某办公楼改造装饰施工方案.doc

<p>目 &nbsp;录

一、编制依据 1
二、工程概况 1
2.1、拆除部分 1
2.2、分项工程内容 2
三、施工部署 4
第一节、工程目标 4
第二节、施工部署 4
2.1项目部署 4
2.2、施工分区部署 5
2.3、施工进度计划 5
2.4、拟投入劳动力计划表 6
2.5、机械设备投入计划表 7
2.6、项目组织机构图表四、主要工程项目施工工艺 9
四、主要工程项目施工工艺 10
4.1、拆除工程 10
4.2、铝扣板吊顶工程施工工艺 12
4.3、矿棉吸音板吊顶工程施工工艺 15
4.4、铝塑板木龙骨吊顶工程施工工艺 17
4.5、墙面乳胶漆工程施工工艺 21
4.6、轻钢龙骨水泥石膏板隔断工程 24
4.7、地面砖工程施工工艺 27
4.8、楼梯石材工程施工工艺 30
4.9、实木门安装工程施工工艺 33
4.10、塑钢窗安装工程施工工艺 36
4.11、给排水安装工程施工工艺 38
4.12、电气安装工程施工工艺 44
五、雨季施工措施 48
六、安全生产、文明施工保证措施 49
七、质量、工期的保证措施 55
八、现场环保措施 59
九、工程交验后服务措施 63

一、编制依据
本工程施工组织设计依据国家有关工程建设标准、规范等有关资料、图纸作为编制依据，具体适用规范为：
1、GB50201-2001《装饰装修工程质量验收规范》
2、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
3、JGJ95-99《建筑施工安全检查标准》
4、GB50303-2002《建筑电气工程施工验收规范》
5、GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
二、工程概况
本工程为固安县国土资源局办公楼装修改造工程，本工程的主要施工内容为：
2.1、拆除部分
1、楼梯间：原石材踏步、地面、原墙面面层清除；
2、走廊：原墙面面层清除；
3、卫生间：原墙面、地面瓷砖清除，吊顶，隔断墙、板，卫生洁具，上下水；
4、大门厅：原墙面面层清除、地面、吊顶、室外台阶；
5、局长办公室及会议室吊顶、地面，门口改造，外墙洞口；
6、室内墙面、顶棚面层全部清除；
7、室外平房：食堂、厨房、锅炉房、电机房等全部拆除，西侧及北侧围墙拆除。
2.2、分项工程内容
1、卫生间做法（六层共六间）：
①土建部分：
1）满墙、地面贴瓷砖，颜色、尺寸由甲方定；
2）室内门上漆。
3）大便池台防火聚合板隔断，不锈钢连接件；
4）小便池全部更换；
5）铝扣板吊顶，木龙骨。
②给排水部分：
其中感应大小便器、感应式水嘴，上下水维修及更换；
2、走廊做法：
满墙刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍，吸音板吊顶、轻钢龙骨；
3、楼梯间及室外台阶做法：
①满墙刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍，踏步及休息平台背面、顶棚刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍；
②石材踏步、地面，式样及颜色由甲方定
③室外台阶拆除，100 mmC15混凝土地面，面层贴地砖，式样及颜色由甲方定，大厅门口平台地砖打磨修补；
4、大厅做法：
①大厅室内地砖拆除，100 mmC15混凝土地面，面层贴地砖，式样及颜色由甲方定；
②墙面满墙刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍；
③顶棚采用铝塑板造型吊顶木龙骨；具体造型由甲方定；
④宣传栏采用不锈钢窗框，外嵌钢化玻璃；
⑤配电部分：顶棚线路根据吊顶布置。
5、局长办公室及会议室做法：
①局长办公室北侧门口向西挪动，卧室门口向南挪动，线路随之改变；卧室内外墙洞口修堵，贴保温板做保温，地面拆除更换木地板；
②会议室吊顶采用铝塑板造型吊顶木龙骨；具体造型由甲方定；
③墙面满墙刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍；
6、其他室内墙面、顶棚做法：
墙面满墙刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍。
7、室外平房：
①采用红机砖砌筑240mm厚承重墙，150mm厚3:7灰土，100mm厚C15混凝土垫层，红机砖砌筑大放脚，240X240mm上下两道圈梁与240X240构造柱相连接，顶板现浇混凝土标号C30；
②平房功能：接待室、厨房、食堂、活动室、配电室等；
③屋顶采用200mm厚粉煤灰找坡，50mm厚找平层，4厚SBS防水层，50mm厚防水保护层。

三、施工部署
第一节、工程目标
一、质量目标：达到国家现行施工验收规范的合格标准。
二、安全目标：确立本工程安全目标为：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率≤1‰，火灾发生率为零。
三、工期目标：本工程自2013年5月20日开工，2013年7月20日竣工，施工绝对工期为62天。
第二节、施工部署
2.1项目部署
1、机构部署
单位领导挂帅，总部设项目主管、项目调度、项目专业工程师等领导机构，成立精干的项目经理部，实行项目经理终身负责制，选用经验丰富的项目经理一名，下设技术负责人、专业工程师，指挥4个相对独立又能密切配合的施工队伍（土建队、水电队和装饰队）。
2、通信部署
为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配置为室内电话一部，传真机一台，项目经理、技术负责人、专业工程师、专业队长配手机。在施工现场为了和建设单位、监理及我方各部门负责人及现场施工技术人员联系方便，配对讲机数量不少于4台，以便及时沟通联系快速解决现场的问题。
同时为了方便与甲方、监理、设计院、总部联系及收集各种技术资料和材料价格信息，在该项目上推广应用网际项目管理技术软件，该软件就是利用先进的互联网技术，使参与建筑项目的各个有关单位能够协同工作，以达到减小风险、降低成本、保证质量并缩短工期的目的。
网际项目管理的功能设置：文件传输、在线交流、公告板、组织管理、资料整理等，使用网际项目管理能达到的效果：节省通讯费用、避免错误、方便观看和删除、节约时间、更加快速度、安全可靠、加强责任心。
2.2、施工分区部署
根据现场考察的现场实际情况和甲方提供的可用施工用地，施工现场布置的施工区主要有钢筋加工区、木工操作区、材料堆放区。(详见施工总平面布置图)
2.3、施工进度计划
工程自2013年5月20日开工，2013年7月20日竣工，施工绝对工期为62天（具体详见总进度计划）。
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 第 5 页

2.4、拟投入劳动力计划表 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
/
第5
天
第10天
第15天
第20天
第25天
第30天
第35天
第40天
第45天
第50天
普工
15
20
20
20
20
25
20
15
5
2
细木工
0
5
10
10
2
8
8
1
1
1
装饰技工
2
5
15
15
15
10
15
2
2
2
泥工
0
15
15
15
15
15
5
5
5
5
防水工
0
0
5
5
5
5
5
5
5
1
油漆工
0
5
5
5
10
10
10
10
2
2
水电工
2
4
4
6
6
6
6
2
2
2
架子工
0
4
4
4
4
4
4
0
0
0
机械
操作工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
腻子工
5
5
10
10
10
10
5
5
3
3

2.5、机械设备投入计划表

序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
用于施工
部位
1
切割机
BX-100
2
德国
2003
2.4
吊顶施工
2
电锤
日产-2700
2
日本
2003
5.6
顶棚及
墙面
3
锤钻
BZ-670
1
日本
2004
9.8
墙、地面
工程
4
排钉枪

5
洛阳
2003

墙面工程
5
汽泵

2
泰安
2005
13.2
墙、地面及
顶棚工程
6
角磨机
KV-100
2
一汽
2005
2.0
墙、地面及
顶棚工程
7
电锯
D200
2
山东
海阳
2004
12.0
墙面及
顶棚
8
手电钻
BV-150
4
山东
莱州
2006
2.4
门窗工程及顶棚
9
修边机

3
山东
2005
1.6
铝塑板
工程
10
电焊机
500BX-300
2
沧州
2001
40
不锈钢门
制安等
11
切割锯

2
日本
2003
8
楼地面
工程
12
水 钻

1
山东
2006
1.2
楼地面
工程
13
钢筋切断机
GQ40
4
太原
2005
4
平房施工
14
钢筋弯曲机
GW50
4
太原
2006
4
平房施工
15
钢筋调直机
GT3/9
2
太原
2007
7.5
平房施工
16
空气压缩机
悍马1300
1
广东
2007
1300
装饰工程
17
试压泵
BSY-300
1
天津
2004
5
给排水工程

2.6、项目组织机构图表项目经理
施 工 员
安全员
技术员
材料员
质检员

各施工班组
技术负责人
四、主要工程项目施工工艺
4.1、拆除工程
(一)拆除内容
1、楼梯间：原石材踏步、地面、原墙面面层清除；
2、走廊：原墙面面层清除；
3、卫生间：原墙面、地面瓷砖清除，吊顶，隔断墙、板，卫生洁具，上下水；
4、大门厅：原墙面面层清除、地面、吊顶、室外台阶；
5、局长办公室及会议室吊顶、地面，门口改造，外墙洞口；
6、室内墙面、顶棚面层全部清除；
7、室外平房：食堂、厨房、锅炉房、电机房等全部拆除，西侧及北侧围墙拆除。
(二)楼内拆除施工方案
本工程为装修改造工程，大楼内部拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。
1、拆除过程严格遵循从上到下，从内至外的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。
2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。
3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。
4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。
5、楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。
6、建筑废弃物拆除时必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。
7、电气管线拆除时应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。
8、拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。
9、拆除施工应对现场成品进行保护，玻璃、门框扇均采用夹板、泡沫进行保护。
10、楼层内拆除垃圾清理时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。
11、由于拆除量较大，拆除清运至楼下的垃圾当天必须运出工地进行并在环卫部门指定位置倾倒。
（三）平房拆除施工方案
（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。
（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。
（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。
（5）在拆除危险区设置警戒区标志。
（6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。
4.2、铝扣板吊顶工程施工工艺
一、施工准备
（一）&nbsp;作业条件
1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
（二）材料准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
（三）施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。
二、质量要求
按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。
三、工艺流程
基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装铝合金方板——饰面清理——分项、检验批验收
四、方式工艺
1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。
3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25㎜烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300㎜。
5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面
积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再行推紧。
7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③、隐蔽工程验收记录；
④、施工记录。
五、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
4.3、矿棉吸音板吊顶工程施工工艺
一、施工准备
（一）作业条件
同“二、铝扣板吊顶工程施工工艺” 一节中相关条件。
（二）材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。
（三）&nbsp;施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求
按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。
三、工艺流程
基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——分项、检验批验收
四、施工工艺
1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，吊杆采用直径为直径Φ8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。将吊杆与膨胀螺栓焊接，刷涂防锈漆，下端套丝；安装吊杆后与主骨吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。
3、安装主龙骨：一般选用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与矿棉板规格相同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。
6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②&nbsp;材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
五、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
4.4、铝塑板木龙骨吊顶工程施工工艺
(一)、施工前准备
1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
二、放线
1、标高线。操作步骤如下：
①定出地面基准线，一般为地平线，同时应考虑饰面层；
②以地面基准线为起点，在墙上量出吊顶的高度，在该点画出高度线；
③用一条灌满水的透明软管，一端水平面对准墙面的高度线，另一端在同侧墙面找出另一点，连接两点即得吊顶高度水平线；
④然后用以同样的方法，找出其他墙面高度水平线。应注意，一个房间的基准高度线只能用一个。
2、造型位置线。主要有：
①规则的室内空间造型位置线：先在一个墙面量出吊顶造型位置距离，并按该距离画出平行于墙面的直线，再从另外三个墙面，用同样的方法画出直线，便可得到造型位置外框线。再根据外框线，逐步画出造型的各个局部；
②不规则的室内空间造型位置线：在施工图上找出造型的关键点，根据比例尺，量出该点与墙的距离，再运用上述规则造型的方法，找出各点，进而形成各线，成为不规则造型线。
三、吊点布置。
按每平方米一个均匀布置，灯位处、承载部位和龙骨与龙骨相接处应适当增加吊点。
四、木龙骨安装
1、吊点
用膨胀螺栓固定木方做吊点，木方尺寸为50㎜×50㎜。
2、吊杆
吊杆用木方，其规格根据承载要求定。与木吊点连接可用两个木螺丝，带孔的角钢使用M6螺栓固定。
3、木龙骨安装
沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨，固定方法为在墙面上用冲击钻打眼，然后下木楔，再用铁钉固定。木龙骨与吊件连接采用在地面拼接后进行吊装的方法。其操作工艺为：分片→拼接组合片→涂刷防火漆→组合片吊装。
①分片：根据吊顶尺寸先确定吊顶上需分片的尺寸位置，再根据分片的尺寸进行拼接的准备工作；
②拼接组合片：先拼接大片的骨架，再拼接小片的骨架。最长的组合片不超过9m；木龙骨截面采用25㎜×25㎜，拼接时先开凹槽，然后再用胶和铁钉固定，即成为一个组合片。
③涂刷防火漆：按设计要求涂刷防火漆，防火等级要求为A级。
④组合片吊装：组合片的吊装顺序是从一个墙角开始，从高到低。
吊装时将组合片托起到预定标高位置，并用定位杆支撑，使高度略高于吊顶标高线。再将木龙骨下移调平，先固定沿墙木龙骨与组合片，然后用木螺丝与吊杆钉接。如此一片一片钉接完毕，组成整体骨架。
五、饰面板安装
饰面板使用铝塑板，安装采用万能胶粘贴在9厘板上。操作工艺为：
①先对铝塑板纹理颜色、尺寸和是否带有缺陷进行挑选检查。
②将挑选好的铝塑板正面向上，按照木龙骨分格线尺寸，用铅笔在板正面画线，目的为准确固定面板。
④布置铝塑板时，一般将整板居中，分割板置于四周，也可以将整板铺大面，分割板块甩到一边。再根据吊顶平面图留出冷暖风口、灯口等预留洞。
⑤粘贴饰面铝塑板：安装前先按图计算板材及缝隙宽度进行排板放线，复核尺寸，将每一块板的位置设清楚并编出号码。准备工作做好后开始安装铝塑板，要对号入座，顺序安装，方向一致，一次装牢并检查垂直度、平整度等。
收口线的交圈要求连贯、规整和协调。连贯是指每条收口线在转弯、转角处能连接贯通，圆滑自然，不断头、不错位、宽度一致均匀。收口线不能有明显断头。
六、安全措施
1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
4.5、墙面乳胶漆工程施工工艺
1、工艺流程：
（1）、基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→刷第二遍乳胶漆→磨平→刷第三遍乳胶漆
&nbsp; （2）、基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。
&nbsp; &nbsp;（3）、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为二遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
&nbsp; &nbsp;（4）、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
（6）、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
2、质量标准
（1）、保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
（2）、基本项目：属中级油漆基本项目标准。
①透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。
②光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。
（3）、装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。
（4）、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。
3、应注意的质量问题
（1）、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
（2）、接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
（3）、刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
（4）、分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
（5）、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
4、成品保护：
（1）、墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。
（2）、墙、顶棚表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙、顶棚面，干燥后也不得往墙、顶棚面泼水，以免沾污。
（3）、墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。
（4）、涂刷墙、顶棚面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。
4.6、轻钢龙骨水泥石膏板隔断工程
1、作业条件
（1）、轻钢骨架、水泥石膏罩面板隔断施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
（2）、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
（3）、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
2、操作工艺
（1）、工艺流程
隔断放线—→涂刷防火涂料—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨—→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→填充隔音棉—→安装水泥石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
A、放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
B、在制作好的龙骨上，涂刷两遍防火涂料，要涂刷均匀，不得有漏刷的地方。
C、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
D、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 &nbsp; &nbsp; &nbsp;
E、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
F、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
G、龙骨制作好以后，在龙骨的中间填充隔音棉，隔音棉要填充厚实，防止时间过长以后，塌落度过大，隔音效果降低。
（2）、安装水泥石膏罩面板
A、检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
B、安装一侧的水泥石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，水泥石膏板必须与龙骨紧靠。
C、安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
D、安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧水泥石膏板同时进行安装填入。
E、安装墙体另一侧水泥石膏板：安装方法同第一侧水泥石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
F、安装双层水泥石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

（3）、接缝做法：水泥石膏板接缝做法为凹缝。可按以下程序处理。
A、刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
B、粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
C、刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
D、找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
3、成品保护
（1）、轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
（2）、轻钢骨架及水泥石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
（3）、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
（4）、已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
4、应注意的质量问题
（1）、墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
（2）、轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

（3）、墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。
（4）、凹缝不均：水泥石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
4.7、地面砖工程施工工艺
1、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
（1）、基层处理：将楼地面拆除后基层上的杂物清理掉，并用錾子凿毛，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（2）、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）、抹找平层砂浆：
A、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
B、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上皮就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。卫生间及有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
C、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
D、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，
将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
(4)、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
A、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
B、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
C、结合层的厚度：
如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。
D、结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
E、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
F、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（5）、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
A、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
B、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（6）、养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天。
2、成品保护
（1）、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
（2）、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
（3）、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。
4.8、楼梯石材工程施工工艺
1、施工工艺
（1）、工艺流程
准备工作→试拼、弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝→擦缝→打蜡
（2）、准备工作
A、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
B、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
C 、试拼：在正式铺设前，对每挂楼梯的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按</p>