起重吊装工程安全施工方案(修改完成).doc

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目 录
一、工程概况...................................................1
二、编制依据............................................................1
三、安全管理目标.........................................................2
四、安全管理组织机构...........................................2
五、起重吊装施工的施工现场安全控制..................................3
六、事故隐患的控制.............................................4
七、吊装安全防护措施...........................................5
八、 现场文明施工措施.........................................11
九、应急预案.................................................13

附件：特种工统计表及证件复印件................................15

起重吊装施工安全专项方案
一、工程概况
新建张家口至呼和浩特铁路ZHZQ-2标段*分部起于DK47+338.47,终于DK65+015.12,共17.67665km。起重吊装主要是满足吕家房跨110国道立交特大桥、翁家湾西洋河特大桥、满洲坡特大桥、阮家窑大桥、阴家湾特大桥、沙沟特大桥、马市口大桥、框架小桥、框架中桥、框架涵等工点的机械组装、模板组装和拆卸、钢筋吊放和安装、混凝土浇筑等作业需要。
结合现场道路安全及经济效益等各方面因素以及现场需要吊装的构件重量，几何尺寸，安装高度，起重机的起重能力等，选采用轮胎式汽车吊起重吊装作业（除吕家房、翁家湾特大桥连续梁使用QTZ63塔吊外）。所辖范围内起重吊装施工作业存在较大安全隐患，特编制本方案，用于指导现场安全施工。
作业环境：本工程所在地相对地面比较平坦，地表多为耕植土，清表后经晾晒土质坚硬，地耐力较好。
二、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第七十号)；
2、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）；
3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
4、《特种设备操作规程》；
5、《起重机使用说明书》；
6、《起重工安全操作规程》及项目部各项规章制度。
三、安全管理目标
杜绝职工因工死亡事故，年重伤率控制在 0.5‰以下；
无机械行车和道路交通责任事故；
工地管理具体目标：遵章守法，提高作业人员安全素质，加强人员培训教育工作，改善作业人员工作条件，创建平安稳定工地。
四、安全管理组织机构
4.1工程项目部建立以分部经理为现场安全保证体系的第一责任人，起重吊装施工安全领导小组
组 长: ****副组长: ***
成 员: *** ****
各管段副经理及技术员
安全生产领导小组的任务：
根据现场施工实际，安全生产领导小组组长由分部经理担任，副组长由安全总监担任，成员由设备部长、安质部长、现场副经理、技术员。副组长要负责安全工作，现场副经理做好起重吊装作业的协调工作。在安全领导小组成立后，针对施工的特点，成立专职检查小组，负责施工过程中的安全检查工作。
（1）安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。
（2）针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。
4.2 建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施
分部经理为本分部的第一安全责任人，对本分部的安全工作负全责。桥梁架子队队长对本队的安全工作负全责，各部室、各班组根据职责划分，各负其责。

起重吊装施工的安全生产管理机构图
4.3起重吊装施工的安全管理制度
进场起重机械设备必须行驶证、驾驶证手续齐全，操作人员证件在有效期内，设备使用正常、无机械故障现象。
建立健全起重机械设备安全操作规程，定期检查制度，交接班制度，设备保养、检修制度，安全培训教育制度，设备档案管理制度，定人、定机、定岗的“三定”制度。
五、起重吊装施工的施工现场安全控制
5.1在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，分部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。
5.2 持证上岗和防护用品检查
凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业必须悬挂安全带，操作人员带安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专职安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行；特殊工种必须持证上岗。
5.3加强安全教育
(1)对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
(2)做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由现场技术员监督实施。
(3)施工操作人员进场时，由分部组织进行安全教育，施工过程中由分部结合工程特点进行专业安全培训。
5.4加强机械设备管理
各种机械设备的使用应由专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。
5.5加强用电管理
施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”，机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责，定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。
六、事故隐患的控制
１、在起重吊装开始前进行风险源辨识工作。
2、针对风险源辨识结果编制安全操作规程和安全措施计划。
3、在起重吊装中，安全员加强现场安全监督工作，及时发现设备上、作业环境内、操作人员中、作业过程中存在的安全隐患问题，并采取应对措施，把隐患消灭在萌芽状态。
4、把风险源辨识结果、安全操作规程、规定、标准，制定各工序的安全技术交底，按照三级交底（分部向架子队长交底，架子队长向工班长交底）的要求，贯彻执行。
  5、任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。
6、当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要.
7、做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为.
8、对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。
9、适时总结安全工作经验，进行安全工作方案的改进，并进入安全工作流程循环。
七、吊装安全防护措施
7.1安全操作一般要求
（1）吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后，方可进行。
（2）施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
（3）所有参加吊装人员必须先进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。
（4） 在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。
（5）吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查，发现问题随时处理。
（6）高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。
（7） 在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。
（8）吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。
（9）禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
（10） 起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
（11）起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。
（12） 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。
（13） 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。
7.2防止高空坠落的控制
（1）地面和高空作业人员均应戴安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。
（2）吊装工作区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重工作时，起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。
（3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
（4）在高处作业需使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大则应逐步撬动，不宜急于求成。
7.3防止高空落物伤人控制
（1）地面作业人员必须戴安全帽。
（2）高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。
（3）构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。
（4）构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。
（5）构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊连接，要做到焊接牢固，不得点焊或漏焊；如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓；当连接确实安全可靠，才可松钩，卸索。
（6）夜间作业必须有充分的照明，在高温炎热天气吊装，应做好防暑降温工作。
（7）吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
（8）在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑落而引起的高空落物伤人。
（9）高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。
（10）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
7.4悬空作业
（1）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。
（2）重点把好悬空作业关，工作期间严禁喝酒和打闹，手持工具应系好安全绳。
（3）钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。
（4）高空使用气割，电焊作业时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
7.5防止起重机倾翻的控制
（1）起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层要进行夯实处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木或厚钢板垫道。
（2）绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重倾翻。
（3）垂直面大的构件和设备，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明，绑扎不牢的构件和设备，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。
（4）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重，起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
（5）起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。
（6）吊装时应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
（7）非司机不得擅自开动起重设备，起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
7.6防止触电
（1）对电焊机的手把线必须严格检查，如果有破坏情况时，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。
（2）用长吊杆的吊车时，应设避雷防触电措施。
（3）使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
（4）施工现场的机电设备、闸箱必须有漏电保护器和可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格按照操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮、裸露。
7.7防止氧气乙炔瓶爆炸 
(1)氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于5m。
(2)氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。
(3)氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止吊装的构件或其他机械坠落到氧气瓶上。
7.8雨季风季施工措施
吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损伤涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能淋雨和接触泥土及油污等脏物。
八、现场文明施工措施
1．内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育、安全交底、安全检查、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
2．进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。
3．电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、再分配箱、开关箱相匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4．在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

吊装工程危险源识别及风险控制
序号
作 业
活 动
危 险 因 素
可 能 发 生 的
危 害 事 件
控  制  措 施
1
吊装
工具、吊具、构件

1、工具坠落
机具伤害
安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢掷

吊装
2、吊具断裂
综合伤害
吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用
3、构件坠落
综合伤害
构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人
4、人员坠落
高空坠落
高空施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带
5、粗心工作
高空坠落
高空作业人员在高空行走时应思想集中，不可大意
2

吊装
起重机

1、操作失灵
综合伤害
起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换
2、不听指挥
综合伤害
起重机司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊
3、非司机操作
综合伤害
司机必须持证上岗
4、吊车回转半径内有人
综合伤害
严禁在吊车回转半径内站人
5、起重机倾斜
综合伤害
起重机行驶的道路必须坚实，起重机不得停在斜坡上工作
6、吊车斜吊
综合伤害
严格按照起重机操作规程操作
3

吊装
交叉作业

1、构件砸伤
机具伤害
交叉作业时，地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业下停留
2、高空随意抛物
机具伤害
在高空作业的人员，不得随意向下丢弃物品
4

吊装
电焊、火焊

1、焊把线破损
触电
检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必须接地
2、高空作业
烧伤
高空用电焊、火焊时，应采取措施防止落下的金属火花伤人
3、电焊机超负荷作业
机具损伤
电气设备不得超负荷作业
5
吊装
氧气乙炔瓶爆炸
综合伤害
氧气乙炔瓶的距离应大于10米；氧气瓶不可在太阳下暴晒，应远离火源
 九、应急预案
9.1应急措施
（1）机械事故应急措施
  1）当发生机械倒杆事故时，应立即调集其他起重机械在最短时间内赶赴事故现场移开扒杆，抢救伤员。
2）当附近无起重机械可利用时，可采用其它方式顶升扒杆，救出伤员。
3）当操作员杆在倒塌过程中，撞击其它构件时，在恢复作业前，应仔细检查构件损伤情况，采取有效防范措施，否则，不能恢复作业。
4）当发生车身倾斜时，若在倾斜到一定程度稳定后，应迅速用钢丝绳将其与牢固的建筑物拉结牢固，驾驶和作业人员迅速撤离其可能倾倒范围内。
5）待采取稳固措施后，及时调集起重机械辅助扶正或进行拆解。
6）当发生完全倾覆时，应及时组织抢救被压人员，必要时，采取肢解设备措施。
7）重伤员运送用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送，脑部伤者一般采用半卧位，颅脑损伤者一般采用仰卧偏头或侧卧位。
8）注意保护事故现场，便于调查分析事故原因。
（2）高处坠落应急措施
 1）迅速将伤员脱离危险地带，移至安全区域。
 2）保持呼吸道畅通，若发现窒息，应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，清除口腔、鼻、咽喉的异物、血块等。
 3）有效止血，包扎伤口。
 4）视其伤情采取直接报警送往医院或作简单处理后送医院。
 5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
  6）若伤员发生断肢情况应尽量用干净的干布（灭菌辅料）包裹装入塑料袋内随伤员一起转送。
 7）立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明受伤程度、地点，并派人到路口接应。
 8）分部救援小组负责人和安全人员应在第一时间内赶到事故现场，指挥抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
（3）应急物资
  消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止
血带、氧气袋、36V安全线路、灯具、手电筒、应急灯、送风设备、报警器、吊车等物资。
（4）通讯联系
  医院急救中心：120 
  火 警：119 
分部经理：15369312345 
专职安全员：15931309497 

附件：特种工统计表及证件复印件

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