外墙屋面节能工程施工技术交底记录3#.doc

外墙屋面节能工程施工技术交底记录
工程名称
唐家花园3#楼工程
施工单位
安徽五建建设集团公司
交底部位
外墙屋面无机保温砂浆
工序名称
节能无机保温砂浆施工
交底提要：
材料的品种、规格应符合设计及规范要求，有产品合格证、检测报告。基层应平整、坚实、牢固、无空鼓和裂缝。
施工质量必须符合规范要求，细部施工必须到位。
交底内容：
1 一般规定
1.1 外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
1.2 保温工程实施前应编制专项施工方案并经监理（建设）单位批准后方可实施。施工前应进行技术交底，施工人员应经过培训并经考核合格。
1.3 保温砂浆工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。避免在潮湿的墙体上做保温层。
1.4 外墙外保温设计为：35mm厚、屋面70mm厚。
1.5 每道工序结束后应先自验合格后报监理验收，并有验收记录和影像资料。上道工序不合格不得进行下道工序施工。

2 施工准备
2.1 基层墙体经过工程验收达到质量标准。施工前应将基层墙面的灰尘、灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆内掺防水剂5%分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。低处用1：2.5水泥砂浆内掺防水剂5%分层补平，窗台补平，门窗口与墙体交接处应填补实。
2.2 外保温施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框先装辅框，应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
2.3 脚手架或操作平台需验收合格。
2.4 施工应准备以下主要机具和设备：
A、机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器、磅秤等；
B、粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；
C、检测器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、墨斗、方尺、探针等。
2.5 对采用相同的构造做法，应在现场采用相同工艺制作样板间或样板件，并经建设、设计、施工、监理各方确认签字后方可实施。

3 工艺流程
3.1 涂料饰面外墙外保温工程的工艺流程一般按下列工序进行：
基层处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线（块）→做灰饼、冲筋→涂抹界面砂浆→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护→保温层验收→弹分格线、安装分格槽等→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→涂料饰面施工。
3.2  外墙内保温及分户墙保温工程的工艺流程一般按下列工序进行：
基层处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线（块）→做灰饼、冲筋→涂抹界面砂浆→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护→保温层验收→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网布→抗裂面层抗裂砂浆→验收→涂料饰面施工。
3.3 屋面保温工程的工艺流程一般按下列工序进行：
基层处理、验收→控制标高、套方、弹抹灰厚度控制线（块）→做灰饼、冲筋→涂抹界面砂浆→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护→保温层验收。

4 4 施工要点
4.1 基层处理和验收：检查基层是否满足设计和施工方案要求。
4.2 吊垂线、套方：在建筑外墙大角及其它必要处挂垂直基准线，控制保温砂浆表面垂直度。
4.3 弹抹灰厚度控制线：保温砂浆施工前应根据建筑里面和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。
4.4 做灰饼、冲筋：应用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜做护角。
4.5 涂抹界面砂浆：施工现场直接兑水，水灰比例控制在0.24：1左右（水0.24，粉料1），搅拌均匀即可施工。一般施工滚涂厚度在0.5㎜左右，浆料应在4小时内用完。基层界面砂浆可用磙子磙、笤帚拉、用抹子抹都可，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。界面砂浆应均匀涂抹基层面。
4.6 保温砂浆配置：保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在1.5小时内用完。
4.7 保温浆料施工应在界面砂浆干燥固化前分层施工，无机玻化微珠聚合物保温浆料适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌成保温浆料即刻上墙粉刷。水比上保温粉料配比为1:1.33（水1，粉料1.33）搅拌时先加水再加无机玻化微珠粉料，搅拌5-6分钟之间，搅拌均匀后倒出，应随拌随用。无机玻化微珠聚合物保温砂浆搅拌必须在搅拌机内进行，搅拌速度不宜太快。
a、 保温层厚度按设计要求3.5㎝分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上（当雨季潮湿的气候下施工，应适当延长间隔时间）。
b、在界面胶浆干燥后，抹第一遍保温砂浆，第一遍保温砂浆厚度2.0㎝左右，且压紧压实，不得有空鼓，表面不需太平。以保证与基层粘结牢固，施工顺序从上至下。
c、抹第二遍保温砂浆。抹第二遍与第一遍间隔时间24h以上，厚度应达到灰饼厚度，并用大杠搓平，去高补低，最后再用铁抹子压实，使表面平整，厚度一致；门窗、洞口、垂直度和平整度应达到规范质量和总保温层厚度满足设计要求。施工后24小时内应做好自然养护，24小时后洒水养护（视天气、气温情况而定）。
e、无机玻化微珠聚合物保温砂浆保温层后期固化干燥时间一般为3-5天左右，视天气情况而定，并洒水保养表干并达到手掌按不动后方可进行防水柔性抗裂胶浆的施工。
f、检查无机玻化微珠聚合物保温层的整体施工情况，如有质量不符之处及时修补。保温修补应在面层抹灰2-3小时之前进行，施工前用杠尺检查平整度，墙面偏差应控制在±2mm。保温层抹灰时应以修为主对凹陷处用稀浆料抹平，对凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍在赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
4.8 保温砂浆养护及验收：施工后24小时内应做好保温隔热层的养护，严禁水冲、撞击和振动。用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的，应进行修补。
4.9 抗裂砂浆施工：施工现场直接兑水，水灰比例控制在0.24：1左右（水0.24，粉料1），搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆应预先均匀布在保温层上，网布须埋入抗裂砂浆层中，严禁网布直接铺在保温面上，用砂浆涂布粘结。抗裂砂浆层厚度为：涂料面层不小于3mm。搅拌好的砂浆应在1.5小时内用完，过时不可上墙。
4.10 耐碱网格布施工
A、施工大面网格布前，必须把门、窗洞口的网格布翻包边先做好。在门、窗的四个角各做一块200mm×300mm的网格布45度斜贴后，大面上的网布才可继续粘贴埋入。
B、大面积网格布施工：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的网格布铺展在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直绷平，用抹刀边缘线抹压铺展固定，尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中，然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结牢固，表面平整，砂浆料涂抹均匀。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
C、在保温系统与非保温系统部分的接口部分，在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度不小于100mm。
D、对装饰缝、分格缝、伸缩缝、窗口洞边应将网格布埋入保温砂浆内，宽度不应小于100mm，形成翻包网。
4.11 涂料饰面施工：涂料饰面应采用柔性腻子和弹性涂料，涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂透底、起皮和掉粉。
5 成品保护
5.1 保温施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。
5.2 保温施工应采取措施防止施工污染。
5.3 严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏，对碰撞坏的墙面及门窗框应及时时修复。

6 安全文明施工
6.1 保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
6.2 电器机具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。
6.3 高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。
6.4 操作前，按有关操作规程检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。
6.5 废弃不用的浆料应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。
6.6 施工现场材料堆放整齐，作好标识。
6.7 切割面砖等板材时应边浇水边切割，以防产生粉尘。
6.8 及时清理建筑垃圾，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水 水扬尘。
6.9 尽量使用低噪音的施工机具。
其他补充内容：
技术负责人

交底人

接受交底人