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地库地坪施工方案
一、工程概况：
1 本工程建筑面积 81376.04 卅，由地下车库、辅助用房和居民住宅等组成，其中地下室建筑面积约 为 22600.00 讥
2 、地下车库由高跨与低跨两部分组成， 高跨部分地坪标高为 -5.2 米，低跨部分地坪标高为 -6.4 米。
二、 施工工艺做法：
1 汽车库做法： C20 混凝土面层(最薄处 50mm) ,内配①6@200 双向钢筋网。
2、 自行车道做法： C20 混凝土面层(最薄处 50mm)。
3、 地库停车场地坪放坡系数为 1 ％，向排水沟处排水。
4、 排水沟与集水坑做法：排水沟为 300mm* 300mm,沟壁为20mm 厚 1 : 2 水泥砂浆粉刷， 沟底 为 C10 混凝土找坡，坡度为 0.5%。排水沟与集水坑护角为 3* 5 角钢，盖板为重型铸铁 盖板。
三、 施工部署：
1 、施工区段的划分：本工程地库面积较大，共分四个域区浇筑，高跨两区，低跨两区。高跨 一区： (21-30) 轴与 (K-V ) 轴。 高跨二区： (30-46) 轴与 (N-Q ) 轴。 低跨三区： (21-33) 轴与 (A-K ) 轴。低跨四区(33-46)轴与(A-K )轴。
2、 施工顺序：从 3#汽车坡道进入，浇筑路线由远到近，先高后低进行，一区一二区一三区一四区。 最后浇通道混凝土。(详见地库地坪浇筑路线图)。
3、 人员部署：本地面为行车地面与停车库，地面做法质量要求很高、项目部拟安排一名施工 员， 一名质检员， 一名测量员对本地面施工全面负责， 同时择优选择一个专业地坪施工队伍。 4、 主要施工机具机具：
平板振捣器、 运输小车、 工程车、小水桶、 半截桶、 电锤、笤帚、 2m 靠尺、铁滚子、木抹子、 平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。
5、 材料准备：角钢，防锈漆与沥青等， 混凝土采用商品砼供应， 由混凝土罐车送至施工现场， 再 用机动翻斗车运至浇筑地点。
四、 车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工 :
1 、车库地面施工期间，与油漆、乳胶漆施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多，相互 牵制 大。地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工 中各工序要 相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现返工与 误工现象。 2、车库地面施工与乳胶漆涂刷、水电、通风安装之间交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的 交叉 矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相 互破坏的不 利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决 ,原则是：
(1)、乳胶漆涂刷与水电暖安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在 项目 部统一的协调指挥下施工，使整个工程顺利进行。
( 2)、地坪施工前，通风，水电，机电安装应基本结束，大型设备全部安装完毕，一切从大 局 出发，互谅互让，土建地坪施工前要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土 建成品及 半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。
(3) 、顶棚与内墙乳胶漆在地坪浇筑前，两遍腻子必须全部刮平打磨结束，顶棚乳胶漆涂刷 完 毕，墙、柱部位乳胶漆等地坪浇筑完工后再进行面层涂刷，涂刷时必须采用彩条布铺设对 地坪进行 保护。
(4) 、各配电房，设备用房中设备基础与电缆沟全部施工结束，电缆与设备全面安装到位。
( 5)、防火卷帘门、密闭门必须在地坪浇筑前全部安装完，防止在地坪浇筑后运输与安装损 坏
地坪，同时必须做好门与框的成品保护。
五、 施工步骤：
标咼测量T地面基层清理T排水沟，集水坑粉刷T槽钢支设安装T钢筋绑扎T混凝土 浇筑 一面层磨光机打磨， 压光一成品保护与养护一分格缝设置与切割一伸缩缝设置与填缝一 排水沟找坡、 集水坑底板找平一盖板安装、清理打扫。

六、施工方法：
1 、标咼测量： ( 1)、首先对地库各水平点与原甲方交底水平点进行校验，确保无误码后，在各轴线墙 柱四周
弹出＋ 1.00 米标咼控制线。
( 2)、对地库所有已浇筑地面进行测量并记录，根据图纸要求的放坡系数、放坡方向及 最薄处 厚度，计算出各轴线的标咼并在地坪施工平面图上标注。
2、 地面基层清理： ( 1)、将柱四周与墙边跑模，漏浆的混凝土凿除。清理干净。
(2) 、将地坪上所有材料，杂物清理，用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下 室。
(3) 、将局部咼出的部位凿除，并浇水冲洗，打扫干净。
3、 排水沟，集水坑粉刷：
(1) 、根据设计图纸，弹出排水沟与集水坑的控制线。根据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。
(2) 、用 1： 2 水泥砂浆进行粉刷，用铁抹子压光，表面应平整光洁。
(3) 、根据测量定出的标咼与坡度，焊接排水沟与集水坑护角角钢，用电锤在底板上钻孔， 钻孔 深度 50mm,植入①12 钢筋与角钢焊接，间距 500 mm。
(4) 、排水沟两侧角钢焊接净空控制， 每 1500 mm 焊接①12 钢筋两侧进行固定，确保排水沟
净空尺寸满足设计要求。焊接时净空尺寸比设计尺寸大 5mm。
(5) 、根据已焊好的角钢，粉刷做口，先用细石砼将角铁与地面之间空隙嵌填严密，再用水 泥砂 浆将表面抹平压实。
( 6)、集水坑顶板模板制作：根据图纸设计要求的盖板尺寸，在四周用角钢做护角，并与排 水沟 角钢焊接加固定位，在角钢下口四周外侧支设平板模板，并加固结实，绑扎钢筋后与地坪一起浇筑。 4、 槽钢支设安装： 为保证地坪的平整度， 确保工程施工质量， 地坪浇筑模板采用 6.5#槽钢(65 ＊ 40＊4.8)安装固定。
( 1 ) 、根据制定好的浇筑路线，先后顺序，开始槽钢安装。
(2) 、先在槽钢的背面中间以
上部位焊接固定连接件的螺帽，间距为 1000mm,用①12 钢筋
制作好固定连接件，准备固定槽钢。
( 3)、依据以前测量好的标咼，拉线调直，固定好槽钢，并测量槽钢顶部标咼，加垫块调整咼度， 确保标咼与原标注厚度相吻合。
5、 钢筋绑扎：
(1) 、进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使 用。
(2) 、地坪设计为①6 钢筋，双向间距为200mm,在地坪上用粉笔标出钢筋的位置与间距，绑 扎必
须牢固，间距必须满足设计要求。
(3) 、梅花状设置保护层垫块，厚度为 20mm，间距为 800mm。
6、 混凝土浇筑：
(1) 、钢筋、槽钢安装完自检合格后，及时通知监理进行验收，必须在监理验收合格后方可 进行
地坪混凝土浇筑。
(2) 、与水电通风安装单位及时联系，确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕，防止在 地坪
浇筑完工后再切割地坪埋设管线。
( 3)、浇筑前，必须提前一天对基层浇水充分湿润，水必须浇足浇透。基层是否清理干净， 是决 定面层是否空鼓的关键。因此，这道工序应认真细致的做好，冲净基层后晾干。 (4)、浇筑时，再洒水湿润，将浇筑范围内的杂物清理干净，并在基层刷素水泥浆一道，素 水泥 浆必须涂刷均匀，确保混凝土与基层充分结合。
(5)、混凝土浇筑采用商品砼供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运至浇筑 地点。 采用平板振动器垂直槽钢方向来回振实、 用 6 米长直径 110mm 滚筒支设在槽钢往返滚
压、局部较厚与厚度不够时用平锹整平，滚筒滚压时要注意及时清理槽钢上的灰浆，防止因 灰浆没 有清理造成面层高低不平，在清理完灰浆后，再一次滚压已浇筑好的混凝土，速度不 能过快，要细

仔检查表面是否平整，及时调整。确保表面平整。
7 、面层磨光机打磨、压光：面层打磨、压光，分三遍成活。
(1) 、第一遍磨光机打磨：面层混凝土收水后，用磨光机来回打磨，直到提出原浆为止。
(2) 、第二遍用打木蟹磨光机抹压： 面层混凝土初凝后， 地面面层上可按出手印但不下陷时， 用 打木蟹磨光机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏打抹。
(3) 、第三遍用人工铁抹子抹压：面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光 无抹 痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有的抹纹压平压光，达到面 层表面密实 光洁。
8 、成品保护与养护：
(1) 、面层抹压完后，及时全部用塑料薄膜覆盖，封闭通向已做地面的一切通道，并搭设护 栏进 行防护，各通道处设醒目提示牌。
(2) 、面层施工结束后， 一周内严禁其他工种、 人员、车辆进入。 在主要通道安排专人看护。
(3) 、在地坪强度达到设计要求后，乳胶漆与油漆施工时，地面上必须铺设彩条布防护后才 能进 行油漆与乳胶漆施工，防止污染地面。
(4)、养护：面层抹压完成 24h 后，浇水养护，每天 2 次，上、下午各一次，养护时间不少 于 7 天。
9、 分格缝设置与切割：
( 1 ) 、分格缝的设置： 汽车库地面在常温下连续养护 3d 后，根据柱轴线网尺寸弹出分格缝 (纵 横双向) ,柱与墙体四周分格缝在浇筑混凝前用木模板条分格，混凝土浇筑终凝前拆除，并将 接口 处抹压密实方正。
(2)、分格缝切割采用公路切割机进行分格缝切割，切割深度不小于 50mm。缝宽 5mm,当 靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝，分格缝必须贯通，切割顺直，深度一致。
( 3)、分格缝切割完后，及时安排工人冲洗分格缝，并把地坪上流出的灰浆清理干净。
(4)、分格缝内嵌填油膏，填满压实后，用灰刀将油膏铲平，与地坪接缝密实，表面平整。
10、 伸缩缝设置与填缝。
(1) 、伸缩缝的设置：本工程地库面积较大，为防止地坪开裂，须设置伸缩缝，地坪与单各 体交接处、与所有墙体、柱交接处均设置伸缩缝，伸缩缝宽为 15mm,内填泡沫板，采用油膏 嵌缝隙。
(2) 、伸缩缝设置轴线：一区伸缩缝设置轴线，南北方向( 21、 23、 25、 27、 29)轴，东 西 方向(K、 N、 R、 U)轴。二区伸缩缝设置轴线，南北方向(31、 33、 35、 37、 39、 41、 43) 轴， 东西方向(N、 Q)轴。三区伸缩缝设置轴线二区伸缩缝设置轴线，南北方向(21、 23、 25、 27 、 29、 31、 33)轴，东西方向(B、 D、 G、 K )轴。四区伸缩缝设置轴线，南北方向
(33、 35、 37、 39、 41、 43)轴，东西方向(B、 D、 G、 K)轴。
( 3)、伸缩缝做法：地坪混凝土浇筑采用槽钢支模分块浇筑，根据已制定好的伸缩缝轴线与 部 位，合理安排浇筑轴线，浇筑前在柱四周及墙体交接处铺贴泡沫板，混凝土浇筑强度达到 设计要求 后，将缝内泡沫板切除至混凝土面层下 30mm,用油膏进行嵌缝，油膏必须嵌填密实， 表面用灰刀 整平，并清理干净。
11 、排水沟找坡、集水坑找平：
(1)、根据图纸设计要求进行沟底 C10 细石砼找坡，确保坡度满足设计要求，找坡顺直。集 水 坑底板找平必须平整光洁。
(2)、在沟底与坑底阴角部位做 50mm 高 45 度斜角，保证沟底宽度一致，阴角顺直。
(3)、找平层施工完后，及时安排人清理沟底与坑底的杂物、灰浆，并打扫干净，准备铺设 盖板。
12 、盖板安装，清理打扫。
(4)、进场重型铸铁盖板型号、尺寸、大小、厚度必须满足设计要求，并有出厂合格证及检 验报 告。
(5)、盖板必须先进行防锈及防腐处理，先将盖板表面用钢丝刷除锈并清理干净，刷防锈漆 二遍

后，在涂刷沥青防腐，盖板表面必须色泽一致。盖板防锈与防腐处理必须在指定地点统 一进行，防 止在已浇好地坪上涂刷污染地面。
(6)、待盖板表面沥表干透后， 在角钢平面上铺设盖板， 盖板之间必须接缝严密， 表面平整。 (7)、地坪细部全面检查，处理结束后对地坪面层进行冲洗，清理打扫干净，准备路标与停 车位 标识施工。
七、质量标准与保证措施：
1、 质量标准： (1)、面层标高和厚度符合设计要求。 (2)、面层与基层粘结牢固，没有空鼓 和裂缝。
(3)、面层表面应密实光洁，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。
(4)、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。
(5)、带有坡度的面层，应进行泼水检验，不得有积水。
(6)、排水沟排水通畅，方向正确。
2、质量保证措施 ： (1)、工程所选用的各种材料均需提供样品，报经业主、监理审批后方可进 行批量订购。凡 由专业公司提供的材料必须进行报验，报验通过后方可进场。 (2)、材料选定后，地坪大面积施工前必须进行样板作业。经过业主、监理书面认可后，方 可大 面积进行施工。 (3)、采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证。需检测的，必须 在监 理现场见证下取样，送检测中心检测，检测合格后方可使用。 (4)、施工中所使用的商品混凝土均应按要求做试块，并送检测中心检测。 (5)、运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。 (6)、分项工程开工前，制定分项工程施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。 (7)、施工过程中每道工序完毕后， 必须进行自检， 自检由质检员负责， 施工操作人员参加， 不 合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并有书面记录。 (8)、施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、质术人 员、 操作人员进行，由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行 整改，直至 合格为止。 (9)、施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏 部位 进行成品保护。
八、安全保证措施及文明施工： 1 、严格遵守施工现场的各项管理规章制度。 2、所有人员在进入 施工现场之前将进行三级安全教育，特殊工种操作人员必须持证上岗。 3 、工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。 4 、施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管， 非操作人员不得进行其 拆卸、维修工作。 5、地下车库设置的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线必须挂于高处或架设，防 止漏 电现象发生。
6 、车库内设置干粉灭火器，并且委派专职安全员负责施工现场的消防保卫工作。 7、施工过程中的材料必须码放整齐，施工垃圾必须放置指定地点，每日施工完毕后及时运至
地库外指定垃圾堆放处，集中运出施工现场，做到工完场清。