浆砌毛石挡土墙施工方案.docx

第一章工程概况
第二章主要施工方案 第一节材料准备
第二节主要机具
第三节工作条件
第四节工艺流程
第五节主要技术措施
第三章施工计划
第四章 第一节基础施工
第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝
第三节回填用料与泄水孔设置
第四节 砌体工程材料质量
第五节砌石要求
第六节进度计划保证措施
第四章雨季施工技术措施
第五章施工质量保证措施
第一节保证措施
第二节技术措施
第三节管理措施
第四节 施工工序控制
第五节工程测量质量保证措施
第六节现场试验质量保证措施 第六章安全保障措施 第七章 文明施工 第一节组织管理措施
第二节施工现场环境保护
第三节绿化工作措施

第八章 机械设备及劳动力安排

第一章 工程概况 本工程为黄石市妇幼保健院挡土 墙工程，是黄石市妇幼保健院非 常重要的一项分项工程。 该分项工程是黄石市 妇幼保健院的一个不可分 割的一部分，位于黄石市妇幼保健院，高约 4 米，长 约 57.5 米。毛石 挡墙是一个非常重要的分项工程， 公司非常重视， 特派专家 到现场考察 指导工作。成“ 一”字型布置，墙体材料为浆砌毛石挡墙，基础为 毛 石混凝土， 挡墙上口采用混凝土压顶， 压顶上设置安全护栏， 挡土墙上 口
与下部墙面坡度按 1: 考虑。在挡土墙正立面设置直径为 50 的泄水孔， 挡墙泄
水孔间距为 2X 2m 设一个，外斜坡度为 3 — 5 %采用直径为
50mmPV 管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚 30cm 其反滤 层设置为 40cm 厚粗粒层。挡土墙毛石采用 20cm — 50cm 人头石，强度 不小于 35MPa 全部
山坡防护采用重力式挡土墙防护，采用 M5 水泥砂
浆砌块石。
挡土墙每隔 10m 设一道沉降伸缩缝，沉降缝缝宽 2cm 自地基到墙 顶断开， 用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于 30cm。 挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于 100cm,采用毛石混凝
土，毛石含量达 80%, C30 混凝土含量达 20%;若受水流冲刷应埋在 冲刷线以下， 地基应力浆砌块石挡土墙为 250 Kpa。墙背回填要分层施 工,压实要求不小于 95%, 回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的 通畅。
黄石市妇幼挡土墙工程包括： 挡土墙、路旁苗木移栽及路面硬化。 第二章 主 要施工方案
第一节 材料准备 1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、 无风化剥落和裂纹的石块, 块体的
中部厚度不宜小于 150mm 毛石中部厚度不应小于 200mm 石砌 体各部位所用石块要 大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清 洗后方可

使用。
3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两 个平面大 致平行的平毛石以及经过加工的块石， 其强度等级均应不低于 35Mpa。
4、石砌体所用砂浆为 M5 水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计 要求。 第二节 主要机具
挖掘机(JS240 型)、柴油风炮、大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、 钢钎、
角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶、轮车等。
第三节 作业条件
1、 根据住院综合大楼图纸要求，做好测量放线工作，调协水准 基点桩和 立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标 高。
3、 毛石应按需要数量堆放于砌石部位附近；料石应按规格和数 量在砌筑前组织人员集中加工， 按不同规格分类堆放、 堆码，以备使用。
4、 选择挖掘机做为垂直运输、水平运输、和料石安装机械；柴 油风炮配 合修整不规则石料， 尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动， 以提 高工效。
5、 砌筑砂浆根据要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配 合比。 第四节 工艺流程
一)毛石挡土墙施工方法

1、 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，

每皮高约 300~400mm 砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转 角处、交接 处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面
平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。 石块间较 大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后 灌浆的做法。灰缝 宽度一般制在 20 30mm 左右，铺灰厚度 40 50mm

2、 砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现
重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生 错位、劈 裂、外鼓等现象。
3、 如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取 不分皮砌法，每隔一定咼度大体砌平。
4、 为增强墙身的横向力， 毛石每 川面至少应设置拉结石， 并应 均匀分布， 相互错开，在同皮内的中距不应大于 2m 搭接长度不应小于 15 cm。
5、 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时 砌筑，必 要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高 度不应超过 1.2m 不得留锯齿形直槎。
6、 毛石每日砌筑高度不应超过 1.2m，正常气温下，停歇 4h 后可 继续垒 砌。每砌 3 4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应
填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时， 应使用平 整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、挡土墙施工工艺流程如下图:

1 属丄枚样

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材料购宜

I 填轲填簣与压实 8、 料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁 顺叠砌
丁顺组砌等方式，第一皮及个楼层的最i上t一皮丁砌。 组砌前应 按石料及灰缝
砂醮血合比设
平均厚度计算层数， 立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭 接；砌体转角交接处， 石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法摹抡浆，铺 浆厚度 20 30mm 垂直缝填满砂
浆并插捣至溢出为止。 灰缝厚度为 10 20mm 如在墙转角或交接处石块搭砌有困
难时，则应每隔 联础砌傥 1.5m 高度 设
置钢筋网或钢筋拉结条。
9、 石墙勾缝保持砌体的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应 先剔缝，
将灰浆刮深 20 30mm 墙面用水湿润， 再用 1：水泥砂浆勾 缝。 缝条应均匀一致，
深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。

(二)土方工程施工方法
土方开挖以反人工为主， 使用自卸汽车运输至指定位置卸土。 土方 开挖 应遵循从上到下， 依次分层开挖的原则。 如遇岩石， 则采用风镐破 碎，特殊 情况下，经业主批准后，可采用小型爆破方式破碎。
1、土方的挖运
土方采用人工清底的方式进行，其作业顺序为：测量放线T 复测轴 线T 人 工开挖T 人工清基T 垫层封闭。
土方开挖应根据各项目的开工顺序依次进行， 开挖时可沿轴线退行 施工， 并配专人指挥， 留足回填用土外， 其余土方由自卸汽车外运至业 主指定弃土点。 挖土过程中， 应注意地基土质的变化情况， 挖至设计标 高上 300mm 寸，改由人 工清底。基槽开挖完毕，立即通知业主、地质勘 察、监理、质监和设计院等部门 现场验槽，合格后浇垫层封闭基底。
2、土方开挖过程中应根据现场实际情况采取如下措施：
(1) 测量控制：进行土方工程的测量放线，放出基坑、基础梁挖 土白灰 线和水准标志， 作为挖土的控制依据， 并应有水平标志严格控制 基底的标高， 以防超挖。
(2) 根据持力层以上土层的稳定情况，确定合适的放坡系数，以 确保边 坡的稳定和作业安全。
( 3)应在基坑(槽)、上口、中部平台及底部坡脚设置排水沟和集 水井， 以便及时抽排坑内积水。
(4)为避免基底暴露时间过长或遭雨水浸蚀而使承载力受到影响， 应按“挖 出一块、清理一块、封闭一块”的原则施工，以缩短基槽的暴 露时间。
( 5)土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜 过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
3、土方回填 回填前，应清除填方区域杂物、积水、淤泥等，应对填方基底

和已 完隐蔽工程进行检查和中间验收， 并作出记录， 有地下水时， 要采用降 水 措施。
填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理 选择压实机具， 并通过压实试验确定填料含水量控制范围， 铺 土厚度和压实遍 数等参数。
回填时，由下而上分层铺填，采用“薄填、慢驶、多次”的方法， 每层厚度 不宜大于 300mm 决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。 每次铺填后， 采用 轻型碾压路机配合小型打夯机进行压实。 机械施工不 到的部位，采用人工和小 型夯实机械夯实。 每层压实后都要做压实试验， 用环刀取样法测定土的干密度， 试验结果满足设计要求后， 才能进一步 施工。
(三)乔木种植的施工方法
1、点放线：
(1) 坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图 及现场 分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸， 再按此位置用皮 尺量在现场相应的方格内。
(2) 仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、 道路 将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。
2、种植穴：以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球 规格及根 系情况而定，带土球的应比土球大 16-20cm,裸根苗的应保证
根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深 10-20cm。除行道树的坑外， 坑的开头一般宜用圆形， 且须保证上下口径大小一致。 常用规格化的土
3、乔木的种植 起苗：
(1)选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分又均匀，树冠完整、 匀称； 茎体粗壮，无折断折伤， 树皮无损伤， 土球完整，无破裂或松散； 无病虫害。

球其植穴规格按表 6-3 《树木树穴规格表》
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特殊形态的苗木要符合设计要求。
(2)起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗 时间紧密 配合，做到随起随栽。
4、乔木的栽植：
(1)回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与 土球高度 相符；尽量避免深度不符来回搬动。
(2)摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包 装材料再 放穴内； 土球较大的苗木， 宜先放穴内， 把生长势好的一面朝 外，竖直看齐 后垫土固定土球， 再剪除包装材料。 行列树一般要求按从 粗到细、从高到低进 行排列。
(3)填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植 土，填入 好土至树穴的一半时， 用木棍将土球四周的松土插实， 然后继 续用土填满种植 沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。
(4)淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。行道 树在种植 时应同时树立砼柱扶固。
(四)灌木种植的施工方法
1、定点：应以图纸为准，每隔 5 株订一木桩作为定点和种植的依 据。定点 时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等障碍物必须躲开，并符合 CJJ75- 1997 的有 关规定。
2、种植沟：宜开沟种植，沟槽的大小依土球规格及根和情况而定。

3、防意外：开沟前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情 况；开沟时 要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门 配合解决。
4、清除瓦砾、堆放基肥：开沟后，发现瓦砾多或土差，必须清除 瓦砾垃圾、 换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥， 基肥必须 与泥土充分拌匀，其 施用量按表 6-2 《树木基肥施用量表》的标准。
5、灌木的种植：
起苗：
(1)选苗：要求冠幅完整、匀称，合规格；土球完整，无破裂或 松散，无病 虫害。特殊形态苗木要符合设计要求。
(2)起苗时间：起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与 起苗时间紧 密配合，做到随起随栽。
( 3)起苗方法：起苗前 1-3 天应当淋水使泥土松软，起苗要保证 苗木根系 完整。 裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土； 若掘出后不能及 时运走栽植，应进 行假植。 带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定 土球规格，土球应严密包装， 打紧草绳，确保土球不松散、 底部不漏土。
6、灌木的栽植
(1)回填底部植土：拌有基肥的土为底部植土，在接触根部的地 方应铺放一 层没有拌肥的干净植土，使沟深与土球高度相符。
(2)排放苗木：将苗木排放到沟内，土球较小的苗木应拆除包装 材料再放入 沟内； 土球较大的苗木， 宜先排放沟内， 把生长姿势好的一 面朝外竖直看齐后 垫上固定土球，再剪除包装材料。
(3)填土插实：填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的 松土插实， 然后继续用土填满种植沟并插实。
4)淋定根水：栽植后，必须在当天对灌木淋透定根水
(五)色带栽植措施

花卉为园林绿化、 美化和香化的重要材料。 尤其草本花卉， 花色艳 丽，装 饰效果强， 美化速度快， 不仅可以创造优美的工作、 休息的环境， 还使人们在 生活之中， 劳动之余得以欣赏自然， 有助于消除疲劳、 增进 身心健康，达到为 人们生活和生产服务的目的。 不仅绿化、美化了环境， 还起到防尘、杀菌和吸收 有害气体等卫生防护作用。 大面积的地被植物， 可以防止水土流失，保护土壤。
1、地形整理
整地的质量与花卉生长有重要关系， 可以改进土壤物理性质， 使水 分空气 流通良好， 根系易于伸展， 土壤松软有利于土壤水分的保持， 不 易干燥，可以 促进土壤风化和有益微生物的活动， 有利于可溶性养分含 量的增加。 通过整地可 将土壤病菌害虫等翻于表层， 暴露于空气中， 经 日光与严寒等灭杀之，有预防病 虫害发生的效果。
在原机械平整场地的基础， 在花卉栽植区域进一步用机械粗平， 因 场内倒
运土方过度密实的地块深翻 40 50cm 同时需施入大量有机肥
料。
整地应先翻起土壤、细碎土块，清除石块、瓦片、残根、断茎及杂 草等所有
垃圾。基本粗平后，撒施充分腐塾的有机肥不少于 5kg/ m2 ,

然后用旋耕机深翻 30cm 以上。整地在设计许可的范围内提高了排水坡 度以利排水 防涝。
2、定点放线
用经纬仪、标杆、测绳、钢尺等仪器和工具参照已施工完毕的园路、 广场等 设施位置，按设计图纸要求测放出花卉栽植轮廓线。
3、起苗
起苗应在土壤湿润状态下进行， 以使湿润的土壤附在根群上， 同时 避免掘 苗时根系受伤。 如天旱土壤干燥， 应在起苗前一天或数小时充分 灌水。裸根移植 的苗， 用手铲将苗带土掘起， 然后将根群附着的土块轻 轻抖落， 勿将细根拉继

或使受伤， 随即进行栽植。 栽植前勿使根群长时 间暴露于强烈日光下或强风吹击 之处， 以免细根干缩， 影响成活。 带土 移植的苗， 先用手铲将苗四周铲开， 然 后从侧下方将苗掘出， 保持完整 的土球，勿令破碎。有时为保持水分的平衡，在 苗起出后，可摘除一部 分叶片以减少蒸腾。 但若摘除叶片过多， 由于减少光合作 用面积， 会影 响新根的生长和幼苗以后的生长。
4、花卉选择运输 花卉应选择健壮无病虫害的植株。 因花卉抗逆性较差， 所 以运输距 离一定要缩短，同时注意运输途中的保湿、保温、通风等设施。
5、栽植
1)栽植时间尽量选择无风的阴天进行，如工期紧张也应在上午 10
时以前， 下午 2 时以后进行， 避免中午阳光暴晒， 并且在移植时应边栽 植边喷
水，以保持湿润，防止萎蔫。
2) 栽植时应先按设计密度要求计算出株距(如 16 株/m2 —般情况 下株距为 25cm)，然后按株距要求栽植出轮廓线，然后再由外向内依株 行距逐行栽植。 裸 根栽植时应将根系舒展于穴中， 勿使拳曲， 然后覆土。 为了使根系与土壤密接， 必 须妥为镇压。 镇压时压力应均匀向下， 不应 用力按茎的基部， 以免压伤。 带土 球的苗栽植时， 填土于土球四周并镇 压之，不可镇压土球，以避免将土球压碎， 影响成活和恢复生长。
3) 花卉栽植深度应与原苗圃栽植深度相平或略浅，尤其是在回填 土地段，以 防止因栽植过深而造成根系积水，影响长势甚至死亡。
4) 栽植完毕后，以细喷壶充分灌水。第 1 次充分灌水后，在新根 未生出
前，亦不可灌水过多，否则根部易腐烂。小苗组织柔弱，根系较 小而地上部分蒸腾 量在，移植后数日应遮住强烈日光，以利恢复生长。
5)运抵现场后的花卉 12 小时不能栽植完成的须临时假植， 采用遮 荫，喷
水养护等措施。
(六)路面硬化施工方法

1、土路床施工
对于软弱地段， 应先进行路基处理， 再填土。 软弱地基一般采用换 土、摆 石、埋桩等办法。路基达到标高后，使用压路面进行碾压，经试 验达到密实度要求 后， 报请监理工程师批准， 进行下道工序。 土路基经 碾压成型后不得出现翻浆、 弹簧现象，碾压轮迹不超过 5MM。
2、碎石基层
碎石的最在粒径不得超过 40MM 其干密度和质量应比较均匀，干 密度不小于 960kg/m3，石料的集料压碎渣不大于 35%铺垫前先将基层 洒水湿润， 再用平土机 进行摊铺， 摊铺的过程中应适当洒水， 然后用人 工进行整形， 5T 的压路机进行 碾压。
3、砼路面和砼基础
面层为 fem 二 水泥混凝土，厚 20CM 路面用砼不低于 C35 的普通硅 酸盐水泥。 施工砼路面时应做到 20 天饮水养护， 28 天后开放交通，砼 路面收光后应压纹， 以增强路面抗滑能力。
砼路面施工要注意拉杆钢筋和传力杆钢筋放置的正确性， 砼板缝切 割应及时， 不应过早或过晚，过早会损害砼路面，过晚会拉裂砼路面。
(1) 基层的检查与整修 修筑混凝土面层前，必须待基层检验合格后，方可 进行。所有基层
的坑洞、 松散等破坏， 以及路拱横坡或宽度不符合要求之处， 均应事先 翻修调
整压实。
(2) 模板的安装
在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。条件许可时宜优先选用钢模， 这样不
仅可节约木材，而且保证工程质量。钢模可用厚 4~ 5mmt 勺钢板 冲压而成，或用 3 4mn 厚钢板与边宽 40 50mm 勺角钢和槽钢组合构成。
( 3)拌和及运送混凝土混合料 混凝土在现场用搅拌机拌合。拌和所用勺水

泥要按品种、标号、出 厂日期分别堆放， 并立有标志， 防止水泥受潮， 为了避 免贮存时间过长 而结块降低强度， 做到先到先用。 砂、石勺选用要符合设计及规 范要求， 并应有产品合格证和质量检验报告。
(5) 摊铺和振捣
混合料运到工地后， 一般直接倒向安装好侧模勺基层上， 并用人工 找补均
匀。 要注意防止出现离析现象。 摊铺时应考虑混凝土振捣后勺沉 降量，使振实后 勺面层标高同设计标高相符。
(6) 路面接缝
1) 胀缝：先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一 侧混凝土， 钢筋支架浇在混凝土内不取出。 在混凝土震捣后， 先抽动一 下，而后最迟在终凝 前将压缝板条抽出。缝隙上部浇灌填缝料。
2) 横向缩缝：由于缩缝只在上部 4cm 6c m 范围内有缝，所以又称 假缝。 锯缝法：在结硬勺混凝土中用锯缝机 ( 带有金刚石或金刚砂轮锯 片) 锯割出要 求深度勺槽口，锯缝时要掌握好锯缝时间，视气候条件而 定，研究表明，适宜勺锯 缝时间是施工温度与施工后时间勺乘积为 200 300 个温度小时比较合适。为防止 混凝土板在锯缝前出现温度胀 缩应力而破坏，一般可每隔 25m 左右设一道压缝。
3) 纵缝：纵缝一般采用平缝加拉杆型。施工时应预先在模板上制 作拉杆置 放孔， 拉杆应采用螺纹钢筋， 顶面勺缝槽以锯缝机锯成， 深为 3cm~4cm,并用填 料填满，顶面不切缝时，施工时应及时清除已抹好面 板上的粘浆或用塑料纸遮盖， 保持纵缝的顺直和美观。
5、养护与填缝 同其它混凝土工程一样，混凝土完工后要进行划袋浇水覆盖养
护， 养护至少需 14 天。填缝工作宜在混凝土初步结硬后及时进行。 填缝前， 首
先将缝隙内泥砂杂物清除干净， 然后浇灌填缝料。 填缝料严格按照设 计图纸要求。
第五节 主要技术措施
毛石基础施工

⑴按设计图纸标高、 尺寸采用机械开挖基槽， 人工配合， 当挡土墙 内路基 为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌 筑；当自然坡度不能 满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层 回填。
⑵砌毛石混凝土基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂 浆，再摆 砌石块，最后砂浆填缝、 填塞小石块于大缝中) 。 砌第一皮最 底层毛石基础时， 按 所放的基础边线砌筑， 先在基坑底铺设砂浆， 再将 有较大平面的石块面向下铺砌 在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌 筑；
⑶砌筑每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不 得采用先 砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法， 石块之间的较大 缝隙不得采用先填 塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
⑷毛石基础的灰缝厚度宜为 20-30mm 砂浆应饱满，大小石块间均 不得有直接 接触或无砂浆的现象。
⑸毛石基础的每一皮内均应每隔 2m 长设置一块拉结石。基础宽度 小于、等于 400mn 时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于 400mm 时，可采用两块拉结
石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于 150mm 且
其中一块长度不应小于该皮基础宽度的 2/3
⑹毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑， 不能同时砌筑时应留斜 槎，斜槎 长度不应小于其高度， 斜槎面上的毛石不得用砂浆找平； 在斜 槎处继续接砌毛石 基础时， 应先将斜槎石面清理干净、 浇水润湿后， 方 可砌筑。
(7) 每 2-3 皮为一工作层 ,工作层中水平缝应大致找平 , 且竖缝错开 不小于 80cm,斜向通缝不的超过两皮.
(8) 挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工， 挡墙施工 到最高处时， 先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处， 然后 才能进行模板安装 和混凝土浇筑。
毛石墙体施工

⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度 架双面拉 准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛 石砌筑。 灰缝厚度宜为 20-30mm 砂浆饱满，不得有干接、空缝现象； 石缝间较大空隙应先填 砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌， 各皮石块利用其自然形状， 经适当凿打修整， 使之 能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采 用侧立石块与外 侧， 中间填心的砌法。 毛石墙上， 不得有尖石向下或斜 尖向外的铲口石、 上宽 下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上 的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石， 拉结石应均匀分布， 相互错开， 一般每 0.7m2

墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于
厚等于或小于 400mm 时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于

2m 墙
400mm

时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于 150mm 且其中一块的
长度不应小于墙厚的 2/3
⑸浆砌毛石挡土墙每天的砌筑高度不应超过 1.2m。
⑹砌筑挡土墙时， 除应满足上述要求外， 还应注意以下几点： 每砌 2-3 皮 毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平 , 外露墙面 的灰缝宽度以
20-30mm 为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开 80mm
以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为 5cm 间距 2 米，上下 交错布置；地 面线以上挡土墙后面设 30cm 砂砾垫层，砂砾垫层和底部 应用 0.5 米厚的胶泥(或 其他不透水材料)封闭，以防止水下流。
(7)砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆不低于 M1Q 且勾缝砂浆嵌入
砌缝不小于 2cm,当不足 2cm 时，应掏槽够 2cm.
( 8)沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、
石块等杂物。砌体每隔 1-2M 就填塞一次沥青。沉降缝从 露面应勾 2-3cm 顺直缝。

( 9)砌体施工完毕后墙背应大致找平， 不平整处应以 M10 砂浆找平， 然后再 回填土。
脚手架工程
⑴施工工艺流程
基底检查、放线定位-铺设垫板或垫块-立第一节立杆-安装扫 地大横杆、小横 杆-安装第二步大横杆、小横杆-安装第三步、第四 步大横杆、小横杆，接长立杆， 与安装大、小横杆交替进行逐步上升 -在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆- 拆除
⑵搭设要点
① 脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要 求。脚手架底面标咼咼于自然地坪 5Qmm 在基础外设排水沟。
② 脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将 50mn 厚的木垫 板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。
③ 脚手架的搭设必须配合施工进度， 一次搭设高度不超过相邻连 墙件以上二 步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆 垂直高度校正。
④ 立杆搭设时严禁将外径 48mn 与51mm 勺钢管混合使用，脚手
架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于 200mm 用直角扣件
固定在立杆上。
⑤ 立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同
一步内，开始搭设立杆时每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳 定后，方可 拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于 1.5m。
⑥ 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步 三跨设一 点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底 层第一步纵向水平杆 处开始设置。
⑦ 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于 3 跨，纵向水平杆接 长采用对

接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步
或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于 500mm 且与主接点
距离不大于纵距 1/3。
⑧ 采用搭接形式，搭接长度不小于 1m 且用三个旋转扣件固定， 端部扣件距 搭接钢管端不少于 100mm 纵向水平杆四周交圈，用直角 扣件与内外角部立杆固定。
⑨ 横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸 长度 400mm 且距墙面装饰面距离不大于 100mm
⑩ 作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等 间距设置，
最大间距不大于纵距 1/2。

(11)

剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于

15m 由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于 4 跨且不小于 6m
(12) 剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于 in,且用三个旋转 扣件固定， 端部扣件距搭接钢管端部不小于 100mm 剪刀撑随脚手架 同步搭设。双排脚手架搭 设方法见下图：
(13) 作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为 1.2m,

挡脚板高度为 200mm。
(14) 作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平

铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在 130 150mm 之间， 搭设铺板
时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于 200mm 伸出
横向水平杆的长度不小于 100mm。
第三章 施工计划
第一节 基础施工
1 、对土质基槽应保持干燥 . 雨天基槽内积水应随时排除, 对受水浸 泡的基 底 (特别是松淤泥 )应全部予以清除,并换以好土回填 [ 或以碎石 (砾)夯填]。
2、 挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变 设计程序采

取措施后方可施工。
3、 对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要 求。
4、 采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。
5、 在破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。 第二节 墙体砌筑与分段设置伸缩缝
1 、砌筑基础前,应将基底松软,表面清除干净,然后铺满砂浆, 石质基坑内,基 础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体 ; 对 土质基坑或软石基坑, 在雨 季施工时, 应于基槽挖至设计, 立即回填沙 石。
2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求 10m 留出 2cm 宽伸
缩缝，外墙面 1: ，内墙面 1: 的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立 临时标样 架作准绳，使墙面正直整齐。
第三节 回填用料与泄水孔设置
1、 出地面后，砌缝强度容许 ( 胶结强度达到处 70%) ，即可及时回 填.
大于 30 度，重度= 18KN/m3 寸，分层，密实度大于 94%墙后填料中 的树皮，草根等 杂物应清除干净。
2、 挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要 求尺寸
位置设置泄水孔， 并在进水孔墙背做好防渗隔水设施， 从第一排 泄水孔至顶上一 排泄水孔回填 50c m 厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以 下应铺设一层 20cm 厚的不 透水土层； 层第一排泄水孔应高于沟底 0.3m 设置。
第四节 砌石工程材料的质量
1、 石用的水泥，毛石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效， 石洁净， 水中不先得含有对水泥有害的物质。
2、 强度不得低于 35Mpa 无裂缝，不易。
3、 块石最不边长及中间厚度不小于 25cm 宽度不超过厚度的二倍， 表面凹
陷部分不得超过 2cm。

4、 砂浆强度不低于 M1Q 均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适 中。 第五节 砌石要求
1 、石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于 3cm，
上下层错缝距离不小于 8cm 并应尽量使每层顶面自身形成一个较平整 的水平层，或 通过适当的调整，每隔 70cm- 120cm 找平一次，作为一个 较平整的水平层。
2、砌石时， 一般应按平面上先砌角石， 最后砌填腹钟的顺序进行 其必须用 砂浆挤填密实 ; 严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。
3、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。 第六节 进度计划保证措施
1、组织保证
(1) 完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专 业化施工
队伍。
(2) ? 强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精 干，有 能力的现场调度人员， 做好各工序的衔接和配合， 做到调度有力， 灵活，及时。
2、技术保证措施
(1) 建立健全的技术管理体系， 配备专业齐全， 高素质的技术人员。
(2) 做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设 计。
(3) 积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强 度，提高 劳动生产率。
(4) 加强技术交底工作。
(5) 编制施工周计划，层层落实。
(6) 做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。
3、资源保证
(1) 根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金， 劳动力供
应计划。

(2) 对主要的机械设备零件，材料物资做