施工组织设计施工方案.doc

天河学院建筑系工程管理专业08级课程设计

有坡面住宅楼工程
施工组织设计

编制 刘曦 班级 工管083学号2008620543123

指导教师：卢乃荪
编制日期：2011.6.13――2011.6.24

目录
一．课程设计任务书
二．工地实训个人照片
三．编制施工组织设计个人总结
四．课程设计：
有坡面住宅楼 工程施工组织设计
1.工程概况
1.1工程特点
1.2建设地点特征
1.3施工条件
2. 施工总体安排
2.1该项目的质量、进度、成本及安全总目标；
2.2工程项目的结构分解及对分解结果进行编码；
2.3施工项目经理部组织机构设置及项目经理部工作分解和责任矩阵。
3.施工方案
3.1地基与基础施工方案
3.1.1土方开挖及回填施工技术措施
3.1.2基础施工技术措施
3.2主体结构施工方案
3.2.1模板施工技术措施
3.2.2钢筋施工技术措施
3.2.3混凝土施工技术措施
3.2.4砌体施工技术措施
4.施工进度计划
4.1横道图施工进度计划
4.2双代号网络进度计划
4.3双代号时标网络进度计划
5. 劳动力需要量计划
6. 施工平面图
五.参考书籍

一．课程设计任务书
1.实习实训个人总结（500字以上）
2.课程设计任务：
针对一个工程项目（由指导教师提供的电子版，并由指导教师选定工程项目，进行安排），要求参与实习实训的学生每人独立完成一个单位工程的施工组织设计，其主要内容包括：
2.1工程概况：
2.1.1工程特点
2.1.2建设地点特征（工程建设概况、建筑设计特点、结构设计特点、工程施工特点分析）；
2.1.3施工条件
2.2施工总体安排
2.2.1该项目的质量、进度、成本及安全总目标；
2.2.2工程项目的结构分解及对分解结果进行编码；
2.2.3施工项目经理部组织机构设置及项目经理部工作分解和责任矩阵。
2.3施工方案
2.3.1地基与基础施工方案
2.3.2土方开挖及回填施工技术措施
2.3.3基础施工（包括承台、承台梁等的模板、钢筋、混凝土）技术措施
2.3.4主体结构施工方案
2.3.5模板施工技术措施，包括柱、梁、板、楼梯等，包含模板的搭设支撑、模板组装及拆模等内容；
2.3.6钢筋施工技术措施，包括钢筋配料、连接、运输、现场绑扎等内容；
2.3.7混凝土施工技术措施，包括商品混凝土的配合比要求，运输及泵送、现场浇筑振捣、施工缝的留置、养护要求等内容；
2.3.8砌体施工技术措施，包括选料、排砖、砌筑砂浆选配等，并以砌筑方法为主要内容。
2.4施工进度计划
2.4.1横道图进度计划：要求参考实践课资料1的内容，有各分部中的子分部、主要分项工程即施工过程（20~30项）的工程量、劳动量或机械台班量、施工班组人数，每天工作班数、工作持续时间（流水节拍）及施工进度等，编制横道图进度计划一份，注意每个分部工程中的所需的主要分项必须做到：流水节拍应计算出工程量后再按定额计算法计算出劳动量的程序得出。也可使用倒排进度法。注意，地基与基础分部、主体结构分部须分两个施工段，而装修分部按每个施工层为一个施工段，装修分部须组织异节拍流水施工。
横道左边部分即其工程进度计划表的文字数据部分，在其表格的设置形式如下图：

2.4.2双代号网络进度计划：其施工过程的安排及其持续时间的计算方法同横道图进度计划，要求按实践课资料2的形式，基础分部及主体分部每层分两个施工段，屋面分部按一个施工段，装修分部每施工层为一个施工段分别编制双代号网络进度计划，最后进行搭接和组合，形成一个单位工程施工进度计划。
2.4.3双代号时标网络计划：按横道图进度计划的节奏，参看教科书《建筑工程施工组织》第267页，编制一份时标网络进度计划。各施工过程同上，其中脚手架工程、水电安装应同横道图进度计划的安排。
注意：三份进度计划表每分部、每层的进度计划尽可能统一，建议每层结构施工的工期不超过12天，即如果分两个施工段，每施工段的工期不超过6天。
2.5劳动力需要量计划
必须根据自己编制的施工进度计划所需的人数来编制本工程劳动力需要量计划。
2.6施工平面图
需按实践课资料3的形式，结合建筑物的具体要求布置垂直运输设施、施工道路、生产设施、办公及必须的生活设施、水电线路等。
3.本施工组织设计主要参考资料。
《建筑工程施工组织》 于立君 孙宝庆 主编 高等教育出版社
（教育科学“十五”国家规划课题研究成果）

二．工地实训个人照片

三．编制施工组织设计个人总结：
大学期间的两周实训又结束了，这是我进入大学以来的第五次实训，每次的实训都让我受益匪浅。经历了这第五次的实训，让我在实训的过程当中再次重温了十二个星期以来对《建筑工程施工组织》这门科目的学习。其实两周的实训也是给我们对《建筑工程施工组织》这门学科一个总得概括和复习的机会。因为在实训的过程当中，有很多地方都会涉及到书本上的知识点，如果自己一时回想不起来，再次翻开书本，从中找到自己所要的知识，一方面既可以帮助自己很好地完成施工组织设计；另一方面可以对自己在之前学习当中所遗忘的知识点及时的补充，到时期末复习起来也相对轻松一些。能在完成课程设计的过程当中慢慢去总结和领悟《建筑工程施工组织》这门学科目的整体内容，这的确也是一个很难得的机会。平时老师在讲课过程当中，可能由于理论的知识比较多，所以我感觉平时学起来都比较单调和沉闷，可是通过这次实训，让我了解到，一个项目的建筑施工是需要大量的理论知识作为基础与施工经验相互配合的。
通过这次的施工组织设计，首先是在施工方案的设计方面，对于我个人来说是有再一次的提高。以前自己对施工方案的设计这个概念是比较模糊的，而这次在老师的提点下，我逐渐领悟到编制施工组织方案的重点和核心，为什么需要我们自己去编制施工方案。而在编制施工方案的同时，我们需要配合建筑项目的一些相关特点。比如根据建筑项目的基础平面图，还有基础的布置等内容，另外在不浪费资源和耽误总工期的前提下合理地编制施工方案。
其次，是在编制横道图上遇到很多的问题，导致横道图修改了再修改。一开始在构造柱模和抹灰的工程量自己没有把握好，忽略了相关的计算规则，导致工程量出了比较大的出入，还好在老师及时的指正下，问题才能及时得以解决。初次绘制好横道图的时候发现总工期相对偏少了一些，所以及时地请教老师，在老师地细心讲解下，并且分析出了九个问题，针对这九个问题对横道图进行很好的调整，重新绘制横道图。双代号网络进度表是建立在横道图的基础上，必须根据横道图才能很好绘制双代号网络进度表，而如果横道图不能得以确认和认定，双代号网络进度表是无法进行下去。所以，在编制横道图的过程当中，除了根据老师所指出的错误之外，还密切结合课程设计指导书，最后处理细节上的问题，横道图才得以完成。通过这次对横道图的不断修改，让我清楚的意识到，横道图对一个大中型的工程来说是相当的重要，对于横道图的重要性老师在课堂上也屡次提到。通过这次的横道图编制，在如何合理的安排工作人数和工作时间和如何合理安排工程项目的先后顺序上有了更深刻的领悟和进一步的提高。
最后，通过这次课程设计，我发现自己在如何全面地理解和看懂图纸、如何根据建筑项目特点很好地计算工程量、如何合理的安排工作人数和工作时间、如何合理安排工程项目的先后顺序等问题上还存在很多不足的地方，而这些都是我接下来应该不断去学习和改正的方向。由于自己有限的理论知识和肤浅的实践经验，一份并不完善的施工组织设计方案做下来，才领悟到一个完整工程的项目，哪怕是一个小型的工程，当中所涉及还有应该要注重的细节是相当多的，如果没有一个很好的基础，整个工程都是失败的，甚至还会带来不堪设想的结果，所以我再次深深的领悟到，“细节决定成败”这短短的六个字。
另外，我很庆幸自己能够拥有这次的宝贵实训机会，可以让我从中学习到很多平时很少去接触的知识，也让我对《建筑工程施工组织》这门学科有了更深刻的了解和掌握。特别要感谢的是卢老师细心和耐心的指导，卢老师总是担心同学们不能很好和及时完成课程设计，也担心同学们在实训过程当中会遇到很多不一样的问题，所以多次早早到宿舍为同学们解答和指导，我们感受到老师的辛苦和细心教导，这点让我们都很感动。也很感谢同组同学的帮助，帮助我在实训过程当中解决不少的难题，才能使得我的课程设计能够如期的完成。

四．课程设计：
有坡面住宅楼 工程施工组织设计
1.工程概况
1.1工程特点：
1.2工程建设概况：
本工程名称为有坡屋面住宅楼，由东都时代置业有限公司开发，设计单位为广东中轻设计院，施工单位为广东省南兴建筑有限公司，监理单位为广东创盛项目管理有限公司。
1.3建筑设计特点：
工程的建筑面积为3125㎡，占地面积为528.3㎡。建筑层数为6层，层高为2.8m，总高度为22.750m，总长度为43.840m，总宽度为13.500m。建筑耐火等级为二级，抗震设防强度为七度，屋面防水等级为Ⅲ级，建筑使用年限为五十年，防水层合理使用年限为十年。外墙装饰分别用花岗岩墙面，涂料保温墙面，面砖保温墙面。内墙面采用乳胶漆墙面。楼梯采用直跑楼梯
1.4结构设计特点：
本工程的基础采用锤击灌注桩基础，桩的埋深长度为21.0m，本工程桩基础一共用桩173根，另外用于实验的测试桩3根。主体结构的类型为砖混结构，外墙为一砖墙，部分隔墙为半砖墙，设有构造柱。梁板柱都是采用现浇混凝土，柱的类型分为Z1:400×400。Z2:400×300。GZ1:240×240。GZ2:240×240。GZ3:240×300。GZ4:300×240。GZ5:240×360。GZ6:500×240。板厚为100。
1.5建设地点特征：
本建设地点位于广州郊区，故地形属于山区，处于南方地带，夏季高温多雨，冬季寒冷，不出现冻土情况。地下水位很低，故不做多考虑。夏季主导风向为东南风，冬季为西北风。雨季集中于春夏季节。
1.6施工条件：
本工程本着节约用地，方便施工，操作安全，合理布局的原则进行施工现场的布置。周围都山区，交通方便，山脚有一条固定的运输道路与国道相连接。施工现场有很大闲置的地方推放材料，机械，设备等。宿舍的搭设也很方便，不会造成各个施工工种的阻碍。供水供电也比较方便，运输道路旁边有一条市政府的给水管道，电方面则利用附近已有的电压进行配电。
1.7编制依据：
（1）《有坡屋面住宅楼》建筑施工图和结构施工图
（2）《工程地质勘察报告》—以江苏建材地质工程勘察院勘察报告为设计依据
（3）《建筑机械使用安全技术规范》
（4）《建筑工程质量检验评定标准》
（5）公司有关质量、安全、技术管理、施工管理等文件

2.施工总体安排：
2.1项目的质量、进度、成本及安全总目标：
(1)质量目标
在工程竣工后，由建筑工程质量监理单位进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。
(2)进度目标
在施工的过程中把握进度，决不延迟工期，在保证质量的前提下尽量提前完成。
(3)成本及安全总目标
本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。
2.2工程项目的结构分解及对分解结果进行编码：
有坡面住宅楼
基础工程
挖 土

回填土

主体工程
模板

钢筋

混凝土

砌体

屋面工程
防水

坡屋顶

顶棚

墙面

楼地面

装饰工程

2.3施工项目经理部组织机构设置及项目部工作分解和责任矩阵：

项目经理
项目副经理
各工种工长
操　作　层

项目估价师

项目材料员
项目技术负责人

项目质检员

项目安全员

项目施工员

2.4施工项目经理部主要管理人员设置表：
机构
岗位
人数
部门
职称
备注

总部
项目主管
1

高级工程师
1月≥10d
总工
1

高级工程师
1月≥10d
质量安全监督
1

工程师
1月≥15d
财务监督
1

会计师
1月≥10d
施工现场
项目经理
1

工程师
常驻现场
项目副经理
1

工程师
常驻现场
项目工程师
1
工程技术部
工程师
常驻现场
质量员
3
工程质量部
工程师2人，助工1人
常驻现场
机构
岗位
人数
部门
职称
备注

施工现场
施工员
3
工程技术部
工程师1人，助工2人
常驻现场
安全员
3
工程安全部
工程师
常驻现场
材料员
2
工程技术部
助工2人
常驻现场
会计、预算
2
财务管理部
工程师
常驻现场
机械管理
4
材料设备部
技师
常驻现场
后勤管理
2
后勤管理部
助理经济师
常驻现场
办公室
3
办公室
其中政工师1人
常驻现场

2.5项目经理部工作分解和责任矩阵：

管理内容
管理工作内容
项目经理
工程师
技术负责
施工负责
质检员
材料员
预算员
资料员
安全员
技 术 管 理
图纸会审
☆
☆
☆
○
○

设计交底
☆
☆
☆
☆
○

材料设备清单
☆
☆

○
☆

☆

变更管理
☆
☆
☆
☆
○
○

竣工资料的整理
○
☆
☆
☆
○
○

☆

图纸资料的保管
○
○
○
○

☆

现 场 管 理
施工现场布置
☆
☆
☆
☆

○

现场用地、用路手续
☆
○

○

○

现场水电路管理
○
☆

○

○

周边协调
☆
○

○

○

现场文明施工
☆
☆

☆

○

进度管理
施工进度计划
☆
☆
☆
☆

○
○

进度监督
☆
☆

☆

○
○

进度动态跟踪
☆
☆

☆

○
○

进度报表
☆
☆

☆

○
○

协调各单位进度
☆
○

○

质量控制
建立质保体系
☆
☆
☆
○
○
○

○

按质量规范组织施工
☆
☆

○
☆

○

材料办成品质量监督
☆
☆

○
☆
☆

技术交底和方案优化
☆
☆

○
○
○

审核施工组织设计
☆
☆
☆
○
○

督促和检查施工
☆
☆

☆
☆

○

提供质量报告

○
○
○
☆
○

☆

处理质量事故
☆
☆
☆
☆
○

○

组织工程验收
☆
☆
☆
☆
☆
○
○
☆

成本管理
初审材料设备价格
☆
☆

☆

编制已完工程报表
☆
☆

○

☆

工程成本分析
○
○

○

☆

预算及成本控制情况评估
○
○

○

☆

编制用款计划
○
○

○

☆

协助甲供材料设备结算

☆

物质管理
材料设备计划及采购申请

○

☆

协助签订采购合同

○

☆

制定保管制度

○

☆

材料设备的保护

○

☆

协助确定甲供材料设备

☆

安全管理
安全措施督促检查
☆
☆

○
○

☆
安全责任
☆
☆

○
○

☆
安全协议签署
○
○

○
○

☆
注：☆：承担主要责任，○：配合责任

3.施工方案
3.1地基与基础施工方案
3.1.1沉管灌注桩施工程序：
本工程基础采用沉管灌注桩基础，施工程序为：打沉管灌注桩→做桩承台、地基梁及首层隔墙基础
3.1.1.1工程概况：
采用D=377沉管灌注桩，该工程桩长为21.0m，钢筋笼采用6根HRB335Ф12mm，长度为7.0+0.5m（锚入承台），桩身混凝土强度C25，单桩设计承载力极限值：P=820KN，共173根，桩顶标高为-1.5m，相当于吴松标高2.700m。采用锤击沉管灌注桩施工。
3.1.1.2地质情况：
参照工程地质勘察报告：江苏建材地质工程勘察院
3.1.1.3施工准备：
打桩前清除地上，地下的地下管线、旧有基础、树木等。桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，使地基承载力满足施工要求，并保证桩架的垂直度。在打桩现场附近设置两个以上的水准点，用以抄平场和检查桩的入土深度。因为该工程桩较为密实，所以采用龙门板定位，以防止打桩时土体挤压位移使桩错位。最后在桩架或桩侧面设置标尺，以观测和控制桩的入土深度。
3.1.1.4施工流程：
定位埋设混凝土预制桩尖→桩机就位→锤击沉管→灌注混凝土→边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土（中间插入吊放钢筋笼）→成桩
3.1.1.5操作工艺：
管内有无泥水并测孔深→提起桩锤→安放钢筋笼→浇筑混凝土→拔管成桩
（1）试桩：打桩机械组装调试完毕之后进行试桩，将桩管对准桩位中心，放松卷扬机钢丝绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中，必须控制不能偏斜，可启动震动箱沉管，试桩过程中，采用低垂密击，尽量控制在每分钟击打70次以上，直至将桩管打至设计要求贯入度，同时应经常探测管内有无地下水或泥浆，发现水或泥浆较多并有可能渗入桩管时，应在桩管内先落入1.5M左右的封底混凝土，方可开始沉管。
（2）沉管：桩管就位对准桩尖中心，校正桩架的垂直高度，放松提管钢丝绳让桩管完全落实在桩位上，在自重或加压下先下沉稳定，然后起动打桩锤，沉管时以控制设计长度为主，采用由中间向四周施打顺序。因为桩距较密实，为了防止断桩现象，所以采用跳跃施打的方法，中间空出的桩待邻桩混凝土达到设计强度等级的50%以上再施打
（3）浇筑混凝土：浇筑混凝土时应保证混凝土的质量，桩管内连续灌注混凝土，高度保持在2M以上。在拔管振动一段时间后，用上料斗将混凝土灌入桩管。
（4）拔管：浇筑混凝土时在测得混凝土已已流出桩管后，再继续拔管。拔管的速度不宜过快，控制在0.8~1.2m/min的范围内，在软硬土层交界处，控制在0.8m/min内。拔管过程当中，用吊铊测定混凝土下落和扩散情况，使桩管内混凝土高度保持略高于地面，直至全管拔出为止。桩机就位→安放桩尖→吊放桩管→扣上桩帽→锤击沉管至要求贯入度或标高，用吊铊检查
3.1.1.6质量保证和安全技术保证措施：
1.6.1质量保证：
（1）贯入度及桩尖标高或入土深度应该满足设计要求，灌注桩的砼要求达到设计标号C25。
（2）桩管与桩锤、桩尖应在同一条垂直线上，其垂直度偏差应小于0.5%桩管高度，即0.105m。
（3）拔管速度不宜过快，以0.8~1.2m/min为宜，在软硬土层交界处，应控制在0.8m/min以内。
（4）打桩施工过程中，应认真做好打桩施工记录，列入技术资料存档
（5）桩基施工后应作静载测试，静测根数3根，并且应作桩完整性测试。
3.1.1.7安全技术保证措施：
（1）进入施工现场应按照安全技术交底单上的要求做好各项工作，严格按照国家颁布的有关安全操作规程的要求进行工作。
（2）对打桩机的组装和拆卸应按规定的组装和拆卸顺序进行。
（3）桩架滑管及机械传动部位应经常涂抹润滑油脂，以减少易损部件的磨损。
（4）施工现场及周围应保持排水通畅，架空高压线距桩架顶部净空不小于10m。
（5）注意用电安全，桩机上应有避雷装置及触电保安器设备。
（6）拔管时，桩帽下严禁站人。
（7）注意防火安全，做好机具保管，落手清工作。
（8）班组人员应各尽职责，密切配合，严格遵守规章制度。
（9）现场一切设施未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。
（10）为保证夜间施工安全，现场必须配备足够的照明。
3.1.1.8沉管灌注桩的检验要求：
（1）桩径允许偏差：-20mm
（2）垂直度允许偏差：1%
（3）钢筋笼长度允许偏差：±100mm
（4）钢筋笼直径允许偏差：±10mm
3.1.2土方开挖及回填施工技术措施：
根据本工程的特点，即桩承台、地梁比较集中，故将承台、地梁之间的土方也一并挖去，再留500mm的施工工作面，无需放坡。要开挖的土方为一个立方体，工程量为952.41m³，计算如下：
①~25轴方向的长度：43.6+1.032*2+0.5*2=46.664m
A~H轴方向的长度：12.3+2+0.5*2+0.4=15.7m
挖土的深度：-0.3-（-1.5）+0.1=1.3m
挖土的体积：46.664*15.7*1.3=952.41m³
3.1.2.1挖土施工流程：
挖土工艺流程：施工准备→放坡开挖、排水→基坑土方挖运→人工修整坑底
3.1.2.2施工准备：
（1）机械准备：两台挖土机、两台推土机及四辆自卸翻斗汽车
（2）资料准备：参照工程地质勘察报告：江苏建材地质工程勘察院
（3）确定弃土堆场：由于该基础工程场地较狭窄，不能完全堆放完余土，所以采用四辆自卸翻斗汽车拉土外运。项目部落实弃土场，确定好运输路线，确保土方外运工作顺利。
（4）作业条件：首先，开挖前要清除或拆迁完成开挖区域内的地上和地下所有障碍物，对靠近开挖范围的原有建筑物，电杆等采取防护或加固措施。其次，完成临时施工道路铺设，做好边坡防护或土壁加固的机具和材料准备。最后，完成测量放线工作。
3.1.2.3 开挖施工：
（1）在挖土前先进行测量定位，放出灰线。
（2）本工程的土方量为952.41m³，土方开挖配备两台斗容量为1m³的挖土机及推土机各两台，自卸车多辆
（3）挖土作业时，挖机作业方向和土方车出土方向均由东侧向西侧进行，两台挖土机同时开挖。
（4）挖土中，用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整
（5）土方开挖按照从上向下的顺序分层分段依次进行，随时做成一定的坡性，便于排水，不得在影响边坡稳定性的范围内积水。
（6）根据挖方深度、边坡高度土的类别确定挖方上边缘至基坑边脚的距离不得小于2m，并在基坑四周之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
（7）开挖过程中密切配合测量工作，严格控制标高，严重防止超挖和少挖现象。由于该开挖工程是机械开挖，所以留出100~200mm土层由人工修整。
（8）开挖过程中应随时注意土质变化情况并且采取相应的措施防止土体崩塌或下滑
（9）由于该挖土工程采用机械开挖，所以要求挖至坑底时动作幅度不宜过大，严禁撞击桩体凡机械不能挖到之处辅以人工配合挖除，以免造成桩体位移。
3.1.2.4 防护工作：
按土质为三类土考虑，放坡系数为1:0.33，在放坡处由人工进行边坡修整，并准备100根木桩。用来防止边坡坍塌。
3.1.2.5回填施工过程流程：
施工准备→基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
3.1.2.6施工准备：
（1）机具准备：四辆自卸翻斗汽车，蛙式打夯机2台，手推车，铁锹
（2）材料准备：素土，塑料布
（3）作业条件：首先，回填前要清除或拆迁完成开挖区域内的地上和地下所有障碍物。其次，测量员做好水平高程标志布置。最后，施工前根据工程特点、填方料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数
3.1.2.7操作工艺：
回填土分层摊铺，同一填土层每层厚度300~500mm用蛙式打夯机夯实，保持落距400~500mm，要打一夯压半夯，行行相接，全面夯实，打夯次数不少于3次，边缘转角及靠近墙体150mm范围内，人工用木夯夯密实，每层铺摊后，随之耙平

3.1.3.桩承台施工技术措施：
3.1.3.1 施工流程：
开挖桩承台基坑土方→桩头处理→混凝土垫层→钢筋加工与绑扎→砌木模抹水泥砂浆→混凝土工程
3.1.3.2 施工准备：
（1）材料准备：水泥：普通硅酸盐水泥；碎石：粒径由实验室试配确定；砂：中砂；水：自来水；外加剂：缓凝剂；钢筋：HPB235和HRB335；铁丝丝：规格20~22号；M10普通粘土砖；商品混凝土
（2）器具准备：绑扎钢筋：钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀、弯钩机、木折尺及组合钢模板；浇筑混凝土：磅枰、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘。
3.1.3.3 作业条件：
（1）桩基础施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基础施工验收记录。
（2）截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头。
（3）修整桩顶混凝土。
（4）将槽底废土、杂物等垃圾清除干净。
（5）现场准备条件充分，满足施工要求。
3.1.3.4垫层施工：
（1）桩基础承台土方开挖工程经检查验收合格后，采用中粗砂级配料分层进行回填，砂垫层每层填筑摊平厚度不大于300mm，采用插入式振捣器和平板振捣器振实。
（2）中粗砂垫层验收合格后，及时进行混凝土垫层施工。混凝土垫层混凝土强度等级C10，厚度为100mm，按混凝土设计配合比的要求进行下料，机械搅拌混凝土运至作业面，然后进行混凝土浇筑振捣，用木折尺按测好的设计标高进行扩平，用木抹子将混凝土表面抹平至设计标高。
3.1.3.5钢筋绑扎：
（1）钢筋按顺序绑扎，先长轴后短轴。操作时，按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎及最后成型。
（2）预留孔洞，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子均按图纸绑好，扎结牢固。
（3）受力钢筋搭接接头相互错开；所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得挑扣。
（4）底部钢筋绑扎砂浆垫块，厚度不小于50mm间隔1m侧面的垫块与钢筋绑牢。
3.1.3.6模板施工：
本工程采用桩承台、地梁拉结的整体式基础，故本工程采用木模板进行支模。
（1）采取散支散拆的方法，工艺灵活简便。
（2）由于承台、地梁的模板主要作为侧模板来使用，荷载较小，采用25mm后的木板制作。
（3）进行支模之前，班组领导及各施工技术人员确定好模板的尺寸与类型。交与木工加工棚制作。
（4）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
（5）测量人员进行放线，确认好支模位置
（6）确认完支模位置之后，木工开始安装承台模板跟地梁模板，安装过程中必须保证以下要求：
①模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

3.1.3.7混凝土浇筑：
（1）浇筑：桩头、槽底及砖胎模先浇水湿润。浇筑的温度在28°C以下，按分层分段进行，每层厚度小于300mm。连续浇筑，速度保持均匀。
（2）振捣：采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距控制在50cm左右，以防止漏振。振捣时间以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为准。
（3）混凝土表面处理：大面积混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。首先，经4～5h 左右，初步按控制桩所示标高用铁橇拍板压密，长刮尺刮平。其次，初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平，以闭合收水裂缝。然后，终凝前，用木蟹打磨压实、搓平二次，防止混凝土出现收水裂缝。最后，约12h 内，按热工计算进行覆盖养护并浇水湿润。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完后，在常温条件下12h内覆盖浇水养护，保持混凝土湿润，养护时间不小于七昼夜

3.2主体结构施工方案
3.2.1模板施工技术措施
3.2.1.1施工准备：
（1）进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。
（2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
（3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
（4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。
3.2.1.2模板配置要求：
（1）模板及支撑必须使用合格材料，支撑要求垂直，底部平整牢固。
（2）模板必须方正，各种连接件、支承件、加固配件等必须安装牢固，模板拼缝要严密，不漏浆。各种预埋件、预留孔洞的位置要准确。
（3）选用构造简单，装拆方便，能多次周转使用，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑、养护等工艺要求。
（4）具有足够的强度、刚度及稳定性。
3.2.1.3柱模板的安装施工：
（1）施工流程：绑扎钢筋→弹柱边线→立纵向侧板，临时支撑→校正垂直→立横向侧板，与纵向侧板连接→校正柱摸垂直→支撑固定→设置柱箍
（2）操作工艺：本工程的为砖混结构，全为构造柱，柱的特点是高度大而面积小。因此，柱模主要解决垂直度，施工时的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力问题。在安装模板前，应先绑扎好钢筋，同时在基础面上或者楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘；然后立模板，并用临时斜撑固定；再由顶部用垂球校正，检查其标高位置无误后，用斜撑固定。采用Φ14对拉螺栓和Φ48钢管横楞抵抗砼侧压力和整体位移。
3.2.1.4梁、板模板的安装施工：
（1）施工流程：门式钢管脚手架支撑的安装→复核楼层标高和轴线→支梁底模、板模→绑扎钢筋→支梁侧模→埋置预埋件、预留孔洞→复核位置、标高与梁面尺寸→与相邻梁板连接固定→全面检查验收。
（2）操作工艺：①安装主梁模板时，先把底模两头搁置在柱模衬口挡上，再立靠柱模的钢管门式脚手架支撑。施工过程当中要进行平直度的检查。②安装次梁模板时，待主梁模板安装并校正后，才能进行。③当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中按跨长度的1/1000到3/1000起拱，悬臂梁按跨长度的1/300起拱。④支柱之间应设水平拉杆，剪刀撑，使之互相拉撑成一整体，离地面50cm设一道，以上每隔2m设一道。⑤上下层模板的支柱，一般应安装在同一条竖向中心线上，或采取措施保证上层支柱的荷载能传递给下层的支撑结构，防止压裂下层构件。⑥梁较高或跨度较大时，可留一面侧模，待钢筋绑扎完后再安装。
⑦安装板模板时，首先复核板底标高，搭设模板支架，然后用阴角模板从四周与墙，梁模板连接，再向中央铺设。为方便拆模，木模板宜在两端及接头处订牢，中间尽量少订或不订；支柱底部应设长垫找平。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
3.2.1.5楼梯模板的安装施工：
楼梯模板施工安装前应根据实际放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层抹灰厚度，防止由于抹灰面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
3.2.1.6模板的安装质量要求：
（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应该有积水。
(2) 木与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3.2.1.7模板的拆除：
（1）拆模的顺序：拆模要遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。
（2）柱模：对于单块组拼的在拆除对柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除；对于预制拼的则先拆除两个对角的卡件，并做临时支撑后，再拆除另外两个对角卡件，待吊钩挂好后，拆除临时支撑，方能脱模起吊。
（3）梁、楼板模板：先拆除梁侧模，再拆楼底底模，最后拆除梁底模。拆除跨度大的梁下支柱时，先从跨中开始分别拆向两端。
3.2.1.8拆模的要求：
（1）底模及支架拆除时混凝土强度应符合设计要求。
（2）侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及菱角不受损害。
（3）后浇带模板的拆除和支顶应制定专项施工方案，严格按施工方案执行。
（4）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支撑应分散堆放并及时运走。

3.2.2钢筋施工技术措施
3.2.2.1施工准备：
（1）材料准备：HPB235，HRB335，HPB400三种级别钢筋；铁丝：20~22号铁丝
（2）机械准备：钢筋冷拉机、切断机、电焊机、调直机、弯曲成型机、弯箍机、塔吊
（3）作业条件：各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
3.2.2.2施工流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型
3.2.2.3操作工艺：
（1）竖向构件钢筋的连接采用电渣压力焊连接，选用的原因是，这种焊接方法操作简单，工作条件好、工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上，比绑扎连接和帮条搭接节约钢筋30%，提高工效6~10倍。
（2）水平构件的钢筋连接及搭接采用绑扎连接，选用的原因是，本工程的钢筋直径不超过28mm，而且绑扎连接对施工工艺要求不高，可以由较多工人同时绑扎，缩短工期。
（3）除锈：钢筋的表面应洁净，沾着的油污、泥土、浮皮铁锈等在使用前应清除干净。本钢筋施工过程可在钢筋冷拉或调直过程中除锈。
（4）调直：本钢筋调直施工采用冷拉方法调直钢筋的冷拉率。对于HPB235级钢筋的冷拉率控制在4%的范围之内；对于HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率控制在1%的范围之内。
（5）切断：本钢筋施工所采用的钢筋直径范围在6~20之间，故直接采用钢筋切断机施工。
（6）弯曲：本钢筋弯曲施工采用弯曲成型机施工，按钢筋直径及弯曲角度划线，以便弯曲成设计所要求的尺寸。
（7）运输：本钢筋运输施工采用塔吊垂直运输，钢筋运输按编号送到指定的位置，距离比较远的钢筋采用小推车运输。
3.2.2.4钢筋的绑扎与安装：
（1）柱筋：搭设柱筋施工脚手架→套柱箍筋→柱筋焊接→柱筋绑扎。
（2）墙体钢筋：立竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。
（3）梁筋：采用内膜绑扎，画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起钢筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
（4）板筋：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋。楼板保护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。
（5）楼梯钢筋:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
3.2.2.5质量与安全施工保障措施：
（1）严格落实质量保证措施，设专职质检员监督施工