山东某工厂泡沫消火栓系统施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计

一、 编制依据
昌乐30万吨煤焦油深加工工程消防工程图纸
《建筑设计防火规范》GBJ 16-87（2001年版）
泡沫灭火系统设计规范GB50151—92
二、 施工布置
项目部组织机构
主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
联系电话
项目负责人
夏方民
项目经理
13505360640
技术负责人
张少杰
工程师
13780888199

三、 施工准备

泡沫灭火系统施工前应具备下列技术资料：
　　设计施工图、设备的安装使用说明书以及其他必要的技术文件；泡沫发生装置、泡沫比例混合器、固定式消防泵组、消火栓等主要设备的国家质量监督检验测试中心出具的检测报告和产品出厂合格证；阀门、压力表、管道过滤器、金属软管、管子及管件等出厂检验报告或合格证。
泡沫灭火系统的施工应具备下列条件：
设计单位向施工单位已进行了技术交底，并有记录；
设备、管子及管件的规格型号符合设计要求；与施工有关的基础、预埋件和预留孔，经检查符合设计要求；场地、道路、水，电等临时设施应满足施工要求。
主要设备和材料的外观检查
（一）、泡沫灭火系统施工前应对泡沫发生装置、泡沫比例混合器、泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等设备及零配件进行外观检查，并应符合下列规定：
1、无变形及其他机械性损伤；
2、 外露非机械加工表面保护涂层完好；
3、无保护涂层的机械加工面无锈蚀；
4、所有外露接口无损伤，堵、盖等保护物包封良好；
5、铭牌清晰、牢固；
6、消防泵或固定式消防泵组盘车应灵活，无阻滞，无异常声音；高倍数泡沫发生器用手转动叶轮应灵活；固定式泡沫炮的手动机构应无卡阻现象。
（二）、泡沫灭火系统施工前应对管子及管件进行外观检查，并应符合下列规定：
1、表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷；
2、螺纹表面完整无损伤，法兰密封面平整光洁无毛刺及径向沟槽；
3、垫片无老化变质或分层现象，表面无折皱等缺陷。
（三）、泡沫液储罐、阀门的强度和严密性检验
1、泡沫液储罐的强度和严密性检验应符合下列规定：每个泡沫泵站应抽查1个，若不合格，应逐个试验；强度和严密性试验应采用清水进行，环境温度宜大于5℃；压力储罐的强度试验压力应为设计压力的1.25倍;严密性试验压力应为设计压力。带胶囊的压力储罐可只作严密性试验；常压储罐的严密性试验压力应为储罐装满水后的静压力；强度试验的时间应大于5min；严密性试验的时间不应小于30min，目测应无渗漏；试验后，应按本规范填写泡沫液储罐的强度和严密性试验记录表。　　
2、阀门的检验应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关规定执行，并应按本规范填写阀门的强度和严密性试验记录表。 四、施 工

（一）、注意事项

1、泡沫灭火系统的施工应按设计施工图纸和技术文件进行，不得随意更改，确需改动时，应经原设计单位修改。
2、泡沫液储罐的安装除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准《容器工程质量检验评定标准》中的有关规定。
3、消防泵或固定式消防泵组的安装除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》中的有关规定。
4、管道及支、吊架的加工制作、焊接、安装和管道系统的试压、冲洗、防腐、消火栓、阀门的安装、常压钢质泡沫液储罐现场制作、焊接、防腐等，除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和《采暖与卫生工程施工及验收规范》中的有关规定。
（二）、泡沫液储罐的安装

1、泡沫液储罐的安装位置和高度应符合设计要求，当设计无规定时，泡沫液储罐四周应留有宽度不小于0.7m的通道，泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。消防泵房主要通道的宽度，应大于泡沫液储罐外形的最小尺寸。
2、常压泡沫液储罐的安装方式应符合设计要求，当设计无规定时，应根据常压泡沫液储罐的形状按立式或卧式安装在支架或支座上，支架应与基础固定。
3、压力泡沫液储罐的支架应与基础固定，安装时不宜拆卸或损坏其储罐上的配管和附件。
4、压力泡沫液储罐安装在室外时，应根据环境条件设置防晒、防雨、防冻设施。

（三）、泡沫比例混合器的安装

1、泡沫比例混合器安装时，液流方向应与标注的方向一致。
2、环泵式泡沫比例混合器的安装应符合下列规定：
　　　　⑴环泵式泡沫比例混合器的安装坐标及标高的允许偏差为士10mm；
　 ⑵环泵式泡沫比例混合器的连接管道及附件的安装必须严密；
　 ⑶备用的环泵式泡沫比例混合器应并联安装在系统上。
3、带压力储罐的压力式泡沫比例混合器应整体安装，并应与基础牢固固定。
4、压力式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上，泡沫液的进口管道应与压力水的水平管道垂直，其长度不宜小于1.0m；压力表与压力式泡沫比例混合器的进口处的距离不宜大于0.3m。
5、平衡压力式泡沫比例混合器应整体垂直安装在压力水的水平管道上；压力表应分别安装在水和泡沫液进口的水平管道上，并与平衡压力式泡沫比例混合器进口处的距离不宜大于0.3m。
6、管线式、负压式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上，吸液口与泡沫液储罐或泡沫液桶最低液面的距离不得大于1.0m。

（四）、泡沫发生装置的安装

1、低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定：
⑴、液上喷射的横式泡沫产生器应水平安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上；
⑵、水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装应沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底1.0～1.5m处，溜槽与罐底平面夹角宜为300；泡沫降落槽应垂直安装，其垂直度允许偏差不应大于10mm，坐标及标高的允许偏差为±5mm；
⑶、液下喷射的高背压泡沫产生器应水平安装在泡沫混合液管道上。
2、 固定式泡沫炮的安装应符合下列规定：
a、固定式泡沫炮的立管应垂直安装，炮口应朝向防护区；
b、安装在炮塔或支架上的固定式泡沫炮应牢固；
c、电动泡沫炮的控制设备、电源线、控制线的规格、型号及设置位置、敷设方式、接线等应符合设计要求。
3、固定式消防泵组的安装
1、固定式消防泵组应整体安装在基础上，并应固定牢固。固定式消防泵组不应随意拆卸，确需拆卸时，应由生产厂家进行。
a、 固定式消防泵组应以工字钢底座水平面为基准进行找平、找正。
b、 固定式消防泵组与相关管道连接时，应以固定式消防泵组的法兰端面为基准进行测量和安装。
c、 固定式消防泵组进水管吸水口处设置滤网时，其滤网的过水面积应大于进水管截面积的4倍；滤网架的安装应坚固。
d、 附加冷却器的泄水管应通向排水设施
e、 内燃机排气管的安装应符合设计要求，当设计无规定时，应采用直径相同的钢管连接后通向室外。

（五）、管道、阀门和消火栓的安装

1、泡沫混合液管道和阀门的安装应符合下列规定：
a、泡沫混合液立管安装时，其垂直度偏差不宜大于0.002；
b、泡沫混合液立管与水平管道连接的金属软管安装时，不得损坏其不锈钢编织网；
c、泡沫混合液水平管道安装时，其坡向、坡度应符合设计要求；
d、泡沫混合液管道上设置的自动排气阀应直立安装，并应在系统试压、冲洗合格后进行；放空阀应安装在低处;
e、泡沫喷淋系统干管、支管、分支管的安装除应按本条4.6.1.1和4.6.1.3款的规定执行外，尚应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的有关规定；
f、高倍数泡沫发生器进口端泡沫混合液管道上设置的压力表、管道过滤器、控制阀应安装在水平支管上。
2、液下喷射泡沫灭火系统泡沫管道和阀门的安装应符合下列规定：
a) 泡沫水平管道安装时，其坡向、坡度应符合设计要求，放空阀应安装在低处；
b) 泡沫管道进储罐处设置的钢质控制阀和止回阀应水平安装，其止回阀上标注的方向应与泡沫的流动方向一致
c) 泡沫喷射口的安装应符合设计要求。当喷射口设在储罐中心时，其泡沫喷射管和泡沫管道应固定在与储罐底焊接的支架上。
d) 泡沫液管道的安装应符合本规范第4.6.1条4.6.1.1和4.6.1.3款的规定。
3、泡沫混合液管道、泡沫管道埋地安装时还应符合下列规定：
　 a、埋地安装的泡沫混合液管道、泡沫管道应符合设计要求；安装前应做好防腐，安装时不应损坏防腐层；
b、埋地安装采用焊接时，焊缝部位应在试压合格后进行防腐处理；
c、埋地安装的泡沫混合液管道、泡沫管道在回填土前应进行隐蔽工程验收，合格后及时回填土，分层夯实，并应按本规范填写隐蔽工程验收记录表。　

（六）、消火栓的安装应符合下列规定：

a、泡沫混合液管道上设置消火栓的规格、型号、数量、位置、安装方式应符合设计要求；
b、消火栓应垂直安装；
c、当采用地上式消火栓时，其大口径出水口应面向道路；
d、当采用地下式消火栓时，应有明显的标志，其顶部出口与井盖底面的距离不得大于400mm；
e、采用室内消火栓或消火栓箱时，栓口应朝外或面向通道，其坐标及标高的允许偏差为士20mm。

（七）、试压、冲洗和防腐

1、管道试压应符合下列规定：
a、管道安装完毕后宜用清水进行强度和严密性试验；
b、试压前应将泡沫发生装置、泡沫比例混合器加以隔离或封堵；
c、试验合格后，应按本规范填写管道试压记录表。　
表D　　管道试压记录表
工程名称

施工单位

项目名称

建设单位

试验日期

设计单位

管道
编号
设计参数
强度试验
严密性试验
管径
材质
介质
压力
（MPa）
压力
（MPa）
时间(min)
结果
压力
（MPa）
时间(min)
结果

结论

参加单位及人(签字)
施工单位

建设单位

　　注：结果栏内填写合格、不合格

2、管道冲洗应符合下列规定：
a、管道试压合格后宜用清水进行冲洗；
b、冲洗前应将试压时安装的隔离或封堵设施拆下，打开或关闭有关阀门，
分段进行；
c、冲洗合格后，不得再进行影响管内清洁的其他施工，并应按本规范填写管道冲洗记录表。

3、防腐应符合下列规定：
a、现场制作的常压钢质泡沫液储罐内、外表面应按设计要求防腐；
b、现场制作的常压钢质泡沫液储罐的防腐应在严密性试验合格后进行；
c、常压钢质泡沫液储罐罐体与支座接触部位的防腐，应符合设计要求，当设计无规定时，应按加强防腐层的作法施工。
表E　管道冲洗记录表
工程名称

施工单位

项目名称

建设单位

试验日期

设计单位

管道
编号
设计参数
冲洗
管径
材质
介质
压力
（MPa）
压力
（MPa）
流量
（L/s）
流速
（m/s）
冲洗时间或次数
结果

结论

参加单位及人(签字)
施工单位

建设单位

　　注：结果栏内填写合格、不合格。

五、调 试
1、单机调试可用清水代替泡沫液进行。
2、泡沫比例混合器的调试应符合下列规定:
a、泡沫比例混合器应全部调试;
b、调试时,泡沫比例混合器的实测性能指标应符合标准的要求。
3、泡沫发生装置的调试应符合下列规定:
a、低、中倍数泡沫发生装置应选择最不利点的防护区或储罐进行喷水试验,其进口压力应符合设计要求;
b、最不利点泡沫喷头的压力应符合设计要求；
c、固定式泡沫炮（包括手动、电动）的进口压力应符合设计要求，其射程、射高、仰俯角度、水平回转角度等指标应符合标准的要求；
4、消火栓应选择最不利点进行喷水试验，其压力应符合低、中倍数泡沫枪进口压力的要求。
5、系统调试
a、泡沫灭火系统的调试应在单机调试合格后进行。
b、泡沫灭火系统的调试应符合下列规定：
c、系统调试时应使系统中所有的阀门处于正常状态；
d、每个防护区均应进行喷水试验，当对储罐进行喷水试验时，喷水口可设在靠近储罐的水平管道上；
e、当为手动灭火系统时，应以手动控制的方式进行一次喷水试验；当为自动灭火系统时，应以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验，其各项性能指标均应达到设计要求；
f、低、中倍数泡沫灭火系统喷水试验完毕将系统中的水放空后，应选择最不利点的防护区或储罐进行一次喷泡沫试验；当为自动灭火系统时，应以自动控制的方式进行；喷射泡沫的时间不宜小于1min；实测泡沫混合液的混合比及泡沫混合液的发泡倍数应符合设计要求； 　　　　　　　　　　　　　　　
六、质量保证措施
本工程质量目标定为优良。
组织机构图：

（一）质量保证措施
1、为了保证质量目标的实现，坚持做到“五不准”。
（1） 未经有证单位设计或设计不合格的工程一律不准开工。
（2） 无出厂合格证明和没有按规定复试的原材料一律不准使用。
（3） 不合格的建筑构件一律不准使用。
（4） 所有分项必须严格按国家规定、规范、标准施工及验收，一律不得降低标准。
（5） 质量不合格的工程一律不交工。
2、抓好质量管理点，采用全面质量管理和技术总结等形式，抓好以下几个质量控制点：
（1） 立管与管道堵漏，重点控制
（2） 立管垂直度
3、工程图纸会审制度
4、技术交底制度
5、施工组织设计制度
6、工程质量检查和验收制度
7、工程技术档案管理制度
（二）工序穿插交接验收措施
为加快工程进度，确保工程质量，分清责任，必须搞好各工序间穿插交接手续，做好验收记录，特别制定制度如下：
1、实行签字制度
工序间交接必须经操作者、施工人员现场检查，未发现问题，方可在正式的验收单上签字，进行下一道工序，否则不予办理手续。
2、实行制度化
每一道工序完成后，必须进行工序交接验收，否则不准进入下道工序。
3、挂牌制度
每道工序在进行时要进行标识，标识内容包括操作人、时间、质量要求。

七、 成品保护措施

要加强施工现场的成品保护工作，降低成本，提高效率，防止二次破坏，具体如下：
（1） 安装与土建装饰进行工序穿插交接时，要进行验收，验收时由双方的技术人员共同检查，签字生效。
（2） 班组各作业小组的工序交接验收，由班组各小组长负责察看后进行交接，交接验收工作一定要认真，上道工序出现的问题，决不能交给下一道工序。
（3） 干完后的管道，如不能及时与别的管道连接，要采取保护措施。
（4） 成立成品检查领导小组，并安排专职保卫人员，两班值警，双方在交班时领导小组要同时进行检查。
（5） 与经济效益挂钩，总的是谁干谁负责，出现问题以后要按10%的款项罚到个人。

八、 环境保护措施

施工现场必须遵守国家颁布的环境保护文件，做到文明施工，遵纪守法，责任到人，谁造成的污染谁负责处理。做到污水、有害气体、废物、噪音控制在规定的范围内。超标设备如电锤、打眼机等在中午、晚上等公休时间禁止使用，以免影响休息。
（1）工地材料要整理好，按类存放。
（2）文明施工，现场材料随干随清。
（3）建筑垃圾要及时清除。
（4）施工人员对环境问题每天检查一次，发现问题及时处理。
九、 安全生产措施
措施：
为贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，加强安全生产的领导和管理，保证职工的安全与健康，促进施工生产的顺利进行，特制定以下措施
（1） 加强安全生产的领导，建立健全安全管理机构和安全生产制度。由工地的分管领导任组长，项目经理任副组长，由工地施工技术人员、专职质安员，班长组成安全领导小组，加强工地的现场安全领导工作，杜绝安全事故的发生。
（2） 坚持要生产必须安全的原则 ，各种经济承包、责任制中一定要安全承包内容，在工程的施工中，要有安全保证措施和交底。
（3） 加强安全生产管理，严禁违章指挥和违章作业。对不听劝阻违章指挥作业造成安全事故的，严肃处理，决不姑息迁就。
（4） 坚持技术安全交底，接到图纸后，要认真查图进行技术安全交底，对施工中易出现安全事故工段，要进行技术安全交底，对施工中易出现安全事故工段，要采取切实可行的安全措施。
（5） 充分利用好“三宝”，搞好防护，示警标志齐全，严格执行安全操作规程，杜绝安全事故的发生。
（6） 坚持安全生产教育和安全培训，上岗人员必须持证上岗，对新入厂工段要按工种学习安全操作规程，把安全生产落到实处。
（7） 坚持安全大检查制度，定期不定期组织安全检查，对查出的问题逐条落实整改，限期解决。
（8） 特种作业人员持证上岗。
（9） 机械设备严禁带病作业。

十、季节性施工措施

1、根据暑、雨季高温多雨的特点，在施工中应采取如下措施。
（1） 埋地管道应注意管基处理，防止下沉，并及时回填。
（2） 室内雨水管道应尽快施工，以利排水。
（3） 室外保温管道应加强管理，防止雨水破坏保温结构。
（4） 室外地下工程应分段试压，并及时完成有关工序，防止因雨天而造成的返工损失。
（5） 对高大建筑物和大型起重设备都应接好避雷线路，且接地电阻符合要求。
（6） 施工现场要普查水路，搞好排水措施，场内道路要进行简易修筑保证运输畅通和方便施工。
（7） 加强材料的现场管理，对怕潮和贵重材料应放在通风而不漏雨的库房内，露天存放一定要垫立垛底，并严密覆盖。
（8） 暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现变形、倾斜、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
2、各工程技术人员要把雨季安全生产放在重要位置，并注意收听、收看天气预报，掌握气象变化，因时制宜合理安排生产，并在生产中注意以下几个问题：
（1） 防中暑：夏季高温，应合理调整工作时间，注意职工的休息时间，并保证供足开水和适当的消暑降温品。
（2） 防触电：雨季潮湿，电器设备等绝缘水平下降，必须严格防范，电器应使用漏电掉闸装置。
（3） 防风：雨季常有暴风，高空作业的工程应编制防风措施。
（4） 防中毒：认真搞好个人、环境和饮食卫生，伙房不得出售变质 食物，预防疾病和食物中毒。
（5） 防坠落：高空作业及吊装工程，必须编制技术安全交底，充分利用三宝，并应加强检查，以防高空坠落和吊装伤人。
（6） 防火：易燃物资应妥善专人保管，油漆库、工地仓库、易燃物品应进行分离，严禁吸烟，以免引起火灾。
（7） 防爆：氧气、炔瓶要注意间隔距离，且采取一定的防晒措施。
（8） 工地临时设施及职工宿舍、仓库每周要进行一次普查，及时修理加固，防止漏雨和倒塌。
各责任人员必须认真执行各项措施，确保暑、雨季工程质量和安全。

潍坊华夏消防工程有限公司

2005-11-23
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