银芝小区室外改造工程施工方案.doc

银芝小区室外改造工程 施工组织设计

施 工 组 织 设 计

建设单位：烟台开发区管委

工程名称：银芝小区室外改造工程

施工单位：山东翱特实业有限公司

公司技术负责人签字：

2011年05月05日

目 录
一、工程概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

二、编制依据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

三、小区改造平面布置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

四、设备、人员、材料运到工地的方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

五、具体施工方案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

六、工程质量检验和质量标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

七、质量保证措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

八、安全、文明、环保施工保证措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

银芝小区室外改造工程施工方案
一、 工程概况
1、 工程名称：银芝小区室外改造工程
2、 工程地点：银芝小区内
3、 建设单位：烟台开发区管委
4、 设计单位：烟台市工业设计研究院有限公司
5、 监理单位：烟台市万信项目管理有限公司
6、 施工单位：山东翱特实业有限公司
银芝小区是烟台开发区较早的一批小区之一。在90年代建设期间，小区污水管道为素水泥管承插，口径较小，年久失修，局部存在雨污混流，部分管道已赌赛，道路破裂、消防通道狭窄等。
银芝小区位于开发区北侧长江路，西侧靠泰山路，东、南侧挨近珠江路，小区主要改造污水管道，雨水管道，路灯，部分道路修复及冬青修复。
二、编制依据
1、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）
2、《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）
3、《城市居民生活用水标准》（GB/T50331-2002）
4、《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）
5、《城镇道路工程与质量验收规范》（CJJ 1-2008）
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
7、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
8、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）
三、小区改造平面布置
小区改造具体根据银芝小区室外改造施工图进行。
四、设备、人员、材料运到工地的方法
1、技术准备
a、组织技术人员熟悉图纸，针对特殊性过程、重点部位制定具体的施工方案，待施工方案批准后，组织对各种施工人员进行技术交底。
b、组织技术及测量人员负责定位控制，并保护好控制桩。
c、提前进行相关实验准备工作，确保有依据的施工，并根据工程内容性质，配备相应齐全的市政工程施工规范、规程、验收标准，制定技术管理目标。
d、编制各种材料需要计划，提供给材料管理员。
2、设备准备
根据施工所需机械陆续进场。
3、劳动力准备
a、项目经理部除项目经理、工程师及项目成员外，另从公司抽调技术、质量、试验检测、测量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员以充实项目部的管理能力。
b、建立项目部的领导结构，集结施工力量、组织劳动力进场。
C、项目经理部在进场前对全体施工人员进行入场教育，重点是进行安全及相应的施工工艺知识强化培训。
d、一线工人依据专业特征和工程数量设置各专业工种和辅助工种岗位。
（a）设备人员安排
设备操作人员（特种机械人员持证上岗）：挖掘机司机3名；装在司机2名；运输车司机4名；压路司机1名；机具维修工2名。
（b）主要劳动力安排
劳务队伍由各专业施工队伍组成，共划分为6组：①机械组：负责挖沟、整平、运输、碾压；②安装组：负责安、拆装雨污水管道；③瓦工组：负责砌筑抹灰检查井、雨水进水井、安装井盖；④装模组负责模板制作、装、拆模；⑤混凝土组负责混凝土的浇筑、养护；⑥电工组：负责路灯下线、灯具安装、调试。
4、材料、物资准备
a、首先做好物资堆放的临时设施搭设工作。
b、根据选优的原则，对工程所需的各种材料及构件展开调查和咨询，将企业资质、质控、实力等方面均达标的单位筛选出来，按按照差额的原则，列出拟定的材料供货商，向监理方提供相关的文件资料清单，邀请监理方一同对清单中的单位进行考察，最后确定出材料供货商。
C、本工程的各种材料及小构件应符合国家有关规范要求并经监理工程师验收。
d、所有进场主要材料提前做好实验检测工作。
五、具体施工方案
施工工艺流程：施工准备→测量校核→测量放线→施工区警示围挡→开挖→下结构材料→检验→回填恢复→拆除警示围挡→通行。
1、施工程序
队伍进场后，立即做好施工场地的施工准备，并优先做好材料堆放场地工作。
2、施工工艺
A、测量放线定位，首先测量接市政管网管底标高，再丈量新管线总长度，新管线最末挡管底标高与接口管底标高高差是否能达到设计最少坡度比且不反坡。并且引出水准控制点。
B、找到有关地下管线图或地下管线各部门技术负责人，确定地下管线具体位置。并要求地下管线各部门派遣有关人员来现场监管。
C、更换与污水管道
施工工艺流程：测量放线→安全防护→拆除旧结构物→开挖沟槽→拆除旧管道→检测高程→铺砂垫层（浇筑井底混凝土）→铺设管线（砌筑检查井、抹灰）→调整→检测管顶标高（坡度）→回填夯实→安装井盖→检测高程
①、测量放线，根据甲方提供的水准点与设计要求进行反复测量来确定管网坡度，并且在施工区域周围设置控制点。
②、因为在小区施工，人员比较复杂，在施工区必须设有施工标志牌、警示牌，用彩钢板作为围挡，白天挂上彩带，晚上挂上红灯并且派专业安全员轮流值班（在开挖的沟槽上面架设临时过道）。
③、利用人工把准备施工区的旧道板揭开，分类堆放整齐，但绝不要堆放在道口处给施工带来不必要的麻烦。
④、开挖沟槽从地处往高处开挖，根据管沟深度和土质来控制坡度。在开挖时楼前管道不得采用机械开挖，以免碰到地下不明管线。必须采取人工开挖，并且在有明显标记下有管线或有关部门负责人指出哪有管线，都得小心翼翼先找出管线再大面积开挖。在开挖过程中如果开挖深度在2米以上或离建筑物太近，又出现沙土或流砂情况，就必须采取支护（支护办法：采取钢管桩或木桩加背里）以免造成不必要的损失。另外，机械在施工时，应设专人指挥，必须避开构筑物、管线，在距离管道边1m范围内应采取人工开挖；在距距直埋缆线2m范围内必须采取人工开挖。挖掘机等机械严禁在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表之规定。

电力架空线路的最小安全距离
电压（kv）
＜1
10
35
110
220
330
500
安全距离（m）
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5

沟槽开挖允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
＋20、-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中线用钢尺量测，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺量测，每侧计3点

⑤、开挖至设计标高之后，经过测量无误后按照设计要求铺砂垫层。
管道基础允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数

1

垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求

每个验收批

每10米测一点，且不小于3点
挂中线钢尺检查，每侧一点
高程
压力管道
±30
水准仪测量
无压管道
0，-15
厚度
不下于设
计要求
钢尺量测

2

混凝土基础、管座

平座
中线每侧宽度
+10,0
挂中线钢尺检查，每侧一点
高程
0，-15
水准仪测量
厚度
不下于设计要求
钢尺量测

管座
肩宽
+10，-5
钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点
肩高
±20

3
土（砂及砂砾）基础

高程
压力管道
±30
水准仪测量
无压管道
0，-15
平基厚度
不下于设
计要求
钢尺量测
土弧基础腋角高度
不下于设
计要求
钢尺量测

⑥、管道铺设，首先必须把密封圈套在管的小头，管径大头必须安装在逆行方向。管道接口在对接时必须采用紧线机用钢丝绳套住管的两端进行拉紧。
⑦、管道调整，管道安装对接完，用水准仪测量管的高程，严格按照设计要求或现场情况控制坡度，绝对不能反破。
⑧、管道在铺设时如果碰到与地下原有煤气管、自来水管、热力管发生冲突就得马上通知甲方、设计、监理现场会诊，如果原有管道方不能移管，就采取倒虹措施安装。

管道铺设允许偏差（mm）
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数

1

水平轴线
无压管道
15

每
节
管

1点
经纬仪测量或挂中线量测
压力管道
30

2

管底高程
Di≤1000
无压管道
±10

水准仪测量
压力管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
压力管道
±30
⑨、井室砌筑，井底清理至管底下15cm，按设计要求浇筑混凝土，然后就按照DN300-DN500污水管道采用φ1000毫米砖砌圆形污水检查井（盖板式），标准图集06MS201-3，P20；雨水DN300-DN600管道采用φ1000毫米砖砌圆形雨水检查井（盖板式），标准图集06MS201-3，P11；雨水口按设计要求砌筑。
井室允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置（轴向、垂直轴向）
15

每座
2
用钢尺量测、经纬仪测量
2
结构断面尺寸
+10,0
2
用钢尺量测
3
井室尺寸
长、宽
±20
2
用钢尺量测
直径
4

井口高程
农田或绿地
+20

1

用水准仪测量
路面
与道路规定一致
5

井底高程
开槽法管道铺设
Di≤1000
±10

2
Di＞1000
±15

不开槽法管道铺设
Di＜1500
+10，-20
Di≥1500
+20，-40

6

踏步安装
水平及垂直间距、外露长度

±10

1

用尺量测偏差较大值
7
脚窝
高、宽、深
±10
8
流槽宽度
＋10

雨水口、支管的允许偏差
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
井框、井箅吻合
≤10

每座

1

用钢尺量测较大值（高度、深度亦可用水准仪测量）
2
井口与路面高差
-5,0
3
雨水口位置与道路边线平行
≤10
4
井内尺寸
长、宽：+20,0
深：0，-20
5
井内支、连管管口底高度
0，-20
⑩、管沟回填：a、按照设计要求回填材料；b、沟槽回填不得带水回填，回填应密实；c、回填必须对称、分层回填夯实，每层不得超过30cm；d、如果用砂回填就采用水沉法夯实。
柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图

刚性管道沟槽回填压实度

序号

项目
最低压实度（%）
检查数量

检查方法
重型击实标准
轻型击实标准

范围

点数
1
石灰土垫层
93
95
100m

每层每侧一组（每组3点）

用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法

2

沟槽在路基范围外
胸腔部分
管侧
87
90

两井之间或1000m2
管顶以上500mm
87±2（轻型）
其余部分
≥90（轻型）或按设计要求
农田或绿地范围表层500mm范围内
不宜压实，预留沉降量，表面平整

3

沟槽在路基范围内

胸腔部分
管侧
87
90
管顶以上250mm
87±2（轻型）

由路槽底算起的深度范围（mm）

≤800
快速路及主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92

＞800-
1500
快速路及主干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90

＞1500
快速路及主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
柔性管道沟槽回填土压实度
槽内部位
压实度（%）
回填材料
检查数量
检查方法
范围
点数
管道基础
管底基础
≥90

中、粗砂
—
—

用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法
管道有效支撑角范围
≥95
每
100m
每层每侧一组（每组3点）
管道两侧
≥95
中、粗砂、碎石屑。最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土

两井之间或每1000m2
管顶以上500mm
管道两侧
≥90

管道上部
85±2
管顶500-1000mm
≥90
原土回填

D、道路改造
施工工艺流程：测量放线→安全防护→拆除原结构物→开挖→整平碾压→检测高程→放线→雨水支管铺设→雨水口砌筑→回填压实→清理→测量放线、标高控制→摊铺底基层→碾压→养护→清理→测量放线、标高控制→摊铺类基层→碾压→养护→测量放线、标高控制→安装路沿石→安装雨水篦→清理→混凝土浇筑→振捣→整平→提浆→压光→压纹→切缝→养护→检测
①、测量放线，根据甲方提供的水准点在施工区周围设置控制点。
②、因为在小区施工，人员比较复杂，在施工区必须设有施工标志牌、警示牌，用彩钢板作为围挡，白天挂上彩带，晚上挂上红灯并且派专业安全员轮流值班。
③、原有旧路面混凝土采用破碎锤进行破碎，在破碎过程中应先了解地下不明管线的走向、埋设深度。如果猜疑哪有不明管线就不能那个机械破碎，必须采取人工破碎，保证地下管线不受到伤害，确保畅通。
④、弃渣及弃土准备4台农用车往外运。车上堵备有篷布覆盖。
⑤、路基整平碾压，施工中严格控制标高和地下不明管线。当遇到有翻浆时，必须采取处理措施（石渣土换填）。机械在施工时，应设专人指挥，必须避开构筑物、管线，在距离管道边1m范围内应采取人工开挖；在距距直埋缆线2m范围内必须采取人工开挖。挖掘机等机械严禁在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表之规定。

电力架空线路的最小安全距离
电压（kv）
＜1
10
35
110
220
330
500
安全距离（m）
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5

土路基允许偏差

项目

允许偏差
检验平率

检验方法
范围（m）
点数
路床纵断高程（mm）
-20
＋10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位（mm）
≤30
100
2
用经纬仪，钢尺量取最大值

路床平整度（mm）

≤15

20
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9-15
2
＞15
3
路床宽度（mm）
不小于设计+B
40
1
用钢尺量

路床横坡
±0.3%且不反坡

20
路宽（m）
＜9
2

用水准仪测量
9-15
4
＞15
6

边坡
不陡于设计

20

2
用坡度尺量，每侧一点
⑥、雨水支管铺设于雨水口配合施工，雨水支管与雨水口位置按照设计要铺设安装，雨水口井底按设计要求浇筑混凝土，雨水管端面路出井内壁，但不能大于2cm，雨水口内壁用砂浆磨光滑、平整，井底用砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水支管敷设要直顺、不错口、不反坡、凹兜。检查井、雨水口内的外露管端不能破损。

雨水口、支管的允许偏差
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
井框、井箅吻合
≤10

每座

1

用钢尺量测较大值（高度、深度亦可用水准仪测量）
2
井口与路面高差
-5,0
3
雨水口位置与道路边线平行
≤10
4
井内尺寸
长、宽：+20,0
深：0，-20
5
井内支、连管管口底高度
0，-20
⑦、底基层、类基层摊铺：a、水泥稳定砂砾采取搅拌厂集中半只；b、水泥稳定砂砾在运输中必须覆盖以防水分损失和散落；c、在施工前首先通过实验确认压实系数。水泥稳定砂砾的压实系数宜控制在1.3-1.35.d、摊铺前路面必须清扫干净，水泥稳定砂砾自拌制好到摊铺在3小时内必须完成。摊铺采用摊铺机械完成；e、用经纬仪放线定位并每隔10m按道路横向打3个木桩，用水准仪在木桩上测出标高并加上压实系数；f、利用细钢丝绳和紧线机在测得的标高线上控制高程，钢丝绳两头用钢桩打在地下用紧线机慢慢拉紧，使钢丝绳绷紧，并在木桩标高线上用细铁丝绑好钢丝绳以防止下滑只是高程控制不好；g、摊铺机定位器控制在钢丝绳上开始人工配合摊铺，摊铺宽度比设计道路净宽每边要多出20cm；h、摊铺至有压路机能有碾压工作面时就开始采用12-18t压路机作粗步稳定碾压，混合料粗步稳定后用大于18t的压路机碾压，压至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。水泥稳定砂砾在水泥粗凝时必须碾压成；i、基层采取毛毯洒水养护，保持湿度；j、在常温下养护7d以后再按照底基层铺筑方法方可在其上面铺筑面层。水泥稳定砂砾控制标准按下表规定控制：
水泥稳定砂砾基层及底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验平率
检验方法
范围
点数
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断面高程（mm）
基层
±15

20m

1

用水准仪测量
底基层
±20
平整度（mm）
基层
≤10

20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
底基层
≤15
9-15
2
＞15
3
宽度（mm）
不小于设计规定+B
40m

用钢尺量

横坡
±0.3%且不反坡

20m
路宽（m）
＜9
2

用水准仪测量
9-15
4
＞15
6
厚度（mm）
±10
1000㎡
1
用钢尺量

⑧、混凝土：混凝土采用商品混凝土，塌落度取10-13㎜，强度为C30。a、测量放线，用经纬仪按设计要求定出位置并用钢钉在基层上穿上红布条做上标记，再用水准仪在木桩上定出设计规定的标高；b、模板采用20-22#槽钢（主路用22#槽钢，辅路用20#槽钢）制作，按照测量点位控制模板的宽度及高度，模板固定用钢桩固定，钢桩顶部不能超过模板顶面，模板接头用钢板和螺栓控制。模板安装必须稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接必须紧密平顺，不能错位。严禁在基层上挖槽嵌入模板。模板装完之后用钢尺检查尺寸，用水准仪检查标高；c、莫内杂物必须清理干净，模板刷上脱模剂。模板检验按下表检验。
模板安装允许偏差
施工方式

检测项目
允许偏差
检验平率

检验方法
三辊轴机组
轨道摊铺机
小型机具
范围
点数
中线偏位（mm）
≤10
≤5
≤15
100m
2
用经纬仪，钢尺量
宽度（mm）
≤10
≤5
≤15
20m
1
用钢尺量
顶面高程（mm）
±5
±5
±10
20m
1
用水准仪测量
横坡（%）
±0,10
±0,10
±0,20
20m
1
用钢尺量
相邻板高差（mm）
≤1
≤1
≤2
每逢
1
用水平尺，塞尺量
膜板接缝宽度（mm）
≤3
≤2
≤3
每逢
1
用钢尺量
侧面垂直度（mm）
≤3
≤2
≤4
20m
1
用水平尺，卡尺量
纵向顺直度（mm）
≤3
≤2
≤4
40m
1
用20m线和钢尺量
顶面平整度（mm）
≤1.5
≤1
≤2
每两缝间
1
用3m直尺，塞尺量
d、1)、混凝土铺筑采取振捣梁和插入式振捣棒振捣法。2）、浇筑混凝土前，应对支架、模板、传力杆钢筋和预埋件（过路穿线管）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。3）、模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。4）、浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。当面层厚度小于15cm时，可直接采取振捣梁振捣，其振捣平率宜在50-100HZ，振捣加速度宜为4-5g(g为重力加速度)。面层超过15cm以上，首先用振捣器的直径为50-100mm，间距不能大于其有效作用半径的1.5倍，且不大于50cm进行振捣，然后再用振捣梁振捣。5）、卸料要均匀，布料与摊铺速度相适应。6）、振捣完成后，人工用抹平板完成表面修整，余料及时清除。并且拔出膜内固定钢桩并回填平整。7）、混凝土试件与摊铺同时进行，同条件养护。8）、混凝土表面用手指头按按，压的深度不超过5mm时，就采取机械进行提浆，用手指往下按只出现明显指纹的情况下就开始用机械压光，压光篇数不小于3篇。压完最后一篇之后就紧跟着压纹。9）、机切缝时，宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%-30%进行。10）、面层养护与填料，水泥混凝土面层成活后，用毛毯覆盖洒水养护。气温较高时养护时间不小于14d，低温时养护时间不小于21d。养护时间封闭交通、不能堆放重物；养护终结时，及时清除面层养护材料。混凝土强度在达到设计强度40%以后，方可允许人行通行。混凝土养护期满后及时填缝，缝内遗留的砂石、灰浆等杂物必须剔除干净。按照设计要求填塞填缝料。混凝土强度在没有达到设计强度之前，不得开放交通。检验标准按下表执行。
混凝土路面允许偏差

项目
允许偏差
检验平率

检验方法
城市快速路、主干路
次干路、支路
范围
点数
纵断高程（mm）
±15
20m
1
用水准仪测量
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量

平整度
标准差δ（mm）
≤1.2
≤2
100m
1
用测平仪测量
最大间隙（mm）

≤3

≤5

20m

1
用3m直尺和塞尺连续两尺，取较大值
宽度（mm）
0
-20
40m
1
用钢尺量
横坡（%）
±0.3%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
井宽与路面高差（mm）

≤3

每座

1
十字法，用直尺和塞尺量，取最大值
相邻板高差（mm）
≤3
20m
1
用钢板尺量和塞尺量
纵缝直顺度（mm）
≤10
100m

1

用20m线和钢尺量
横缝直顺度（mm）
≤10
40m
蜂窝麻面面积①%
≤2
20m
1
观察和钢板尺量
E、人行道道板砖铺设：
①、人工拆除旧道板砖，把好的道板砖集中检收堆放。
②、按设计要求整平路基，利用打夯机夯实路基。
③、检测高程，把测得数据控制在木桩上。
④、摊铺水泥稳定砂砾，水泥稳定砂砾采用集中拌制运至现场。摊铺采取人工挂线摊铺打夯机夯实。
⑤、用水准仪根据设计高程测量，把测得的数据控制在木桩上。
⑥、在铺砌前基层必须清理干净，砂浆必须按照设计要求采取机械拌制，不得随意采取人工拌和。
⑦、道板砖要经过精挑细选，尺寸不一样的、掉角的一律不得采用。
⑧、按照测得的高程标记挂上线，线必须绷紧。
⑨、道板砖下面砂浆必须饱满，道板砖安装上去就采用橡胶锤敲打，如果被压下去了就把道板砖揭开重新添加砂浆致使道板砖稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。检验按照下表检验。
预制砌块铺砌允许铺砌偏差
项目
允许偏差
检验平率
检验方法
范围
点数
平整度（mm）
≤5
20m
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
横坡（%）
±0.3%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
镜框与面层高差（mm）
≤4
每座
1
十字法，用直尺和塞尺量，取最大值
相邻块高差（mm）
≤3
20m
1
用钢尺量
纵缝直顺（mm）
≤10
40m
1
用20m线和钢尺量
横缝直顺（mm）
≤10
20m
1
沿路宽用线和钢尺量
缝宽（mm）
＋3
－2
20m
1
用钢尺量
F、路灯安装
①、熟悉图纸，根据图纸设计要求确定线路及灯杆位置（灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定）。
②、电缆沟槽开挖，开挖深度必须按照实际要求不小于0.8m，在开挖电缆沟过程中，因注意地下的原有管线不能移动破坏，万一碰到管线打架，就采取深挖或移沟来处理。
③、电缆保护管埋地敷设，电缆保护管按设计要求埋地敷设，接口必须涂上密封胶，在下管时，同时穿上电缆引线（钢丝）。
④、灯杆基础及电缆接线检查井基础坑开挖尺寸按设计规定开挖。
⑤、灯杆基础混凝土浇筑，其混凝土强度及预埋件根据设计要求，电缆保护管从基础穿出并应超出基础平面30-50mm，浇筑钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水（灯杆基础在同一直线道上，其位置应在同一条线上，灯间距与设计间距的偏差应小于2%）。
⑥、电缆接线检查井砌筑砂浆应饱满，高度必须超出地面50mm，内壁抹灰平整光滑，井套安装稳固，不得晃动。
⑦、回填每300mm夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%以上。对不宜夯实的水饱和粘性土，应分层填实，其回填土的密实度应达到原状土的80%以上（回填时应清理绿化里面的弃土）。
⑧、a、穿线、灯具安装，穿线采用装载机或运输车与人工配合。b、首先丈量两接线检查井之间距离。c、根据两接线检查井的距离下料，把准备好的电缆放在装载机或运输车上。d、人工拽出一头在接线检查井内绑上引线铁丝并用胶布缠好以防再穿线管接头处卡上，另一头采取6-7人拉出引线。e、接头采用导线压接工具YQK-70压接接头，在包扎前必须采用万用表检测每一股线是否是通的，每个接头里层包扎3层防水胶，外层包扎3层绝缘胶布。f、灯具灯杆安装，灯具安装完必须用万用表检测，确认无误后方可安装灯杆。安装灯杆时，要采用线坠掉线或用弱眼沿着灯杆四个方向站在远处检查灯杆是否垂直。如发现不垂直就在底座点上垫子调正，绝不能弯曲。螺母必须拧紧，不能出现松动。
⑨、路灯接地采用一根φ25×2500热镀锌圆钢接地极，每个路灯杆一根，安装完之后必须用电阻仪表检测，每个接地电阻是否达到设计要求（不大于10Ω），如果大于10Ω时就必须加深接地极，达到设计要求为止。
⑩、试运：a、在路灯安装试运前，应检查灯杆、光源、镇流器、触发器、熔断器、等电器型号、规格是否符合设计要求。b、灯杆杆位是否合理。螺母是否松动。c、金属灯杆、灯座均应接地（接零保护），接地线端子是否固定牢固。d、灯杆、灯具油漆是否破坏。

灯杆制作与安装允许偏差
项目
允许偏差
灯杆轴线直线度（‰）以10m杆为例
3
灯杆长度(%)以10m杆为例
±0.5
灯杆横载面尺寸（%）
±0.5
接线手孔（mm）
±5
直线段杆位间距偏差（%）以设计间距S=50m为例
2
灯杆安装偏差（mm）
灯杆轴线上端
40
灯杆轴线下端
90

六、工程质量检验和质量标准
A、实施管线、井盖、砂砾、混凝土、道板砖、路灯质量控制应符合下列规定：
1通过对原材料的质量检验与控制、砂砾、混凝土配合比的确定与控制、砂砾、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制，以及合格性检验控制，使砂砾、混凝土的质量符合规定要求。
2在施工过程中应进行质量检测，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的砂砾、混凝土质量，制订保证质量的措施，完善质量控制过程。
3必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
B、质量检验
1各种材料、各工程项目和各个工序，应经常进行检验，保证符合设计和施工技术规范的要求。检验项目和次数应符合下列规定：
1）、管材、砖必须有出厂合格证及抽样检测报告。每200个接头不小于1组；现场进行破坏性检验或翻边切除检验（可任选一种）时，现场破坏性检验每50个接头不小于1个，现场内翻边切除检验每50个接头不小于3个。
2）、无压管道做闭水试验。
3）、回填沟槽压实度检验每1000m2或两井之间每层每侧一组，每组3点。
4）、砂砾原材料检验，按不同材料进厂批次，每批次抽查一次。
5）、基层大于等于95%；底基层大于等于93%。每1000㎡，每压实层抽查1点（采取灌砂法或灌水法检验）。
6)拌制和浇筑混凝土时的检验：
①、混凝土组成材料的外观及配料、拌制，每一工作班至少2次，必要时随时抽样试验；
②、混凝土的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；
③、砂石材料的含水率，每日开工前1次，气候有较大变化时随时检测；当含水率变化较大、将使配料偏差超过规定时，应及时调整；
④、混凝土的运输、浇筑方法和质量；
⑤、外加剂使用效果；
⑥、制取混凝土试件。
对混凝土的强度，应制取试件检验其在标准养护条件下28d龄期的抗压极限强度。试件制取组数应符合下列规定：
1)不同强度及不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇筑地点或拌和地点随机制取。
2)浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时，每一单元结构物应制取2组。
3)连续浇筑大体积结构物混凝土时，每80～200m3或每一工作班应制取2组。
7）、道板砖检验：混凝土预制砌块（含盲道砌块）强度符合设计规定。同一品种、规格、每检验批一组做抗压试验。
8）、砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。同一配合比每1000㎡1组（6块），不足1000㎡取1组做抗压试验。
9）、路灯材料每批要有出厂证明及合格证并取样检验和检测。
C、质量标准
1）、管材质量符合设计要求。
2）、管道接口符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）要求。
3）、管道铺设符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）要求。
4）、井室砌筑符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）要求。
5）、砂砾符合符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）要求。
7）、混凝土抗压强度应以标准条件下养护28d龄期试件的抗压强度进行评定，其合格条件如下：
①、应以强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比相同的混凝土组成同一验收批，同一验收批的混凝土强度应以同批内所有各组标准尺寸试件的强度测定值(当为非标准尺寸试件时应进行强度换算)为代表值。
②、结构混凝土应符合下列规定：
a、表面应密实、平整。
b、如有蜂窝、麻面，其面积不超过结构同侧面积的0.5％。
c、如有裂缝，其宽度不得大于设计规范的有关规定。
d、对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用较高强度的水泥砂浆或混凝土填塞捣实，覆盖养护；用环氧树脂等胶凝材料修补时，应先经试验验证。
e、如有严重缺陷，影响结构性能时，应分析情况，研究处理。
③、混凝土和钢筋混凝土结构物的位置及外形尺寸允许偏差应符合本规范各章节的有关规定。
④、回填土分层回填夯实，每层不得超过30㎝，密实度应达到95%以上。
8）、道板砖符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）要求。
9）、路灯符合《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）要求。
七、质量保证措施
A.加强施工前的质量控制工作
1）、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。
2）、根据工程的要求和特点，对重要工序，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺交底，以保证该工程的质量达到要求。
3）、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求。
B.做好施工全过程的质量控制工作
1）、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
2）、进行严格的测量控制，通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
3）、经理部对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
C.加强材料预控，实现关口前移
1）、项目部将配合监理工程师，加强材料入场前的控制，实现关口前移。根据监理工程师的总体安排部署，执行以下控制程序：
2）、施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家，索取相关资质证书。相关资质证书上报监理单位，监理审核相关资质文件、备案纪录、年检情况等书面内容，并到厂家实地考察审核，确定供货厂家，签订供货意向，厂家提供相关承诺文件，上报进行审核，签订供货合同。强化供货期间的进场材料质量控制，确保不合格的材料不进入施工现场。