内蒙古某办公综合楼外墙干挂石材施工方案1-secret.doc

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***办公综合楼
外墙干挂石材

施
工
专
项
施
工
方
案

编制人：
审核人：
审批人：

**工程有限公司
2006年 4 月 1 日

目 录

一、         工程概况：

二、         主要分部分项工程施工方法和技术措施

三、         施工进度安排

四、         质量保证措施

五、         安全施工技术措施

六、         保证工期的技术措施

七、         施工人员的计划

一、工程概况：
本工程为**办公综合楼，建设单位为**法院，施工图纸设计单位为**有限责任公司，建设地点位于**区巧报镇，**路以北，占地面积20000㎡。招标文件要求工程计划开工日期为2005年6月24日，计划竣工日期为2007年4月30日。质量目标为达到国家验评标准，确保自治区“草原杯”，安全生产目标为确保内蒙古自治区安全文明“示范”工地。
本工程总建筑面积为38121㎡，地下一层，地上九层，地上部分一至三层为群楼，整个办公室楼平面类似一种围城结构，塔楼两侧设计核心筒，两侧设有景观中庭，创造一种优雅的景观式办公氛围。法院综合楼总宽43.5m，总长124.4m，建筑总高为45m，地下室部分层高3.9m，一、二、三层层高4.8m，三层以上层高3.9m。
二、主要分部、分项工程施工方法和技术措施：
本工程外墙全部采用干挂石材，现将本工程的施工方法和工艺技术措施分述于下：
（一）施工准备：
1.材料要求：
1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
1.3膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.主要机具：
2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3.作业条件：
3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
3.2对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
（二）操作工艺
1.工艺流程：

→
清理结构表面
→
结构上弹出垂直线
→
大角挂两竖直钢丝
→

工地收货
→

→
挂水平
位置

→
石 料 打 孔
→
背 面 刷 胶
→
贴柔性加强材料
→

→
支底层板托架
→
放置底层板用其定位
→
调节与临时固定
→
灌M20水泥砂浆
→

设排水管
→
结构钻孔并插固定螺栓
→
镶不锈钢固定件
→
用胶粘剂灌下层墙板上孔
→

插入连接钢针
→
将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
→
临时固定上层墙板
→
钻孔插入膨胀螺栓
→

镶不锈钢固定件
→
镶顶层墙板
→
嵌板缝密封胶
→
饰面板刷二层罩面剂

2.工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
3.石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成
型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。
4.基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
5.挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
6.支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
7.在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打
孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
8.上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
9.底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
10.调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
11.顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，
木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
12.清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
（四）质量标准
1.保证项目：
1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
2.基本项目：
2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
3.允许偏差项目，见表9-31。

块材饰面层允许偏差 表 9-31
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检 查 方 法

光面
粗磨石

1
立面垂直
室外
2
4
用2m托线板和尺量检
2
表面平整
1
2
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
3
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
3
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
3
拉5m小线和尺量检查
6
接缝高低
0.3
1
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
0.3
1
用尺量检查

（五）成品保护
1.要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2.认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4.外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5.在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
6.已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
（六）应注意的质量问题
1.外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。
2.线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3.打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4.墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良
好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
三、施工进度安排：
本工程采用流水法施工，为缩短工期，各工种工序之间在必要时应互相立体交叉施工，总工期120天，施工工期为2006年06月01至9月30日。施工高峰期工人可以增加。
四、质量保证措施：
1、加强对职工的质量意识教育，领导挂帅，全员参加，认真搞好全面工作。
2、严把原材料质量关，不合格的材料和产品坚决不许进场，不许使用，材料进场必须通知建设方验证合格后方可使用。
3、在施工中严格执行“三检制”即班组自检，工序互检，主管部门专检，认真做好施工记录，对于不按规定执行者应进行教育，并视情节予以处理。
4、实行岗位责任制，认真执行规范和施工操作规程，认真按设计要求和意图施工，互相交流，对成绩突出的予以表彰，对质量低劣者进行处罚。
五、安全施工技术措施：
1、坚持不懈地对职工进行安全教育，使职工牢固树立“文明施工，安全第一”的思想，并自觉遵守安全生产纪律。
2、要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工，高空作业必须挂安全带，保证施工安全。

3、所有带电机具必须安装触电保护器，工地严禁私拉乱扯电线。施工需要时必须有专业电工操作。
4、工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。
六、保证工期措施：
1、加强管理，科学安排工期，搞好流水穿插施工。
2、调动精兵强将和机械设备以保证工程进展的顺利实现。
3、适当进行加班以保证工程进度按计划进行。
4、对各工序、各工种实行工期承包，对按期或提前完成者予以奖励，拖延工期者予以处罚。
七、劳动力安排：
A、B、C、D段同时施工干挂石材80人 ，为赶工期可增加至人100人。
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