几种情况就会产生桩断裂：桩运输、起吊、堆放的吊点或者支点的位置不合适；在沉桩的时候，由于过度的弯曲桩身而造成断裂；或者是较为细长的桩在遇到比较硬的土层，在多次锤击的情况下会变得弯曲等等。土桩接头也极易断离，最为常见的原因是：在设计较长桩时，为了建筑施工的工艺需要，要将桩的预制和沉入分段进行，并且桩接头最常使用的是钢制焊接连接件，这种桩接头比较容易断离。除此之外，桩接头的施工质量比较差、上下节桩的中心线不能重合也会造成断离。另外，沉桩工艺不良、测量放线差错常常会造成桩位的偏差过大。
1.2单桩承载力低于设计要求
在施工中，单桩承载力低于设计要求最常出现的原因：桩并没有按照地质的实际情况和设计的要求而进行建筑施工，从而使桩沉入的深度不够；桩深达到了设计值，但是桩端并没有进入设计中所规定的持力层；最终的贯入度太大；桩打落在较硬的障碍物或者孤石上。此外，还有桩断裂或者过度倾斜而使单桩的承载力下降；地基承载力、地层剖面所勘察的结果与实际的情况不相符。
1.3桩的倾斜度过大
在施工中，桩的倾斜度过大最为常见的原因：混凝土预制桩的质量不合格，桩尖变形或者位置不正以及桩的顶面倾斜都极易造成桩的倾斜度过大；灌注混凝土桩打压灌注施工时桩尖的位置变形或者不正或者遇到孤石跑偏，也会造成桩倾斜度过大；桩机在安装时位置不正，致使桩架和地面处在不垂直的位置；桩身、桩帽、桩锤的中心线不能完全重合，使锤击偏心；桩端遇到极硬的障碍物或溶洞或流砂；由于桩距太小，使打桩的顺序不恰当，因此产生较为强烈的挤压效应也会导致桩的倾斜度过大；开挖基坑土方不恰当。
2. 建筑工程混凝土桩基施工质量控制的具体措施
2.1混凝土原料质量的控制
混凝土的强度往往最能体现混凝土的质量，硬化后的混凝土最重要的技术性质是它的强度，其中包括抗拉、抗压、握裹强度、拉剪、拉弯等等，抗拉的强度最小、抗压的强度最大，混凝土用于桩基工程上主要是承受压力，让其来支撑整个建筑物的所用重量。原材料在进场时，不同批次以及同批但部位不同的材料其重量都或多或少存在不同，应按规定对其进行定期的检查抽样。混凝土集料中，含泥量、含水量的变化以及石子粒径都会使配比组合发生变异，从而使混凝土的强度产生较大的波动。因此，在生产时要尽可能的将其含量的变化规律掌握，并制定一定的对策。
2.2将适量的粉煤灰加入混凝土中
粉煤灰中主要的矿物质是铝硅酸盐玻璃微珠、海绵状玻璃体，它们都是一些内比表面积小、质地致密、粒度细、表面光滑的球状玻璃体，因此，它们不仅可以使水泥浆的需水量极小，还可以填充水泥浆体空隙当中，大大的提高混凝土的密实性。也可以在同一水量中，增大流动性，使可泵性和和易性得到改善。粉煤灰内的这些颗粒都是在水泥颗粒中均匀分布的，这样可以使水泥颗粒处于分散状态，而不会相互粘聚，使水化学反应更迅速，于此同时，还可以使用水量得到减少，降低混凝土硬化后的孔隙率，提高它的密实度。
2.3施工过程中的质量控制方法
（1）孔径和孔位的控制。为了使得到的桩位更准确，应在施工前建立一个固定的测量控制点，方便施工时可以随时对其进行校正。再进行桩位放线，往每根桩的中心都钉上一木桩，以木桩为依据设立孔口护筒。然后钻孔以及钢筋笼对中都要通过护筒进行定位，要保证孔口护筒的位置不变，参照桩位进行钻机定位，开钻的前提条件是要保证钻杆在工作时的稳定性和垂直度。与设计值相比，钻孔直径要稍大10cm左右，使钢筋笼在下一道工序下吊时可以得到保证。选择钻机以及钻机的进尺速度和施工方法都非常的重要。可以根据地质条件选择冲击、回转、潜水或者冲抓等钻机进行钻孔。此外，在钻孔完结后，应该将孔内的沉渣进行清理，否则，混凝土中将会存在过多的沉淀物。将钻头放到离孔底1cm左右的位置，持续空转，让沉淀可以悬浮，然后不断用纯泥浆进行置换，要使供浆量和抽水量保持平衡，在清理干净以后，要将少量的细石骨料投入其中，让其压孔底。
（2）钢筋笼的下吊以及混凝土的浇注。为保证钢筋圈不会扭曲以及吊起的钢筋笼纵向的垂直度，应就近制作钢筋笼，同时要从三个方向用力使其稳定，否则，易卡孔。在进行混凝土的浇注时，塌落度拌和一定要严格的按照设计的要求进行，并将缓凝剂和早强剂加入其中。在每次下料时都应当首先将其应达到的深度进行复核，并测量其深度与计算值有无出入。因为实际的孔径是无法看到的，所以只能通过计算来判断空肚现象是否存在。若存在，应根据实测的深度推求下料管端的埋深，并使导管端的埋深能够保持稳定。在进行混凝土灌注桩浇注顶面时，要考虑一定的超高，方便清除凝固后掉上部的浮浆，以及混凝土未达到要求的强度后，高程可以达到设计要求。要特别注意上部其他结构与混凝土的结果，在浇注时要对孔口进行密切关注，如果从孔口排出水泥砂浆混着泥浆，则证明浮浆层在孔口周围，通过计算来对高程进行验证，还可以用测钎探测，通过混凝土骨料与测钎端头的接触对计算结果进行验证。
参考文献：
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