总冬季施工方案.doc

北京良乡文水家园住宅小区1号楼、2号楼、3号楼工程 冬 季 施 工 方 案
目 录
1．编制依据： 2
2．工程概况： 2
3 .施工准备 3
3.1成立冬施领导小组： 3
3.2技术准备： 4
3.3预拌混凝土供应： 4
3.4商品混凝土的原材料要求： 5
3.5混凝土浇筑施工准备： 5
3.6临设冬施前的准备工作： 6
3.7冬期施工材料： 6
4.施工方法及技术措施： 7
4.1混凝土工程： 7
4.2 钢筋工程： 12
4.3模板工程： 13
4.4地下室防水工程： 13
4.5土方回填工程： 14
5 冬期施工安全、文明、消防措施： 14
5.1安全措施： 14
5.2文明施工措施： 16
5.3消防措施： 16
6 施工现场及材料管理： 17
7 环保技术措施： 17
8 附图 18

1．编制依据：
1. 1北京良乡文水家园住宅小区工程施工图纸。
1.2工程施工现场状况。
1.3公司对冬期施工要点。
1.4国家行业及北京市现行施工验收规范：
类别
名称
编号
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
行业
《建筑工程冬季施工规程》
JGJ104-97
行业
《混凝土泵送施工技术规程》
JBJ/F10-95
行业
《商品混凝土质量管理规程》
DBJ01-6-99
行业
《混凝土强度检测评定标准》
GBJ107-89
2．工程概况：
2.1本工程为北京良乡文水家园住宅小区的一部分，由1号楼、2号楼、3号楼组成，东西向轴线距离为114m,南北向轴线距离为270.00m。±0.000相当于绝对高程47.500m。槽底标高为-12.91m、-8.31m。100mm厚C15混凝土垫层，底板防水层采用SBS Ⅲ型 3mm厚两道防水卷材，50mm厚C20豆石混凝土保护层。基础为：筏形基础，底板混凝土强度等级为C35，抗渗等级S8，。基础底板厚度分别为500mm、600mm，设有沉降后浇带。
本工程有抗渗要求的混凝土为二类b环境，要求砼碱含量小于3kg/m3，氯离子含量应小于0.2％。其余构件为一类环境，砼氯离子含量应小于1.0％。进入冬施后，砼的水泥用量不得少于300kg/m3。
本工程混凝土采用商品混凝土，冬季施工控制重点也是混凝土工程。
2.2 冬期施工概况：
大气日平均气温连续5天低于5℃或出现负温度即进入冬施状态；大气日平均气温度低于-5℃即进入严冬施工；来年春天大气日平均气温连续5天不低于5℃且连续7天不出现负温度即转入常温施工。北京地区冬施阶段一般在11月中旬至第2年3月中旬间，大约130天左右。冬期日最低气温一般不低于-15℃。
2.3冬季施工部署：
冬季施工部位为1、2、3号楼基础施工（不包括垫层以下各项工序）、回填土的一部分及1号楼地上首层结构施工（见冬季施工进度计划），总计施工建筑面积约19000平方米。劳动力计划见施工组织设计。
冬季施工涉及地下室防水工程、回填土工程、混凝土工程、钢筋工程、模板工程。工程量如下：
序号
项目
单位
数量
备注
1
地下室防水工程
m2
12500

2
回填土工程
m3
6600

3
混凝土工程
m3
24000

4
钢筋工程
t
3700

5
模板工程
m2
73200

3 .施工准备
3.1成立冬施领导小组：
组 长：付畅江
副组长：张正位、张志刚
组 员： 何宗于、韩荣俊、杭太平、张志民、唐道富、陈友军
3.2技术准备：
3.2.1组织有关人员进行冬季施工规程学习和培训，对测温工及试验工进行冬季施工技术交底，掌握冬季施工控制要点。
3.2.2混凝土的保温材料，测温用的测温管、高低温度计、温度计、制作混凝土用的试模及混凝土的标养室和压力机等，均应事先准备齐全。
3.2.3冬施前应对测温人员，混凝土试块制作人员，安全防火人员，以及技术管理人员，施工管理人员，都要进行技术培训后上岗，并绘制测温孔布置图。施工现场设测温箱对大气最高最低温度进行测量，并做好记录；安排专人进行天气预报的收听，提前对天气变化做好应急准备。
3.3预拌混凝土供应：
3.3.1按冬期施工要求，选定商品混凝土生产厂家，并将冬施预拌混凝土的要求通知厂家，事先做好冬施生产混凝土的准备工作。混凝土生产厂家要编制冬季施工方案，并提供预拌混凝土质量保证书、厂家资质、外加剂的技术资料及混凝土的含碱量评估报告。
3.3.2 本工程采用预拌混凝土，泵送混凝土工艺，在施工前，提出预拌混凝土技术协议，必须注明对泵送混凝土原材料，砂、石、水泥品种、混凝土坍落度、初凝时间、终凝时间、含砂率、水灰比、外加剂、混凝土的含碱量、氯离子含量、运输速度及其他技术要求。
3.3.3混凝土罐车的数量必须保证混凝土输送泵能够连续工作。
3.4商品混凝土的原材料要求：
3.4.1水泥：配置冬期施工的混凝土，应优先选用普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于42.5#的低碱水泥。
3.4.2 骨料：碎石、砂子必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；并有含碱量报告；对砂子进行加热的最高温度不超过60℃；碎石要用保温被覆盖，使用时温度不得低于2℃。
3.4.3水：搅拌混凝土采用饮用水，冬期拌制混凝土用水应进行加热，最高水温不得超过80℃，当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥、外加剂不应与80℃以上的水直接接触，以防假凝。
3.4.4粉煤灰：为了减少混凝土产生的水化热需添加Ⅱ级粉煤灰。
3.4.5外加剂：冬期浇筑的混凝土，应使用环保低碱型抗-15℃防冻剂、UEA膨胀剂、减水剂，并符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
3.4.6混凝土：水泥用量不小于300kg/m3；水灰比不小于0.6；坍落度为140mm～160mm；出罐温度不低于15℃。
3.5混凝土浇筑施工准备：
3.5.1采用中联80地泵输送混凝土，冬施前搭设好地泵保温棚，并对泵管用保温被包裹两层，外用塑料布包裹一层，混凝土浇筑前应采用60℃～80℃热水对泵管进行预热，保证混凝土入模温度。
3.5.2混凝土浇筑施工前，现场必须做好充分准备。进行施工技术交底，明确施工工人的分工。施工道路、接受散落混凝土用的竹胶板、振动棒机具等都应事先准备好，以使混凝土运到工地后，可立即进行浇筑，尽量缩短混凝土入模时间。
3.6临设冬施前的准备工作：
3.6.1对生活用水和施工用水、消防干管、消火栓等设施冬施前用橡塑棉保温，对埋深小于800mm的水管，土面采用防火草帘覆盖两层。
3.6.2办公区采用空调取暖；生活区采用电暖器取暖。专业工程师应对线缆负荷、配电柜进行验算，并会同安全员落实线路完好、线路接零及漏电保护等安全措施。
3.6.3冬施保温材料提前一周进场（以防寒流提前进入）。
3.7冬期施工材料：
冬期施工耗用物资表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
说明
1
阻燃草帘保温被
1m×2m
条
10000
分批供货
2
塑料布
6m宽
M2
6000
分批供货
3
纺织布（帆布）

M2
2500
分批供货
4
铁丝
16#～18#
kg
500

5
温度计
-20～30℃
支
120

0～100℃
支
40

6
高低温度计

支
2

6
测温管

个
1120

7
手电筒
3节电池筒
个
20

8
电池

节
120

9
空气压缩机
双缸
台
2

10
大功率吸尘器

台
2

11
壁挂式空调
1.5匹
台
17
项目办公室
12
柜式空调
3.5匹
台
1
会议室
13
电暖器
2000kw
台
40
工人宿舍
4.施工方法及技术措施：
4.1混凝土工程：
4.1.1施工安排：
4.1.1.1为了保证冬期施工的质量，在选择具体的施工方法时，遵循确保质量、经济合理、满足工期的原则，对混凝土的入模温度，及混凝土浇筑完成后的保温、养护、测温、拆模的关键环节。做具体安排。
4.1.1.2冬施混凝土采用综合蓄热法。采用热预拌混凝土（掺加防冻剂等外加剂），现场采用一层塑料薄膜二层保温被进行覆盖。
4.1.1.3温度是决定混凝土能否顺利达到临界强度的决定因素，要在有代表性的混凝土内设测温孔，孔深为板厚或墙厚的1/2，测温时间间隔为：混凝土强度达到临界强度前1次/2h，混凝土强度达到临界强之后1次/6h。
4.1.2混凝土保温、养护措施：
4.1.2.1出自然地面后，作业层的西面和北面将帆布固定在外架子上进行临时封挡。作业层下面一层的门、窗洞口及楼梯间用草帘子进行临时封闭。
4.1.2.2在初冬期间，对混凝土的养护采取覆盖措施。顶板混凝土上表面采用厚质塑料布覆盖一层，再覆盖二层“阻燃草帘保温被”，压槎覆盖，不得漏盖（边角处“阻燃草帘保温被”厚度增加至四层）。
在严冬阶段，顶板混凝土浇筑后，顶板混凝土上表面采用厚质塑料布覆盖一层，再覆盖二层“阻燃草帘保温被”，压槎覆盖，不得漏盖（边角处“阻燃草帘保温被”厚度增加至四层）。在顶板的下面采用煤炉提高温度，每40～50m2设置1个。煤炉设专人管理，保证煤炉里炉火不熄灭，但施工缝位置处，应避免混凝土温度超过45℃，烧煤采用成形低硫煤。设专人对有炉火的区域巡视，避免火灾及煤气中毒等安全事故发生。
4.1.2.3采用大钢模和木模的剪力墙保温采用在大模板上粘贴聚苯板进行保温。墙顶部采用“阻燃草帘保温被”卷成卷放置在钢筋之间；采用小钢模的剪力墙保温采用在小模板背面包“阻燃草帘保温被”进行保温。墙顶部采用“阻燃草帘保温被”卷成卷放置在钢筋之间。
4.1.2.4混凝土的保温层拆除应同时满足以下条件：混凝土达到受冻临界强度4Mpa；表面温度小于+5℃；混凝土表面温度与大气温差小于+20℃。
施工时应做好测温记录，根据混凝土的实际养护温度与养护时间，计算成熟度，当达到抗冻临界强度的成熟度，方可停止保温。混凝土临界强度时的成熟度应由搅拌站提供。
4.1.2.5混凝土的保温撤除应根据同条件养护试块，试压证明混凝土达到临界强度4Mpa，大模板要求达到7.5Mpa方可拆模。
4.1.3运输要求:
4.1.3.1根据本工地实际情况,采用综合蓄热法施工.要求运输到工地时,混凝土出罐车时温度不低于15℃,混凝土入模后温度不低于5℃。
4.1.3.2混凝土由预拌地点到工地,罐车运输时间为不大于60min,罐车采取穿保温棉衣措施。
4.1.3.3混凝土拌合物出机后应及时运至浇筑地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量损失、表面冻结、混凝土离析现象，混凝土罐车的罐筒外应采取保温措施，穿上保温棉衣，使运输途中混凝土温度降低不致过快，一般每小时温度降低不宜超过5℃。
4.1.4混凝土的浇筑：
4.1.4.1冬期施工泵送混凝土工艺，必须做好施工准备，特别是泵车，必须确保完好，运行正常，混凝土罐车到工地后，应及时进行混凝土浇筑，尽量缩短入模时间，减少混凝土的温度损失。
4.1.4.2冬期施工混凝土坍落度允许偏差20mm，混凝土出罐为140～160mm，这样即可得到振捣密实的混凝土，又可控制混凝土不致由于塑性大发生粗骨料上浮，而造成离析现象。
4.1.4.3每次混凝土浇筑时要根据混凝土结构情况、浇筑的混凝土量及当时的气温，确定泵车数量以及配合的混凝土罐车数量，以缩短混凝土浇筑时间为原则。
4.1.4.4在浇筑前，应用空气压缩机清除模板和钢筋上的冰雪与污垢。用大功率吸尘器清除模板内的冰雪。
4.1.4.5依据后浇带的划分和施工流水段的划分确定混凝土浇筑范围，进行混凝土浇筑施工，分层浇筑混凝土时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不得低于2℃。
4.1.5热工计算：
1、因本工程采用商品混凝土，混凝土从搅拌到运输均由搅拌站完成，所以搅拌站应根据与我项目部的冬施协议，完成以下热工计算：
1） 混凝土拌合温度
2） 混凝土拌合物出机温度
3） 混凝土拌合物经运输到浇筑时温度
2、计算混凝土浇筑成型时温度
因混凝土温度高于模板和钢筋的温度，混凝土在浇筑成型过程中，模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低，考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型，完成时的温度按下式计算：
T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）÷（Ccmc+Cfmf+Csms）
式中：
T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；
T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时温度：取T2=7℃
Cc、Cf、Cs—混凝土、模板材料及钢筋的比热容（KJ/Kg.K）；
mf、ms—每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）；
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温预设参数：
Cc—混凝土的比热容，取Cc=0.92Kj/Kg.K；
Cf—竹模板的比热容，取Cf=1.1Kj/Kg.K；
Cs—钢筋的比热容，取Cs=0.84Kj/Kg.K；
mc—每立方米混凝土的重量，取mc=2290Kg；
mf—与每立方米混凝土相接触的模板的重量（以外墙为例）
mf=1/0.2×0.012×950=57kg
ms－与每立方米混凝土相接触的钢筋的重量（以外墙为例）
ms=(1.58+1.21)×16.7=46.6kg
mf-模板当时环境气温，取mf=(-15) ℃；
ms-钢筋当时环境气温，取ms=(-15) ℃。
计算：
T3=[0.92×2290×7+1.1×57×(-15)+0.84×46.6×(-15)]÷(0.92×2290+1.1×57+0.84×46.6)
=(14747.6-940.5-287.16)/（2106.8+62.7+39.144）
=13533.44/2208.644
=6.12℃>5℃
所以混凝土入模温度符合冬施要求。
3、计算混凝土早期强度（举例c35混凝土）
经曲线方程算得养护龄期为1天时C35混凝土立方体抗压强度为：
f=ae-b/D=44.38×e-2.14/1=5.22N/mm2
4.1.6 冬期混凝土质量检查：
4.1.6.1 检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
4.1.6.2混凝土自搅拌机卸出时和混凝土从罐车卸出时的温度，每一工作班至少测温检查四次。
4.1.6.3混凝土浇筑入模时的温度，应按照测温点的布置图进行测温检查。
4.1.7混凝土温度检查：
4.1.7.1当采用综合蓄热法时，混凝土浇筑初期每2小时测温一次，达到混凝土临界强度以后每6小时测温一次。
4.1.7.2室外气温及周围环境温度，在每昼夜内至少应定时、定点测量四次。测量温度时间：8:00、14:00、20:00、2:00。
4.1.7.3选择具有代表性的部位及温度变化大、容易散失热量、构件易于槽受冻结的部位设置，西北部或背阴的地方宜于多设测温孔。当采用加热养护时，应在离热源不同的位置分别设置，测温孔不宜迎风设置，测温后用棉丝堵塞。
一般结构构件测温孔的设置要求，每一构件不少于1个孔，在混凝土接槎处必须留置测温点，孔深为100mm～150mm或板厚、墙厚的1/2。
4.1.7.4墙：一般在顶部设测温孔。
4.1.7.5板：现浇大面积板按每间房间的面积不大于20m2时，可设1个测温孔；当大于20m2时：按20m2设1个测温孔，测温孔垂直于板面，每个孔应用小红旗做标志。
4.1.7.6测量人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇筑日期、养护期限及混凝土最低温度。测温时，温度表插入测度孔内，并立即加以覆盖，以免受外界气温的影响，温度表留在测温孔内的时间应不小于3min，然后取出迅速记下温度值，如发现问题应立即通知有关人员以便采取措施。
4.1.8混凝土试验的制度：
混凝土试模采用标准试模，混凝土试件应在混凝土的浇筑地点，按规定分批量、随机取样制作。试块的留置不应小于五组（每组三块）。标养28d强度试块一组，与结构同条件养护试块四组，一组用于检验混凝土受冻前的临界强度，一组用以检验转入常温后的28d标养抗压强度，一组用于检验拆模时混凝土强度的试块，一组备用试块。并按要求留置600℃天试块和抗渗混凝土试块。
4.2 钢筋工程：
4.2.1钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。
4.2.2钢筋调直采用钢筋调直切断机，钢筋的调直设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。钢筋套丝机采用水溶型切剥冷却润滑油，当气温低于零度时，应掺入15－20的亚硝酸钠，不得用机油润滑油。
4.2.3加工成型的钢筋，应垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。
4.2.4已绑扎完毕的钢筋，遇到下大雪时，应用塑料布或编织布进行覆盖，浇筑混凝土前，应将钢筋上冰雪、油污等清除干净。
4.2.5雨雪天气应对钢筋成品料及原材料采用塑料布或编织布进行覆盖，以防钢筋生锈。
4.2.6本工程无焊接接头。
4.3模板工程：
4.3.1进场的竹模板、钢模板，应垫上木方，码放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。剪力墙、柱定型模板及木模保温采用在模板外侧粘贴聚苯板进行保温（聚苯板用0.5mm厚钢板进行固定），剪力墙
4.3.2支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
4.3.3支墙体、柱：在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板内不准浇水。
4.3.4冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过主任工程师批准后方可进行模板拆除。
4.3.5冬季施工模板不宜刷水质脱模剂。
4.4地下室防水工程：
4.4.1冬期防水施工应选择无风晴朗的天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。车库顶板上防水层施工时在迎风面设置活动的挡风装置。
4.4.2地下室防水卷材施工采用热熔法施工。
4.4.3防水材料选用原则：能冬季施工（热熔法施工温度不低于-10℃）；施工周期短；符合设计要求。
4.4.4涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺帖。
4.4.5铺帖卷材采用满粘法，卷材搭接横向不小于150mm，纵向不小于100mm，并应符合设计规定。
4.4.6铺帖卷材时采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材距离0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓慢的滚铺铺帖。
4.4.7卷材搭接时采用喷灯均匀加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯喷灯均匀细致的密封。
4.5土方回填工程：
4.5.1每日施工完毕用防火草帘盖2层，防止槽底受冻。
4.5.2地下室防水施工完毕，随即进行肥槽回填土工作，回填前必须过筛，随筛、随夯、随盖。回填土中不得含有冻块。灰土、素土的回填必须按规定确定虚铺厚度、夯实。冬季每层虚铺厚度不超过200mm，回填土施工时，必须加倍小心，保证质量。随填随用草帘盖2层，防止回填土受冻。
4.5.3当室外气温低于-10℃时停止施工。
5 冬期施工安全、文明、消防措施：
5.1安全措施：
应遵守本工程创文明、安全工地措施，并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。
5.1.1施工队应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。
5.1.2冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度，并应针对冬季施工制定单独的安全制度，明确责任，重要岗位（如严冬时设炉火加温时）设专人执勤、检查。
5.1.3冬施前项目经理部会要普遍对各类脚手架、塔吊和各种机具设备进行全面仔细检查，对需要修理加固的设施，必须要在11月10日前完成，防止各类安全事故的发生。
5.1.4配电系统必须设逐级漏电保护装置，用电机械要保证一机、一闸、一漏电。电加热设备和电路要加强日常管理和维修保养工作，冬施前要进行安全用电教育，杜绝触电事故的发生。
5.1.5冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。
5.1.6遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。
5.1.7遇有大风雪天气时，不准在坑边3m范围内堆放木材木板等物，防止高空落物伤人。
5.1.8冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准触模电钻等机具转动部分，以防伤手。
5.1.9冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不应积水，防止结冰后滑倒伤人。
5.1.10在采用火炉子加热时，应制定严格的防火、防煤气中毒措施，如留排气窗、通风口等，防止发生火灾、煤气中毒事故。做好冬期施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。
5.2文明施工措施：
5.2.1冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。
5.2.2施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。
5.2.3施工现场及场区东侧、南侧道路施工，设专人负责，每天清扫干净。
5.3消防措施：
5.3.1易燃材料堆放场地，应征得消防保卫部门的同意。
5.3.2冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为冬期施工的正常进行，应做好消防工作。
5.3.3冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器材的使用。
5.3.4施工现场，设置地下消火栓七处，消防器材七处。
5.3.5严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。
5.3.6易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。
5.3.7工地防火器材，严禁挪用。违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位，作到有备无患。
5.3.8工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。
5.3.9北京市火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。
6 施工现场及材料管理：
6.1施工现场的水泵房要有保温措施。露天的及覆盖深度不足0.8m的上水管道、水笼头、消火栓等在冬施前保温完毕，保温材料可用阻燃草帘覆盖或橡塑棉管包裹。
6.2现场暂设和办公室冬季采用空调取暖需经项目经理及临电负责人批准，严禁使用电炉子取暖。
6.3.白灰、防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。库房屋面做防水，门窗封严，防止雨、雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用脚手板垫起20cm。
6.4焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。
6.5建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及清运出场。
7 环保技术措施：
7.1雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
7.2运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。
7.3建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾应及时清运。
7.4施工现场火灶一律采用液化气，茶炉采用电热水器；严禁使用煤炉做饭、取暖等。
8 附图
测温布置点图
冬季施工进度计划。

北京城乡集团有限责任公司
文水家园住宅小区项目部
2005-11-2

第 18 页 共 18 页