北京地铁14号线工程土建施工监理06合同段枣营站旋喷桩监理细则.docx

北京地铁14号线工程土建施工监理06合同段枣营站

旋喷桩工程监理实施细则

编制:
审核:

华铁工程咨询有限责任公司
北京地铁14号线工程土建施工监理06合同段总监办
二〇一一年十月十三日
目 录
1工程项目概况…………………………………………………………1
2编制依据………………………………………………………………2
3监理工作流程…………………………………………………………2
4施工质量监理控制……………………………………………………7
4.1旋喷桩施工作业控制………………………………………………7
4.2质量控制要点………………………………………………………8
4.2.1质量预控…………………………………………………………8
4.2.2施工过程质量控制………………………………………………9
4.3质量通病预防………………………………………………………10
4.4质量检验和质量验收………………………………………………11
4.4.1质量标准…………………………………………………………11
4.4.2成桩质量检验……………………………………………………11
4.5旁站的具体部位、工序及要求……………………………………11
5施工安全监理…………………………………………………………13
6文明施工监理措施……………………………………………………14
7附表……………………………………………………………………15

1工程项目概况
建设单位：北京市轨道交通建设管理有限公司第三项目管理中心
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司
设计单位：北京城建设计研究总院有限责任公司
广州地铁设计研究院有限公司
施工单位：北京市政建设集团
枣营站（原朝阳公园西站）是北京市地铁14号线的一个中间站，车站位于朝阳公园西路过朝阳公园的西侧，沿朝阳公园西路东侧“一”字形布置，与朝阳公园西路距离约为46米，为地下二层岛式车站。车站南、北两端均为始发井，车站总长222,米，标准段宽度为21.1米，呈南北走向。车站有效站台中心里程K35+770.900处顶板覆土厚度为3米，底板埋深约16.30米，南端盾构扩大头处埋深约为17.935米，北端盾构扩大头处埋深约为18.117米。车站施工采用明挖顺做法施工，基坑支护采用钻孔灌注桩+内支撑形式。
本站场地范围内有两层地下水，第一层为上层滞水（一），第二层为潜水（二），在基坑开挖止水范围内，主要止水的地下水类型为潜水（二），水位位于设计底板标高以上。潜水含水层为粉土④2层、粉细砂④3层、中粗砂④4层，⑤圆砾层。
旋喷桩围护设计概况：阻水设计在施工阶段对基坑内部进行降水，基坑内降水深度应控制在坑底以下1.0米；基坑外采用旋喷止水方案,在车站标准段桩间采用两根φ800＠500的旋喷桩，盾构始发井下沉段围护桩间采用一根φ1000的旋喷桩。旋喷桩桩顶标高为33.000米，旋喷桩桩底进入基底以下不透水层不少于2.5米。高压旋喷桩施工时要求28天的无侧限抗压强度不得小于0.8MPa，抗渗系数小于10-7cm/s。
2编制依据
（1）北京市建设工程技术企业标准《轨道交通车站工程施工质量验收标准（修订版）》（备案号JQB-049-2008）
（2）《北京地铁十四号线工程施工设计 枣营站主体围护结构（变更B版）》（设2009-015）
（3）工程变更设计通知单（第038号）
（4）《北京地铁14号线工程土建施工监理06合同段监理规划》
（5）《北京地铁14号线工程土建施工监理06合同段旁站细则》
（6）施工单位枣营站旋喷止水帷幕施工方案
3监理工作流程

（1）旋喷桩工程施工准备阶段的监理工作流程
参加设计技术交底
审查施工方案
核验施工测量成果
协助建设单位进行施工图会审
总监组织监理人员熟悉设计文件
审查开工报告并签署意见
审查分包单位资格
第一次工地例会

（2）旋喷桩工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程
施工单位填报：
“建筑材料报验单”
“进场设备报验单”
监理工程师
检查原材料
检查设备的合格证、复试试验报告等

不同意：
不签认：“建筑材料报验单”
“进场设备报验单”

同意：
签认：“建筑材料报验单”
“进场设备报验单”

监理单位现场检验质量
承包单位在指定部位
使 用

（3）旋喷桩质量控制监理工作流程
检测

做好检查记录
合格
合格
不合格
承包人返工
水泥浆喷射监理检查
审核结果
水泥浆检查
审核结果
试桩检验
l 审批试桩报告
l 审批检验工艺
l 审核审定的指标
l 监理旁站、检查试桩施工
l 检查孔深
引孔检查
不合格
承包人重测
同意开工
l 人、材料、机械审核
l 试桩总结审批
l 水泥浆配合比试验
l 材料抽检试验
审批开工申请
审核结果
检查施工测量报验

中间交工验收
熟悉设计图纸、规范、技术交底

监理细则交底

成桩试验（确认浆液配合比、施工工艺及参数）

孔位放样

钻机、注浆设备就位（桩位偏差≤5cm，垂直度＜1.5%H）

注浆材料检验

钻孔下沉至设计标高

浆液制备试验（强度、凝结时间、析水现象）

试喷

制备浆液
粘土封闭孔口

仪表参数控制
循环
现场喷浆试验（检验施工设备、确认工艺参数），监理巡视旁站抽查（水灰比、比重、流量、提升速度等参数）
旋喷
（压力、流量、提升速度控制）

控制旋喷参数

旋喷提升至设计标高（顶面）

桩体养护（堵塞注浆孔口）

检验、验收

4施工质量监理控制
4.1 旋喷桩施工作业控制
（1） 检验桩基轴线位置与设计位置的偏差，是否符合规范要求。
（2） 检查施工准备工作是否符合要求。
（3）地面试喷：下喷射管前，首先在地面进行试喷，用以检查喷嘴是否畅通，压力、流量等参数是否正常。
（4）钻孔：钻孔时当一根钻杆用完后，停止射水。待压力下降后，迅速接长钻杆，再继续射水、钻进，直到钻至设计桩长。桩长由钻杆上标示的刻度线来控制。
（5）制浆：钻孔的同时，即可配置浆液，浆液要严格按照试验选定的配合比配置，浆液要经过搅拌和两次过滤后方可进入高压泵。
（6）旋喷：当喷管达到预定深度后，喷嘴就可同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体，即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa压力的浆液，从内喷嘴中高速喷出。并用0.7MPa左右压力把压缩空气，从外喷嘴中喷出。喷嘴一面喷射一面旋转和提升，钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆后继续旋喷时要保持搭接长度不得小于100mm。由下而上进行喷射作业。在旋喷过程中，如因机械故障，中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。低压水泥浆的灌注压力，通常在1.0-2.0Mpa，提升速度为0.05-0.25m/min，旋转速度可取10-20r/min（各工艺参数需根据试桩结果确定）。喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，固结体顶部会出现凹穴。凹穴要及时用水胶比为0.6～1的水泥浆进行补灌，同时预防其它钻孔排出的泥土或杂物进入。
（7）在旋喷过程中，如冒浆量小于注浆量20％为正常，超过20％或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施处理：
1）若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。另外，还可在空隙地段增加注浆量，填充空隙后再继续正常旋喷施工。
2）冒浆量太大的主要原因一般是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。
减小冒浆的措施有三种，提高喷射压力、适当缩小喷嘴直径、控制固结体形状。
（8）监理人员时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。
4.2质量控制要点
4.2.1质量预控
（1）审查旋喷桩施工单位资质。
（2）在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。
（3）检查施工单位现场质量保证体系。
（4）审查施工单位编制的施工组织设计。
（5）检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况。
（6）复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
（7）检查旋喷桩所用材料（水泥、掺合料等）质保书、合格证、复试报告。按规定频次进行原材料见证取样和送检。
（8）核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等
（9）检查机操工岗位资格有效证书
4.2.2施工过程质量控制
施工过程中必须随时跟踪检查检查施工记录，并按照确定的施工工艺和参数重点检查水泥品种、标号及用量、桩长、注浆压力、喷浆旋转提升速度、有无断桩现象。
（1）检查试桩参数。施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
（2）根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。
（3）检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差）。
（4）经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。
（5）检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。
（6）检查喷浆的连续性。每根桩的喷浆过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊原因造成输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点0.5m以下，待恢复输浆时，再喷浆提升。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
（7）检查旋喷桩的桩长和桩径。旋喷桩的桩长和桩径必须符合设计要求，如实记录桩长和桩径（其偏差为桩长±200mm，桩径≤50mm）。
（8）成桩施工过程中，每工作班需对水泥土取样，制作二组试件，并做好养护工作。
4.3质量通病预防
对施工中易发生的质量问题，应通过帮监结合加以预防。主要质量通病及其预防措施如下。
（1）桩位偏差过大：
1）作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
2）保证控制点的准确，施工中要经常复核。
3）精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。
（2）桩身倾斜
1）作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
2）确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。
3）控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间＞48h。
（3）旋喷桩强度低且不均匀
1）严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。
2）严格按照成桩试验确定的施工参数进行施工，确保连续喷浆、匀速旋转提升，土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩的设计强度。
3）遇砂性土层，易跑浆，可适当增加喷浆量。
4）粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此应适当加长注浆时间，确保注浆量。
（4）桩间渗水
1）严格按照设计要求施工，保证足够的搭接宽度。
2）严格控制桩与桩的搭接时间，避免造成施工缝渗水。
3）旋喷桩体不允许出现渗漏，若渗漏应及时封堵。
4.4质量检验和质量验收
4.4.1质量标准
（1）主控项目
1）水泥和外掺剂质量，必须符合设计及规范要求。
2）水泥的品种、标号、用量、水泥浆的水灰比，必须符合设计要求。
3）旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
（2）一般项目
1）桩位允许偏差≤5cm；
2）垂直度允许偏差＜1.5％桩长；
3）成桩深度允许偏差±200mm;
4）注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（宜大于25MPa）;
5）桩径允许偏差≤50mm;
6）桩身中心允许偏差≤0.2D（D为桩径）。
4.4.2成桩质量检验
成桩质量检验应在旋喷桩结束28天后进行。
4.5旁站的具体部位、工序及要求
对工艺性试桩进行旁站监理，按已审批的试桩方案对水灰比、水泥浆比重、喷浆压力，提升、旋喷速度、单桩水泥用量进行进行现场检查控制。
对工艺性试桩成桩检测进行现场见证，检查成桩桩径，见证取芯过程。
针对试桩方案、试验检测结果，审核工艺性试桩成果报告。
施工中，旁站水泥浆旋喷过程，并做好如下记录：
（1）施工情况：记录当天成桩数及相应编号、水泥用量等施工情况。
（2）检查记录：水泥浆配比（比重）抽查、旋转及提升速度检查记录（每班不小于2次）。
（3）存在问题及处理意见。
施工单位根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知驻地监理组，监理组安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。
旁站监理在监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施。
旁站监理人员的主要职责是：
1）检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
2）在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工，执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
3）核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；
4）做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站原始资料。
旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。
旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改；发现其施工活动已经或者可能危害及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
5施工安全监理
5.1旋喷桩施工安全监控的主要内容有：施工用电、施工机械（钻孔机械、水泥浆制备设备和输送管道）。
5.2施工安全监控重点：
（1）安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗。
（2）督促施工单位建立健全施工安全保证体系和监督体系，形成确保行车安全两道防线。
（3）内业资料的建立：
1）安全保证体系符合要求；
2）安全生产管理人员、特种作业人员资料真实齐全；
3）电箱（漏电开关）、机械设备安全装置定期检查记录详实；
4）工序施工安全管理资料齐全；
5）分管领导及专职管理人员定期对现场的安全工作检查记录详实。
5.3安全监理措施：
（1）审查施工单位资质。
（2）审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施——包括施工用电、施工机械等。
（3）督促施工单位做好逐级安全交底和安全教育。
（4）督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规违章施工作业。
（5）复核施工单位所用施工机械、安全设施的报验手续，如搅拌机械、制浆设备，并签署意见。未经安全监理人员签署的不得投入使用。
（6）督促施工单位做好交叉作业组织，减少安全隐患。
（7）进行巡视检查，发现违规作业和安全事故隐患，督促施工单位及时整改，并检查整改结果。
6文明施工监理措施
（1）督促、检查施工方文明施工措施落实的情况，检查施工方专职人员负责文明施工的日常管理工作情况，宣传全面开展创建文明工地活动落实情况，场地场貌要符合北京市文明施工管理的规定。
（2）督促、检查施工方现场文明施工管理工作。施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须整洁齐全。
（3）由于施工工地邻近居民区，对施工工地的噪音控制、扬尘控制现得特别重要。
1）噪音控制：
要求施工方按环保文件要求进行夜间施工的申报与告示工作。
督促施工方在选择使用低噪音的施工设施、设备，要严格控制施工设施、设备所产生的噪音必须符合环境噪音的规定值。
督促施工方定期检修、保养施工设施和设备，降低嗓音、减少对周围居民的影响。
2）扬尘控制：
督促施工方对现场场地及主要交通便道定时进行清扫、清洁，防止扬尘扩散。对施工现场可以引起扬尘的暴露面进行密目网覆盖并定时酒水。
加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；及时清运旋喷桩施工时产生的泥浆，严禁将泥浆排入下水道或附近场地，防止泥浆沿途滴漏污染马路、防止泥浆干燥后产生扬尘扩散。
高压旋喷桩施工阶段的水泥棚搭建应符合扬尘控制要求，四周须密闭。防止水泥粉尘扩散，影响环境。

7附表
附1：注浆旁站监理记录表

旁站监理记录
表B2-23
编 号

工程名称

日期及气候
年 月 日
天气： 气温：
旁站监理的部位或工序： 注浆
旁站监理开始时间： 年 月 日AM/PM 时 分
旁站监理结束时间： 年 月 日AM/PM 时 分
施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生  产生  是否允许作业：
2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是  不许 措施：
3、浆液种类和配比：
注浆设备类型和特性：
是否使用不合格浆液和注浆设备：未  是 清退情况：
4、违反强制性条文：不违反  违反 
是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是  不是 

5、试验情况：
6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不 存在 
7、完成工程量： 是否全部确认：是  不是  扣减量：
8、施工记录：注浆开始时间 ，注浆结束时间
注浆压力：
注浆量：
9、其他：
监理情况：1、施工单位质检员 人、专职安全员 人，资质是否符合要求：是 不是 要求更换情况： 。
质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是 不是 要求更换情况：
2、操作人员：主操作人员姓名 操作人数： 人，抽查持证情况：
3、监理指令执行情况：
4、暂缓给施工单位签认的项目：
5、监理记录：上道工序检查：合格  不合格 措施：
按施工方案施工检查：符合  不符合 措施：
有无其他异常现象：无  有 ：
6、有无专项报告或说明：无  有  名称和页数：
7、其他：
（监理工作提示:上道工序检查内容：拟采用的注浆材料、配比、压力、注浆范围、单孔工程数量等是否符合设计或施工方案要求；注浆设备尤其是计量设备是否标定、工作有效；设备减压防护装置是否有效；回填注浆是混凝土强度是否达到设计强度的70%；防水注浆是混凝土强度是否达到设计强度的100%；浆液准备时间是否超长。按施工方案施工检查内容：注浆范围是否符合要求；注浆孔的数量、布置、间距、孔深、角度及注浆对地表的影响是否符合要求；注浆施工工艺是否严格按施工方案实施；施工监测实施情况；是否每孔均注；注浆孔、检查孔是否及时封堵。施工过程有无其他异常现象：有无异常监测数据出现）
发现问题：无  有 
处理意见：
备注：
承包单位名称：

质检员（签字）：

年 月 日
监理单位名称：

旁站监理人员（签字）：

年 月 日

附2：
旋喷桩施工现场记录表
车 站: 标 段： 桩机型号：
水 灰 比： 设计桩直径： 设计水泥掺量： kg/m 编 号：
序号
桩号
设计桩长m
地面高程m
孔底高程m
预喷起止时间
复喷起止时间
成桩用时
min
单桩喷浆量L
灰浆比重
注浆压力MPa
喷浆速度
L/min
提升速度
m/min
转速
r/min
下 沉
上 提
下 沉
上 提
起始时间
停止时间
起始时间
停止时间
起始时间
停止时间
起始时间
停止时间

现场监理： 施工技术员： 专业负责人： 年 月 日