火力发电厂热控脱硫改造施工方案.doc

安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造工程
施工组织设计报审表

表式号：Q/HDWH-203.03.01-001 JL02 编号：HDWH-AEPC1-02TL-RK-FA-001
工程名称
安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造脱硫改造工程
致达华集团北京中达联咨询有限公司芜湖超低排放项目监理部：
现报上 热控 专业施工组织设计，请审查。
附件：《 热控 专业施工组织设计》 共 14 页

承包单位（章）：
项目负责人：
日 期： 年 月 日
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期： 年 月 日
总监理工程师审核意见：

项目监理部（章）：
总监理工程师： 日 期： 年 月 日
建设单位审批意见：

建设单位（章）：
专业工程师：
日 期： 年 月 日
部门(副)主任：
日 期： 年 月 日
本表一式四份，由施工单位填报，建设单位、项目监理部各存一份，施工单位存两份。
施工方案/作业指导书报审表

表式号：Q/HDWH-203.03.01-001 JL03 编号：HDWH-AEPC1-02TL-RK-FA-002
工程名称
安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造脱硫改造工程
致 达华集团北京中达联咨询有限公司芜湖超低排放 项目监理部：
现报上 电缆线路 施工方案/作业指导书，请审查。
附件： 电缆线路施工作业指导书 共 8 页

承包单位（章）：
项目负责人：
日 期： 年 月 日
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期： 年 月 日
总监理工程师审核意见：

项目监理部（章）：
(副)总监理工程师：
日 期： 年 月 日
建设单位审批意见：

建设单位（章）：
专业工程师：
日 期： 年 月 日
部门(副)主任： 日 期： 年 月 日
本表一式四份，由施工单位填报，建设单位、项目监理部各存一份，施工单位存两份。
施工方案/作业指导书报审表

表式号：Q/HDWH-203.03.01-001 JL03 编号：HDWH-AEPC1-02TL-RK-FA-003
工程名称
安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造脱硫改造工程
致 达华集团北京中达联咨询有限公司芜湖超低排放 项目监理部：
现报上 电动门调试 施工方案/作业指导书，请审查。
附件： 电动门调试施工作业指导书 共 8 页

承包单位（章）：
项目负责人：
日 期： 年 月 日
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期： 年 月 日
总监理工程师审核意见：

项目监理部（章）：
(副)总监理工程师：
日 期： 年 月 日
建设单位审批意见：

建设单位（章）：
专业工程师：
日 期： 年 月 日
部门(副)主任： 日 期： 年 月 日
本表一式四份，由施工单位填报，建设单位、项目监理部各存一份，施工单位存两份。
施工方案/作业指导书报审表

表式号：Q/HDWH-203.03.01-001 JL03 编号：HDWH-AEPC1-02TL-RK-FA-004
工程名称
安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造脱硫改造工程
致 达华集团北京中达联咨询有限公司芜湖超低排放 项目监理部：
现报上 仪表管路施工 施工方案/作业指导书，请审查。
附件： 仪表管路施工作业指导书 共 9 页

承包单位（章）：
项目负责人：
日 期： 年 月 日
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期： 年 月 日
总监理工程师审核意见：

项目监理部（章）：
(副)总监理工程师：
日 期： 年 月 日
建设单位审批意见：

建设单位（章）：
专业工程师：
日 期： 年 月 日
部门(副)主任： 日 期： 年 月 日
本表一式四份，由施工单位填报，建设单位、项目监理部各存一份，施工单位存两份。
资质报审表

编号：HDWH-AEPC1-02TL-ZH-DWZZ-001
工程名称
安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造脱硫改造工程
致 达华集团北京中达联咨询有限公司芜湖超低排放 项目监理部：
现报上 中国能建集团安徽电建一公司 的资质，能承担 安徽华电芜湖#2脱硫技改 的任务，能保证履行合同文件的全部条款。
附件：
单位营业执照、企业资质证书、有关许可证等文件。

承包单位（章）：
项目负责人：
日 期： 年 月 日
项目监理部审查意见：

项目监理部（章）：
专业监理工程师：
日 期： 年 月 日
(副)总监理工程师：
日 期： 年 月 日
建设单位审批意见：

建设单位（章）：
专业工程师：　　　　　　
日 期： 年 月 日
部门(副)主任：　　　　
日 期： 年 月 日
本表一式四份，由施工单位填报，建设单位、项目监理部各存一份，施工单位存两份。

安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造工程

安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造工程
质量验收及评定项目划分报审表

表式号：Q/HDWH-204.01.01-001 JL01 编号：HDWH-AEPC1-02TL-RK-XMHF-001
工程名称
安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组超低排放改造脱硫改造工程
致 达华集团北京中达联咨询有限公司芜湖超低排放 项目监理部：
我单位依据 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评价规程》质量检验评定标准、规程 DL/T5417-2009 篇和本工程的设计，已完成 脱硫 专业 热工 工程的施工质量检验项目划分表，现报上，请审定。
附件：《 脱硫热工安装 施工质量检验项目划分表》 共 3 页

承包单位（章）：
项目负责人：
日 期： 年 月 日
项目监理部审查意见：

项目监理部（章）：
专业监理工程师：
日 期： 年 月 日
(副)总监理工程师：
日 期： 年 月 日
建设单位审批意见：

建设单位（章）：
专业工程师：　　　　　　
日 期： 年 月 日
部门(副)主任：　　　　 　
日 期： 年 月 日
本表一式四份，由施工单位填报，建设单位、项目监理部各存一份，施工单位存两份。
热控专业施工组织设计

安徽华电芜湖发电厂工程热控专业施工组织设计编制依据：
1、热控专业有关厂家图纸及安装说明书
2、中国华电科工集团有限公司提供的图纸及制作、安装要求
3、脱硫岛热控图纸
4、火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）
5、电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）
6、电力建设工程技术管理规定
7、电力建设安全施工管理规定
8、安徽华电芜湖发电厂工程施工合同
9、安徽华电芜湖发电有限公司（2×660MW）施工进度计划
10、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.1-2014
第一章 工程概况
本工程脱硫改造主要内容是：吸收塔、GGH系统热控设备及电缆拆除，原烟气CEMS系统改造，净烟气CEMS系统及压缩空气净化装置安装，脱硫区域仪表安装调试工作。

第二章 施工范围及主要工作量
依据施工组织总设计计图纸分工，电仪工程处热控主要工程量如下：
序号
设备名称
单位
数量
1
CEMS系统
套
2
2
原烟气监测设备
套
1
3
仪表管
米
500
4
电缆桥架
米
180
5
电缆保护管
米
200
6
控制电缆敷设
米
1500
7
电磁阀箱
台
6
8
压力变送器
台
6
9
空气净化装置
套
2

第三章 施工组织结构
电仪工程处组织结构图：
项目经理

主任工程师
生产调度

技术专工
质检员
安全员

各施工班组

第四章 施工综合进度
序号
设备名称
计划开工
计划竣工
1
CEMS系统
03.03
03.12
2
原烟气监测设备
03.09
03.20
3
仪表管
03.20
04.15
4
电缆桥架
03.16
03.23
5
电缆保护管
03.18
03.25
6
控制电缆敷设
03.24
03.31
7
电磁阀箱
03.30
04.10
8
压力变送器
04.02
04.12
9
空气净化装置
04.03
04.13

第五章 主要施工方案
一、电缆施工
1 桥架支吊架制作及安装
支吊架的制作及焊接
根据其供货情况，桥架支吊架一般分为螺丝连接式和焊接式。对焊接式支吊架，我们采取先集中制作支吊架，再往现场集中安装的方式，从而确保支吊架制作的准确性和精确度，也节省时间。对于螺丝连接式支吊架，一般在现场平整的地方进行组合。支吊架一般采用∠50镀锌花角铁和∠40镀锌角铁制作。
支吊架就位根据“先直线，后弯头（爬坡）”的顺序，保持支吊架横平竖直，可先在直线段一端点焊一组支吊架作基准，其它支吊架依次排列，用点焊的方法将支吊架焊到槽钢上作临时固定。
待一整排支吊架全部点焊完毕后，再进行一次校正，保证每个支吊架的横平竖直，同时兼顾整排支吊架的一致性，确认无误后方可进行焊接，焊接后的焊缝应牢固、无咬边、焊缝均匀并注意及时处理焊渣。支吊架安装结束后，将所有焊缝及在安装过程中漆皮碰落处重新喷锌防腐。
2 电缆桥架安装组合
a) 安装原则：由内向外、先下后上。桥架安装选择位置在里面（相对于桥架入口）且不致于影响后续作业的区域开始，从支吊架的底层横档开始逐层向上安装。
b) 三通、四通等在桥架安装比较困难的地方进行地面预组合，保证安装过程快捷、方便。
c) 桥架一律采用连接板和螺栓连接，严禁用电焊焊接。
d) 安装过程中尽量避免桥架的截断，确需时不选择三通、四通处，而于直线段进行截断。截断时采用等离子切割机并用电动往复锯、电动曲线锯配合进行，严禁用火焊割断，割断后的断面要打磨光滑。桥架截断后需对接，用电钻打孔螺接。不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。
e) 不同高度桥架进行连接时，安装调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。
f) 桥架安装结束后，将桥架的尖锐边角、毛刺打磨光滑，并将所有镀锌破坏处作补喷锌处理。
3. 电缆保护管制作安装
根据施工图纸核实电缆保护管的尺寸、型号。电缆保护管应无穿孔、裂缝和锈蚀，加工时管内应无毛刺或尖锐棱角，弯制后应无裂纹。保护管应固定牢固，整体美观大方。电缆保护管要接地，接地线和接地网联通。
4．电缆敷设及接线
4.1电缆敷设的计算机管理
根据设计院图纸和工程实际使用将需敷设电缆电缆编号、起点、终点、型号、规格、点名输入数据库，对电缆清册进行二次编制，优化设计施工方案。根据现场进度要求和现场施工条件，分区域做出电缆敷设清册。核对电缆敷设路径及相关路径槽盒的断面图，验证层数及电缆分布情况。每日核对电缆实际敷设情况，录入数据库，依据设计变更，随时更新电缆状况，实时生成最新施工电缆数据。
4.2电缆敷设
4.2.1根据现场施工进度分批次和顺序敷设电缆，每批电缆敷设时按电缆清册逐一敷设。
4.2.2 先敷设控制室至就地盘柜和接线盒的电缆，就地盘和接线盒至一次设备的电缆随后敷设。
4.2.3电缆、补偿导线均架在电缆放线架上敷设，且所有电缆一律从电缆盘上方顺着其运动方向引出。
4.2.4 根据电缆敷设清单逐根敷设，每敷设一根，立即在电缆通道的拐弯、三通、四通、上下弯、竖井各段及直线段相应处均用尼龙扎带逐根綁扎，綁扎牢固、排列整齐美观并在电缆两头作好标识后再进行下一根敷设。
4.2.5施工中电缆先挂临时号牌作标识，待电缆整理到位后再更换正式的电缆标牌（PVC标牌），电缆标牌上包括电缆编号、电缆起点、终点及电缆规格。
4.2.6 敷设电缆过程中，电缆不得打结，不得靠牵拉电缆来转动电缆盘而使电缆承受较大拉力，须通过滚动电缆盘来进行电缆敷设。
4.2.7 电缆及补偿导线在敷设时如单根长度不够时，整根全部抽回重新敷设。
4.2.8电缆敷设后，争取全部一次到位，对于无法到位的个别电缆，就地侧电缆采取安全保护措施，将其标识后捆扎成束挂在明显不易受损处，便于查找。
4.2.9就地盘、柜、接线盒及设备的电缆敷设的同时穿入钢管和电缆孔，敷设完毕后立即将用相应的材料如密封圈橡胶垫等进行严密的防水、防尘、封堵处理。
4.2.10电缆敷设的同时，做好详实的敷设记录，每日录入电缆施工管理软件数据库。
4.2.11热控电缆在通道上与电气电缆尽可能分道敷设，确需公用通道时，我们将二次设计，给定各自电缆排列层次、路径，协调电气、热控专业统一安排电缆通道。
5． 电缆终端头制作及接线
就地用电设备的电缆必须穿金属软管，金属软管及卡套齐全规格应和电缆保护管一致。
电缆头接入设备后应检查接地端子相间、相对地的距离符合规程及验标的要求，并连接可靠。
电缆终端头制作、接线完毕后，安装专用接地线，将接线端子盒恢复原状，密封良好。
电缆接线完成后，使用符合规定的防火材料进行电缆的防火封堵工作，并将设备内部及沟道清理干净。
电缆竖井角钢支架穿楼板处用Φ10钢筋做龙骨，用防火包填充，封堵点两侧电缆涂刷防火涂料两遍。
二.热控设备调试
1我公司将在现场成立热工试验室负责对承包范围内的热控设备进行必要的试验。所有一二次仪表测量元件无一例外的将于安装前在试验室进行校验，对于热电偶等高温测量元件我们将其运回公司本部试验室进行校验。
2变送器等智能仪表，除对其进行量程、迁移量、正反特性、开方特性等编程设定外，还将进行逐台进行加压试验，以验证整台设备的测量性能。
3所有热电偶、热电阻元件将按规程进行检定，安装在主设备本体上的元件将被拆回试验室检定，电机线圈、温度计等无法拆下的元件，我们将使用相应仪器（高精度数字万用表、单臂电桥等）分别在相差较大的两种温度下测量其特性，以折算出误差。
4压力开关、温度开关等逻辑元件，将在试验室整定动作参数，并试验其动作误差。
5电动门、气动门、执行器及各种执行机构均在现场进行单体调试，其方法是检查机械传动、检查电气回路、带电试回路、调整试动作。
三.电动及气动执行机构安装
电动及气动执行机构是对机组运行系统的压力、流量、液位、温度等参数进行调节控制的重要设备。执行机构安装牢固、准确与否关系到机组稳定运行和安全效率，所以必须在安装调试过程中引起充分的重视。
1 执行机构安装作业程序和内容
1.1 施工前准备工作
a) 检查执行机构外观是否完好，各部件是否完整，各标志清晰。
b) 通电试验，检查执行机构马达和齿轮的运转是否正常。检查后的执行机构妥善保管，防止受潮损坏。
1.2 安装位置的选择
a) 执行器一般安装在被调节机构的附近，不妨碍检修和通行，并便于操作和维护。执行机构与调节机构间通过连杆相连。
b) 当调节机构随设备产生热态位移时，执行器的安装要保证其和调节机构的相对位置不变。
1.3 执行机构底座制作及固定
a) 底座采用12#镀锌槽钢，槽钢的长度根据现场实际长度来确定，槽钢上面的螺栓孔直径为φ14 ，固定螺栓为M12X50。底座槽钢应牢固焊在风管本体上，槽钢与风管联接处满焊。为增加底座的强度，必要时增加三角形支撑。执行机构应水平安装在支架上，用螺栓固定牢固。
b) 底座固定可根据现场不同情况，采用焊接、对穿螺栓、预埋等方式进行。
1.4 执行机构的安装与保养
a) 执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，不受汽水浸蚀和雨淋，调节机构从全关到全开，与执行机构的全行程相应。
b) 对室外部分的执行机构，装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命。
c) 执行机构连杆的配制均采用预制加工件连接，现场组合后使用计算机演算动作区域行程，确保调节性能。
d) 对安装和调试好的执行机构采取相应防护措施，防止油漆和附件的损坏。
2 气动执行机构安装
除与电动机构安装及调试相同的要求外，还应遵守以下的工艺规程。
2.1 对气动执行机构通气试验，检查其严密性、行程、全行程时间自锁等是否符合制造厂规定。
2.2 阀门上箭头的指向与介质流动的方向一致，气源进出口核对准确，进口须装减压阀与过滤器。
2.3 气动机构气缸的连接管路要有足够伸缩余地，且不妨碍执行机构的动作。
2.4 带有阀门定位器的气动调节阀、定位器气源压力与调节阀的信号压力相匹配，信号管路连接符合正、反作用的要求，反馈机构的安装符合阀门行程的要求。
四.热控取源部件安装
4.1 温度测量元件的安装
4.1.1 测温元件装在测量值能代表被测介质温度的地方，不得装在阀门、弯头、管道和设备的死角处。
4.1.2 热电偶或热电阻装在隐蔽处时，其接线端引至便于检修处。
4.1.3 当测温元件插入深度超过1M时，尽可能垂直安装，否则要有防止保护套弯曲的措施。
4.1.4 煤粉管道上安装的测温元件，装设可拆卸的保护罩，以防元件磨损。
4.1.5 测量煤粉仓温度的热电阻，插入方向与煤粉下落方向一致，以避免煤粉的冲击，一般是在煤粉仓顶部垂直安装并采取加固措施。
4.3.6 在直径为76mm以下的管道上安装测温元件时，如无小型温度计，则采用装扩大管的方法。
4.3.7 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中.毛细管的敷设要有保护措施，其弯曲半径应不小于50mm。周围温度变化剧烈时，要采取隔热措施。
4.2 流量测量元件的安装
4.2.1 差压取压装置的安装
a) 用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游取压孔的数量相等。
b) 在水平或倾斜管道上安装的节流装置，当流体为气体或液体时，取压口的方向符合相关压力取源部件安装的要求：
l 测量气体时，取压口装在管道的上半部；
l 测量液体时，取压口装在管道的下半部与管道的水平中心线成45°夹角的范围内；
l 测量蒸汽压力时，取压口装在管道的上半部及下半部与管道的水平中心线成45° 夹角的范围内。
c) 测量蒸汽流量的节流件上、下游取压口分别装设冷凝器，两个冷凝器的液面处于相同的高度，且不低于取压口。差压仪表低于节流装置时，冷凝器高于差压仪表。冷凝器至节流装置的管路进行保温。在水平或倾斜管道上安装的节流装置，其取压口的方位在管道的上半部与管道水平中心线成45°夹角的范围内。
4.3压力、差压测量元件的安装
汽、水、油管道取压位置的选择：
对于气体介质，使气体的少量凝结液能顺利流回工艺管道，不至于进入测量管路及仪表而造成附加误差，取压口在管道的上半部。
对于液体介质，则使液体内析出的少量气体能顺利流回工艺管道，同时还要防止工艺管道底部的固体杂质进入测量管路及仪表，因此取压口在管道的下半部，但不能在管道的底部，最好在管道水平中心线以下并与水平中心线成对0°—45°夹角的范围内。
对于蒸汽介质，保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也要防止工艺管道底部固体杂质进入测量管路及仪表，因此蒸汽的取压口在管道的上半部及水平中心线以下，并与水平中心线成0°—45°夹角的范围内。
五． 仪表管路安装
仪表管的弯制用手动弯管器采用冷弯法。仪表管的连接采用火焊，导管对口焊接时应将管口对齐先点焊，再调直后焊接，防止导管错口和承受机械应力。也可采用套管连接的方法。高压管道上需要分支时，采用与管路相同材质的三通件进行焊接，不能在管道上直接开孔焊接，当所焊的导管材质为合金钢时，焊前应预热，焊后进行热处理。对焊接后的导管进行校正，平直固定，刷防锈漆。
仪表管路敷设完毕后，应用空气进行吹扫并检查有无漏焊、堵塞和错接现象。管路严密性试验合格后，刷油漆，并在管路的两端挂标有编号、名称和用途的标志牌。
六． 仪表校验
仪表通常分为测量仪表和控制仪表两大类，根据其功能不同可分为传感器、变送器、显示仪表等，根据被测变量的不同，可分为温度、压力、流量、物位、成分仪表等。根据其所测介质的大小，区分出高、中、低压等不同量程范围，采用不同的标准装置进行校验。
全部的压力、差压、显示仪表均为100%检定，测温元件按要求强检项目为100%检定，抽验项目按分批总数量的平方根检定。
试验室应具备相应的检定标准，室内应清洁，安静，光线充足，不应有震动和较强的电磁干扰，校验用标准仪器仪表应具备有效的鉴定合格证，校验人员应有相应的校验资格证。

第六章 质量、职业健康安全、环境保护控制措施
6.1保证工程质量的主要具体措施
6.1.1 质量管理策划
建立以专业科经理为第一责任人的质量管理体系，明确施工班组长为班组第一质量责任人，并以有经验的施工人员作为班组一级质检员。
提出质量目标，全面提高工艺质量，高标准严要求，创造精品工程。
加强职工质量素质教育，提高质量意识：结合工程实际情况，开展多种形式的质量教育活动，同时加大宣传力度，培养职工的质量素质，提高职工的质量意识。特别对分包队伍，要结合他们承担的项目，组织学习施工工艺和施工技术，做到凡事有章可循，凡事有据可查，培养出一支科学规范施工队伍。
主任工程师组织编制成品保护措施，并组织实施。
6.1.2 质量管理技术准备
严格按Q/AEPC-MGC01《施工组织设计编审规定》，由专业工程处主任工程师在施工准备阶段组织编制专业施工组织设计。
专业主任工程师负责根据工程内容确定本专业所依据的技术标准和质量检验标准，并组织编制本专业的“项目验收等级划分表”。
系统工程师根据施工进度计划，组织相关人员进行施工图纸专业会审；召集单项技术员及有经验的施工管理、作业人员在施工图纸专业会审的基础上进行图纸系统会审，必要时可邀请相关专业的系统工程师一道进行。积极参与按照图纸综合会审计划，由工程科组织，项目部总工主持图纸综合会审
专业主管工程师参与项目部工程科科长组织的作业指导书目录编制工作，同时对重大（特殊）、与重要危害和环境因素有关的作业项目或过程进行充分识别。
系统工程师或单项技术员根据Q/AEPC-M GC06《作业指导书编制导则》的要求，编制出科学性和可操作性都很强的作业指导书。其中，对涉及重要危害和环境因素的作业项目应编写针对性的施工措施，以满足安全、环境管理制度的有关要求。作业指导书经专业科主任工程师审核后，提交项目部工程科、安保科、质量科审核作业指导书中的相关内容，会签后，报项目部总工批准。
工程开工前二周，主任工程师负责按业主《工程开工报批制度》编制开工报告，经过项目部生产经理批准后，由资料室报送监理部和业主审核、确认。
施工作业前，必须进行技术交底。一般施工项目作业指导书交底，由工程处系统工程师或单项技术员组织，单项技术员进行交底。重大（特殊）及危险施工项目作业指导书交底，由项目部工程科科长或总工组织，专业科主任工程师实施技术交底。未经过技术交底的项目不得开工。
加强对建筑、安装中间交接管理。开工前必须办理中间交接。
严格执行Q/AEPC-MAQ02《施工机械认可办法》，履行机械认可以及检查确认制度，机管员应建立机械台帐、机械认可台帐，并及时更新。工程处主任工程师负责组织重大施工项目作业前施工机械的检查确认工作。
重大施工项目作业前，进行施工准备工作的检查，直至满足要求为止；根据检查结果填写“重大（特殊）施工项目作业前准备工作检查表”，由专业主任工程师审核，工程科科长批准，必要时总工批准。
严格执行Q/AEPC-MGL20《监测和测量装置控制程序》。专业工程处负责建立本专业计量器具明细表及认可设备明细表，做好计量器具的使用、维护及周期检定等工作。专业工程处保存一份复印件以备查。
加强原材料的进货检验。在进货和过程检验中质量人员应严格把关，避免不合格材料的使用。
严格管理特殊作业工种人员，将本专业特殊工种、特殊工作人员的姓名、工种、证件号码、有效期登记备案，认真填写“特殊工种人员资格审查表”，并保存1份证件复印件。
6.1.3 施工过程质量管理
a.施工作业人员要严格按照电力建设施工及验收技术规范、作业指导书、施工图纸和产品出厂技术文件的要求规范施工，及时填写施工技术记录，积极进行自检，根据文件包的管理办法，做好各施工结点，施工过程质量见证点（W点）和停工待检点（H点）的技术记录。
b.施工人员要严格按照《施工机械维护程序》和试验检测设备使用说明书的要求做好机械设备和仪器仪表的维护和保养，做好相应记录。
c.工程处质检员要积极进行质量复检，二级以上质检项目在自检和复检合格后及时申请三、四级验收，并根据要求填写相应的质量检验评定表。
d.检验不合格项目施工人员要积极进行整改，直至合格为止。
e. 热控试验室要准确测出各种试验和调试数据，并记录当时的环境条件。
f.施工人员应积极执行经主管部门核准的设计修改和反事故措施。
g.各分项工程安装结束后，电仪工程处应即时成立试运转小组，做好系统受电检验和单机试转工作。
h.施工项目结束后，技术员、质检员、热控试验室主管工程师应即时做好质量记录的收集和整理工作。
6.1.4产品防护及不符合控制
针对不同产品的符合性要求采取必要的防雨、防潮、温控、防盗、防火、防爆、防污染环境或其他防损坏的措施。
按Q/AEPC-MGC10《现场成品防护管理规定》对施工成品、半成品进行防护，采取或制定合理的施工方案和工艺措施，避免因不合理的作业组织及顺序安排所导致的产品污染与损坏。
对于属质量事故的重大不合格品，一般不合格品、一般施工缺陷，执行Q/AEPC-MGL25《不合格品的控制程序》，必要时采取纠正措施。
及时整理不合格品处置的有关记录，质量员对不合格品处置信息进行统计，并反馈项目部质量科、公司工程管理部。
6.2 职业健康安全管理和环境保护措施
6.2.1坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，认真贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》、省电力公司《电力建设安全文明施工规定》以及公司的职业安全健康和环境管理体系文件。
6.2.2狠抓教育培训，定期检查考核，强化全员安全和环境意识，提高全员安全和环境素质。所有调入的电仪职工，新入厂人员、农协工及外包队施工人员，都要进行工程处的二级安全教育和班组的三级安全教育。要结合现场的实际情况，在上、下半年各进行一次安全和环境知识考试，考试合格方能上岗。
6.2.3强化安全及环境生产责任制，明确工程处主任（副主任）、主管工程师、专职安环员、单项工程师、班组长、班组兼职安环员的责任，建立职业安全健康及环境管理网络。工程处与班组、班组与各人层层签订职业安全健康及环境管理包保合同，做到一级对一级负责。
6.2.4搞好为周一下午的安全活动，要结合实际，有针对性的开展。活动有目的，有内容，有深度，有记录。坚持每天的站班会制度，做到“三查”、“三交”，同时要记录，并有工程处领导和专职安全员的签署评价意见。
6.2.5强化制度建设，严格执行上级安全文明施工管理规定及工程处安全生产和环境管理细化文件，加大安全及环境管理费用和设施的投入。定期检查评比，狠抓班组软硬件建设，并和经济效益挂钩，奖优惩劣。
6.2.6安全和环境管理技术，从技术角度精心策划安全文明施工和环境管理措施，强调作业指导书中安全技术和环境管理措施的全面性和可操作性。制定工程处的安全文明施工和环境管理总体措施，针对安全文明施工和环境管理的薄弱环节，提出切实有效的防范和实施措施。
6.2.7工程处和班组要健全职业安全健康和环境管理网络和管理台帐资料，制度上墙，操作规程规范到位。
6.2.8施工用电管理制度
重点加强对施工用电的管理力度，力争做到合理布局，规范施工，正确选用用电设备，节约电能。同时加强维护人员的培训，树立起为用户优质服务的观念，杜绝私拉乱接现象，使之真正担负起维护的重任。施工现场采用三相五线制供电系统，变压器中性点直接接地，工作零线在二、三级配电柜中不得重复接地，保护零线可重复接地。保护器的零线、相线不得与其它回路共用。将三级漏电保护器的动作电流与分断时间科学配合，提高漏电保护器的正确动作率和投运率并选用合格的漏电保护器，正确安装与检查。使用的配电柜、箱有防雨措施，严禁非电工拆接电源，禁止将保护零线、工作零线混接。低压配电网全部采用电缆，并及时更新、有人经常维护，保证线路绝缘电阻值大于0.5MΩ，雨天不小于0.1 MΩ。行走式起重机械的照明及控制回路应采用隔离变压器，在特别潮湿场所和金属容器内工作的照明电源采用安全电压。
6.2.9强化对外包队伍的安全文明施工和环境的管理，并把此项工作纳入工程处正常的管理轨道上，严格按分公司有关规定管理分包队伍。
6.2.10强化安全文明小区管理，明确责任区和责任人。责任区内要整洁、有序，要限料进场，做到一日一清。
6.2.11强化废旧物品的回收和分类管理，对于危险废品应集中回收，合法处置。
6.2.12控制和回收施工废液，减少环境污染。
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