五公司铝塑板幕墙工程施工方案.docx

天津港第五港埠有限公司
业务楼外墙干挂铝塑板幕墙工程

施工组织设计

天津市环宇建筑安装工程公司

2014年 4 月 26 日
目 录

第一章 编制说明及依据 4
第一节 编制说明 4
第二节 编制依据 4
第二章 工程概况 5
第三章 主要机具仪表配备表 6
第四章 施工主要组织措施 7
第一节 施工组织机构 7
第二节 施工组织计划 10
第五章 主要施工方案 13
第一节 施工总体安排 13
第二节 锚固件安装 13
第三节 测量放线 13
第四节 铝塑板幕墙施工方法 14

第六章 脚手架的搭设 23
第七章 工程质量管理及保证质量措施 25
第一节 工程质量管理 25
第二节 工程保证质量措施 26
第八章 确保安全生产施工的技术组织措施 43
第一节 安全管理原则 43
第二节 安全保障体系表 43
第三节 保证安全生产总体措施 44
第四节 施工安全保证措施 44
第五节 保证安全的具体规定及技术措施 45
第六节 防火安全措施 46
第七节 防大风措施 46
第九章 文明施工保证措施 48
第一节 文明施工管理网络图 48
第二节 文明施工内容 49
第三节 文明施工的保障措施 49
第十章 环境保护保证措施 51
第一节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 51
第二节 环保设计 51
第十一章 施工措施 52
第十二章 幕墙清洗及交验 56
第一节 幕墙清洗一般要求 56
第二节 幕墙清洗 56
第三节 工程验收 57
第一章 编制说明及依据
第一节 编制说明
一、本工程施工组织设计是严格按照工程施工图和总承包方施工组织设计的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，编写而成的。
二、我公司能够接到本工程深感责任重大，所以高度重视本工程的施工组织的编制工作，对本工程的重点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。
三、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制原则是：“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强，使、用功能发挥好”。同时保证周边和施工现场的良好环境。
四、本施工组织设计的编制内容是依据建设单位提供的幕墙设计图纸及同类工程的相关经验编制的，指导施工。

第二节 编制依据
一、外墙干挂铝塑板设计图纸。
二、我公司目前的技术管理力量及机械设备装备情况。
三、国家和行业现行施工及验收规范、规程。
1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91
第二章 工程概况
一、工程名称：五公司业务楼外墙干挂铝塑工程
二、建设单位：天津港第五港埠有限公司
三、工程地点：天津港第五港埠有限公司院内
四、工程内容：本工程为铝塑板干挂。
铝塑板干挂主龙骨采用60*40铝方管，次龙骨采用40*40角铁找平。正立面4mm厚银灰色铝塑（按主办公楼色样）板作装饰，局部采用浅灰做点缀，双层中空钢化玻璃铝型材门窗。
五、主要工程量
1、铝塑板幕墙制作安装 332平米
2、成品铝型材中空钢化玻璃窗 52平米
3、成品铝型材钢化玻璃门制作安装 11.2平米
4、成品钢木门安装 4樘
5、外墙刮腻子刷涂料83平米
6、内墙轻钢龙骨硅酸钙板制作安装 200平米
7、内墙刮腻子刷涂料 200平米
8、屋面压型钢板制作安装 92平米
六、本合同工期自2014年 月 日开工，2014年 月 日竣工，工期30天。
第三章 主要机具仪表配备表

主要机具仪表配备计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
1
激光经纬仪
J2-JDA
1
苏州
2013．8
精度2″
2
水准仪
DS3-D
1
南京
2012．3
精度2″
3
交流电焊机
BX6-300A
3
成都西南设备厂
2011．9
13．50
4
冲击电锤
2K-2U01-22
3
德国博世
2012．12
0．52
5
手枪电钻
J12-CD-8C
3
成都电动工具厂
2012．2
0．36
6
台式钻
LT-16G
1
山东腾州
2011．8
1．88
7
型材切割机
J3G-400A-Ⅱ
1
郑州通用设备厂
2011
2．2
8
砂轮切割机
J3G-4004
2
郑州通用设备厂
2010．2
2．8
10
胶枪

10
广东
2013．4

11
乙炔氧气割具

2
成都
2011．9

12
真空吸盘（3盘）

8
南京
2009．9

13
空压机
2-0．12/8
2
日本牧田
2010．5
1．2
14
曲线锯
M12-CD-55
1
成都电动工具厂
2010．4
0．4
15
手提电锯
C12
2
日本日立
2012．9
1
16
质检工具
JZC-8
1
温州
2012．10

19
角磨机

4

2012.4
0.63
20
配电箱
内配空气开关及电表、
2

2013．12
8
21
电缆线
三芯和五芯
300M

2013．01

第四章 施工主要组织措施

第一节 施工组织机构
一、项目管理机构的组建
我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程。公司的指导方针为“优质、高效、安全文明地做好每一个工程，为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品”。所以根据该工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融合、合作好、原则性强的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。
项目经理作为公司法人的项目委托人对外行使权力和应尽的义务，适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的精神，业主的指示、意见、建议能直接得到项目部的贯彻执行。
对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、质安等岗位责任制，由项目领导班子定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。
㈠、建立完整的组织机构
根据本工程特点，项目经理部由一名项目经理，两名工程师组成，下设内业技术、质量安全、材料供应、施工管理、计划统计部五个组，具体实施项目的职能。
⑴、内业技术组由具有大专学历的专业工程师和技术员组成，其职能是：
①、工作流程化标准
②、技术管理规范化
③、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案
④、参加项目质量、安全检查，参与制定纠正和预防措施。
⑤、指导专业班组按施工图施工，按规范操作并执行标准进行验收。
⑵、质量安全组设有专职质检员、专职安全员，其职能是：
①、 编制质量、安全技术措施。
②、对工人进行质量、安全教育。
③、督促劳动层按照质量、安全操作规程施工。
④、检查现场质量、安全情况并制定落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。
⑤、执行材料设备，工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。
⑥、对经检验不合格的产品有权禁止放行。
⑦、对违章作业，违章指挥，有权责令其暂停施工，有权按规定进行处罚或提出处罚建议。
⑶、材料供应组由材料部主管和材料员组成，其职能是：
①、负责材料进场时登记、清点及验收；
②、负责堆码标识以及材料发放和保管；
③、有权拒收不符合规定要求的材料；
⑷、施工管理组由各专业工长组成，其职能是；
①、严格执行“三检制”，并做好“三检”记录；
②、认真填写施工技术资料；
③、对分管的施工产品质量负直接责任。
⑸、计划统计部社预算员，其职能是：
⑸、项目成本管理
①、项目预（结）算
②、项目各方施工阶段的计划发放。

项目经理
二、施工组织机构框图

项目副经理
项目技术负责人

装饰内业
一人
材料采购一人
材料库管人
装饰工长一人
质安员一人
预
算员一人
各生产作业班组

三、施工组织机构的高效运作
㈠、明确项目经理的责、权、利
⑴、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更好的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。
⑵、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权以及资金使用权，并且项目上的一切开支（装饰、水电）由项目经理签字后方能支付，项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。
⑶、项目所需的材料，机械设备，周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。
⑷、项目经理部必须按GB/T19002-ISO9002质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准，指挥灵，落实快的工作方针，确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。
㈡、企业形象，创工程精品
市场需要精品，用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分部分项工程质量精细的程序所组成的，同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，我公司建立了“职业道德考核机制”，并在项目中大力推行和运用。具体做法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好，偷工减料，弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。
㈢、证施工组织机构高效运作的措施
⑴、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
⑵、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
⑶、建立健全项目管理岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理，业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
⑷、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
⑸、每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的质量、进度等难题，以确保工程能高质、高效的运转。
⑹、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。
⑺、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。
⑻、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能，鼓励参战人员艰苦作业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精神积极投入工程建设。

第二节 施工组织计划

一、工程的总工期目标及施工工期的安排
按照本工程的特点和现场条件，我公司结合多年类似工程施工经验，经测算确定为 天。我公司根据工程特点制定一系列保证工期的技术与组织措施，以确保工期的合理性。
二、工期保证措施
为确保对业主承诺的投标工期的实现，我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织措施，具体的内容如下：
㈠、组织保证措施
为了早日装修好该工程，我公司将成立以公司经理为工程总负责人，总工程师为技术总负责人的高效、精干的项目管理机构，采取行之有效的科学模式来达到预期目标。
⑴、对内采用全新管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。
⑵、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权。
⑶、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。
⑷、我公司根据本工程的特点和现场施工条件，将本工程划分为装饰专业和水电专业两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。
⑸、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划的实施，项目各专业工长具体领导执行，操作人员则服从安排积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每周按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。
⑹、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期
㈡、周密的施工进度安排
在施工进程中，要求各进场的专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。
㈢、理科学的施工技术措施
⑴、现场技术人员主动与各协作单位取得联系，从施工角度给预出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因工作安排不当造成的返工现象，从而保证工程优质高效的完成。
⑵、项目成立专门的技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要，将已经确定技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施，对可能影响装修和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。
⑶、编制详细的各种资源计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。
⑷、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一周，所有材料及半成品较实际进度提前3—5天到现场，并应随附所需的合格证，复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。
⑸、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力，对全公司范围内实行招标择优使用施工作业队伍。
⑹、中标的作业队伍与项目签订经济承包合同，实行平米包干，采用优奖劣罚政策，调动职工的劳动热情。
㈣、合理地配置机械设备
机械设备的配置是整个工程进度的保障，要加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到95%以上，并设置专业机械维修人员，加强管理，保证施工连续性。
㈤、合理的劳动力安排
按照本工程特点，结合四川省建筑装饰工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确保本工程装修，水电的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。
1、劳动作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。
2、本工程劳动力组织综合考虑装修、水电的用工特点，施工前组织两支劳务作业队伍，一支为装饰劳务作业队，一支为水电施工作业队。
3、本工程中所有特殊工种（电工、焊工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师。
第五章 主要施工方案

第一节 施工总体安排
整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。
为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。
第二节 锚固件安装
骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超
差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。
第三节 测量放线
1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
第四节 铝塑板幕墙施工方法
4.1骨架制作安装

4.2确立基准层框架
根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基
准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。
4.3骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。
4.4竖框与竖框连接
安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插蕊上，竖框与竖框之间垫入8mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。带窗竖框由上下插芯与上部梁及窗台板连接。

2.5竖框与横框的连接
竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上Imm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带。穿胶条时，首先豁断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。
5、调整
大面骨架安装后，进行校正调整，达到横平竖直，误差控制在允许偏差范围内。
5.1、立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm；
5.2、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm；
5.3、横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，应安装牢古其接缝应严密；
5.4、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
6、铝塑复合板（面板）加工
铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后，再在铝板材表面经滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽，并留有0.3mm厚的芯材，以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安制。安装件的安装后加工成品。
6.1 面板安装
钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常35mm，沿板四周布置间距300～400mm，铝角与板通过抽芯铝铆钉连成一体；板安装是自上而下，用高强自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。面板要根据其村质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。
6.2 嵌缝打胶
打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行。
6.3 封修安装
幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用铝塑板。首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状。安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保证有足够的接触面，用射钉固定。封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。为了起到了保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。
6.4 避雷系统的安装
根据整体建筑工程避雷系统的特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来，形成lOm×lOm的避雷网络，避免因雷雨天气丽使幕墙受到破坏。避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范。每一个带窗处框架与墙内处至少连接一点。
6.5 清洗保洁
待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。
7、材料要求及主要机具
7.1 主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。
7.2 施工时要根据设计要求选择适当厚度及规格的铝塑复合板，饰面板的外观及内在质量要符合国家或行业相关标准及规定。
7.3 型材骨架主要有：铝合金型材骨架和型钢骨架，骨架材料的选择要符合设计要求，骨架选用规格及材质要符合国家规范及相关标准规定。
7.4 预埋件及连接件：骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。
7.5 结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
7.6 紧固件主要是螺丝和自攻丝，其材质一般为不锈钢或铝制品，紧固件选择要符合设计要求，且质量要符合国家规范及有关标准规定。
7.7 主要机具（工具）：电焊机、型材切割机、手枪钻、经纬仪、水准仗、铆钉枪、自攻钻及铣槽机等。
8、劳动组织与安全措施
8.1 劳动组织：根据工程量及工作面情况，制定施工进度，合理安排劳动力，一般情况下，测量工2-3人；电焊工2人以上；幕墙安装工人3以上；材料搬运工2人以上；
8.2 安全措施：
8.2.1特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。机电设备（台钻、切割机、手电钻等）应固定专人或电工操作。
8.2.2高空作业时禁止往下扔材料、工具、焊接头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具，再进行装取送工具或材料。在脚手架上操作的人数不能集中，堆放的材料应散开，要放稳，脚手板严禁有探头板。
8.2.3高空作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工人员认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。
9、质量要求
9.1 主控项目
9.1.1干挂铝塑板所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
9.1.2铝塑板造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9.1.3铝塑板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。
检验方法：观察；检查进场验收记录。
9.1.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
9.1.5金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板酌安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
9.1.6防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9.1.7金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.1.8防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9.1.9各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
9.1.10板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9.1.11密封应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
9.2-般项目
9.2.1铝塑板板表面应平整、洁净、色泽一致。
检验方法：观察。
9.2.2压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
9.2.3密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
9.2.4滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
9.2.5每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表1-1的规定。
9.2.6金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1-2的规定。

表1-l每平方米金属板的表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
l
明显划伤和长度>lOOmm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤lOOmm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查

表1-2金属幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法

幕墙高度≤30m
10

l
幕墙垂
30≤幕墙高度≤60m
15
用经伟仪检查

直度
60≤幕墙高度≤90m
20

幕墙高度>90m
25
2
幕墙水
层高≤3m
3
用水平仪检查
平度
层高>3m
5

3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺
4
板材立面垂直度
3
垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用Im水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
盲角柃测尺柃杏
8
接缝直线度
3
拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检杳
9
接缝高低差
1
用钢盲尺和寨尺柃杏
10
接缝宽度
l
用钢直尺检查

第六章 脚手架的搭设
1、脚手架搭设施工：脚手架的搭设作业必须 在统一指挥下，严格按照要求搭设脚手架。
2、作业方法和作业要点：
2.1、构架尺寸设计:为方便钢结构施工和考虑到原材料及半成品的自重荷裁，故选 用落
地式满堂脚手架，架材选用Ø48×3.5钢管和配套扣件。因本工程主体结构高度为4M左右，故选用了常用设计尺寸，満常脚手架的立杆纵距为1.5m—2.0m,平杆步距为≤1.0m。
2.2、连墙杆设置:架高≤20m时，不大于40平方米设置一个点，且连墙点的竖向间距应≤6m;当架高>20m时，不大于30平方米设置一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。脚手架上问末设置连墙点的自由高度不得大于6m.当设计位置及其附近不能设置连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施预以弥补。
2.3、 整体性拉结杆设置:本脚手架应进行周边交圈设置，外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑，且应按不小于其外侧而框格总数的1/5设置斜杆；剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45o-60o之间，水平投影宽度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻边接点之间杆段的长细比不得大于60。在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
2.4 、杆件连接构造:左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。搭接杆件接头长度应≥0.8m。
2.5、 安全防(围)护设定:脚手架按以下规定设置安全防护措施，以确保 上作业和作业影响区域内的安全。作业层距地(楼)面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m.临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。可视需要加设安全立网围护。
2.6、脚手架的搭设规定:搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm/厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。在搭设之前，必须对进场脚手架杆件配件进行严格的检查，严禁使用规格的质量不合格的杆配件。
3、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下边墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
4、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>(GB5036)考核合格的专业架子工。
第七章 工程质量管理及保证质量措施
第一节 工程质量管理
我公司历来非常重视工程质量的管理，视工程质量为企业的生命。有明确的质量体系及工程质量方针。根据本工程的质量要求，本工程施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式，保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格。工程质量管理规定如下：
一、适应范围
适用于公司外墙干挂铝塑板工程项目。
二、主要职责
工程施工由项目经理组织质量策划，并编制施工项目质量计划；幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划，并编制加工生产质量计划。
三、程序内容
⑴ 幕墙工程项目签定合同后，由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员，召开质量策划会议，提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行讲座策划。由指定人员做好质量策划会议记录，讲座策划的结果形成《项目质量计划》。
⑵ 由项目经理或其授权人对策划结果，编制《项目质量计划》，公司制订了项目质量计划范本，供编制人员参考。
⑶ 编制《项目质量计划》时，参照范本提出的相关要求，内容必须完整、准确、语言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求。
⑷《项目质量计划》的批准发布。《项目质量计划》经项目经理签字后报工程管理部经理审核，由总经理批准发布。
⑸《项目质量计划》的发放、管理。《项目质量计划》由体系办负责发放到有关部门和人员，做好发放登记记录。所有在用的《项目质量计划》为受控文本，按《文件控制程序》的有关规定控制。
⑹ 项目质量计划的实施。经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻实施，项目经理对质量计划实施情况进监督检查。
⑺ 项目质量计划的修改。项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行，并由项目经理审核后报工程管理部经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中，并收回作废的版本。修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。
⑻质量计划的检查和验证：
项目质量计划落实情况由项目经理组织检查，采购计划由材料科主任组织检查，检查结果由工程部经理审核后提交总工验证确认，《加工质量计划》由副厂长组织检查，检查结果由厂长审批后，提交总工验证确认，记录在《质量策划实施情况检查表》中。
第二节 工程保证质量措施
一、质量目标
达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。
二、项目质量保证体系及实施办法
1、项目质量保证体系
图纸会签
加工放样
评审
总经理
总质量师、质安处
合同签订
评审
施工组织
设计
评审
方案设计
评审
总体工作
计划评审
详细设计
评审
签订材料
合同评审
材料入库
检验
加工中心：
加工评审
半成品包装检验
半成品：
入库检验
下步工序安装
测量、放线
评审
预埋件处理
检验、验收
骨架安装
检验、验收
层间防火、保温、防雷
连接
幕墙安装
检验、验收
产品性能测验试
复验
竣工检验
整体验收
交付
售后服务
材料预算
评审
下步工序：
加工

2、质检仪器一览表
序号
仪器名称
型号规格
产地
数量
制造年份
1
光谱仪
FSQ
广州
1
2003
2
手提式韦氏硬度计
MODEL-B
广州
3
2003
3
PVB胶膜水份测定
LAMM-1
北京
1
2003
4
铅垂仪
索佳PD3
德国
1
2004
5
钢卷尺
5m
江苏
4
2005
6
钢卷尺
3m
江苏
4
2005
3、实施办法
1）程序控制
⑴《设计过程控制程序》和《设计评审、验证确认程序》规定职责，编制“设计任务书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和业主要求。
⑵《生产和服务提供控制程序》规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。
⑶《特殊工序控制程序》规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。
⑷《施工过程监视和测量》程序