焦化厂电捕焦油器施工组织设计方案.doc

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电捕焦油器检修施工组织设计（方案）

一、工程概况：
本工程严格按《电捕焦油器改造技术协议》，即双方确定的范围和数量要求及国家相关标准进行制造，工程所需材料均由施工单位进行采购，本工程施工严格按照施工图纸及建设方提供的管口方位进行施工。
本工程设备主要供货数量如下：
序号
名称
材质
数量
备注
1
电极丝Ø2.5
316L
160

2
电极丝调节装置
Q235-A
160

3
上吊架
Q235-A
1

4
下吊架
Q235-A
1

5
冲洗喷头
Q235-A
4

6
蜂窝吊杆
Q235-A
4

7
阻气罩
Q235-A
4

8
沉淀极 4mm
Q235-A
1

9
上吊架吊杆
Q235-A
4

二、编制依据
１、《中华全国劳动法》、《中华全国安全生产法》、《建筑安装工程安全技术规程》、《电捕焦油器购销合同》、《工业企业煤气安全规程》、《电捕焦油器相关资料》。
２、施工图纸：襄阳xxxxx环保设备有限公司
３、施工验收规范《钢制焊常压容器技术条件》JB/T4735-97
《蜂窝式电捕焦油器》JB/T8704-98
三、施工方法及技术措施
本工程电捕焦油器蜂窝、电气部分及各种内件、配件、筒体钢板，在公司生产基地进行生产，做了防护，运达施工现场。主体工程现场制作安装。
１、施工准备
（１）熟悉施工图纸绘制工艺图。
ａ、学习和熟悉设计图纸及相应的技术、规范、规程。
ｂ、根据设计图纸和现场实物进行对照，绘制改造位置图。
（２）材料入场验收
ａ、根据设计图纸及工艺要求，确定材料规格型号，制定材料购进计划，根据实际材料的规格型号进行验收。
ｂ、进入施工现场材料，首先查验合格证，并做好规格、材质、数量的统计，材料根据不同规格、不同材质分门别类堆放管理。
ｃ、焊条的入场验收，在检查焊条同时要检查出厂日期、批号等。
２、原设备内件拆除
（1）在有监护人的情况进入电捕，拆除配重锤，拆除过程中，设专人监护设备上面不许有人员进入，防止上面杂物脱落砸伤下面施工人员。
（2）下面单组配重锤拆除完毕，下吊架下落至分布板。注意检查分布板的固定牢靠与加固。人员通过上人孔进入上部拆除电晕丝。设专人监护下面筒体内不许有人员进入。
（3）用3个千斤顶顶起上吊架到合理位置，然后在上吊架下垫木块固定。拆掉阻气罩把绝缘子与上吊架拆开（注意绝缘子破损伤人，在确认电捕内下部无人员后，方可进行拆除，避免造成人员伤害）。
（4）顶盖外松绝缘箱螺栓，拆卸绝缘箱，用吊车放下到合适地点。断开各供水，供气管路，为揭顶做好准备。
（5）取得动火证，现场备好灭火器材，系好安全带，一人监护一人作业，在上层平台按前述标记切割揭顶。并做好再次拼焊对位的标记。整体用汽车吊下顶盖，在地面拆除冲洗装置。
（6）吊出上部吊架，做好花板上部残留物的清理与清洁，保证没有杂物掉落。做好拆除沉淀极的分块标记。每分块上焊接2只起吊吊耳。切割除沉淀极管与下部之间的固定，下部固定的拆解对应上部标记。在作业时先吊挂好钢索，以一个分块拆除完为一个工作间歇，休息5分钟，最长内部动火割除时间不超过20分钟。在下部割除断开后，再割上部花板，完全断开后吊出蜂窝沉淀极。注意每组分块后几块的固定情况，必要时用吊车小钩挂住，以防施工时的坍塌。
3、改造组装
焊接方法按照GB958-88之相关规定执行，同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道，卷筒组对，两纵缝间距应大于板长的1/3，不得小于500mm。筒体对焊缝的内壁错边量不应超过2mm。
（1）将分气板校平固定偏差≤20mm。清理内部，在上部环形平台检查筒体垂直度，及圆度情况，吊入下吊架至分气板处，标记蜂窝支撑梁的位置。采用汽车吊篮，进行支撑梁的焊接固定。
（2）筒体校好后，垂直度偏差1‰。，整体吊入分瓣好的蜂窝，找正，上下固定，施焊。放入吊架拉杆，上吊架，阻气罩。
（3）顶盖安装焊接完毕后，再把顶上部的瓷瓶箱等部件吊装校正并焊好。校正固定焊接沉淀极偏差≤5mm。
（4）安装调整阴极系统，电晕极调整低于沉淀极管的中心偏差≤4mm。
（5）内件安装调整完毕后，对设备内部进行彻底清扫，并把所有孔口进行密封。
4、 主要部件安装
（1）基本要求：
① 蜂窝管垂直度偏差≤5mm；
② 蜂窝管平面度偏差≤3mm；
③ 上吊架平面度偏差≤4mm；
④ 下吊架平面度偏差≤4mm；
⑤ 板条对称度偏差≤3mm；
⑥ 板条平面度偏差≤3mm；
⑦ 电晕线偏差中心值≤2.5mm；
⑧开孔接管法兰的密封面应平整，倾斜不应大于法兰外径的1%，且不得大于3mm；法兰的螺栓孔，应跨中安装。
（2）沉淀极
① 蜂窝板长度偏差≤2.5mm；
② 蜂窝板直线度公差5mm；
③ 蜂窝板不允许拼接，其表面上不应有毛刺和高度超过0.25mm的残留物，以及影响其使用性能的划伤、压痕、焊缝附近的烧伤，划痕等缺陷存在。
④ 蜂窝板组焊构成的蜂窝管，其平行板间距的偏差≤2.0mm，任意蜂窝管间距的偏差≤.5mm，蜂窝管的直线度公差5mm。
⑤ 蜂窝管与管板垂直度公差2.5mm。
（3）电晕极
① 电晕线长度的极限偏差为±5.0mm；
② 电晕线应拉直，下端悬挂重锤后，直线度公差2.0mm；
③ 电晕线表面不应有机械损伤的痕迹；
④ 电晕极安装完毕后，电晕线应位于每个蜂窝管的中心，允许偏中心值±2.5mm。当超过允许值时，电晕线上端及下端均可通过调节螺杆及调节钩，使之调整在允许值内。
（4）上、下吊架
上、下吊架与下吊杆连接用的螺栓孔中心距的极限偏差为±2.0mm。
（5）下吊杆和吊柱
① 下吊杆，吊柱垂直悬挂后，直线度公差为2.0mm；
② 下吊杆应位于三个蜂窝管的交线上，允许偏差±8.0mm；吊柱应位于中央管的中心，允许偏差±8.0mm。
（6）绝缘子
绝缘子的制造和试验等技术要求，除按图样中规定外，还应按GB772－1987《高压绝缘子瓷件技术条件》中的规定。
四、质量保证网络措施
1、建立健全质量保证网络

项目部质量保证体系
制安项目负责人xxx
技
术 x
负 x
责 x
人
质
量 x
工 x
程 x
师
材
料 x
负x
责 x
人
工
艺
负
责
人
施工班组.xxx
x
x
x

2、质量保证措施
（1）加强质量管理，强化工程质量保证体系，做到不定岗，不漏岗、质检人员进行跟踪检查。
（2）遵守单项施工技术措施和其它有关施工技术文件中规定，如施工程序、工艺参数，操作方法和注意事项等，不允许有个人随意性。
（3）坚持三检制度，虚听取建设单位对质量问题的建议和要求，搞好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能进行，严格把好质量关。
（4）施工指挥人员应熟悉图纸，掌握标准规范，做好工程技术交底工作，使操作者心中有数，对图纸、设计文件、主材及出厂证明等做到认真审核，发现问题及早处理。
（5）对进场的主材及辅材应认真开箱检查，质量低劣、标记不清不能接收，不准使用。
五、保证安全、文明施工技术措施
本工程的安全管理目标是：无重大安全事故，杜绝重伤事故。
1、 保证安全文明施工网络

项目部安全保证体系

制安项目负责人：xxx
系

专职安全员：xxx
系

兼
职
安
全
员

义
务 x
安 x
检 x
员
班组安全员：xxx
系

xxx

2、 安全制度：
(1)安全项目负责人：负责整个项目安全、文明落实情况，监督专职安全员对安全工作的执行情况，对其按照公司内部安全文明制度进行考核。
(2)专职安全员：要对所有施工人员进行安全教育，组织学习建设方的厂规厂法及厂安全制度，落实各项安全措施，严格执行安全文明、奖罚制度，防止一切安全事故的发生。
(3)兼职安全员:协助专职安全员的工作，进行各项安全措施的检查，对每个施工人员上岗前的安全措施进行检查，防患于未然。
(4)义务安检员：检查并消除一切不安全因素．保证安全设施完好。
(5)班组长：对班组每个施工人员：文明安全情况进行监督，发现不安全因素及时汇报，进行现场协商解决，达到万无一失，保障工作顺利进行。
六、安全文明施工措施
1、文明施工
（1）施工员进入施工现场，必须做好标准化作业施工正确使用安全帽，工作服等劳动防护用品。
（2）现场工具、材料等分类安放、排列整齐。
（3）施工现场文明施工、管理，班组成员实行责任分工制，负责施工点的文明施工。
（4）树立相互协作的生产意识，同兄弟单位保持良好的协作关系，以造成良好的施工环境。
（5）严格按施工总平面图规划设置各项临时设施。
（6）大宗材料、成品、半成品，按指定地点有序堆放，不得随意侵占道路和增设道口。
（7）施工现场用电设施的安装和使用符合安全规范和安全操作规程，堆积按施工组织设计进行接（架）设，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意接电。
（8）保持工地的环境卫生，工地上不准随地大小便，必须做到令行禁止，发现随地大小便者处予重罚，每次罚款50元。
（9）、施工现场必须做到工守料清，及时清理现场。
（10）、现场人员班前、班中不酗酒、不打架。
4、安全措施
（１）改造进行前须先对电捕进行蒸汽吹扫、置换，煤气管道与电捕焦油器盲板封堵；清洗。为使电捕改造安全顺利完成，双方施工时相互配合实施。
（2）安全员采样分析CO含量，现场手持仪表分析，CO含量都合格后，方可进行拆除电捕内件工作。
（3）根据图纸及工艺要求进行划线确认后，壁板尺寸偏差，应符合JB/t4735-97，15.32.2.2表15-7之规定。
（4）12V以下照明电灯工具观察电捕内部情况，发现明显附着物要再次热氨水局部冲洗，直到电捕内部达到动火要求。
（5）进入现场的所有人员都必须经过安全教育，考核合格后方可持证上岗。参与吊装工作人员必须接受安全交底方可进行吊装作业。
（6）施工用电、安全用电应至少做到以下几点，保持良好接地、保持良好接零；安全屏护和绝缘措施完备；安全载流量之下，安全距离、安全标志、个人防护用品。
（7）施工现场堆放设备材料时，要与带电设备或导线保持一定的安全距离。
（8）多人工作时，必须相互注意安全。
（9）高空作业禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，必须配备好安全帽、安全带。
（10）高空作业的所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
（11）患有高血压、心脏病、癫痫病者不得从事高空作业。
（12）在施工现场不得从危险口通过，不能在吊物下通过，要注意与运转着的机器设备保持一定的安全距离。
（13）施工现场氧气、乙炔的使用摆放要保持安全距离。
5、吊车超重作业安全操作规程
（1）起重工、汽车吊操作员应持证上岗，并由一名经验丰富的起重担任指挥，一切行动听指挥。
（2）吊装前划出警戒区域，非相关工作员不得入内。
（3）起重作业前应详细检查钢丝绳、索具等，确认过完好方可起吊，严禁起重吊具带病工作。
（4）绑扎设备、钢板等吊装用的钢丝绳在使用前应检查是否有断丝、破损、锈损等现象，如有将严禁使用。
（5）起吊时，应随时观察吊装人员工作情况，观察是否有异常变形，经试吊无异常后，可继续吊装作业。
（6）吊装前，应对所有参加人员进行安全技术交底，吊装时，安全员应在现场监督，发现不安全因素，立即停止吊装作业，及时向施工负责人报告，待处理好后方可继续吊装。
（7）施工前必须经过建设单位现场确认没有安全隐患后方可进行施工。
（8）未尽事宜，详见各工种安全操作规程及工厂内有关规定。
七、施工进度计划
本工程本体部分施工25天完成。如因天气变化不能施工，工期顺延。
八、施工人员配置
1、辅助工2人；
2、电气焊工2人
3、装配钳工2人
4、电工1人
九、施工机械用量计划
1、电焊机2台
2、氧气、乙炔工具2副
3、配电柜1个
4、角磨机2个
5、手拉葫芦6个
6、起重工装12付
7、空压机1台
注：用电总负荷87千瓦

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2017年3月10日