自来水水源管线迁移工程施工组织设计.doc
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1、顾仪征市自来水水源管线迁移工程施工组织设计一、 编制依据、编制原则1编制依据1.1仪征市源水管线迁移工程招标文件及其附件。1.2仪征市源水管线迁移工程设计图纸。1.3给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897,国家现行建筑安装工程验收规范及现行相关法律法规。1.4招标答疑及招标答疑的补充通知。1.5施工现场所处区域的地形地貌、水文地质、气候气象资料以及施工现场和周围环境的实际情况。1.6业主主持召开的招标会及现场踏勘的实际情况。2编制原则2.1遵循招标文件的原则严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计,满足招标方各项要求。2.2遵循设计文件的原则在编制施工
2、组织设计时,认真阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计,满足设计标准要求。2.3遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准。2.4遵循实事求是的原则 在编制施工组织设计时,根据该标段工程特点,突出体现环境保护和文明施工的要求,从实际出发、科学组织、均衡施工,把环境保护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对环境的影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神面貌。2.5体现“安全第一、防范结合”的原则 严格按照施工安全操作规程,从制度、
3、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按照规章程序办事。2.6遵循科学技术是第一生产力的原则 配备技术能力墙、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制施工组织设计时,充分利用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。2.7遵循专业队伍施工和综合管理的原则 以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。2.8遵循贯标机制的原则 市ISO9001质量标准体系在本项工程中自始至终得到有效运行。2.9遵循文明施工和环境保护的原则 施工中严格执行环境保护法和仪征
4、市有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。二、 工程概况1工程特点、性质和范围:本工程为仪征市源水输水管线迁移,工程起点九号路原有管线处,经新建快速公路至胥浦河,设计管线总长为2239米。2工程特点及难点2.1工程特点及难点2.1.1本工程使用的主要为玻璃钢夹砂管、局部为钢管。不同管径、管件之间转换较多,在施工过程中队施工质量有七是不同管径、管件转换处的施工工艺、施工质量要特别注意。2.1.2本工程工程量大,工期短。施工过程中须根据施工现场进展情况随时调整施工部署、合理安排施工进度。2.1.3在施工过程中必须注意文明施工、安全施工、避免施工扰民、保证施工安全。2.1.4本工程管
5、线紧邻已建高压输电线路和污水管线,施工前必须与各相关单位协调,确保输电线路等的安全。2.2施工组织对策2.2.1我公司将抽调具有丰富给水管道施工经验及较强理论知识的工程管理人员组成施工项目部,并配备精干的、有多年管道施工经验的技术人员及施工队伍承担本工程的施工任务。2.2.2在本工程施工中,我们将严格贯彻执行ISO9001质量管理体标准,以科学的施工组织、严谨的施工态度、严格的质量保证体系指导整个施工过程,确保本工程优质、高效、安全、文明的进行。2.2.3在施工过程中,我们将积极配合工程是对本工程的监督、指导,服从统一安排,同其他兄弟单位搞好协调,认真履行工程是对本工程的各项要求,识大体、顾大
6、局,保证本工程在甲、乙双方的共同努力下顺利、完善的进行。2.2.4在施工过程中,我们将结合多年施工经验,根据本工程的进展情况及时调整施工部署、积极组织施工。在需要时,可以24小时不间断施工以保证工程施工的正常进行。3工程目标3.1质量目标:合格。3.2工期目标:60天(2005年11月8日至2006年1月6日)。3.3安全文明施工目标:杜绝重大伤亡事故,创建文明施工工地。三、 施工方案设计1施工程序:落实施工任务 签订施工合同 开工前准备 施工实施阶段 交工验收阶段。2单位工程的划分:2.1本工程由两条管道,分为一个单位工程。3施工工序:测量点交 定点放线 沟槽上宽放线 井点降水 设施开挖 沟
7、槽开挖 基础处理 管道及附件安装 竣工测量 试压支墩、井室等附属设施砌筑 试压回填 管道压力及严密性试验 冲洗消毒 沟槽回填 场地清理。4主要工序的施工方法4.1工程测量、定点放线4.1.1施工前应先会同业主、工程师进行管线控制点移交工作。我方技术负责人、测量员应对移交的管线坐标、水准控制点进行复测。确认无误后,应对各控制桩进行三点定位引出指示桩。所有控制点均应使用素混凝土浇筑固定等办法对其进行有效的保护。4.1.2测量中,应组织人员对施工场地进行仔细勘察,收集场地高程、地下现存管网、施工区域内建(构)筑物位置、施工区域周边环境,现场能源分布情况等数据,并对施工人员进行交底。4.1.3管线定线
8、后,技术人员应根据设定的测量控制点对管线位置按施工图桩号复测,并把实际测量结果报工程师审核。复测的管线位置与施工图出入较大时,应与工程师及时沟通,以便按实际情况处理。4.1.4测量仪器准备:施工主要测量仪器配备表序号名称产地型号用途精度数量1水准仪北京AL25A水准测量2.5mm/测回12水准仪西安CY25A水准测量2.5mm/测回13经纬仪北京J2-CD水平角测量2秒14经纬仪苏州J2E水平角测量2秒15钢卷尺福州50M距离测量合格54.1.5施工测量允许偏差:施工测量的允许偏差祥见施工测量允许偏差所列的标准执行。4.1.6施工测量技术要求4.1.6.1临时水准电荷管道轴线控制装的设置应便于
9、观测且牢固,并应采取保护措施。施工管线的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个。4.1.6.2施工测量允许偏差项目允许偏差水准测量高程闭合差平地20L(mm)山地6L(mm)等精度双仪水准测量允许差0.5mm水准仪水准角绝对值0.5”导线测量方位角闭合差40n(”)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/50004.1.6.3临时水准点、管道轴线控制庄、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核。4.1.6.4已建管道与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。4.1.6.5施工测量时要消除仪器的光学对点误差。对点时,必须将对点器镜对着相应方向,反复转向对点,消除对点误差。4.1.
10、7测量方法4.1.7.1水准仪、经纬仪要按照计量要求检验合格后才能使用。4.1.7.2建立高程基准控制点,基准控制点的数量每公里不得小于两个。高程基准控制点是施工临时水准点的基点,必须保证不受破坏。高程基准控制点应为金属或混凝土材料,设于不受碾压且地质条件良好的位置;基准点应用三点定位法定位并经常校核水准精度。4.1.7.3闭合复测引测的水准点、定位点,并与已建成的相关工程、部位或工程师给出的控制点核对;复测误差小于允许误差时方可使用。4.1.7.4使公众每次水准测量时,都要核对两个临时水准点,确认无误后方可使用。4.1.7.5每次施工放线测量都应由工程质量组质检员复核无误后方可使用。施工测量
11、基准控制点应由项目部技术负责人复测无误后方可使用。4.1.7.6做好施工测量纪录并由技术负责人审核、认定、存档。4.2组织施工现场设施交底4.2.1联系相关市政地下设施管理单位进行设施交底。4.2.2做好交底情况纪录、现场标识,并向挖掘机手及施工人员交底。4.3井点降水4.4沟槽开挖4.4.1人工开挖地下设施,详细测量设施的所需数据。4.4.2做好穿越设施的设计变更方案,向工程师申报设计变更。4.4.3按照施工规范规定的沟槽底宽及定额规定的放坡系数确定沟槽上宽并灰线标识。4.4.4沟槽开挖时,起点及终点应各留出沟槽深度三倍以上长度的原土沟槽不得开挖,以做试压支敦后靠背土。4.4.5反铲挖掘机开
12、挖土沟槽。为防止超挖,槽底以上应留出.米的土层暂不开挖,待管道安装前人工清理至设计标高。4.4.6石沟槽采用机械钻眼爆破机械结合人工清渣,沟槽开挖深度按设计说明及断面图进行开挖.将不符合回填质量要求的及回填量需要量以外的全部机械结合人工装车外运至工程师指定地点。沟槽开挖要充分考虑旧管拆除的需要,确保一次成型。4.4.7须现场堆放的残土应距离沟槽上缘漕口0.8米以上,堆高不得超过1.5米。4.3.8有地下水时应在开挖过程中在沟槽宽度上留出排水沟的宽度、然后人工开挖明沟及排水及基坑。4.3.9有设施保护要求的地段,需留出槽壁支护宽度,开挖后及时支护。4.4管道安装:管道安装前应先清除管道内的杂物、
13、土块、保持管内清洁,按管道清洁安装施工作业指导书作业。管道承口部位应置于接口工作坑内。管道安装时,应有专人检查接口处的连接情况,接口符合要求后方可进行下一根管道的安装。管道接口完成后,即应在管道底部三角区域用专用手夯机适当填土夯实意识管身稳定。4.4.1管道铺设4.4.1.1管道铺设前应先检查管道是否有损伤、裂纹、蜂窝麻面现象,并复查材料出厂质量保证资料,不合格的材料不得使用。4.4.1.2管道承口部位下方应挖有接口工作坑,其尺寸以保证整个管道平稳的支撑在垫层或天然基础上为准。4.4.1.3胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷,胶圈必须有弹性,不得老化。4.4.1.4安
14、装前应逐个用专用润滑脂均匀涂抹整个胶圈,及待安装管道的插口外表面。4.4.1.5须加设基础垫层时,管道铺设应平稳坐落在垫层上。4.4.1.6管道掉起时要保持吊装绳索最大夹角不得超过60,确保管道和绳索弹力最小。4.4.1.7无论在任何情况下都不得使管道摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉。4.4.1.8下管时严格控制基准管的安装,要求将这节管的高程、中心线等技术条件都控制在十分准确的控制范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正,用水准仪控制管顶或管内底标高。基准管稳定后方开始全管段管道的安装。下管时宜采用机械吊装法,用水平仪核对高程、经纬仪核对轴线位置,最后用调正卡具将管道口对正,调正至设计要求。
15、4.4.2管道敷设与装配其他要求4.4.2.1敷设管道和安装配件应按照业主要求及图纸所示进行。4.4.2.2测量管道坡度时以测管内底坡度为准。4.4.2.3在安装过程中,应防止其他物体进入管内。4.4.2.4一节管道放置到管沟之后在连接管道之前,应立即清理管道接口保证承接口内无泥砂、碎石等杂物。4.4.2.5管道与上一节管道连接后,应立即检查管道中线和坡度。4.4.2.6当操作工序中断、停工或工人缺席时,应封堵最后敷设的管道末端(基准管道末端在基准管铺设后便应封度)以防止异物进入。4.4.3新旧管道连接:新旧管道连接时,积极和当地供水部门联系,请其协助施工。 碰头前,白天将碰头操作坑开挖到位并
16、准备好必要的排水设施,待到晚间,居民用水高峰过后,采取行动。关闭距连接处最近的阀门截管碰头。由于要保证原管线上的用户用水,与用户碰头安排在管道冲洗消毒以后,管道通水以后,集中2天来完成。这就要求我们在施工前做好充分的准备,并提前通知沿线居民做好应急准备。4.5沟槽回填: 沟槽内管道安装工作结束后并质量检验合格后,应立即进行沟槽回填。回填所用材料按照招标文件的要求拟采用来自崂山采石场的石粉和原土,由于回填料中不得含有大块的石块,在运输之前,要求厂家先对使粉进行过筛。在材料运输过程中,要求做好防尘措施,避免对青岛市的环境造成污染。4.5.1沟槽回填夯实施工方法:回填施工前首先应将落入沟内的石块、垃
17、圾等杂物清理干净,派出沟内积水。沟槽回填施工应分层进行。沟槽回填施工可分为两个阶段进行:4.5.1.1第一阶段;回填深度从管沟底或垫层开始达管顶以上50厘米,称为管区回填。回填时,管道接口应留出来以备强度试验时检查插接口的严密情况。回填材料以设计图纸或工程师要求为准,分层夯实每层虚铺厚度不超过20cm。夯实要在管线两侧同时进行,严禁单侧回填,以免引起管道轴线位移和接口变形,并不得使用重锤或机械夯实。管线铺设完成后要尽快回填。在此阶段回填过程中必须采用人工方式分层夯实。在夯实过程中应特别注意,不要使管道接口和管道防腐层受到破坏。4.5.1.2第二阶段:一段管线段去回填验收合格后,密实度试验留下的
18、孔洞要填满夯实。管区以上部分分层夯时许铺厚度不超过200mm,回填土的密实度应符合道路施工规范规定的要求。沟槽回填至地面以上200mm。4.5.2沟槽回填施工要求4.5.2.1除非设计图另有规定和说明,充填和回填均要经工程师批准并选择合格的回填和充填物,回填和充填物质应清洁,不能用有机物或其他一些不适合的土质回填和充填。回填实不要损坏构筑物和管子外壁。4.5.2.2管道及其附属设备安装经验收后应及时回填,一旦开始回填,要尽快完成,不允许将以完成的管道长期外露。4.5.2.3在昼夜温差较大的情况下,回填应在当天气温较低的时候进行。对于天气温度较低的情况,应减少回填时的用水量。4.5.2.4如果需
19、要,为保持充填土具有一定的湿度以便更好的充填,可根据在现场上初步测试的结果洒水。4.6管道试压4.6.1管道试压前应首先编制管道试压方案并上报工程师及业主审批,取得分项工程开工令后方可进行。压力试验应在回填至管顶以上50厘米且管道支墩及附属锚固结构完成后进行。管道试压前应先将管道充水并浸泡24小时以上,试压时应首先将管内空气排尽。管道试压仪表及设备应符合设计及相关技术规范要求。4.6.2试压介质:干净水4.6.3试验标准:钢管:1Mpa;玻璃钢夹砂管:0.9Mpa。4.6.4实验方法:4.6.4.1试压前应对管线上的管线及附属设备、设施进行仔细检查,看是否有漏水的可能性。同时认真检查管道中的阀
20、门、排气阀,保证阀门、排气阀处于开启状态。4.6.4.2试压灌水:4.6.4.2.1将压力泵接到试压短管上对管道进行灌水或从自来水管上直接用压力管道连接至试压管段上。4.6.4.2.2在灌水过程中应有专人24小时沿线巡视,发现问题及时报告,同时应在管线最高点及时排气。4.6.4.2.3水灌满管道后,应对管道进行充分的浸润,本工程所用玻璃钢夹砂管道浸润时间不小于24小时。4.6.4.3压力试验:4.6.4.3.1浸泡完成后,方可对管道进行压力试验,进行压力试验时应通知业主和工程师到现场进行验证。4.6.4.3.2管道升压时,应及时排出管道的气体。升压过程中,应保持升压速度稳定,当发现弹簧压力计表
21、针摆动、不稳定且升压速度较慢时,应重新排气后再升压。4.6.4.3.3应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,在继续升压。分级升压以0.20.3Mpa为一级,每次升压前应先对管道进行检查及排气处理。4.6.4.3.4当达到实验压力后,稳压,然后仔细进行检查,观察压力表读数,并逐个检察管身及接口部位,无漏水、渗水现象、降压不超过范围,管位无移动、无变形为合格。如发现有漏水点要及时划出漏水位置,待全部接口检查完毕后,将管道内的水排空后进行修补。4.7管道附属物施工:阀门安装应预主体管道安装同步进行以充分利用主体施工的间歇时间,竖室砌筑应带有关的管线铺设完成后进行。因此,管
22、道附属设备应在开工短期内到位,以满足同步施工的需要;井室砌筑所用的土建材料应即时进入施工现场。4.7.1阀门安装:4.7.1.1排气阀、排泥阀以及蝶(闸)阀安装方法4.7.1.1.1阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置,并做出标记。4.7.1.1.2阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量,检查阀门的质量保证资料和外观质量,并对阀体内进行清洗,出去杂质,检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前,还应根据不同的规格型号,按照设计和试验规范的要求,逐个进行强度和严密性试验,合格后方可安装。4.7.1.1.3阀
23、门安装时,一般在地面上将阀门两端的法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后再吊装至地下与管道连接(承插接口或焊接),吊装时,绳子不能系在手轮或阀杆上,以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时,就注意不要将接口偏差转借到法兰接口上,以防止损坏阀门。4.7.1.2阀门安装质量检验4.7.1.2.1阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查,要求动作灵活可靠,无卡涩现象。4.7.1.2.2阀门连接法兰德米封面应互相平行,在每隔100mm法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0.2mm。4.7.1.2.3阀门安装后,法兰连接应平整、紧密、螺栓长度应一致,且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽13丝。4.7.1.2.
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