止水帷幕及支撑桩工程施工方案.docx

止水帷幕及支撑桩和土方开挖
施工方案

第一章 综合说明
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
工程规模：总占地面积约 m2 ；建筑面积 m2；建筑占地面积 m2；构筑物占地面积 m2；基坑开挖最深为9.4m；建筑物距主要干路16m；安装潜水排污泵3套（泵规格为 WQ400-10-18.5）；安装启闭机及闸门2套（规格型号为BXH900*900）；回转式格栅除污机GSHZ-900一套（暂）。泵站至黄赵公路临时压力污水管道管径DN450，长度860米。
排污水能力：泵站远期设计规模为0.68m3/s，近期设计规模为Q=0.185m3/s。
二、编制依据
施工图纸及工程招标文件及主要技术规范及标准
《市政排水工程施工技术规程》
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2001）
《砌体结构施工及验收规范》
《建筑深基坑支护技术规程》（JGJ120—99）
《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90）
《 建筑安装工程质量检验评定标准》（TBJ104—91）。
第二章 施工现场平面布置
本工程对施工征地范围统一用围挡围护，围挡搭设应牢固严密。现场布置大体分四个部分：办公区 、生活区、库房及材料加工区、材料场。由于本工程场地较小，在施工区靠近公路设置两处大门，一进一出，以防车辆堵塞，在进、出口处各设一个保卫房屋，在出口处设置洗车平台，防止车辆离开时污染路面。材料加工区内分钢筋区、木工区、库房。钢筋区和木工区主要为加工成品，加工棚周围铺设机砖。原料区设四组砖砌钢筋墩台，中间用架子管、石棉瓦搭设顶棚，主要堆放钢筋和模板。场内如遇软土，对其进行局部硬化处理；如软土较多，做一条两步灰土（2：8灰土，厚30厘米）上铺5厘米石屑宽5米的通道。办公区、生活区为彩钢板房，室内净空保证3米，以便布置钢制双层铺，院内做硬化处理（3：7灰土，厚20cm；然后铺10cm混凝土砂浆），项目部围墙采用砖混砌筑。 水、电从甲方指定的地点引进。施工现场布置见下图：

施工现场布置平面图
第三章 施工进度保证措施
为确保本工程按期竣工，我公司针对组织实施的各个环节，给予各方面高度重视，分别从前期准备、施工过程中的资金、技术、组织管理、劳动力、材料供应、机械设备等各方面着手制定详细的资源供应保障计划与措施，并按工程项目排定工期，实行项目控制，做到资源配置合理保障工程供给，项目安排合理按计划完成。现将我公司的具体措施分述如下：
第一节 前期准备阶段措施
1． 中标后项目经理部人员马上到位。
2． 加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其它相关部门联系，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。
3． 公司后方组织相应的机械设备调往工地。
4． 按施工总进度图安排工作，并制定详细的前期准备工作的调度计划。
5． 设专人负责施工现场三通一平工作。
6． 做好开工前的动员工作，提高参战人员的积极性与责任感。
第二节 施工过程控制措施
一． 资金方面保证
成立项目经理部的同时，划拨启动资金，对工程计量收入资金专款专用，项目注重成本管理。
二． 技术保证
1. 本工程工艺繁多，在确保安全、质量基础上展开平行作业是保证工期的关键。
2. 制定施工应急预案，及雨季施工措施等方案，作到提前准备，心中有数，避免因紧急情况发生处理不当造成的工期损失。
3. 搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓着关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。
4. 根据施工总进度计划的安排，分别编制月、旬、周施工计划建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。
5. 提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。
6. 组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序，提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申请开工，及时提交竣工验收。
7. 强化技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成的返工而影响正常的施工进度。
三． 组织保证及计划性
1. 选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。
2. 配备数量充足、经验丰富的技术人员
3. 缩短施工准备期，尽早进入工程施工。
4. 搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9000标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，防止大起大落。
5. 实行工期目标责任制，根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖罚制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划做到以工序保日、以日保旬、以旬保月，确保关键工期的实现，最终保证总工期的实施。
四． 劳动力保证
根据总体施工进度计划安排，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
五． 材料保证
根据工程工序、部位的进度计划在材料规格、型号和数量上做好准备并做好供应计划防止进少了、进晚了影响工程，进多了、进早了占压现场影响施工，同时配合质量人员提前抽样送检，防止因无试验资料影响工程使用而延误工期。
六． 机械设备保证
按照施工计划配足桩机、反铲挖掘机、自卸运输机、砼输送泵、降水设备等作好材料进场计划，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提
高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。
七． 其他方面保证
1. 制定合理工期，在保证工期的前提下合理调配各种资源。按工期进度计划确定关键路线，针对关键部位、工艺制定合理的技术与组织措施，实行均衡生产。
2. 积极与设计配合做好施工期间的设计变更，避免因图纸问题耽误工程工期。各工序严格按规范执行，积极与监理配合确保验收一次通过，避免因返工带来工期的延误。积极做好计量与签证工作，确保支付及时保证项目资金周转。各专业工种、工序间，提前做好交底，做好协调保证按部就班，避免发生衔接不上的现象。
3. 根据总体施工计划，抓住关键部位的工期安排和落实，发现问题及时解决调整，将工作碰头，以日进度保周进度，以周进度保月进度。实行经济承包与奖励制度。实行信息化管理，减少传统管理中间所需时间，及时处理发现的问题。为保证工程工期对关键部位进行夜间施工。
4. 劳务人员、周转材按计划合理安排实现均衡施工。机械设备按总体计划配置确保各工序各工作面的同时进行。工程在雨季施工，提前做好雨季施工的措施，防止因措施不当造成返工而影响结构工期。结构施工原则是：为防止因为雨季影响施工，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度。与监理配合好，对完成的各工序及时检查验收，减少待检时间。做好施工的安全防护与夜间照明，在安全的情况下抢进度。
第四章 主要施工机械设备
落实本工程各阶段所需要的各种类型机械，做到提前进场，并确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。结构施工开始前，落实材料运输车辆，根据条件分批到位。同时应做好设备的使用，保养，维护工作，以保证各种机械设备的正常运转，并提高其完好率，对常用的易损机械设备配件应有足够的库存量。
施工应用机械设备一览表

序号
设备名称
数量
规格
进场日期
1
电焊机
4台
38.5KVA

2
抽水泵
10台套
2.2KW

3
振捣器
6台
2.2KW

4
钢筋调直机
1台
8KW

5
钢筋弯曲机
1台
3KW

6
切断机
1台
3KW

7
挖掘机
4台
1m3

8
吊车
1辆
50t

9
吊车
1 辆
25t

10
平刨
1台
3KW

11
压刨
1台
3KW

12
电锯
1台
4KW

13
蛙夯
2台
4KW

14
运行车
5辆
15t

15
钻机
一套
150KW

16
发电机
2台
120KW

17
水泥搅拌桩机
2台
SJB-40
17

第五章 主要施工方案方法
第一节 水泥搅拌桩止水帷幕施工方法
本工程的水泥搅拌桩工程是用于基坑止水、抗渗的作用设于建筑物基础外的外侧，设计水泥搅拌桩为双轴水泥搅拌桩，直径700mm，间距50mm，相交20cm的咬合形式。搅拌桩共332根，桩长15.4米。搅拌桩按计算要求进行。
一、水泥土搅拌桩的材料：
水泥土搅拌桩的水泥选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥作为固化剂。工艺性试桩与材料的确定：根据设计要求水泥土搅拌桩的强度以28天无侧限抗压强度qu≥0.8Mpa要求，水泥的掺量将根据此抗压强度而设定，并根据水泥土搅拌桩止水、抗渗的设计功能，其渗透系数以28天龄期不小于10-6cm/s数量级。因此在正式施工之前需做数根试桩，以获得最佳水泥掺量配合比，试桩的水泥掺量取加固土重的15%。用公式表示为：
水泥加固渗入比（%）=（掺加的水泥重/被加固的软土重）×100%。并通过试桩确定相应的施工参数，钻进、提升、搅拌速度，单位时间内的喷浆量，桩长、成桩时间等，形成试桩报告为以后的正式施工提供可靠的数据与依据。
二、水泥土搅拌桩施工工艺
(一) 测量放线及布桩
测量人员由专职测量技术人员操作，精度必须满足规范要求及验收标准，开工前按测量布置施工桩位标高，施工中由施工员在测量技术员的指导下定桩位。偏差不大于10mm。
（二）桩机定位
首先按设计图纸所示测放桩位，先后施工的相邻两个桩位布置偏差不得大于50mm。桩机就位用方木垫设桩机机座，保证机座的平稳，桩机机头对正桩位后，利用钻杆的斜撑调整机架的垂直度，使搅拌桩的垂直度偏差小于1/200。
（三）制备水泥浆：
开机前进行水泥浆液的拌制，并将水泥浆倒入集料斗中备喷，水泥掺量及水灰比按试桩结果严格控制。
（四）成桩
成桩方法及成桩顺序：本区间设计水泥搅拌桩两轴之间的咬合形式为平行设置形式。
水泥土搅拌桩施工示意图
为更有效的确保水泥土搅拌桩的止水、抗渗效果，确保工程质量,施工布置形式采用错位形式，成桩方法为相互咬合重复套钻法，两台水泥搅拌机在基坑的对角同时作业，打桩时要保证每棵桩均满足三搅六喷，既保证了桩的均匀性又确保水泥搅拌桩墙体的连续性和整体性，提高止水效果。
搅拌喷浆：待搅拌头的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，待搅拌机转速正常后，放松起重机或桩架的钢丝绳，借搅拌机自重使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉直至设计深度，然后将搅拌机略微提升，开动灰浆泵将水泥浆压入土层中，匀速提升水泥搅拌机，边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥浆与土体充分拌和，直至开挖槽。施工中严格控制下沉和提升速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于0.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录。
三、施工中常见的问题和处理方法
（一）因故暂停后的再施工
本工程水泥土搅拌桩作为围护结构主要起止水效果，不允许有渗漏现象，故要求保证其连续性，然而施工中由于种种原因不可避免会出现施工冷接缝，则必在此处作特殊处理。如果没有预见性，导致不能相互咬和时，要在最后施工的桩位处作好标记，后续施工时要尽量靠近先施工的桩位，使相互之间的无浆区域尽量缩小（最小处距离不得大于100mm），然后在该部位后背再加打3～4根桩，开口处加打高压喷射注浆，以确保基坑开挖后的止水效果。如果提前知道需在某位置停钻，则在此位置的桩错开，如图2-10所示，后续施工时要尽量靠近先施工的桩位，使相互之间的无浆区域尽量缩小（最小处距离不得大于100mm）。要在最后施工的桩位处作好标记，同样在开口处加打高压喷射注浆两棵，高压喷射注浆需在后施工的水泥土搅拌桩完成后的12小时内完成，以使高压喷射注浆与水泥土搅拌桩两者的区域能相互咬合上。

施工示意图
当水泥搅拌桩施工开始后，即要连续进行施工。施工时要充分作好施工计划安排、施工材料的供应、机械维修与易损件的备制、施工场地的清理等准备工作，预先为水泥搅拌桩的施工创造好条件，最大限度的扩展水泥搅拌桩的作业面，尽可能的减少桩体不能相互咬合的现象发生。
第二节 钢筋混凝土支撑桩施工方法
本工程由于紧邻公路，为保持公路不被破坏，维持路基的稳定，本工程靠近公路一侧安排38根钢筋混凝土灌注桩作为支撑桩。设计支撑桩为钻孔灌注桩，直径1米和1.5米各19根。桩长23.4米。
一、钻孔
1.钻孔准备:钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。
2.钻机就位: 钻机采用回旋钻机，钻机钻头对准孔位中心, 钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。
钻机安装就位后，底座和顶端固定平稳，不得产生位移或沉陷。
3.钻孔:开始钻孔时，稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转 ，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻到护筒底部以下1m 后，则可按土质情况以正常速度钻进。
钻孔过程中要保持孔内有1.5～2m的水头高度，并要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降锥头时要平稳，不得碰撞护筒或孔壁，拆除和加接钻杆时力求迅速。
钻孔泥浆采用的优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为8m3，并设容积为6m3的沉淀池二个，串联并用。造浆用的粘土符合下列技术要求：
胶体率不低于95%
含砂率不大于4%
造浆率不低于0.006m3/kg～0.008m3/kg
泥浆性能指标符合表8-1的规定。
钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员5名，其中指挥1人，卷扬机1人，机电工兼记录员1人，装拆钻杆及清渣2人。
桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。
4.终孔清孔
钻孔深度达到设计标高后，检查孔径、孔深、孔位、倾斜度、沉淀厚度及泥浆性能各项指标符合要求后立即进行清孔作业，清孔作业拟采用换浆法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。清孔的沉淀厚度：直径≤1.5m的桩≤200mm,对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩，≤300mm清孔后泥浆指标相对密度1.03～1.10;黏度17～20Pa.s;含砂率<2%；胶体率>98%。。
清孔完毕后用吊车搬移钻孔设备采用符合要求的探孔器进行孔身探测，如遇有孔身偏斜、缩孔等现象应分析原因，及时处理。
5.钢筋笼制作与安放
钢筋笼在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，为使钢筋笼有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，保持钢筋笼不变形。
钢筋笼用吊车起吊，放入孔内后口，将挂环挂在孔口并固定牢固。钢筋笼在下放时防止碰撞孔壁，如放入困难，查明原因，不得强行插入。钢筋笼安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5cm，并用定位铁圈校正，使钢筋笼中心线与桩位中心线重合。
吊入钢筋笼后，灌注水下砼之前，再次检查孔内泥浆指标和孔底沉淀厚度，如超过规定进行第二次清孔，符合要求后灌柱水下砼。
6.灌注水下混凝土
①设立导管：水下混凝土的灌注采用导管法。导管接头为丝扣连接，直径300mm，壁厚5mm，分节长度0.5-2m，最下端一节长5m。导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。
灌注混凝土前将灌注机具如储料斗、漏斗等准备好。
导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。
②灌注水下砼
灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规定。灌注首批混凝土时，确定首批砼量满足初次埋深和填充导管间隙，导管下口至孔底的距离控制在40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。混凝土采用商品砼，砼搅拌车运到现场，再由吊车吊起运输车上的漏斗型料斗，将装有混凝土的料斗口对准导管上的漏斗，把混凝土送入桩孔内。预先将预制的小于管径的混凝土球装入漏斗下口，用铁丝吊住，混凝土达到一定量后，剪断铁丝，随即混凝土下到孔底，保持混凝土与水隔开。
开导管时，贮斗内必须储存一定量的混凝土，以保证完全排除导管内泥浆，并使导管出口埋于至少1.0m深的混凝土中。在整个浇筑过程中，下端导管口埋在混凝土面以下2～5m。利用混凝土的超压力使混凝土摊开，浇筑面逐渐上升并与泥浆隔离，与此同时，顶着桩孔内混凝土上升排除孔外，提升导管时用吊车进行，如此逐段拔管直至全桩混凝土完毕为止。
灌注桩灌注开始后，连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m~5m为宜，特殊情况下不得小于1m或大于6m 。当混凝土面接近钢筋笼底部时，为防止钢筋笼上浮，采取以下措施：
1）使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力；
2）当孔内混凝土面进入钢筋笼1m~2m后，适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼下部的埋置深度；
当砼拌合物上升至骨架底口4m以上时提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度，减小导管埋置深度，以增大钢筋在下层混凝土中的埋置深度。
在灌注将近结束时，由于导管内外混凝土高度差减小，导管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大，出现混凝土灌注困难时，可在孔内加水稀释泥浆，也可掏出部分沉淀物，以使灌注工作顺利进行。
第三节 基坑开挖
一、土方开挖
土方开挖采用1m3单斗反铲挖掘机2台，从自然地坪3.6m处向下降土至标高1.600m处，然后放坡度1：1的边坡, 坡底标高-1.6m，再做-1.6m平台，二次放坡度1：1.5的边坡，进行第二步开挖。在基坑纵向两侧设置坡道两个，坡道宽6米，坡度为1：2，垫30cm厚石料，保证车辆运行。
二、降水
降水采用Φ600mm无砂管大口井，深15m，共计9座。考虑地表水，在基坑四周设置排水沟，尺寸为0.4mx0.5m，地表水排入大口井内，设6台潜水泵抽水至沉淀池，经沉淀后排入现场排水管网。（沉淀池尺寸为3m×3m×1.5m，采用砖砌，水泥砂浆抹面，共计2座）。

三、基坑开挖
基坑开挖由两台挖掘机配合挖土，将土导运至基坑边5台自卸运行车配合，将土运往主干线路边，以备回填（见开槽平面及剖面图）。

本基坑的开挖，应在降水井施作完毕，已开始进行降水作业，地下水位已降至基坑底标高以下0.5m以下，方可进行开挖作业。在施工过程中除进行24小时不间断降水。
基坑土方施工必须在确保周围环境的安全和基坑支护体系自身安全的前提下进行，要求施工全过程中基坑周围地表沉降少于30mm，同时要确保开挖过程中基坑周围降水始终顺利进行，使土方开挖做到无水作业。
开挖方案
（一）基坑土方施工安排在基坑围护工程全部完成后，并实施坑内降水，将地下水位降到基坑底标高以下1m以下时再进行。
（二）土方开挖严格按分层开挖的原则进行。本基坑开挖用2台挖掘机相互协作完成。结合现场及设计图纸，现场土方开挖量较大，但是现场可利用施工场地较小，没有可以存放大量土方的区域，因此部分土方开挖采用“随挖随运”原则，开挖后用自卸车运至指定弃土点或临时堆土点。
基坑开挖至基底标高后，人工整平基底，检查基底的地质和承载力情况。基底成型后不宜长时间暴晒，要及时与业主、监理联系，进行基底检验，合格后及时进行垫层施工。
针对该工程，项目部将成立以项目经理全面负责，项目总工直接领导的质量管理体系。建立建全以总工程师为首的技术管理体系，负责本工程的施工技术管理。并下设质检科和试验室，配备专职的质检人员和试验人员，同时各工程和各部位的施工负责人也是质量第一负责人，真正做到谁管理谁负责，并配兼职的质检人员，形成健全的三级质量保证体系。对于关键工序、重点部位，成立相应的技术专业小组，对井点降水、深基坑开挖、主体混凝土工程、施工监测等项目重点把关，各负其责，解决相应的技术难点，并负责按相关技术标准、质量要求进行具体落实，严格将《质量计划书》和《施工方案》实施于整个施工过程中。
第六章 质量保证措施
一、质量目标：
分项分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，杜绝重大质量事故的发生。
（一）施工质量管理保证体系：质量管理保证体系组织机构
（二）建立健全质量保证机构，落实质量责任制。
明确领导班子，各有关部门职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程项目责任制。生产计划人员应做好施工前准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划，在计划、部署、检查生产工作时坚持把质量放在首位。技术质检人员要认真研究设计文件，提出保证工程质量的文件、措施，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控，负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品，并及时提供质量合格证明。
二、工程质量保证手段和方法
（一）施工准备阶段控制
针对工程项目目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。做好物资、设备的准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定，以确保施工质量检测的准确性。施工现场也应做好测量放线工作，划出施工范围，协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁等项工作的准备。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作，制定好交通疏导方案和文明施工措施。
（二）施工过程质量控制
对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后方可使用，对复试不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。
（三）加强检测试验工作
项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检测和实验，并做好验证记录。
由项目部质量主管，组织有关人员进行隐蔽工程的自检，在自检合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目总工、项目经理汇报，对不合格品执行“不合格品控制”。
（四）加强测量与监测控制
测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定并协同完成施工全过程的测量任务。质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。
（五）加强对关键工序的管理：
由项目总工组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措施，特别是对工程质量通病、易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。
（六）文件和资料的控制
所有技术文件图纸要求由资料员专人管理，受控文件加盖受控章，分别建立台帐和收发记录。存入软盘的文件由资料员进行归档登记，为防止丢失，存入软盘的文件均应有备份。《施工组织设计》《质量计划》《预防或补救措施》《施工方案》等技术文件必须经项目总工及各专业负责人员批准后才能在施工中使用。
（七）不合格品控制
经检验人员上报的不合格品，由项目总工负责组织鉴定、判定，经判定为不合格品的如属于物资供应或施工机械问题，由材料或机械负责人组织制定纠正措施，并上报项目总工批准。
施工方法不当，违反操作，缺乏施工经验等问题。施工主管、质量主管组织相关人员制定补充措施，并上报项目批准。
（八）不合格品一经鉴别判定，应及时作出标识，可采用：
1、施工机械设备不符合性能规定，可挂牌停用。
2、整个工序或部位不符合质量标准，应挂牌标明状态，防止转序。
3、从合格工序或部位中，划分出不合格品的范围等。
（九）不合格品的处置
1、对不合格品的原材料、半成品、成品不准使用。
2、不合格工序不转序，确定纠正措施，操作合格后方可转序。
3、对不合格品的工程部位，应通知设计单位、业主或其代表共同商讨纠正措施，并做好记录。返修后，必须经检验人员重新评定并做好记录。
第七章 施工安全保证措施、现场文明施工措施
第一节 施工安全保证措施
一、施工安全保证体系
抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理”五项原则，建立、健全安全生产保证体系。
施工安全保证体系图(附后)
二、安全生产组织结构
项目经理部成立以项目经理为组长、主管施工生产的项目副经理和项目技术负责人为副组长的安全生产领导小组，由安全质量监督部负责本合同工程的全部安全监督和管理工作。各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员，各作业点设安全监督岗，组成一个自上而下严密的安全生产组织结构。详见下图：

安 全 生 产 领 导 小 组
项目经理
调度室
安全检查
设备物资
施工技术
卫生防疫
随时掌握现场情况及机械完好率，协调各部门搞好安全防护、设施配套，杜绝事故隐患
岗前安全技术培训和教育，特殊工种操作人员持证上岗，定期或不定期地进行施工现场及营房安全检查，制定安全制度，签订安保责任状，建立安全台帐，实施安全奖罚兑现
加强设备机械人员的管理，经常对机械设备进行养护检修，定期进行安全检查，
对每分项工程提出书面要求，制定安全生产的技术规定，严格按照程序施工，坚决反对野蛮指挥和违章施工
经常进行卫生检查，防治疾病及职业病、流行病、传染病的发生，确保施工人员身体健康

三、
安全生产管理细则
安全工作是施工生产正常运作的前提，项目经理部组建以项目经理为组长，主管安全生产的项目副经理为副组长的安全生产组织机构，设专职安全员1～2名，负责监督施工现场的所有安全工作。
(一)明确安全目标
牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产制度和操作规程，保证施工按计划、有秩序的进行。消除施工中的安全隐患，杜绝因公亡人事故，工伤率控制在0.06‰之内，确保无重大伤亡事故发生。
(二)建立安全生产责任制
为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程各领导、职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均应认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制。
1.项目经理为安全生产施工的第一责任人。
2.项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
3.项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
4.安全员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
5.设专职安全管理员，负责安全管理和监督检查。
6.各岗位工作人员负有岗位的安全职责。
四、施工现场安全教育
（一）加强全员的安全教育和技术培训考核
施工前，按照有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。了解安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工按计划、有秩序的进行。
（二）加大安全教育培训的力度
加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。
五、施工现场安全生产技术管理
（一）施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项工程的施工特点，实施安全技术交底，操作人员要签证认可，并保持记录。
（二）编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实施情况，研究采取各种安全技术措施。
（三）加强安全教育，提高安全意识与知识水平，认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规。开工前，根据各项工程的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，并要求严格遵守。并积极主动地与当地公安和交警部门取得联系，按照上述部门的规定和要求办好各种手续。
（四）各施工队选配事业心强的专职安全员，使他们有职有权，充分发挥监督作用，安全管理人员随时检查施工安全，定期不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定防范措施和安全规划，把事故消灭在萌芽之中。
（五）建立安全岗位责任制，做到奖罚分明。采用经济手段对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。
（六）施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
（七）的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训后持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，禁止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
（八）在施工中，本承包人将特别重视并做好以下工作 ，保证施工人员及机械设备、工作实物的安全。
（九）施工用电安全措施
施工用电要有可靠的安全技术措施及详细的施工方案，主要从以下几方面加以安全保证：
1.、施工现场用电采用三相五线制。
2.、配电箱设置总开关，同时做到一机闸一漏电保护器。
3.、照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
4.、电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用橼子，不直接绑扎在金属钩架上，严禁用金属裹线绑扎。
5.、施工现场制定电气设备设施有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施由专业电工经常检查统一管理，发现问题立即解决。
6.、凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及设置安全保护距离等措施。
六、安全检查
1.、由工地各级负责人与有关业务人员实施每月一次的全面安全检查。
2.、由施工员实施每旬一次的定期检查。
3.、每天进行上岗前安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
4.、假期前后、汛期、高温季节组织施工用电、防汛和高温的专项安全检查。
七、工伤事故报告及处理
1、.事故发生后及时向业主及有关单位报告。
2.、工伤事故发生后，项目经理部应严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大；因抢救人员、输导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录；妥善保存现场重要痕迹、物证，并对现场拍照。
第二节 现场文明施工措施
文明施工是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，同时也是展示我公司施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面。我公司若有幸中标，在施工过程中将严格按照国家有关文明施工规定组织施工，创文明安全工地。
一、文明施工管理组织机构

综合办公室：
全体员工共同参与
文明施工小组

工程质量部：
物资设备部：
材料加
工区主管
施工现场

场主管
职工办
公区主管
民工生
活区主管

图9.2.1 文明施工管理组织机构图
二、文明施工措施
（一）项目经理是现场文明施工的第一责任人，落实有关文明施工标准及管理规定，体现文明要求，创建文明工地。
（二）施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境，为此在开工前完成施工现场平面布置图设计，设计满足消防、施工、环保及政府的有关法规要求。施工平面图一经业主批准后严格按平面图实施管理，施工场地内的一切物品，严格按图定位设置，做到图物吻合，同时根据工程进展适时地对施工现场进行处理和必要的调整。
（三）按照有关施工场地围挡的做法规定，对施工场地进行围挡，用砖砌围墙，实行封闭施工，减少对居民的影响和环境污染，以标语或标牌方式向群众解释清楚，以求谅解，协作和支持，树立良好的企业形象。
（四）成立现场文明施工管理小组，制定文明施工法则，加强对施工现场管理，即对材料的成品、半成品、机械等的安置进行合理安排，保持场地整洁。
（五）图布置，同时保持清洁，符合消防和卫生规定，并且严禁各种违法违规活动。
（六)现场的建筑材料、机具在指定的区域范围内分类堆放，排放整齐，便于保管和使用。
（七）工地入口旁设置醒目、整洁的施工标示牌，写明工程简介、建设单位、施工单位和宣传用语，并绘出施工平面图和质量管理体系图。
（八）现场施工人员佩带工作胸卡和安全帽，服装整洁，遵守各种规章制度，非施工人员一律不准进入施工现场。
（九）施工中加强环境保护管理，减少对周边环境的干扰，对噪声、振动、废水和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。
（十）建立健全施工环境管理制度和管理体系，按照ISO14001标准进行施工环境管理，作出施工环保（含环保设计方案）方案。施工准备阶段做好环保准备工作，施工过程中指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成环保设计方案中的各项工作。
（十一）在土方工程中，工地汽车进出口处设置冲洗台，用高压水枪对车辆进行冲刷，同时定期对施工场地洒水，保证道路的清洁。土方开挖中尽可能做到随挖随装随运，无条件弃运时应及时苫盖，将扬尘减少到最低点。

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