新建管理房施工方案.doc
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1、 最新资料,word文档,可以自由编辑!精品文档下载 【本页是封面,下载后可以删除!】 最新资料,word文档,可以自由编辑!精品文档下载 【本页是封面,下载后可以删除!】第五章分部分项工程施工方案第一节、 基础工程施工方案511、施工准备(1)施工场地及施工条件:施工进场前,业主已对施工场地进行了平整,并已提供了临时水电的接入口,施工条件具备。(2)划分施工区域:在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等,并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。 (3)施工现场测量定位1)施工控制网: (a)根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图
2、纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 (b)施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核,并经监理确认。 (c)施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉,不变位,并用混凝土保护,同时加高护栏围护。51.2、基础土方开挖 (1)准备工作:根据现场内的轴线控制网,按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰,确定运行线路,明确挖土流程,确定堆土位置。 (2)挖土:本工程采用1台1m3挖土机开挖,根据地基位置进行条形开挖;均1:1放坡。由于本工程挖土深度较浅,故采取一次开挖至坑底。513、基础结构施工方案 (1)垫层施工1)纵横方向每隔8m左右设置中间水平
3、桩以控制垫层厚度。2)垫层外口用2”x 4”木方作为模板,用中16短钢筋固定,用水准仪控制模板上口标高。3)垫层混凝土采用商品混凝土,搅拌车送至现场,由塔吊用料斗送入基坑,坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土,操作面放出后垫层要及时跟进,避免开挖时间过久,增加基坑位移变形。4)垫层混凝土浇捣时,严格根据标高控制线用长刮尺刮平,收水前用木蟹打平,确保混凝土表面平整,表面平整度控制在10mm以内,标高偏差控制在1 Omm。 (2)钢筋施工:钢筋全部采用定型钢筋,进场时具备质保书及复试报告,加工部位外形尺寸符合加工单,进场钢筋由钢筋翻样员进行验收,根据现场需要随需随运。1)扎基础底板的下皮主受力钢筋,
4、钢筋绑扎好后,将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋,钢筋外围每点绑扎,中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范与设计要求,接头应相互错开。2)基础底板模板支好后进行柱头插筋绑扎,用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上,用红油漆做好标志,柱头钢筋用麻线拉出轴线,用卷尺量出位置线,用红油漆标出柱头位置线,再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固,在底板面筋上套一只箍筋,箍筋位置放正确后与底板面筋点焊,离面筋1m的地点再套一只箍筋,插筋与箍筋绑扎牢固。4)钢筋应经技术员和质量员验收合格后,方可请监理验收,验收合格后方可以进行下一道工序。 (3)模板工程:垫层模板采用2”4”木模板,基础模板采
5、用钢模。1)基础底板外围支模,用中48钢管支撑在围护桩进行加固,一面用扣件与模板钢管连接,另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正,上口先用线锤在二头进行校正,中间拉麻线校正。2)构造柱头角用阳角模,下口的模板根据弹出的线来控制其位置,最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度,中间的用麻线绷紧来控制,使柱头在同一条线上。柱头采用中5 O钢管作为抱箍,1 6螺栓对撬,钢管间距为500,最下道的方钢离地150。 (4)混凝土工程:混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车送至现场,采用泵送浇捣或塔吊垂直运输浇捣。1)混凝土供应商应事先提供产品质量保证书,将配合比报请监理、业主认可;技术复核、隐蔽
6、验收均合格,签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。2)混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机,快插慢拔,不得漏振;浇捣柱混凝土时,严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋,以免造成预留钢筋偏差。3)混凝土浇捣时,合理选择浇灌方案,根据每次浇筑量,确定运输、振捣能力,配备机械人员。4)混凝土浇捣时由专人指挥,控制混凝土浇捣速度,相互配合,保证混凝土连续浇捣;并派专人看模看钢筋,发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平,表面收水时用木蟹打磨平整,表面覆盖草包浇水养护。514、回填土:基础模板拆除完毕,坑内积水、垃圾清理干净,经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填,每皮用打夯机夯实,并做好环刀
7、试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记,严禁机械碰撞。第二节、主体结构工程施工方案521、施工准备 (1)技术准备工作1)施工图纸的学习和审核图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响,如建筑标高与结构之间是否矛盾,管线的安装对结构是否有影响,图纸的设计是否能够实现等。 (2)施工现场准备工作1)复核基础工程的质量 (a)轴线、标高的准确性; (b)回填土的质量;2)将放线的轴线、标高全部回复到基础表面,确定楼层放线的基准轴。 ,3)规划施工总平面图的实施,划出各种材料、设备的位置,并按图落实执行,达到文明施工。4)落实临时水电的供应,确定运行线路,并保证临时道路的畅通。 (3)材料机具准
8、备工作1)砌体材料(砖、加气块)按施工进度到场。2)模板工程所用材料的到场,钢筋按照施工顺序,分类进场并堆放整齐,做好明显标识。同时做好保护层的砂浆垫块。3)起重用的井架立好,并通过试运转和验收工作。4)脚手材料到场。5)搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。5.2.2、砌筑结构施工方案 (1)砖墙工程1)砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后施工2)清理基层,施工前将施工面打扫干净,凿除散落的水泥砂浆和混凝土。建筑物主要轴线部位设置标记板,标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。3)砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制,砂浆搅拌后放在七夹板上。4)备好所用材料及工具,施工中所需门窗框、预制过梁
9、、插筋、预埋铁件等须事先作好安排,配合砌筑进度,及时送至现场。5)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按规范要求,O000以下标准砖砌筑时,采用梅花丁,砌筑时竖缝错开14砖长,采用“三一”砌筑法,即“一铲灰,一块砖,揉一揉”操作方法。竖缝采用挤浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。6)砌筑时,砖应先浇水湿润,砌筑主体时设置皮数杆,根据要求,标明灰缝厚度,竖向构造及变化部位,砖墙每天砌筑高度以不超过18m为宜,雨天施工时适当减少砂浆稠度,每天的砌筑高度不超过12米。7)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜向长度不应小于高度的23,如留置斜槎确有困难时,除转角处,
10、 也可留直槎,但必须设置阳槎,并加设拉结钢筋26500。8)墙与构造柱应沿墙高每5 OO设置26水平拉结钢筋,每边伸入墙内不少于1m,端部做弯钩。523、钢筋工程施工方案 (1)一般项目1)本工程钢筋采用进场加工成型,按施工进度及时进场。2)每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告,钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。3)钢筋进场。由钢筋翻样员验收,校对规格、数量、检查外观质量,要求无严重锈蚀、变形及机械损伤,验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。524、模板工程施工方案1)楼面板模采用1 8厚夹板,镶缝及
11、阳角处贴薄塑纸,以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。2)支撑平台、板底模时,利用水平杆上铺木楞,水平杆的标高一定要准。平台模板在正式就位安装时要根据模板的编号来安装,模板之间上下左右必须对齐,相邻模板的高低误差不得超过2nlm,模板拼缝要严密,浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。3)屋面斜模板安装时严格按照图纸要控制斜模板的坡度。4)模板安装前必须要先做好找平层,柱与柱之间的找平层标高必须一致,避免柱子水平缝出现高低不一的现象。525、混凝土工程施工方案采用商品混凝土,振捣采用高频插入式振动机6套,4用2备。每台泵出料口配备2只插入式振动机,垂直运输时根据情况配置振动机。 (1)浇捣前准备1)浇灌
12、前施工缝上应清除垃圾、凿毛、冲洗。2)钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽工程验收,并由监理签字,模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检,签发混凝土浇灌令。3)对外与混凝土供应商确定好供应计划,落实好通输送车及汽车泵,办理好夜间施工许可证,与交通、市容、派出所等方面协调,保证供应路线畅通及正常施工。对内,落实好劳动力,安排特殊工种(电工、机修工、电焊工、竹工等)值班及食堂伙食供应,准备好对讲机、扩音机等通讯设备。 (2)混凝土浇捣1)每个结构层柱及梁、板一次浇捣,由施工员统一指挥调度,控制进度,防止出现冷缝。搅拌车进场由专人指挥流向,保证两泵协调均衡。2)搅拌车出料前应
13、高速搅拌O51分钟,每十车测一次塌落度,如塌落度过小或发现异常情况,应马上停止供料并立刻与搅拌站联系调整。每1OOm3做一组抗压试块。首次泵送前用品种标号水泥搅1:2水泥砂浆润湿泵管,混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。 (3)混凝土养护1)混凝土达到规定强度后才能上人施工,混凝土表面堆物时,不得超过每平方100kg,不得在跨中集中堆物。吊运时应小心轻放。2)气温高于5时及时浇水,防止表面开裂。气温低于5时,不得浇水,低于摄氏O度时马上盖草包保温,混凝土达到规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。第三节、装饰工程施工方案531、关键工序衔接 (1)装饰工程施工前,应与安装、消防、等单位进行协调,确定相
14、互之间的配合施工措施。 (2)各专业工种施工时,应严格按照施工流程及操作规范施工,各工序不得颠倒施工,并加强对产品保护。 (3)安装单位应将电线管、给排水、消防系统等安装完毕,同时完成试压、保温工作。 (4)墙面施工前,安装单位应将线管埋设完毕,对线盒位置进行校正,并检查线管是否畅通;面层施工时应与安装开关、插座密切配合。532、抹灰工程施工方案 (1)准备工作1)施工图纸的学习和审核,熟悉图纸,进行施工操作技术交底。2)施工现场的准备工作 (a)检查抹灰基层的平整度、垂直度,具备凹凸的地方处理好,确定抹灰总厚度。 (b)过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等,根据情况填实。 (c)检查已安装好的门
15、窗位置是否正确,门窗框与墙体之间的缝隙填实。 (d)根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。 (e)清扫基层,并浇水湿润。3)材料准备工作 (a)所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。 (b)确保水泥的合格。4)材料机具准备工作 (a)垂直运输井架。 (b)水平运输劳动车。 (c)常用工具:铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。 (d)检查质量的工具:拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。 (2)施工工艺流程:1)基层处理充分浇水。2)水泥砂浆抹灰 每次抹灰厚度控制在57mm,总厚度不超过1520mm,用刮尺、直尺找平、找直、兜方。53
16、3、地面工程施工方案 (1)现制水磨石地面1)现制水磨石工艺流程:本工程楼地面大部分为现浇水磨石地面基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分割条铺水磨石拌和料滚压拌平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光。2)施工要点:(a)一般应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷,再做水磨石地面。(b)待找平层的抗压强度达到12MPa时,根据设计分隔尺寸,在房间中部弹十字线,周边先弹出1OOmm宽的镶边宽度,以十字线为准可弹出分格线。(c)镶分隔条:应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30度八字形,高度应低于分格条条顶46mm,分格条应平直(上口必须一致)、牢固、接头严密,
17、不得有缝隙,作为铺设面层的标志,另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为使拌和物填塞饱满,在距交点40-50mm内不抹水泥浆。(d)拌和物要求配合比准确,染料掺加比例精确,一般体积比宜采用1:151:25(水泥:石粒),拌和均匀。(e)水磨石拌和料的面层厚度,一般设计为10mm厚,铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进(不得用刮杠刮平),在分格条两边及交角处特别注意压实抹光,随抹随用直尺进行平整度检查。(f)用滚筒滚压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀,应从横竖两方向轮换进
18、行,达到表面平整密实,出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时,再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆,再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。 (g)试磨:一般根据气温情况确定养护时间,温度在203O度时,23天即可初磨,过早开磨石粒易松动,过迟造成磨光困难,所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。(h)粗磨:第一遍用60一90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面走横“8”形,边磨边加水,随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出,用清水洗凉干,然后用较浓的水泥浆擦一便,(同样也是先擦黑色,后擦浅色)。浇水养护2-3天。(i)细抹:第二遍用9 O-1 2
19、0号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净,满擦第二遍水泥浆,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2-3天。(j)磨光:第三遍用200-240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1:0.35重量比,溶液冷却后用)。第四遍用240-300号油石磨,研磨至出白浆、表面光滑为止,用水冲洗凉干。(k)打腊上光:将蜡包在薄布里,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨,用同样的方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。(1)要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理,在现场挖泥浆沉淀池,每天将沉淀池中的沉淀
20、泥浆进行清理,运至垃圾消纳场。(m)采取成品保护措施,防止污染已完成的成品及设备。由于现制水磨石工作量大、施工周期长,所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。 (2)面砖地面1)面砖地面工艺流程:施工准备检查基层清理基层弹纵横分块线(如果需要)铺结合层、地砖擦缝养护2)施工要点: (a)熟悉图纸,明确是否拼花,缝宽的要求,纵横方向数量等。 (b)施工机具的准备。 (c)检查基层,主要是检查找平层,找平层必须平整、不空、不裂、不起砂。 (d)清理基层,清扫找平层表面,无灰尘、泥土、油污。 (e)弹线,根据房间大小及所铺地砖的尺寸,弹出纵横方向的坐标线。 (f)铺结合层,用干硬性水泥砂浆洒水铺砖
21、,用橡皮锤击实压平。按照弹线进行地砖铺设,确保找直、找平,铺贴时拍击密实,表面平整。 (g)铺好后进行检查,合格后用干水泥擦缝,缝隙中应潮湿。534、内外墙面装饰施工方案 (1)外墙面砖施工方案外墙面砖的工艺流程为:基层处理刷界面剂基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝清理检查修补。1)基层处理: (a)结构施工时,外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1:3水泥砂浆补平,补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施。 (b)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛
22、眼钢丝网宽300mm。 (c)外墙角纵向挂中2mm钢丝垂线,作上下砂浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。2)界面剂:将界面剂以1:4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀,放置51 Omin,界面剂变稠,再稍加点水调匀,然后用泥板涂抹在基层面上,待1 02 Omin(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在56h内用完。3)基层抹灰:界面剂涂抹1020min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六七成干时,即可抹第二遍,厚度约为71Omm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护。若需粉第三遍时,方法
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