轻轨L2线通州段两站一街定向安置房项目南区工程配套幼儿园暖卫工程施工方案.doc

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第一章 编制依据
1.施组总设计。
2. 轻轨L2线通州段两站一街定向安置房项目南区工程配套幼儿园暖卫施工图纸。
3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2003。
4.《建筑设备施工安装通用图集》 91SB1.2.3。
5.《全国通用给水排水标准图集》 S1。
6.《建筑安装分项工程施工工艺规程》。
7.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 CJJ/T29-98。
8.《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001。
9．《公共建筑节能设计标准》（采暖居住建设）DBJ1-621-2005。
10.《建筑设计防火规范》GB50016-2006。
11.《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50243-2003。
第二章 工程概况
一. 本工程为轻轨L2线通州段两站一街定向安置房项目工程配套幼儿园，地上三层。
二．设计范围及内容：
1、消防系统：室内消火栓给水系统，建筑灭火器配备。
2、室内给排水系统：生活给水、污水系统。
3、采暖、通风、空调 。
三、工程概况：
1、工程名称 ：轻轨L2线通州段两站一街定向安置房项目工程配套幼儿园工程。
2、建设地点：北京市通州区京渠路东侧。
3、建筑高度：10.8M
4、建筑面积：2994.1平方米。
四、给排水、暖气及通风设计：
1、给水：
1.1、水源
根据甲方提供条件，本工程由西侧的2根200市政管路接的给水管，在小区成环，市政水压为0.25MPa。
1.2、幼儿园的生活最高日用水量：12立方；最大小时用水量2.4立方；最高日排水量9.6立方。
1.3、给水由市政给水直供；室外阀门井内设止回阀。
2、排水：
2.1、污、废合流制。
2.2、排水系统：本工程排水系统为污废合流系统，污水汇总接至化粪池后排至污水处理站。
2.3、卫生洁具：采用节水型产品，排小便器采用电池感应式冲洗阀，大便器采用脚踏式冲洗阀：存水弯水封高度不小于50MM，地漏水封高度不小于50MM型号由甲方自选。符合《节水型生活用水器具》GJ164_2002规定。
3、消防系统：
3.1、消防水源：消防水源来自小区内消防泵房。
3.2、室内消火栓给水系统，系统工作所需压力为0.35Pa，消火栓水带采用麻质衬胶水带，水带长25米，口径为65MM，水枪口径19MM.
3.3、灭火器：灭火器的配置等级为严重危险级，灭火器均为MF/ABC2磷酸铵盐灭火器。详见平面图配置。
3.4、消火栓管道上阀门采用蝶阀并有明显的开启标志，给水阀门DN≤50采用铜质截止阀，DN＞50采用蝶阀。
3.5、管道材质及保温：
管道名称
管材
连接
保温集隔热材料
保温集隔热材料厚度

明装
埋地
明装
埋地

非采暖房间
管道井
消火栓水管
焊接钢管
焊接
橡塑管壳（难燃）
30MM
DN≤50时厚度25
DN70-150时厚度28
生活给水管
内衬钢塑管
PP-管De25*2.3
卡环
热熔
橡塑管壳（难燃）
30MM
DN≤50时厚度25
DN70-150时厚度28
生活热水管
内衬钢塑管
PP-管De25*4.1
卡环
热熔
橡塑管壳（难燃）

室内污水管
地上排水管采用PVC-U管，穿楼板处设阻火圈，地下直埋管道采用W型机制柔性铸铁排水管
机械活接口
10MM

4、采暖系统：
4.1、采暖热源：小区集中热交换站提供采暖二次热水，温度80-60℃。系统定压及补水由热交换站解决，本楼采暖不分区，系统工作压力0.8MPa。
4.2、下供下回双管系统。计量热表安装在室外进户出。
4.3、设计参数：冬季采暖室外设计温度-9℃、室内设计温度20℃，公共卫生间16℃、卫生间25℃
4.4、采用钢制高频翅片管对流散热器，型号是SCG8-25/400-1.0型，散热量是：2164W/M,散热器工作压力0.8MPa。每组散热器设手动跑风和两桶温控阀。散热器均设防护罩。
4.5、散热器安装应作样板间，甲方调整完毕，推广执行。
4.6、采暖入口热负荷9-4.72KW。阻力55KPa。单位负荷31.64W/㎡。
5、通风、空调系统：
5.1、卫生间设置直流式排风系统，按10次/H换气量将污浊的空气排向室外，补风由走廊等处自然加入。
5.2、风管由镀锌钢板制作Φ200圆形风道采用0.5MM。
5.3、本工程设分体空调，预留室外机位置和冷凝水排放条件，具体详见建筑图，空调预留电插座位置详见电气图。
5.4、厨房排油烟设油烟净化器，排放标准满足《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001，厨房油烟排放浓度小于2.0mg/m³，油烟净化器的最低去除效率大于75％。
6、管材、阀件、保温：
6.1、采暖：总供回水管采用碳素焊接钢管DN≤32丝接，DN﹥32焊接或法兰连接。
6.2、阀门与附件：
6.2.1、采暖用阀门温度≥150℃，压力≥1.6MPa。
6.2.2、采暖主干管截止阀，散热器高阻力二通温控阀，热计量表甲方选定。
6.3、保温：在进户地沟、室内地沟采暖管道保温。
6.3.1、采暖管道保温做法91SB1-1/P125-2.管道除锈后刷防锈漆两道，≤DN50用50MM厚；DN70用60MM厚超细玻璃棉保温管壳，缠玻璃布两道，进户地沟处管道外刷玻璃钢保护层两道。
6.3.2、保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
我公司根据图纸、相关规范等资料编制了本工程的暖卫施工方案。概述了工程专业特点、施工前的准备工作、施工进度计划、主要项目施工做法及要求、工程质量、安全保证措施，及对业主应尽的义务等。
第三章 工程目标
按照建设单位质量要求，建立建全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。
按照公司已获得ISO-9002（2000版）质量保证体系认证的要求，对工程的施工管理、竣工交付使用及服务，进行全过程的质量管理和控制。严格恪守本公司的质量方针即：“优质高速，诚守信誉，持续发展”百分之百使用户满意，在工程的施工中，实现一流的服务和一流的管理，本着干一个工程，交一方朋友的宗旨，切实在工程中创出精品。
第四章 施工准备、施工部署及施工方法
第一节 施工准备
1.1技术准备：
(1).熟悉、审查图纸，参加设计交底，办理设计交底记录及一次性洽商。
(2).依据IS09002（2000版）质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序，特殊工序，并编制作业指导书。
(3).收集已建立工程质量通病信息，明确施工难点和重点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。
(4).编制分部工程施工方案和季节性施工措施。
(5).编制分部工程技术交底与安全交底。
(6).向有关施工人员进行交底。
1.2.物资准备：
(1).编制材料计划任务书。
(2).编制外加工定货计划，提出技术质量要求及供方应提供的资料, 主要材料应提出进场时间。
(3).编制预埋件加工计划。
1.3施工机具、工具、量具：
(1).机具：套丝机、砂轮机、电、气焊机具、台钻、手电钻、手动或电动试压泵。
(2).工具：套丝板、圆丝板、管钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、螺丝扳、压力案、克丝钳、螺丝刀、台虎钳。
(3).量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。
第二节 施工部署
2.1根据本工程的特点，配合土建作好给排水、采暖工程的安装工作，主要是实施与土建立体交叉施工。在施工任务安排方面，结合本工程的特点，经本公司项目经理部决定，请在本公司安装方面拥有多年施工经验，技术过硬的领导小组及施工人员施工。
2.2劳动力安排：主体三层封顶阶段进行各种管道干管、立管安装，共需人员10人。墙面抹灰、地面铺设阶段进行各种管道的支管安装；卫生洁具、给排水设备和采暖系统的安装工程；并进行各种水试验及各种系统试验项目，共需13人。竣工阶段，配合搞好竣工清理共需5人，保证如期交工。
第三节 施工方法
3.1施工准备阶段:工程开工前，各工种要进行联合审图，把各种管道的走向和各种管道的交叉点作法提前审定，以利于施工预留和后期安装工作。
3.2基础施工阶段：
根据土建施工进度，与土建搞好配合，预留好穿墙和穿楼板的孔洞，在土建一层模板拆除，开始进行直埋管道覆设及立管管道施工。
3.3基础安装施工阶段：
1.给排水、采暖工程夹层直埋部分施工：根据工程特点，给水排水管道采用直接埋设，因此在施工中，与土建搞好配合，待土建一层模板拆除，暖沟砌筑完毕，开始进行直埋管道及暖沟采暖管道覆设施工，并同时做好灌水试验，水压试验及隐藏工作，做好成品保护。
2.给水工程、消防工程、采暖工程，根据工程特点，随土建做好管道预留孔洞及各种套管施工。
3.4主体施工阶段：
主体预留孔洞，随土建施工预留，楼内模板拆除后，各种管道的干、立管安装工作及各楼层的主支管安装全面展开，同时与甲方商定卫生洁具规格型号等订货工作，认真熟悉图纸及其安装工程有关的验收规范和施工工艺，准确提供安装工程的各种材料的配备，为进入装修工作做好准备。
3.5主体安装阶段：
1.给排水工程：根据《建筑安装分项工程施工工艺规程》《建筑设备施工安装通用图集》做好施工技术交底，根据技术交底做好排水、给水管道安装。
2.消防工程：消火栓安装，待土建墙体砌筑完后，根据施工图位置进行稳装，且作好管道的打压、冲洗等具体工作。
3.采暖工程：所有管道安装及各种试验全部完成，应注意管道打压工作，在土建进行施工时，为防止管道破损应顶压施工。
3.6施工验收：因本工程特点，±0.00以下管道安装采用直埋暗装、暖沟敷设方法，因此在回填土回填完后，开始挖沟敷设各种管道，并同时做好灌水试验，水压试验及隐藏工作，做好成品保护。待给排水、采暖及消防工程全部完成，最后进行各系统的单项和系统试验等调试工作，并做好调试记录，随工程进展，为竣工验收工作做好准备。
第五章 施工做法及要求
第一节 给水系统施工做法及要求
1.1系统概况：
水源根据甲方提供条件，本工程由西侧的2根200市政管路接的给水管，在小区成环，市政水压为0.25MPa。
1.1.1、幼儿园的生活最高日用水量：12立方；最大小时用水量2.4立方；最高日排水量9.6立方。
1.1.2、给水由市政给水直供；室外阀门井内设止回阀。
1.2、工艺流程：
安装准备→现场加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→系统调试。
1.3施工要求及做法:
(1).材质要求
给水、热水及热水回水横干管及立管采用热镀锌钢管，管及管件防腐层均匀，无锈蚀及毛刺。管件无偏扣、乱丝、断丝现象。阀门的规格、型号和严密性、耐压实验符合设计要求和施工规范规定，阀体铸造规矩，表面光洁无裂纹，开关灵活。
(2).水平管道吊装管设吊架，靠墙可采用支架, 套丝螺纹扣数复合规范要求。
吊支架间距不大于如下标准：（单位：m）
管径
DN15
DN20
DN32
DN40
DN50
DN80
间距
保温
2.0
2.0
3.0
3.5
4.0
4.5
不保温
3.0
3.0
3.7
4.2
4.5
6.5
管径
DN100
DN150
DN200
DN300
DN400
DN500
间距
保温
4.5
6.0
8.0
13.0
16.0
17.0
不保温
7.5
9.0
11.0
16.0
20.0
21.0
明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
套丝螺纹扣数如下：
DN15
扣数8
DN20
扣数9
DN25
扣数9
DN32
扣数9
DN40
扣数10
DN50
扣数11
DN70
扣数12
DN80
扣数13
DN100
扣数14
(3).配管要求.
A.配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣。
B.将管段分段调直后，在进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确。并做好拆卸标记。
C.阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
D.室内给水立管应用管卡箍固定在墙上，卡箍间距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。
E.将预制好的管道按编号排列，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。用线坠找直找正，核对甩口，配合土建堵好楼板洞。
(4).防腐要求：
A.丝扣外露处及防腐层破坏处涂两道防锈漆防腐，埋设时外刷石油沥青漆两道。
B.支架刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊扎物，支架用型钢均应在安装前先刷一道防锈漆，支架均涂防锈底漆两道，明装时另涂银粉两道。
(7).设备接管安装: 在设备安装前应清洁管道管膛，设备进出口连接前也应检查里边有无异物，并清理干净。
A.水压试验：暗装、保温的管道在隐蔽前，作好单项试压，管道安装完毕进行综合水压实验。试压前必须排净空气，试验压力为工作压力的1.5倍，10分钟内，压力降不超过0.02MPa，降至工作压力并保持压力，作外观检查，不渗不漏为合格。
B.冲洗：管道在交工使用前按规范要求进行。如具备条件冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。
C.管道保温：敷设在管道井、吊顶等处的生活给水管需做防结露保温，保温材料采用10mm厚聚乙烯塑料管壳，外缠阻燃塑料布。热水管需做保温，保温材料采用25mm厚橡塑海棉保温管。管道保温应单根进行，垂直管道的保温由上而下进行。保温层厚度一致，无漏保处。保护层缠绕紧密无开口处。
第二节 排水系统施工做法及要求
2.1排水：
2.1、污、废合流制。
2.2、排水系统：本工程排水系统为污废合流系统，污水汇总接至化粪池后排至污水处理站。

2.3、生活排水施工做法及要求
(1).管材：排水立管与横管采用普通UPVC管；UPVC管采用粘接。
(2).管材及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无裂纹和疙瘩。接口内外径及管件造型规矩，卡箍平正光洁严密。
(3).托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m，立管底部的弯管处应采取固定措施。
(4).各管段连接时应把接口清理干净，卡箍连接牢固。
(5).管件、管材应由同一厂家配套供应。
(6).管道立管安装，要根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，按设计要求设置立管检查口，三通甩口尺寸和方向应正确无误，立管垂直度检查合格后方可将其固定。
(7).横管管道坡度：DN50 ⅰ=0.035; DN70ⅰ=0.025; DN100 ⅰ=0.02 。
(8).立管应用管卡箍固定在墙柱上，下面的管卡距地面1.5m。卫生间立管穿越楼板时，立管周围做高出地坪10-20mm的防水台，严禁接合部位发生漏水现象。
(9).施工过程中应随时注意封堵甩口，防止堵塞。
(10). 敷设在管道井、吊顶等处的排水管需做防结露保温，保温材料采用10mm厚聚乙烯塑料管壳，外缠阻燃塑料布。。
（11).排水管道在隐蔽前必须做灌水实验。灌水15分钟，待管内空气排净水面下降，再满水延续5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。系统安装完毕后进行通水试验。
(12).系统通水试验进行后，对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验，球体为管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。
第三节 室内消防系统施工做法及要求
3.1系统概况：
本工程室内、外消防设计为区域临时高压消防给水系统，消防水源：消防水源来自小区内消防泵房，室内消火栓给水系统，系统工作所需压力为0.35Pa，消火栓水带采用麻质衬胶水带，水带长25米，口径为65MM，水枪口径19MM。
消火栓管管材采用焊接钢管焊接，拴口离地面高度为1.10m。
3.2施工做法及要求：
1.管道安装:
⑴.管材：消火栓系统管道采用焊接钢管焊接，
⑵.立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放线，确保立管竖直。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。
⑶.系统阀门采用闸阀，公称压力为1.6MPa。
⑷.管道防腐：丝扣和镀锌层破坏处需补刷防锈漆。
⑸.消防管按0.005坡度安装，坡向泄水装置。
⑹.管道支架：
吊支架间距不大于如下标准：（单位：m）
管径
DN15
DN20
DN32
DN40
DN50
DN80
间距
保温
2.0
2.0
3.0
3.5
4.0
4.5
不保温
3.0
3.0
3.7
4.2
4.5
6.5
管径
DN100
DN150
DN200
DN300
DN400
DN500
间距
保温
4.5
6.0
8.0
13.0
16.0
17.0
不保温
7.5
9.0
11.0
16.0
20.0
21.0
(7).管道试压：管道安装完毕必须做系统水压试验。
(8).管道冲洗：消防管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗，达到水质无污浊物清澈为合格。
2.消火栓安装:
⑴产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
⑵消火栓箱为暗装，安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。消火栓阀门中心距地1.1m。
⑶消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙头带应折好放在挂加上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速连接的接头，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不小于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。电控按钮应注意与电器专业配合施工。
第四节 卫生器具设施施工做法及要求
3.1工程概况：卫生洁具采用节水型产品，排小便器采用电池感应式冲洗阀，大便器采用脚踏式冲洗阀：存水弯水封高度不小于50MM，地漏水封高度不小于50MM型号由甲方自选。符合《节水型生活用水器具》GJ164_2002规定。
3.2工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件组装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙边缝隙处理→卫生洁具外观检验→通水实验。
3.3施工做法及要求：
1.卫生洁具安装按91SB2图册有关部分施工，给排水管道甩口坐标标高应保证安装时准确无误，给排水配件齐全，启闭灵活，表面光洁，镀铬层保护良好，各接口处无渗漏。
2.管道甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时准确无误。在防水及装修前应及时校核。
3.卫生洁具落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。洗脸盆及小便器稳装在墙面和支架要着实稳固，存水弯排水管连接处用石棉绳、油灰填实。
4.给水配件要齐全，启动要灵活，表面光洁，各接口处无渗漏。
5.凡固定卫生洁具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。
6.支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐并刷好面漆。
7.所有卫生洁具都应做通水试验，达不到水量要求时应做100%的满水试验。试验水位达到溢水口高度后，检查连接处无渗漏为合格。
8.成排卫生洁具安装甩口应在同一水平上，器具安装应成一直线。

第五节 采暖系统施工做法及要求
5.1采暖系统：
5.1.1、采暖热源：小区集中热交换站提供采暖二次热水，温度80-60℃。系统定压及补水由热交换站解决，本楼采暖不分区，系统工作压力0.8MPa。
5.1.2、下供下回双管系统。计量热表安装在室外进户出。
5.1.3、设计参数：冬季采暖室外设计温度-9℃、室内设计温度20℃，公共卫生间16℃、卫生间25℃
5.1.4、采用钢制高频翅片管对流散热器，型号是SCG8-25/400-1.0型，散热量是：2164W/M,散热器工作压力0.8MPa。每组散热器设手动跑风和两桶温控阀。散热器均设防护罩。
5.1.5、散热器安装应作样板间，甲方调整完毕，推广执行。
5.1.6、采暖入口热负荷9-4.72KW。阻力55KPa。单位负荷31.64W/㎡。
5.2施工要求及做法：
（1）、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞，安装预埋件，按设计图纸，画出管路位置，管径、变径、预留口、坡向、卡件位置等施工草图。
（2）、按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝上零件调直，核对好尺寸，按环路编号，码放整齐。
（3）、按设计要求及规范安装卡件。卡件安装时，应注意管道坡向、顺序，依次进行安装。
（4）、采暖供回水管采用焊接钢管。焊接钢管和无缝钢管当DN≤32时用丝接，DN>32时焊接。干管安装从地沟开始，装管前检查管腔，并清理干净，在丝头处涂好铅油缠好麻，进行安装，松紧适度，丝扣外露2-3扣，管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置，变径位置是否正确，然后找直，用水平尺复核坡度，合格后，将管道固定好。
（5）、立管及支管安装，必须注意立管垂直，固定卡位置1.8m，支管坡度i=0.003，严禁倒坡。
（6）、散热器组对与安装：散热器进场，检查规格、型号符合设计要求及规范规定。依据施工图纸，进行组对，单组片数≥15片时，应装三个腿片。全部组对完成后，进行水压试验，单组试压为0.8Mpa，持压2~3分钟，压力不降且不渗不漏为合格。依此方法单组分别进行，全部试验合格后，进行喷漆。为防止散热器的油漆不均，返锈问题，在本工程中，散热器刷防锈漆采用浇注方法，把组对好的散热器放到漆槽里面，用勺子舀防锈漆，往散热器上浇，要浇到、浇均，散热器刷银粉，待防锈漆干后，依此方法进行。
（7）、将散热器就位，进行安装，应注意散热器坐标，垂直度、水平度，固定卡件安装牢固。
（8）、待采暖系统安装完毕后，进行水压试验。试验压力为0.8Mpa，十分钟后检查，压降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，管道、散热器及各接口无渗漏为合格。试验时，应排净系统内空气。
（9）、采暖系统热工调试：采暖系统全部工作（包括系统打压、油漆粉刷、管道保温）全部完成，具备调试条件后进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上阀门，采用距热源近的阀门开小，距热源远的阀门开大的原则，使系统达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
第六章 质量保证措施
第一节 质量保证体系
1.1质量管理机构图:

暖卫工程部经理

主任工程师

质量工程师

采
暖
技术队长
给排水技术队长

施工员
施工员
施工员
施工员

班组
班组

1.2质量责任
暖卫工程部经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。
主任工程师：是本项目技术和质量的直接领导，协助经理对工程质量管理工作进行具体的组织和指导。
质量责任工程师：协助总工程师负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料审核，监督施工队（厂）贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。
工程技术部：协助总工程师，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工质量中的技术问题。
技术队长：负责本队承担项目的技术和质量工作，编制保证施工质量的技术措施，组织对重要设备和材料进场验收。负责组织施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。
施工员：对所施工的工程质量负直接责任，检查所有材料成品、半成品的质量，按照规程、规范、设计图纸，编写技术交底，指导班组施工操作，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。
质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。
施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，严把每道工序关，保证施工质量达到优良标准。
第二节 质量保证措施
2.1本工程的施工全过程用ISO—9002质量保证体系的标准，建立健全本工程《质量管理制度》对工程的全过程实行有效的质量控制。
2.2严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。
2.3严格执行上级有关质量管理制度以及机电工程部所制定的《质量管理制度》。
2.4实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
2.5接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。
2.6关键工序编制作业指导书。
2.7强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
2.8实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
2.9质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题，对重要部位、重要工序要进行全检。专业工程师坚持巡查，工程部每月组织联合检查，各专业技术负责人、工长、质检员以及机电工程部专业工程师参加。联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，学习有关法规和文件，对质量意识强、工程质量好的进行表彰、奖励；对质量意识差、工程质量差的进行批评、罚款并限期整改。
2.10施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
2.11在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，经双方签字后存管理档案。
2.12先做出样板间经鉴定合格后再推广施工。
2.13隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由专业工程师、合同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单由参检人员签认。
2.14各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写，该工作作为项目部拨付工程款的重要依据之一。
2.15建立工程质量信息网络，及时掌握，及时反馈。
2.16实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
2.17分包队对施工人员要加强质量意识的宣传教育，在参加人员中树立创优质工程意识，不断增强工作责任心。
2.18建立和建全检查制度，工长应认真做好隐、预检工作，班组长组织班组人员认真开展自检、互检工作，做到发现问题当时解决，不留后患。质检员要经常深入现场进行认真检查，严格按规范要求执行，防止各类通病出现，对严重的质量问题要严肃处理，有关人员要受经济处罚。质检员要认真履行质量否决权。
2.19坚持以样板间、样板件引路的作法，做到规范统一，确保质量。
2.20施工过程中，水暖技术员、水暖工长要经常与土建技术员沟通信息，互相协调，严把工序关，对重点部位、薄弱环节，采取有效措施。做到一次成活，避免返工，加强主要材料和设备的进场检验，凡与设计及规范不符，质量达不到要求，没有产品合格证的或检测鉴定书的材料及设备一律退场拒收、拒用。
2.21水暖工长、水暖技术员、班组长应熟悉施工图纸，工程规范及验收要求，同时交底及时，交底内容手续齐全，责任到人。
2.22管理人员和操作人员要持证上岗。
2.23暖卫工程技术人员积极与甲方设计联系，及时做好各类洽商。
第七章 贯彻执行有关规范文件，填好各种表格
第一节 执行有关文件
1.必须熟读本工程图纸，照图施工。
2.应贯彻《暖卫设备安装工程施工及验收规范》
《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》
《建筑设备安装通用图集》等。
第二节 填好各种表格
现场技术人员应随土建工程进度及时填好各种暖卫表格：
1.（预）检工程检查记录单
2.技术交底
3.材料设备进场检验记录
4.设计变更洽记录
5.隐蔽工程检查记录
6.暖卫专业强度严密性试验记录
7.暖卫专业灌水试验记录
8.暖卫工程通水试验记录
9.室内排水管道通球试验记录
10.暖卫专业吹（冲）洗试验记录
11.分部、分项及检验批验收记录表等
第八章 安全生产措施
1.技术措施
1.1在技术上对各分项工序层层把关，严格按施工工艺标准及验收规范施工，杜绝伪劣产品、允许偏差项目实测值，偏离项目等现象的发生。
1.2坚持培训上岗制度，严禁无证作业。
1.3建立建全现场临时用水档案。
1.4严格遵守国家及我公司各级领导所颁发的安全生产各项法规与文件。
1.5各级领导、施工员、操作工作严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。
2.在组织管理上注意安全生产，文明施工
2.1做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全、书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥，并随时检查落实情况。
2.2各级安全管理负责人及相关施工管理者，按国家、部门政策法规、文明安排组织施工，各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安全生产的同时，必须保证安全，有可靠的措施并已经解决落实。填好各种表格，严禁违章指挥，禁止违章作业。
2.3坚持分项分部工程安全交底制度，由工长负责管理实施情况。
2.4材料节约措施
2.4.1依据施工图纸对各层、段提料并列出总表进行成本控制，并在实际操作中不断进行完善。
2.4.2列出材料使用的规章、制度，并落到实处，作到活完料净脚下清。
2.5各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。
2.6施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。
2.7坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志。
2.8严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。
2.10进入现场戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。
第九章 文明施工及环境保护措施
文明施工、环境保护是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。
不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活，施工单位有责任为周边居民及工程建设的所有人员，提供一个文明的环境。
1.要采取严密措施，控制安装噪声对环境的污染。
2.对各种废料垃圾要及时清除，堆放到指定地点，施工中做到活完料净脚下清。
3.对产生有噪声的设备要采取相关措施，不使其对周围环境产生不良影响，夜间施工严禁使用噪声超标的机具。
4.施工现场的材料要码放整齐，要认真按照平面布置存放材料，不得乱
堆乱放。
5.要严格控制易燃、易爆或有毒物质，施工如有需要，需经审批，不得在施工现场存放。
6.开展安全教育，进入现场戴好安全帽，禁止吸烟，班前禁止喝酒。
7.电气焊须持证上岗，并有防火防爆措施，专人看管。
8.电动工具按说明使用，经常检修，不带病作业。
9.加强成品保护,包括他人成品保护及自己成品的看管。
第十章 成品保护措施
1.本专业根据各有关施工的特点，制订针对性的专题成品保护措施。
2.设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。
3.重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施。
4.在成品保护工作中，注意与土建及下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。
5.在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。
6.在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。
7.在管道安装完成后做好保护，严禁磕碰等人为损坏。
8.卫生洁具、散热器等设备要在土建装饰基本完成之后进行，以免造成污染及损坏。
第十一章 消防措施
1.本工程交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。
2.建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。
3.各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。
4.现场消防设备应配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。施工现场临时消防、用水平面布置图见附图。
5.成立义务消防队、群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。
6.施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。
7.严格执行现场用火制度,电气焊工须持证上岗，严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得在室外明火作业。
第十二章 现场保卫措施
1.施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。
2.机具房、库房、办公室及更衣室内的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要安装防盗装置。
3.小型工具、仪表、装箱入柜，由专人负责保管。
4.不准将个人贵重物品、较多金钱带入工地。
5.遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。
6.搞好室内外的卫生，所有物件整齐有序。
7.按施工现场文明施工管理条例做好场容管理。
8.现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相应的防泡、防淋、防潮措施应可靠有效。
9.施工现场布置合一，及时清理施工废料，做到活完、料净、脚下清。
10.文明礼貌，协调各有关方面的关系，每个成员都要在言行上注意，为企业形象增辉。
第十三章 冬、雨季施工措施
1.本工程安装施工跨越冬季、雨季，对建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分重要的影响。
2.结合冬雨季特点，科学合理地安排生产，针对性既定的生产计划制定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。
3.结合各专业的特点、冬雨季的季节性的特点、工作环境条件与施工项目的特点，五月二十日之前制订出雨季施工技术措施，十月十五日前制订出冬季施工技术措施。
4.严格贯彻执行上级有关冬雨施工技术措施与要求。
5.进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施都一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。
6.按实际情况补充必要的技术措施与要求，书面下达到施工班组。
7.冬、雨季施工措施是综合性的管理。人、机、料、法、环，都应认真考虑到。
第十四章 降低成本技术措施
1.在材料采购上采取招投标方式，由几家供货商同时报价，在公平合理的条件下，选用设备及材料。
2.对于工程所需材料、设备，可根据施工进度计划分期分批运至工地，更有利于成品保护，节约场地及保管费用。
3.垂直运输尽量利用土建单位塔吊及人货电梯，提高效率，降低成本。
4．绘制管道安装大样图，解决施工中各管线交叉问题，既能为建设单位节约资金，又可提前工期。在具体施工时，先做样板间，各专业统筹考虑相关位置是否合理、美观，直