污水施工方案.doc

郑州新区（中牟）农业示范区北部先导区六标

污水工程专项施工方案

编制： 丁景玉
审核： 姜洪波
审批： 郑中选
郑州第二市政建设集团有限公司
2012年 04 月 05 日
目 录
第一章 ：项目概况 …………………………………………………
第二章 ：施工布置 …………………………………………………
第三章 ：主要施工方案 ……………………………………………
第四章 ：质量保证体系及质量保证措施 …………………………
第五章 ：保证雨季施工的技术组织措施 …………………………
第六章 ：成品保护措施 ……………………………………………
第七章 ：安全生产保证措施 ………………………………………

第一章 项目概况
1.1工程概况
本次设计U形路位于中牟县雁鸣湖镇东南部，为郑州新区（中牟）都市型现代农业示范区北部先导区外环线，道路外侧为运粮河和丁沟村，U形路道路本次设计范围起自5号路南端，沿着丁沟村向东北行至运粮河西侧折向西北沿运粮河行进至中东路处，规划为新建园区次干路。本段污水管全长3840m，Φ1000圆形检查井94座，沿线分别与5号路、4号路、3号路、A号路及中东路等规划或现状道路相交，其中中东路为现状路，A号路、3号路、4号路、5号路道路均为与本项目同期建设道路。本次设计污水管道位于道路中心线外侧1.5米，排水管道采用开槽法进行施工。污水管道均采用承插口排水管DN500HDPE增强聚乙烯管。
（1）管材、接口与基础：
污水管道管材采用DN500HDPE增强聚乙烯管承插口管，管道接口采用橡胶圈柔性接口，管道基础均采用砂石基础。施工时，插口插入方向与水流方向一致。
（2）检查井：
雨水管道检查井选择砖砌检查井，详见02S515；检查井采用塑钢踏步、φ700（ZQ）重型球墨铸铁井盖及盖座，井盖标高可根据现场实际地面标高做适当调整。
（3）用户支管：
为方便道路两侧街坊污水接入，每隔一定距离做预留支管，支管末端做检查井。预留支管位置可根据道路两侧街坊情况和土地利用规划中的构筑物做适当调整。除图中特别注明外，预留支管均垂直污水主管道接入污水主管道检查井。
1.2施工条件
1、地形地貌
拟建工程场地位于中牟县雁鸣湖镇东南部，沿线主要为鱼塘、农田及林地，有少量架空的电力线。
本场地所处地貌单元为黄河泛滥平原区，地形起伏较小，鱼塘分布较广，地面高程在海拔78m～82.7m，相对高差较小。地表岩性由粉土和砂土组成。
2、工程地质与水文条件
（1）工程地质：
本场地勘探深度范围内的地层主要为第四系全新统冲积的粉土、粉砂、粉质粘土、中砂。根据钻探、标贯、静力触探及室内土工试验结果，在普通路段揭露深度内将地层共分为3层。拟建场地在勘探深度范围内，场地地层主要由第四系全新统粉土构成。
（2）水文条件：
拟建场地在勘探深度范围内，地下水稳定水位埋深0.4～2.0m，地下水类型为潜水，水位变化主要受大气降水和人为活动影响，一般水位年变幅2.0左右。特别是鱼塘、藕塘分布广泛，地下水对工程施工有一定的影响。根据水质分析结果，地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境中有弱腐蚀性。
根据当前地下水位情况，施工时根据实际情况采用轻型井点和大口井降水，详见降水专项施工方案。
第二章 施工布置
2.1施工总体布置
本项目总体施工顺序安排的原则是：总体布局、全面开工，分段突击、快速推进，均衡生产，确保重点，确保工期，力争提前。具体来说不同单位工程或同一单位工程不同部位采用平行作业，同一单位工程采用流水作业的方式组织施工。
2.1.1施工准备
项目部根据过程控制程序做好以下几方面的施工准备工作：
1、项目经理负责组建项目部，明确项目部各职能人员职责。
2、项目经理部根据《施工组织设计》制定的劳力需求计划选择劳务队伍，并与其签订施工合同，进行必要的技术培训及安全教育。
3、根据所需材料计划选择合格分承包方签订供货合同，保证及时供应。
4、根据施工所需机械设备，及时向机械化分公司提交机械设备使用计划，保证施工机械设备按时进场，满足施工需要。
5、项目部根据工程要求选择合适的位置搭建工地办公室、仓库、伙房和施工队伍宿舍等。
6、项目部根据施工现场情况，修建施工临时道路、供水、供电及排水线路，实施“三通一平”，及时展开作业面。整修材料、设备、半成品堆放场地，准备消防、保卫、雨季施工设施等。
7、项目部技术负责人组织施工测量人员，对已知点进行复测，核实无误后，进行测量定位，并对测量主点进行控制，填写复测记录。
2.1.2施工组织机构设置
本工程采用项目法施工，本着“精干高效，职能齐全”的原则，成立工程项目部，该项目部设项目经理、技术负责人、质量负责人、施工工长、安全负责人、质检员、材料员、电工、测量员等岗位。设立工程技术部、经营计划部、质检部、安全文明部、财务统计部、机械设备部、后勤供应部等，详见项目组织机构设置图。
项目部根据该标段工程量编制机械设备所需计划，材料计划，劳动力使用计划，报各相关部门审批后，项目部各相关部门人员积极组织实施。
1、项目部组织结构设置图：项目经理
项目技术负责人
项目质量负责人

财务 统计部
项目副经理

安全文明部

后勤供应部

质

检

部

试

验

部

经营计划部

机械设备部

工程技术部

工程施工队

2、项目部人员配备情况
序号
姓名
职务
职称
专业
工作年限
1
姜洪波
项目
经理
工程师
土木工程
16年
2
丁景玉
技术
负责人
高级
工程师
工民建
27年
3
李俊朝
项目副经理
助工
工民建
10年
4
王卫
质量负责人
助工
城建
10年
5
吴磊
安全员
助工
道路管理
5年
6
卞安静
质检员
助工
路桥
7年
7
侯累华
施工员
助工
公路与城市道路工程
4年
8
刘大稳
测量员
助工
测绘
5年
9
李爱华
资料员
助工
建筑工程
7年
10
许超
材料员
助工
管道
10年
11
冀燕
试验员
助工
交通管理
6年
12
吴争艳
造价员
助工
工程管理
4年

2.1.3施工总体方案
该项目施工本着先地下、后地面的原则。根据标段划分，将该标段划分为三大流水作业段，即
第一段：5号路南端（施工起点：UK3+239.902）～设计桩号UK4+720，长约1480米；
第二段：设计桩号UK4+720～设计桩号UK6+200, 长度1480米；
第三段：设计桩号UK6+200～中东路（工程终点：UK7+692.785）, 长度1492.8米。
开工前进行施工准备，现场路基范围内的杂填土和生活垃圾清除干净；主要施工人员、机械设备进场，修建临时工程、路线复测、工程材料的检验与试验及编制实施性施工组织设计等；路段上的草皮、树根、腐殖土和生活垃圾等全部清除干净，即清除至原状土，并换填素土夯实，为后续工程施工创造条件。
第三章 主要施工方案
3.1施工方法和技术措施
3.1.1施工顺序及施工流向
1、污水管道工程施工顺序
测量放线→沟槽开挖→管道基础→下管→排管→砌检查井→闭水→沟槽回填
3.1.2排水管道工程施工方法和技术措施
污水管道在路中外1.5米，共计1道。施工时先安排污水管道施工，采取明挖开槽施工。
沟槽开挖及回填：所有管道开挖的沟槽严格按照规范要求进行开挖、人工清底、放坡、支护，根据施工期间地下水位确定合理降水措施，不带水施工；同时注意对沟槽影响范围内建构筑物的保护。工程大部分路段存在填方段，按路基要求进行处理；。沟槽在验收合格后及时回填，分层夯实，回填时两侧同时进行。
管道交叉处理：①同期设计管道满足管道间最小净距要求，且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理；②本次设计排水管道与其他管道交叉时，对既有管道进行临时保护，所采取的措施征求有关单位意见；③本次设计污水管道与既有管道交叉部位的回填材料与被支承管道贴紧密实。
1、排水工程测量控制
（1）测量人员，应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业资料的收集整理；同时根据工程进展情况，及时准确地做好测量工作。
（2）管道工程开工前进行下列测量工作：
A、测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物；
B、核对永久水准点，建立临时水准点；
C、核对接入原有管道或河道接头处的高程；
D、施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；
E、测量管线位置地面高程（机械挖槽）、加密高程桩。
（1）测定管道中线时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。
（2）水准测量的闭合差不得大于12 √K (mm).式中K—水平距离，以公里计。
（3）将临时水准点设在稳固且不易被碰撞的地方。其间距不大于100米。且每次使用前校测两个水准点，校核无误后，方可使用。
2、排水承插口砼管施工方法和技术措施
（1）管道铺设前的准备工作
A、复核沟槽中心线和基础标高。
B、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
C、按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
D、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。
（2）开槽
A、按排水沟槽施工要求开挖，确保管道施工安全。
B、沟槽开挖后施工现场整洁，堆土不影响其它管线施工。
C、下管前将槽内的杂物清理干净，无积水杂物，经验收合格后，才能进行下管。
（3）管道基础
A、按设计要求配制管道基础砂石。
B、下料后进行测量，用人工按设计标高进行基础整平夯实。
C、砂垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工C2部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。
（4）下管
A、下管吊装
下管吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。卸装管道时，管道放在方木上，方木应距管端600mm。如果管太低则应在管道的中间增加2-3排方木防止管道弯曲。吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。
（5）安管
A、管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右，吊装角度详见下图。吊装时要避免碰撞。施工时按照图纸要求，先确定沉泥井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检查井位置。
B、工作坑挖设：在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。
将具备条件管道放置于沟槽内如下图：

C、稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
 D、对口 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。
E、顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。
F、安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。   
G、 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
（6）管道与检查井连接
A、管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连，采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
B、检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.5~0.8m的短管。
（7）回填
A、管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。
B、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
C、管顶0.7m以上部位的回填，采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或采用机械碾压。
D、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
E、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
F、从管底到管顶以上0.4m 范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm 的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。
G、槽底在管基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
H、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
I、回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95%，管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其它部位应不小于90%。管顶0.4m以上若修健道路，则应符合如下表的要求。
槽内部位
最佳压实度%
回填土质
超挖部分
≥95
石砂料或大粒径小于40mm碎石
管道基础
管顶以下
≥90
中砂、粗砂，软土地基按本规程所规定
管底腋角2a范围
≥95
中砂、粗砂
管两侧
≥95
中、粗砂、碎石悄、最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原状土
管顶以上0.4m
管两侧
≥90
管上部
≥80
管顶0.4m以上
按地面或道路要求，但不得＜80
原土回填

（8）管道密闭性检验
A、管道安装完毕且经检验合格后，进行管道的密闭性检验。采用闭水检验方法。
B、管道密闭性检验在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检验管段按规程回填到管顶以上一倍管径高度（管道接口处外露）的条件下进行。
C、闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外面检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：
Q = 0.0046Di
式中 Q——每1km管道长度24h的允许渗水量（m3）
Di——管道内径（mm）
（9）、检查井、进水井的施工
（1）砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。
（2）井室、抹灰要密实，无空鼓现象。
（3）井内的踏步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（4）为便于管养，井盖开启方向向道路外侧开启。
（5）砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可收进4—5cm。
（6）井室砌筑完后，及时安装井盖框，安装时砖面用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。
第四章 质量保证体系及质量保证措施
4.1工程质量目标
污水管道工程达到合格工程，且一次性通过合格验收。
质量指标：
分项工程优良率90%，合格率100%；
分部工程优良率90%，合格率100%；
单位工程合格率100%。
4.2各工段、工种、各专业相互配合措施
1、各工种、各专业相互配合措施
按照先地下，后地上的原则，先自流管道，后压力管道的原则进行施工。工程开工后，首先进行排水管道的施工，排水管道完成后，根据甲方安排，由其它配合管线单位施工，各种地下管线施工完成后，进行道路路基、路面的施工，最后进行人行道板的铺装。
在排水管线施工过程中，施工作业段尽量安排紧凑，一个施工作业段完成后，为其它管线提供现场，保证其它管线的正常进行，使整个施工过程安排合理有序。
4.3保证分项工程质量的技术措施
1、工程定位测量、放线技术措施
测量定位采用我公司最近购进的美产GTS/300型拓普康全站仪进行测量定位，将图中已知点的座标输入仪器，根据仪器中的测量放样程序进行关键点的测量放样。
高程放样采用自动找平DS3型水准仪进行高程测量，保证各种管线及道路各施工的层、侧石、人行道高程放样准确，符合施工规范要求。
2、预埋管控制措施
排水工程中的各种预埋管为以后各规划路口预留，必须按照设计图纸提供的座标位置精确放线，施工时严格按放样的管线位置进行施工，保证支管位置的准确，方便以后各规划路口管线的顺接。
3、排水工程质量保证措施
加强排水管道工程施工测量控制，管道安装好后，及时复测中线及管内底高程，把允许偏差控制在规范要求的范围内。
（1）沟槽开挖严格按照图纸给定的断面开挖，保证良好的施工条件。
（2）排水管道安装时，严格按照测量放样的中线和高程进行控制，保证位置和高程的准确。
（3）沟槽回填土，必须确保构筑物的安全，管道及井室等不位移，不破坏，接口及防腐绝缘层不受破坏。
（4）沟槽回填土每层必须达到规范要求的压实度，每层回填后用环刀取样做压实度试验。
（5）砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平井室、抹灰要密实，无空鼓现象。
（6）井内的踏步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不能踩踏，不得事后凿洞补装。
（7）井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。
4、质量检验及措施
A、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关。
B、所有原材料、半成品必须有质保单，并做好复试工作。
C、所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理验收签证后，方可组织下道工序施工。
D、临时水准点及轴线引放，必须经监理复核，每次测量均应有监理复核，以防误差。
5、检验总程序
原材料样
标准试验
试验结果评定、是否合格
试验报告
试验控制检验
成品抽样检验
检验结果评定是否合格
作业结论
结束
分析原因
提出处理意见
退货
不合格
合格
不合格
合格
有问题
检验过程质量保证
检测准备
检测质量保证体系

人员培训
考试（核）
配备人员
上岗
人员技术
素质保证
选定检测标准
选定规程
制定标准
规定试验方案
执行技术标准
保证
仪器设备检定
维护管理
组配检测
仪器设备
仪器设备
性能保证
校核环境控制
参数记录
调整检测
环境
检测环境
保证
重新检测
提出处意见
分析原因
检测事故处理
检测样品取样
检测
数据处理
检测复核
结束
6、检验过程质量保证体系

质 检
材料选购
1. 出厂合格证
2. 复验
3. 标识
不合格退货
1. 开工报告
2. 质量计划
3. 图纸会审
4. 作业指导书
不合格
不合格
1. 试验设备
测量器具
2. 检查工具
3. 材料试验
4. 标识控制
合格
合格
合格
各道工序(分项)工程施工
1. 分项验评隐蔽、自检、互检
2. 设计变更、核定单、材料代换单
3. 标识、签证、盖章
不合格
合格
1. 中间交验
2. 工程实测实量及观感评定
3. 保证资料及分部工程评定
4. 标识
不合格
合格
1. 分部工程完成，工程尾项清项
2. 整理竣工资料
3. 标识
不合格
合格
工程竣工
工程资料、标识、收集、编目、组卷
检查开工准备
提出整改
提出整改

及纠正

及纠正
及纠正

及纠正

及纠正
及纠正

及纠正

及纠正
提出整改及纠正
提出整改及纠正
提出整改及纠正
7、工程质量检验程序流程图

8、材料供应、材料质量保证体系

计划员编制采购计划
选择合适分承包方式
采 购 员
订合同、采购物资
外购(加工、订货)
物资到仓库
保 管 员
做外现、数量、品种检查
通知材料员取样送检
保 管 员
验收入库、试验员
签合格报告

保管员记帐立卡
合格分承包方评定、更新
保管员通知采购员和财务
采购员退货记入分承包方档案
试验员签不合格报告通知采购员和财务

不合格
不合格
合格

第五章 保证雨季施工的技术组织措施
5.1雨季施工措施
1、保证措施
（1）根据施工现场勘察情况，在道路红线内侧修建临时排水沟，就近排入自然排水系统内。
（2）雨季施工时使施工现场无积水，保证污水、雨水管道施工安全、保证施工质量。
（3）根据郑州气象局提供周、旬、月的天气展望，并与气象部门密切联系，随时掌握天气情况，合理安排施工，如遇雨天，提前采取防雨和雨天施工措施，以保证工程施工的正常进行，必要时调整工程施工计划，以确保工程总进度计划的实现。
（4）在施工现场准备防汛物资、排水设备（如草袋、水桶、水泵等）防汛抢险工作做到组织落实，人员落实、物资落实，雨天派专人负责疏通积水，以免影响雨后的施工质量和工期。
2、技术措施
（1）排水沟槽
尽量缩短开槽长度，沟槽两侧围土堰，以防雨水进入沟槽，造成塌方。
挖槽见底后，立即进行下道工序，否则槽底以上暂留20cm不挖，做为保护层。
堆土向槽一侧的边坡，铲平拍实，以免雨水冲塌。
（2）雨后恢复工作
雨后恢复工作抓紧抓好，未铺设管道沟槽槽底应将积水排除干净，湿泥清至基底，进行基础施工。正回填的沟槽，先排除积水和湿土，而后进行回填施工。
（3）其它
现场电器设备加装防雨罩，做好现场水泥库的防雨防潮工作。水泥垫高地面30cm，下铺油布。水泥库外挖排水沟，保证排水畅通，水泥不受浸泡。
第六章 成品保护措施
从施工准备阶段开始项目部即加强对职工的职业道德教育。树立起成品保护意识，教育现场职工要爱护自己的作业成品，同时也要爱护其他施工单位的施工成品，尽量减少人为因素而造成的施工成品的相互污染或施工中的相互损坏。
施工期间，根据各阶段施工任务制定详细而严密的交叉作业计划，避免盲目的交叉施工。在交叉作业中建立文字交接手续，各负其责，确保施工成品的完好无损。
6.1主要施工项目成品保护措施
1、 测量定位 ：
定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。
2、管线工程保护措施
必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm 范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2 倍。
管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。
检查井盖用高标号砂浆座实，并用混凝土护井盖底圈(砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层沥青混合料)，砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。

第七章 安全生产保证措施
7.1安全目标
在施工中严格执行建设部99年颁发的《建筑施工安全检查标准》；施工期间不发生任何伤亡人事故。
7.2安全管理体系
安全管理工作由项目经理负责，项目副经理、技术负责人、统计负责人三条线分管共抓，项目副经理分管安全文明部和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实；技术负责人分管技术部，从技术方案角度来落实安全生产措施；统计负责人分管经营计划部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金；项目经理组织建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
安全管理体系如下图：

项目副经理
技术负责人
技术部
工程部
物资部
安全部
经营部
安全员
工　　长
机械作业队
第一施工队
第二施工队
第三施工队
综合作业队
公司主管安全副经理
公司法人
项目经理
安全管理体系网络图

7.3确保工程安全的各项管理制度
1、安全生产责任制
建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。
2、安全教育制度
新进企业工人须进行公司（或工程处）、工程处（或施工队）和班组的三级安全教育。新进企业工人须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
3、施工组织设计制定安全技术措施
施工组织设计应有针对性的安全措施，经技术负责人审查批准，预以实施。
4、安全交底制度
分部分项工程必须进行全面的安全技术交底，针对特殊工序的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
5、特种作业持证上岗制度
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。严禁无证上岗。
6、安全检查制度
必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。各种机械认真做好验收合格挂牌制度。
7、班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗制度、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
8、安全防护制度
遵章守纪，佩戴标记严禁违章指挥、违章作业；施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别；施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽。
9、工伤事故处理办法
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作，即事故原因不明不放过，责任不落实不放过，职工没受到教育不放过。
10、“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图”
（1）施工单位及工地名称牌；
（2）安全生产六大纪律宣传牌；
（3）防火须知牌；
（4）安全无重大事故记录牌；
（5）工地主要管理人员名单；
（6）施工总平面图。
图牌规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区，主要通道口都挂有安全宣传标语或安全警告牌。
11、防火安全
（1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。
（3）重点部位（危险仓库、木工间等）建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求调协警告标志，配置相应的消防器材。
（4）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
（5）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。
7.4安全生产保证体系
安全生产保证体系图
制 度 保 证
组 织 保 证
安全生产领导小组
落实责任制
⒈经理部各类人员、各职能部门的安全生产责任制。
⒉认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则。
⒊对职工进行经常性安全教育。
⒋坚持安全检查制
⒌对生产过程中出现的安全问题按“三不放过” 的原则处理。
⒍执行安全生产“五同时”。
开工前检查
⒈施工组织是否有安全设计或安全技术措施。
⒉施工机械机具是否符合技术和安全规定。
⒊安全防护措施是否符合要求。
⒋施工人员是否经过培训。
⒌施工方案是否经过交底。
⒍各级各类人员施工安全责任制是否落实。
⒎是否制定安全预防措施。
⒏对不安全因素是否有控制措施。
安全生产目标
⒈安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。
⒉施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。
⒊施工机械是否坚持安全挂牌。
⒋安全操作规程是否认真执行。
⒌现场有无违章指挥，违章作业。
⒍“周一”安全讲话是否正常执行。
⒎安全隐患是否限制整改。
⒏信息馈是否准确及时。
工 作 保 证
安全生产保证体系
施工过程检查
安全生产目标
三无：
无工伤死亡事故
无交通死亡事故
无火灾、洪灾事故
一杜绝：
杜绝重伤事故
一达标：
创安全达标工地
收尾工作检查
⒈总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。
⒉找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施
⒊做好总结、评比工作。
国家安全法律、法规、规程、标准
省、市有关安全生产的规定
公司安全制度
⒈安全生产责任制
⒉班前安全讲话
⒊“周一”安全活动日制
⒋安全设计制
⒌安全技术交底制
⒍临时设施检查验收制
⒎安全教育制
⒏交接班制
⒐安全操作挂牌制
⒑安全生产检查制
⒒职工伤亡事故报告处理制
⒓安全生产奖惩制

7.5确保工程安全的技术措施
1、建立以安全组织机构（见组织机构图），贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期学习和检查形成一个“人人讲安全管安全”的局面。
2、在安排生产任务的同时，要提出安全生产要求，实行逐级安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
3、各类操作人员严格遵守安全技术操作规程。尤其注意对新入场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。
4、坚持安全检查和安全活动制度，每月进行一次安全检查，每周一以班组为单位进行安全活动，班前班后安全自检，发现问题及时解决。
5、特殊工种工人要经过培训，考试合格后发给上岗证，并要求持证上岗。严禁非操作人员使用机械设备。
6、在施工现场设置安全标语牌和安全标志。
7、所有电器绝缘良好，电器设备必须安装漏电保护装置，并有接地装置，零线、火线及保护零线分色标识，非操作人员不得动用电器设备。
8、现场施工用高低压设备和线路安装，架设时采用“三相五线”制，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁乱拉扯和随地走，所有电闸箱均安装门锁，有防雨防漏盖板，有危险标志。跨越道路地埋时，电缆加套管加以保护，埋深50cm以下，高架时，净高4.5m以上，做好标识。
9、合理布置消防器材，并派专人定期检查，保证有效。
10、易燃、易爆物要安全堆放，并派人具体保管。
11、搞好饮食卫生，防病灭灾的宣传教育工作，夏季做好防暑降温工作，在工地设置医务室。
12、加强对施工设备、机械做定期或不定期的检查维护保养工作，避免故障发生，提高工作效率。
13、夜间施工现场必须配足照明光源，所有电源线，必须严格检查有否破损，以防漏电发生事故。
14、雨季密切注意天气情况，加强值班，配备充足应急资源，做好一切防洪搞灾工作。
15、严格遵守国家安全法规与规定。
7.6落实安全生产工作纪律
1、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。
2、进入施工现场，必须带好安全帽。
3、生产现场工作，杜绝赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
4、严禁酒后上岗工作。
5、特种人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。
6、不准在施工现场往下或往上抛材料、工具等物件。
7、施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
8、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通告。
9、一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。
10、工地一切安全消防设施应齐全有效，未经主管人员许可，任何人不准随意拆除。
11、做好施工防护，确保安全生产。
7.7各分项工程的安全技术措施
1、施工现场施工人员一律戴安全帽，严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。
2、起重机械作业时要有专人指挥并严禁起重臂下和起吊半径内站人。
3、排水管道施工时，沟槽内吊运混凝土管、材料时，沟槽内人员不得站在吊物下作业，严禁从地上向沟槽内丢工具、材料。
4、砌筑检查井时，四周设置安全防护栏，人员上下设置铁制扶梯。
5、在管道内施工作业时，用安全电压的工地照明设备，管道内设置应急灯。
6、管道内保证良好的通风条件，保持管道内空气清新。
7、沟槽回填时，电夯操作工要带绝缘手套，保证安全用电。
7.8现场突发事件的应急措施
为保证在本工程施工过程中一旦发生意外风险时，能够及时有效地开展救援应急工作，最大限度地减少人员伤亡及经济损失，最快恢复正常的施工生产，项目部根据《安全生产法》、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》进行工程风险分析，并制定详细的风险应急预案，采取必要的处理措施。
7.8.1工程风险分析
为了确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。
1、突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程施工特点及复杂的地质情况，充分考虑到施工技术难和困难、不利条件等，经多方讨论和分析，确定本项目的突发事件、风险或紧急情况如下
（1）排水管道等施工过程中，引起周边建筑物不均匀沉降，造成建筑物的裂缝、倾斜、倒塌、变形、地面沉降等。
（2）暴风雨的侵袭，使基坑内涌水、设备人员等被淹，材料库房、宿舍被破坏。
（3）火灾、意外的工伤事故，人员在基坑内中暑、被困、烧伤、窒息等情况。
2、从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给基坑施工造成很大影响，而且对周围建筑和施工人员的安全造成威胁。
（1）了解地表水、出水地点的情况，并对地表进行必要的处理，防止地表水下渗。
（2）认真分析地质资料，做好监测工作，施工过程中要经常分析土质变化、监测数据，遇到可疑情况及时分析，不得冒进。
（3）施工工地的生活用房及生产用房均按抗强风的标准进行搭建，施工围墙牢固，堆放在工地的轻型材料物资要捆绑固定，以防强风吹走。
（4）成立防洪抢险领导小组，并成立抢险救灾队伍，与当地气象部门密切联系，做好预防工作，工地自备内燃发电机，抽排水设备。
（5）施工场地设专门抢险救灾物资堆放处，应急物资堆