TJ16.输煤系统的暖通、管道工程施工方案(安装一队).doc

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输煤系统的暖通、管道工程施工方案
目 录
1、编制的目的、依据和原则
2、工程概况
3、施工准备工作
4、施工方法和技术措施
5、质量保证措施
6、环境措施
7、安全保证措施
8、文明施工措施
9、可行性合理化建议
10、安全、健康/环境控制措施

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第1页 共10页
输煤系统的暖通、管道工程施工方案
1、编制的目的、依据和原则：
1.1、编制目的：为确保建设工期，提高暖通、管道施工工艺及技术操作水平，确保安装质量和安全生产，制定本方案。
1.2、编制依据：
a. 阜新发电厂三期技改工程投标文件
b. 辽宁电力勘察设计院的部分设计图纸及资料
c. 电力工业部《火电施工组织导则》
d. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
e. 电力工业部《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》
f. 《通风与空调工程施工质量验收规范》
1.3、编制原则：本方案力求施工方法简单可靠，施工人员、机具配置合理，施工速度快且安全合理、技术可靠。
2、工程概况：
阜新发电厂三期技改工程输煤系统的暖通工程位于阜新市发电厂院内西北侧，包含7个转运站及输煤廊道的水暖、除尘等设施的安装工程。以及冲洗水管道、消防水管道的安装工程。
3、施工准备工作及施工条件：
3.1资料准备：
3.1.1、施工前，技术人员必须全面进行图纸复查，如有变动及时向有关单位提出修改要求。
3.1.2、明确施工部位、施工方法，编制好与本工程特点相适宜的施工方案。
3.1.3、所有参加施工作业人员认真熟悉、掌握施工设计图纸，努力钻研业务，统一指挥，相互协作，密切配合，如期保质保量，安全完成施工任务。
3.2人员准备：
3.2.1、组织施工的管理人员、施工人员进行岗前技术、质量、安全培训合格后持证上岗。
3.2.2、制定并明确现场管理人员工作要点及职责。
3.2.3、所有参加作业人员经过医务部门身体检查合格，方可上岗施工作业。
3.2.4、所有参加施工作业人员必须经过经理部、工地、班组三级安全教育，考试合格后方可上岗作业。
3.2.5、所有机械操作人员必须经过机械性能、机械操作规程的培训、学习，方可上岗操作。
3.3机械准备：
a. 电焊机 4台 f.角磨机 4台
b. 气锯 4台 g.卷扬机 4台
c. 气焊设备 4台
d. 台锯 4台
e. 冲击锯 4台

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3.4设备验收、保管要求
3.4.1、设备进厂后由供应部门接收，按照建设单位指定位置存放设备
3.4.2、按照设备供货清单和施工图纸进行设备清点
3.4.3、质保部门按照中电投及监理公司有关设备验收程序组织验收
3.4.4、设备存放时要按照有关要求铺设垫木，防止设备产生变形
3.4.5、对于电气设备要采取防潮措施
3.4.6、小型设备要入库收藏、保管
3.5吊装材料准备：
3.5.1、购置150m棕绳，用于溜绳或起重量小于0.2t的吊索。
3.5.2、钩、环、夹箍使用锻造制成或模压法制成共计4组，且灵活、坚实、牢固。
3.5.3、6股37丝的钢丝绳组和6股61丝的钢丝绳组各3组
3.6应具备的施工条件
3.6.1、主体结构施工完并经质检部门验收合格，同时强度应达到设计强度的70%以上
3.6.2、设备按期供货，零构件、资料齐全，并经检查验收合格
3.6.3、施工准备工作已就绪
3.6.4、施工道路已畅通无阻，并能满足施工安全及作业的要求
3.6.5、施工作业范围内，场地要清洁、平整、无杂物，满足安全文明施工的要求
3.6.6、安装现场需有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施
3.7原材料安装前的检验
3.7.1管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数
3.7.2管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面要求为：
（1） 无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；
（2） 表面应光滑，不允许有尖锐划痕；
（3） 凹陷深度不得超过1.5毫米，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40毫米
（4） 中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查， 并作出材质标记
3.7.3管道的附件检验
（1） 螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象
（2） 法兰的垫片材料应符合设计要求。
（3） 石棉橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。
（4） 金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷，其硬度宜低于法兰硬度
（5） 包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷
（6） 管道支吊架必须按国标图进行施工。支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应满足设计文件及规范规定的要求
（7） 滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象
3.7.4阀门安装前的检验

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（1） 阀门安装前按规范要求进行二次复试
（2） 填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。
（3） 填料密封处的阀杆有无腐蚀
（4） 开关是否灵活，指标是否正确
（5） 铸造阀门外观无明显制造缺陷
4、施工方法和技术措施：
1. 施工布置及准备工作
（1） 随着土建工程的开工，必须组织专业技术人员与土建对基础及±0.000以上预留情况进行校对，如发现问题，及时沟通定位。特殊情况须进行记录和交底，并组织和派入有施工经验、技术素质较高的作业人员，将工程的全部概况，图纸情况、技术要求、设计要求、预留的重点部位、施工的重点部位、注意事项等说明。进行技术交底，特别是在工程的主体施工中，随时监察基础工程的预留情况。遇有现浇混凝土时，必须与土建密切配合，在支模与钢筋绑扎过程中，将预留套管固定好，并设专人看护，避免移位。
（2） 根据土建工程进度，首先进行±0.000以下基础工程的施工，依据设计要求，先确定各种管道的出入口标高，配合土建进行孔洞及套管的预留和安装，管道安装时按设计及规范要求确定坡度。挂线栽装管道支架，施工过程中须按有关操作规程进行操作，对已出地面各分支管，须进行固定和封堵。施工完毕后，组织有关人员按图纸及设计要求进行校对，确认无误后方可按规范对隐蔽工程实施打压灌水验收。并邀请监理及建设单位代表验收签字，验收合格后进行防腐并交与土建进行隐蔽工程施工。
（3） ±0.000以上的水暖施工部分
在土建工程进入大量抹灰阶段，水暖要先期栽装汽包钩子、过墙套管及各种孔洞的预留工作。待土建摸灰完毕，须进行沟通，先将汽包处刮两遍大白，并及时组织安装，施工过程中须按暖施操作规程及验收规范进行操作。水施部分各系统安装完毕后，须按《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》进行打压及灌水试验。
2. 劳动力的选择及安排
根据水暖安装工作的特点，劳动力配备可根据工程阶段实际情况，适应调整施工作业人员数量，大至可分为三个阶段：
第一阶段：配合土建的主体施工，对水暖安装工程所需的预留孔洞、预埋件等实施看护和预留
第二阶段：进行2#转运站内的的采暖系统、除尘系统、通风系统的设备安装及管道安装，需电焊机2台、电焊工3名、水暖工5名
第三阶段：进行其它转运站内的采暖系统、除尘系统、通风系统的设备安装及管道安装。大概需用水暖技术工人10名左右。如劳动力不足时，可招收经过培训的临时工人，来充实施工高峰的力量不足。
3.卷管、管件及管道附件加工的技术措施
3. 1锻造管件和管道附件的表面过度区应圆滑过度。经机械加工后，表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷

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3.2用钢板卷制的钢管、管件及管道附件不得有漏焊、未焊透等缺陷
3.3用钢板卷制的钢管应符合下列要求
1.管段对接时，其纵向焊缝应错开，并不小于100毫米
2.在主管上开孔时，开孔位置不宜在焊缝上
3.4卷制钢管的几何尺寸应符合下列要求
1.将外径换算成周长来检查，周长偏差不应超过±4毫米；
2.不圆度偏差，用内径弧长为1/6—1/4周长的找圆样板检查，不应出现大于1毫米的间隙
3.5卷管的焊缝应保证焊接质量，卷管公称通径大于或等于1000毫米时，应在管内进行封底焊
3.6斜接弯头周长偏差应符合设计规定。当设计无要求时，应符合下列规定
DN＞1000毫米时，不应超过±6毫米
DN≤1000毫米时，不应超过±4毫米
4.采暖系统安装的技术措施
4.1热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称直径、公称压力及安
装位置应符合设计要求
4.2采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察
4.3散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡。
4.4上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接
4.5水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验按规范相关规定执行
4.6组对散热器的垫片应符合下列规定
1.组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1毫米
2.散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶垫
3.散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固
4.散热器上墙前应进行压力试验
5.除尘设备的安装应符合下列规定
5.1除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合下表的规定
除尘器安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
平面位移
≤10
用经纬仪或拉线、尺量检查
2
标高
±10
用水准仪、直尺、拉线和尺量检查
3
垂直度
每米
≤2
吊线和尺量检查
总偏差
≤10
5.2除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求
5.3除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的按扎应严密，并便于操作与维护修理
5.4除尘器的安装应符合下列规定
5.4.1型号、规格、进出口方向必须符合设计要求
5.4.2现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%

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6.系统水压试验及调试
采暖系统安装完毕，管道防腐保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。
6.1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3 MPa
6.2高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4 Mpa
6.3使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2 Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4 Mpa
7.管道安装的技术措施
7.1与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求
7.2与管道连接的设备找正合格，满足安装要求
7.3必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部酸洗等已进行完毕
7.4管子、管件、管道及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件
7.5管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误，内部已评理干净
8.管子对接焊缝位置应符合下列要求
8.1焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100毫米
8.2管子两个对接喊风见的距离不宜小于管子外径，且不小于150毫米
8.3支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50毫米，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100毫米
8.4管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50毫米，且不应小于孔径
8.5支吊架安装工作宜与管道的安装工作同步进行
8.6管道安装的允许偏差值应符合下表的规定
管道安装的允许偏差
项目
允许偏差（毫米）
标高
架空
室内
＜±10
室外
＜±15
地沟
室内
＜±15
室外
＜±15
埋地

＜±20
水平管道弯曲度

DN≤100
1/1000且≤20
DN＞100
1.5/1000且≤20
立管铅垂度
≤2/1000且≤15
交叉管间距偏差
＜±10
注：DN为管子公称直径
9.阀门和法兰的安装技术措施
9.1截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定正确安装，当阀壳上无流向标志时，应按以下原则确定
1. 截止阀和止回阀：介质应由阀瓣下方向上流动
2. 单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动
3. 双座式节流阀：以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧
9.2 阀门安装前应清理干净，保持关闭状态

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9.3所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门
9.4安装阀门传动装置应符合下列要求：
1. 万向接头转动必须灵活
2. 传动杆与阀杆轴线的夹角不宜仪大于30O
3. 有热位移的阀门，其传动装置应采取补偿措施
9.5法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查不得有影响密封性能的缺陷
9.6法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2毫米，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜
9.7法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质
9.8法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2～3毫米。垫片宜切成整圆，避免接口
9.9安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母2～3个螺距，螺母宜位于法兰的同一侧
5.质量保证措施
5.1按照中电投及监理公司的质量管理程序和管理要求对进厂设备的验收、保管、安装等
实施全过程管理
5.2进厂设备及管道要妥善保管，设备管道堆放要整齐、标识要清晰可见，同时要采取必要的防变形、防潮措施
5.3对小型管道零件、易损件、备用件及专用工具要入库统一保管
5.4设备及管道的平面位置及标高尺寸必须符合验收规范的要求
5.5设备及管道存放、安装前必须待上道工序检查验收合格后方可进行
5.6管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准
6.环境措施
6.1.1施工场地必须平整，设备管道要堆放整齐，有足够的安装场地空间；
6.1.2作业施工机械布置合理，临时性施工机械、工器具等必须要规范化，指定地点区域放置；
6.1.3施工机械布置合理，摆放整齐，使用、检修、维护方便
6.1.4作业施工场地内的易燃易爆物品对施工过程中的易燃易爆物品应采取措施隔离、禁火防护措施；
6.1.5机械设备、电动工具等应经常进行检修、维护，
7.安全保证措施
7.1水暖的一般规定
7.1.1套丝工作，要放平夹牢，工作台要平稳。两人以上作业时，动作要协调。
7.1.2管子煨弯时，将砂子和管子烘干后方准装入。装砂架应搭设牢固，并设栏杆。管
子加热时，管口前不准站人
7.1.3割管子时，要垫平卡牢，用力均匀不得过猛。管子将切断时，应用手或支架托住。
使用砂轮片切管时，砂轮必须良好，并应有防护罩，操作人员须站在侧面
7.1.4火焰煨弯机的压力表、水压表、减压阀必须保持灵敏有效。水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5kg/cm2，氧气压力控制在4-6 kg/cm2之间，工作完毕后应断电、断水。
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7.1.5抬运钢管时，须用坚实木杠进行，不准用手把着丝扣抬运，两人抬运时，应用同
一侧肩臂，步调一致，起落要喊号联系
7.2管道安装时的安全技术操作规程
7.2.1安装管道上下交叉作业时，操作人员要戴安全帽，高空作业要系好安全带。
7.2.2管道吊装时，应认真检查吊装索具、支架等，必须完整良好；起吊时，吊件下方不准站人，管子就位卡牢后，方可摘钩。
7.2.3在3米以上安装管道时，必须搭设脚手操作台或用人字梯，梯子两侧应设挺钩，底脚需设防滑设施；禁止利用坑内固壁支架做吊装支柱。
7.2.4使用电钻、砂轮、胀管器等手持电动工具时，必须装设漏电和接零保护装置；零线与手持电动工具接触点不少于两处
7.2.5使用无齿锯割管时，要认真检查砂轮片是否有裂纹、凹槽、松动等，如有上述情况发生，必须及时更换和紧固
7.2.6气焊切割管子时，要清除管内杂质和四周易燃物；
7.2.7用滑车或斤不落安装大阀门或大型管件时，应先检查预埋件和吊具，必须安全可靠。用千斤顶顶升时，要防止物件偏心，造成倾斜
7.2.8用机械煨弯时，要检查机械的传动部件防护装置、电气设备等，必须保持完整良好，严禁带病运转。检修时，要切断电源，锁好开关箱
7.3通风的一般规定
1. 作业前，应检查脚手架、吊装工具、作业台、预留孔洞、预埋铁件等，确认安全可靠后，方可进行作业。
2. 在金属容器、通风管道内，使用手持电动工具时，工具上要安装触电保安器；必须二人操作，其中一人做监护。
3. 安装通风管道之前，要检查使用索具、设备，必须安全可靠；吊装时，应加溜绳，与电线应保持安全距离。
4. 通风管道与法兰组装、冲眼、铆接时，外部配合人员的面部要避开。校正法兰孔时，严禁用眼看和手摸。
5. 使用通风机械，应有熟练工人操作，机械要搭设防雨棚和接地或接零保护，传动部分须有防护装置；防止作业时，应切断电源。
6. 使用剪板机，刀架上不准放置物品和工具；调正铁板时，脚不准放在踏板上。剪切时，手禁止伸入压板空隙内。
7.4散热器组装和运输的安全技术操作规程
1. 抬运散热器前，应先检查绳索、挂钩等工具，必须保持安全可靠；抬运时，要有人负责喊号，步调一致，抬运高度离地10-20厘米为宜
2. 散热器在工作台组装时，须平放连接；组装后，要立稳放平，并用木方分层垫好，支撑牢固
7.5焊接工程的安全操作措施
7.5.1焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，考试合格，持证者，方准独立操作
7.5.2在施焊前，必须将电焊机放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20厘米，并须有防雨措施
7.5.3电焊机与电焊机之间的距离，应保持70厘米以上
7.5.4焊工施焊时，必须穿戴绝缘鞋、手套、面罩等
.5.5电焊钳和把线，必须绝缘良好；把线长度为20-30米，如需接长时，接头不得超过
两个
7.5.5电焊钳和把线，必须绝缘良好；把线长度为20-30米，如需接长时，接头不得超过
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两个
7.5.6安装检修焊机或更换保险丝等，应由电工进行，焊工不得擅自乱动
7.5.7高空作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接；焊条应装入焊条桶或工具袋内，焊条头要妥善处理，不准随意乱扔
7.5.8搬运氧气瓶时，必须使用专用的抬架或推车，不得用肩扛或就地滚，并应轻拿、轻放，严禁从高处往下滑
7.5.9氧气瓶与电焊机在同一场所使用时，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电
7.5.10氧气瓶中，应保留0.5个气压的余气，不得用尽
7.5.11露天作业时，氧气瓶严禁暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外；乙炔器与氧气瓶的间距需在5米以上
7.5.12乙炔减压器出口，必须安置回火防止器与胶管，用专用卡头卡紧，不得漏气
7.5.13焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火后，再开氧气门，调整火焰；熄火时，须先闭乙炔气门，再闭氧气门
7.5.14禁止使用没有减压器的氧气瓶。
8、文明施工措施
8.1、 开展施工现场文明施工达标管理活动，对违反规定的要进行严肃处罚。施工现场设立以项目经理为首的文明施工领导小组。
8.2、 严格按施工平面图布置各临时设施和堆放材料及机具就位，保证现场清洁有序。材料标识名称、品种、规格等标牌。
8.3、 生产、生活按区域设专人负责环境卫生，施工现场做到工完场清。
8.4、 健全落实安全防火制度，加强教育，提高全体施工人员的消防意识，防患于未燃。
8.5、 定期对消防水源及消防设施进行检查，定期检查各种电气设备、开关箱、线路，对老化的电线及时更换，严禁电气设备带病运转。
9、可行性合理化建议
9.1、 限额领料，防止材料丢失，节约开支降低非生产人员比例，及合理安排工序，均能降低成本。
9.2、 为确保工程质量和工期要求，协同建设单位与质量监督部门及监理单位做好分段验收准备。
9.3、 建立施工人员进出场登记制度，工作生活区定期消毒，做好疾病预防工作。

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10、安全、健康/环境控制措施（见下表）
序号
工序
危险/环境因素描写
可能导致事故
控制措施
责任人

1
吊装
吊装

吊装过程伤人
设备坠落
1.起重作业时要设专人指挥，严禁违章作业。
2.对起重机械设备及吊具在使用前要进行认真检查，严格执行报废标准
3.对拆除的管道重量进行认真核对，根据核对的重量合理选择起重设备和吊具
4.起重吊车作业位置必须满足作业要求，
5.运输道路要平坦，跨越铁路时要提前与建设单位协商，按规定的时间通过，并且采取相应的应急措施

曲会

2

临时用电
临时用电
触电伤人

1.施工现场采用三相五线制，用电设备保证一机一闸一漏电。
2.电线，用电设备接线要由专业电气人员施工
3.配电箱由专人负责并在配电箱上标明负责人、联系电话等资料。
4.生活区用电、现场移动照明要使用36v安全电压。
程永义
3
高空作业
高空作业
落物伤人、高空坠落
1. 高空作业扎好安全带。
2. 对高空作业人员进行体格检查。
3. 使用的工具、材料放在安全可靠的地方，来回传递工具等要用绳子系牢。
曲会
4
施工现场
构件运输、堆放
构件运输、堆放不当伤人
1.构件在运输时要固定牢固，以防在运输中倾倒。
2.构件运输、堆放时的吊点和垫点都应按设计要求进行。叠放在车上或堆放在现场的构件，构件之间垫木要在同一条垂直线上。堆放不宜过高，并应计算确定。
张永刚

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序号
工序
危险/环境因素描写
可能导致事故
控制措施
责任人
5
施工现场
各种火灾
现场火灾
1.所有施工人员要学习和掌握防火和消防的基本知识，掌握各种消防器械的使用。
2.施工现场必须设置足够的消防设施和消防器材。
3.在易燃易爆区域，如油罐区，乙炔站、制氧站等一级动火区域10m内严禁动用明火。确需动用明火时，必须办理工作票，并采取相应措施后方可进行。
4.易燃废液要倒在一个封闭的金属容器内，以便集中处理。
张永刚
5.不要在不明情况的沟道、下水道、水池或封闭的场所附近从事涉及火种的工作。
在木工车间及其它易燃易爆物品仓库等场所，严禁吸烟，并设“严禁烟火”的醒目标志。
6.在木工车间及其它易燃易爆物品仓库等场所，严禁吸烟，并设“严禁烟火”的醒目标志。
生活、生产垃圾
损坏环境
1.生活垃圾要排放到甲方指定地点。统一清除。
2.施工现场做到施工垃圾随时清理。做到场地干净整洁。
噪声
噪声污染
1.尽量避免夜间施工。
2.施工噪音满足＜70dB。
3.施工机械加强维修和保养减少噪音。

施工作业安全技术交底记录
单位工程名称

交底时间

作业项目名称

地点

技术交底主要内容：

技术交底人： 记录人：
接受交底人员签名：

技术交底组织人：

施工组织专业设计、施工方案（作业指导书）报审表
表号：A-1
工程名称： 阜新电厂三期“以大代小”技术改造工程 编号：DY-A1-TJ-05-16

致 黑龙江电力建设监理公司阜新 项目监理部：
现报上输煤系统的暖通、管道工程施工组织专业设计（施工方案/作业指导书（送审稿）），详细说明和图表见附件，请予审定。
附件：

承包商：
（技术主管部门盖章）

项目/技术负责人： 年 月 日

专业监理工程师审查意见：（内容较多时可列附表）

专业监理工程师： 年 月 日

总监理工程师审定意见：

总监理工程师： 年 月 日
本表一式二份（承包商、监理工程师各一份），附送审稿一份，经审查修改后出版，正式方案交监理工程师二份（存档一份、专业监理工程师一份），送项目法人一份。

（标准封面式样）

阜新电厂三期“以大代小”技术改造工程

输煤系统的暖通、管道工程施工方案（作业指导书）

编制单位：东电一公司阜新电厂工程 审定单位：黑龙江电力建设监理公司
项目部 阜新 项目监理部

批 准： 年 月 日 总 监 理师： 年 月 日

审 核： 年 月 日 专业监理师： 年 月 日

编 制： 年 月 日 建 设 单位： 年 月 日

（涉及重大特殊作业安全措施时）

作业指导书
作 业 项 目 名 称
会签页
输煤系统的暖通、管道工程施工方案

施工： 年 月 日

质保： 年 月 日

安全： 年 月 日

总工： 年 月 日

监理单位： 年 月 日

建设单位： 年 月 日

----------------下面是赠送的excel操作练习
不需要的下载后可以编辑删除

（Excel 2003部分）
1. 公式和函数
1. （1）打开当前试题目录下文件excel-10.xls；
（2）利用函数计算每个人各阶段总成绩，并利用函数计算各阶段的平均成绩；
（3）“平均成绩”行数字格式都为带一位小数（例如0.0）格式；
（4）同名存盘。
步骤：
a) 文件→在各阶段总成绩单元格内，点插入，点函数，在对话框中选择求和函数“SUM”，在对话中Number1内点右侧的按钮，将出现另外一个对话框，在文件中选择需要求和的单元格，然后点该对话框的右侧按钮，点确定（完成一个总成绩求和后，利用填充柄完成其他的总成绩求和，或者重复上面的顺序）→在平均成绩单元格内，点插入，点函数，选择算术平均值函数AVERAGE，出现对话框后，采用求和时的相同方法，完成操作→选中平均成绩行，点右键点设置单元格，点数字，在分类项下点数值，设小数位为1，
b) 确定→保存

2. （1）打开当前试题目录下文件excel-13.xls；
（2）根据工作表中给定数据，按“合计=交通费+住宿费+补助”公式计算“合计”数，并计算交通费、住宿费和补助的合计数；
（3）所有数字以单元格格式中货币类的“￥”货币符号、小数点后2位数表现（如：￥2,115.00格式）；
（4）同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-13.xls→在合计下的一个单元格内输入“=交通费（在该行的单元格，假如说是E3）+住宿费（同上）+补助（同上）”，回车（其他的合计可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）→利用求和函数，参考1中的方法完成交通费、住宿费和补助的合计→选择文件中的所有数字单元格，点右键，点设置单元格格式，点数字，点货币，选择货币符号为“￥”，设置小数点后为2位，确定→保存文件→本题完成

3. （1）打开当前试题目录下文件excel-2.xls；
（2）根据工作表中数据，计算“总成绩”列的数据。总成绩=一阶段成绩×0.3+二阶段成绩×0.3+三阶段成绩×0.4；
（3）“总成绩”列数据格式为小数点后2位小数（例：6.20）；
（4）同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-2.xls→在总成绩下的一个单元格内输入“=一阶段成绩（在该行的单元格，假如说是E3）*0.3+住宿费（同上）*0.3+补助（同上）*0.4”，回车（其他的合计可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）→选中总成绩列的数据单元格，点右键，点设置单元格格式，点数字，点数值，设置小数点后为2位，确定→保存文件→本题完成

4. （1）打开当前试题目录下文件excel-3.xls；
（2）计算“审定费”和“税后款”，“审定费=全书字数÷1000×3，税后款=审定费-审定费×5%”；
（3）利用菜单将“审定费”和“税后款”列格式设置为货币类的“￥”货币符号、小数点1位（例￥1,280.0）；
（4）同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-3.xls→在审定费下的一个单元格内输入“=全书字数（在该行的单元格，假如说是E3）/1000*3”，回车（其他的审定费可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）→在税后款下的一个单元格内输入“=审定费（在该行的单元格，假如说是F3）-审定费*5%”，回车（其他的税后款可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）→选中审定费及税后款列的数据单元格，点右键，点设置单元格格式，点货币，选择货币符号“￥”，设置小数点后为1位，确定→保存文件→本题完成

5. （1）打开当前试题目录下文件excel-8.xls；
（2）利用函数计算“总成绩”，利用公式“平均成绩=总成绩÷3”来计算“平均成绩”；
（3）同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-8.xls→在总成绩下的一个单元格，点插入，点函数，在对话框中选求和函数“SUM”，在对话中Number1内点右侧的按钮，将出现另外一个对话框，在文件中选择需要求和的单元格，然后点该对话框的右侧按钮，点确定（完成一个总成绩求和后，利用填充柄完成其他的总成绩求和，或者重复上面的顺序→在平均成绩下的一个单元格内，输入“=平均成绩（在该行的单元格，假如说是B3）/3”，回车（其他平均成绩可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）→保存文件→本题完成

6. （1）打开当前试题目录下文件excel-1.xls；
（2）利用公式计算每个项目的“合计”；
（3）“合计”列数据的格式和其它数据的格式相同；
（4）同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-1.xls→在合计下的一个单元格，点插入，点函数，在对话框中选求和函数“SUM”，在对话中Number1内点右侧的按钮，将出现另外一个对话框，在文件中选择需要求和的单元格，然后点该对话框的右侧按钮，点确定（完成一个总成绩求和后，利用填充柄完成其他的总成绩求和，或者重复上面的顺序→利用格式刷将合计的列的数据格式刷成与其他数据格式相同的格式（使用格式刷的方法是，先选中合计列外的其他任意一个单元格，点格式刷，然后再点需要刷成该样格式的单元格即可）→保存文件→本题完成

7. （1）打开当前试题目录下文件excel-6.xls；
（2）计算出“净资产收益率”，净资产收益率=净利润÷净资产总额；
（3）“净资产收益率”行以保留三位小数的百分数形式表现（如：32.310%）；
（4）同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-6.xls→在净资产收益率下的一个单元格，输入“=净利润（在该行的单元格，假如说是B3）/净资产总额”，回车（完成一个单元格后，可以利用填充柄完成其他的单元格的操作，或者重复上面的顺序）→选中净资产收益率列下的数据单元格，点右键，点设置单元格格式，点数字，单百分比，将小数位数设为3位，确定→保存文件→本题完成

8. （1）打开当前试题目录下文件excel-7.xls；
（2）分别利用函数计算出“总成绩”、“平均成绩”；
（3）平均成绩设置带两位小数格式（例如：78.00）；
（4）同名存盘。
打开当前试题目录下的excel-7.xls文件→在总成绩对应的单元格内，点插入，点函数，在对话框中选择求和函数“SUM”，在对话中Number1内点右侧的按钮，将出现另外一个对话框，在文件中选择需要求和的单元格，然后点该对话框的右侧按钮，点确定（如果有多个总成绩项，完成一个总成绩求和后，利用填充柄完成其他的总成绩求和，或者重复上面的顺序）→在平均成绩对应的单元格内，点插入，点函数，选择算术平均值函数AVERAGE，出现对话框后，采用求和时的相同方法，完成操作→选中平均成绩对应的单元格，点右键，点设置单元格，点数字，点数值，设小数位为2，确定→保存文件→本题完成

9. （1）打开当前试题目录下文件excel-16.xls；
（2）计算出“全套优惠价”，公式为：全套优惠价裸机价+入网费-送话费；
（3）所有数字都以单元格格式中货币类的“￥”货币符号、小数点后1位小数表现（如：￥1,450.00）；
（4）同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-16.xls→在全套优惠价对应的单元格，输入“=全套优惠价裸机价