北京某剪力墙高层冬季施工方案-secret.doc

冬期施工方案

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审 核 ：

目 录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
2、施工准备 3
4、主要分项工程冬施施工措施 6
4.1 混凝土工程 6
4.1.1 预拌混凝土的保障措施 6
4.1.2楼层封闭保温措施 6
4.1.3模板保温 7
4.1.4混凝土贮运设施保温 7
4.1.5楼内人工升温措施 7
4.1.6 冬施混凝土浇筑及测温 7
4.1.7 混凝土保温及养护 9
4.1.8 混凝土试块留置 9
4.2 钢筋工程 9
4.3 水、电工程 9
4.4 防水工程 10
4.5 回填土工程 10
5、技术管理及质量保证措施 11
6、安全、消防措施 12
7、ISO14001和OHS18001在冬施中要点 14
8、热工--计算 15
9、冬施应急预案 18

1、编制依据
序号
编号
文 件 名 称
类别
1

XX楼施工组织设计

2
JGJ104-97
建筑工程冬季施工规程
行业标准
3
GB50119-2003
混凝土外加剂应用技术规范
国家标准
4
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
5
GB/T14902-2003
预拌混凝土
国家标准
6
JGJ18-2003
钢筋焊接及验收规程
行业标准
7
DBJ801-82-2003
混凝土结构工程施工质量验收规范
地方标准
8
DBJ01-61-2002
混凝土外加剂应用技术规程
地方标准
9
DBJ01-80-2003
建筑工程施工技术管理规程
地方标准
10
DBJ01-83-2003
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
地方标准
11
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
地方标准
12
DB11/395-2006
预拌混凝土质量管理规程
地方标准
13

2008年冬期施工的技术质量要求
企业文件
14

2008～2009年度冬施生产任务
企业文件
15
ISO9002
《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
企业文件

2、工程概况
XX楼位于朝阳区十里堡，总建筑面积Xm 2，结构为全现浇剪力墙结构，地下2层；地上28层；檐高79.6m；地下室层高3.3m，标准层层高2.8m；筏板基础。抗震设防烈度为八度，抗震等级为二级（地下二层为三级），建筑耐久期50年。本工程2007年12月20日开工，计划2009年10月20日竣工，工期630天，根据工程目前的施工进度（T6完成地下一层结构、T7完成地下二层结构），本年冬季施工任务为T6完成7~14主体结构施工；T7完成6~13层主体结构施工。
根据当地多年气象资料统计，北京市惯例为11月15日至来年3月15日为冬季施工时间。本工程进入11月份开始进行测温工作，记录气温变化情况。当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。根据公司要求当天最低气温达到零度或低于零度时，进入冬季施工状态。两个条件以先发生的一个条件为准，冬施准备工作必须在10月底前完成。
根据现场实际施工进度情况及生产计划安排，冬季施工情况分析如下：
本工程在2008年～2009年冬季施工项目T6楼 7~14主体结构施工；T7楼6~13层主体结构施工。冬施期间工程量详见下表：
序号
项目
单位
工程量
计划施工时间
1
钢筋工程
t
640
08.11.15～09.01.15
2
混凝土工程
m3
5240
08.11.15～09.01.15
3
模板工程
㎡
17200
08.11.15～09.01.15
4
回填土
m3
3800
08.11.15～09.01.15
5
防水工程
㎡
4000
08.11.15～09.01.15

2、施工准备
3.1 制定冬季施工组织机构，成立领导小组，明确责任：
职务
姓名
职 责
组 长
X
全面领导冬期施工组织及实施。
副组长
X
全面负责冬施方案的编制及质量技术问题处理、负责混凝土养护工作的检查监督。
副组长
X
全面负责冬期施工的安全生产组织工作及冬施方案的贯彻实施。负责混凝土养护工作的落实。
副组长
X
全面负责冬期施工成本管理。
施工员
X
负责混凝土工程施工，严格贯彻冬施方案，负责混凝土覆盖保温、养护灵涂刷、现场楼层封闭、人工升温工作。
技术员
X
负责检查施工方案落实情况；检查混凝土保温养护、养护灵涂刷情况；负责每天发布天气预报。
安全员
X
负责冬期施工安全防护工作。
安全员
X
负责冬期临电管理。
施工员
X
负责供暖设备、供暖和供水管线的畅通、保温、维护。
施工员
X
负责冬期施工期间的生活、生产的正常、安全用电及维护工作。
施工员
X
负责钢筋工程冬施中的钢筋工程的施工质量。
施工员
X
负责在冬季施工时模板工程施工及门窗安装工作，模板保温安装及过程检查。
质检员
X
负责冬施中混凝土工程、按照冬施要求严格质量检验、验收。
试验员
X
负责冬施测温、试块制作养护，收集、发布天气预报。
材料员
X
负责冬季施工各种材料的准备工作。
3.2 冬季施工期间生活取暖的准备工作：
劳务队伍生活区宿舍采用集中供暖方式（采用电暖器采暖，时间统一控制分时段采暖），办公室及管理人员宿舍取暖采用电暖气供暖。供暖方案另行编制。
3.3 现场所有给排水管线必须埋入地下0.8m冻土以下。露天部分的明管裹岩棉外包塑料布进行保温，外露的阀门都要用砖砌井，并且内填锯末保温。水龙头或阀门不严的，在进入冬施前一律换好。
水泵房在现场设置，水泵房内设两台电暖气取暖，并设专人值班。配电室也采用电暖气采暖，设专人值班。
3.4 现场标养室设备，以及温度测量等工具备齐并于10月完成试运转，进入十一月份开始关注天气信息，设专人测量大气温度，并做好记录。统计日平均气温，如连续5d平均气温低于5℃或当最低气温低于零度时既采取冬施措施。
3.5 现场设置测温百叶箱，百叶箱尺寸为300×300×400底面距地1.5m，放置在距办公楼北侧10m的迎风口处。
3.6 冬施材料准备：
材料准备表
序号
名 称
规 格
单位
数 量
备 注
1
草帘(阻燃型)

m2
8000
砌体、混凝土保温
2
塑料布
0.1 mm
m2
8000
混凝土保温
3
彩条布

m2
3000
楼作业面周边遮挡
4
干粉灭火器

个
80
消防（现有满足）
5
温度计
-30～100
支
200
测温
6
聚苯板
70厚
m2
2200
（18~20kg/m3）
7
电暖气
2000W
个
75

8
防冻养护灵

t
15

3.7 技术准备
3.7.1人员培训
培训内容主要有：《建筑工程规程冬季施工》以及施工项目有关规范、规程、标准中关于冬季施工的条款；建筑工程施工安全操作规程。项目部组织对测温人员进行培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，做好冬季施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬季施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。
3.7.2冬施方案交底
10月25日前组织冬季施工方案交底，通过方案明确本年度的冬施任务、特点；在组织生产过程中能够统筹安排劳力；做好冬季施工准备工作；使生产从常温顺利进入冬季施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生；本工程采取的冬季施工措施；工程施工质量控制要点；安全施工要点。
3.7.3冬施分项工程技术交底
10月底前完成冬季施工分项工程技术交底的编制工作。
冬施技术交底编制项目及分工
序号
冬施分项技术交底名称
编制人
备注
1
冬施混凝土浇筑墙体浇筑、楼板浇筑

2
冬施混凝土养护墙体养护、楼板养护

3
楼层封闭及人工升温

4
冬施混凝土测温

5
冬施混凝土试块制作与养护

6
冬施模板施工墙体、楼板

7
冬施模板保温安装墙体、楼板

8
冬施钢筋绑扎

9
冬施钢筋钢筋焊接

10
临水冬季施工措施交底

11
临电安全冬季施工措施交底

12
冬施回填土

13
冬施地下室防水

4、主要分项工程冬施施工措施
4.1 混凝土工程
本工程进入冬季施工，混凝土均采用预拌混凝土。混凝土施工采用综合蓄热法，混凝土中掺加防冻剂，混凝土进场温度出罐大于10℃，混凝土地泵搭设保温防护棚、泵管采用保温材料包裹，保证混凝土入模温度不小于5℃，楼板混凝土采用覆盖塑料布＋两层阻燃草帘保温养护，墙体混凝土拆模后涂刷防冻型养护灵。T6、T7楼外窗采用塑料布封闭，作业层外挂彩条布挡风，楼内采用人工升温的辅助措施。
4.1.1 预拌混凝土的保障措施
在商品混凝土明确冬施的技术要求：
※ 预拌混凝土采取保温运输方法，混凝土进场温度出罐大于10℃。
※ 采用不低于PO42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
※ 最小水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比0.4～0.6。
※ 砂为中砂，石子粒径为5～25cm，所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等物质。
※ 混凝土坍落度：顶板140mm、墙体160mm。
※ 外加剂：混凝土防冻剂（防冻温度：当室外气温在-5℃~-10℃时，采用-10℃防冻剂，一般在11月15日至2月5日；当室外气温低于-10℃时，采用-15℃防冻剂，一般在2月5日~2月30日）。外加剂中碱含量、氯离子满足《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ 01-61-2002之3.3相关要求。外加剂，做好适应性、相容性试验，避免水泥、外加剂等随意更换。
※ 对混凝土中氨气释放量不大于0.1%，游离甲醛、萘、二甲苯等有害气体符合GB50325-2001之6.0.4中一类建筑要求，放射性满足GB50325-2001之3.1.1限量要求。
※混凝土搅拌站提前将相应资料报项目部技术负责人审批，获得批准后，才允许使用。
※ 开盘前要了解天气、道路等情况，当混凝土供应无把握时，不要急于开盘。
4.1.2楼层封闭保温措施
根据天气预报情况，工程进入冬季施工阶段开始对楼层外门窗洞口及施工段分界处的内墙洞口用塑料布进行封闭，采用50×100方木制作边框及龙骨，龙骨间距不大于1000mm。当出现最低气温小于等于-10℃时外窗处加挂草帘，加强保温措施。电梯门洞及楼梯门窗口用草帘被封挂。
施工楼层四周在作业面采用彩条布做风挡。

4.1.3模板保温
4.1.3.1墙体大模板保温：墙体钢制大模板背后满贴70厚阻燃聚苯板（容重不小于20kg/m3），要求聚苯板填塞严密、牢固。施工过程中及时维护，防止脱落、破损，墙体模板验收时，同时进行模板保温的验收，保温不合格严禁进行混凝土浇筑。
4.1.3.2阳台模板保温：阳台底板模板采用阻燃草帘封底（在主龙骨下满钉阻燃草帘）。阳台栏板模板用竹胶板制作定型模板，阳台栏板混凝土浇筑后用双层草帘被覆盖。
顶板外梆模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧，转角处保证搭接严密。
4.1.3.3 楼板及梁模板内，凡有积雪及灰尘部位不准洒水融化或冲洗，必须用空压机吹扫。
4.1.3.4 留置同条件试块，通过试压测定强度后确定拆模时间。侧模和保温层应在混凝土冷却到 5℃以后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的混凝土应覆盖。
4.1.3.5 顶板模板及支撑在冬施期间按4层满配。
4.1.4混凝土贮运设施保温
4.1.4.1混凝土运输车辆罐体采用保温措施，保证混凝土出罐温度≮10℃，对出罐温度不符合要求的必须将其退场。
4.1.4.2混凝土地泵搭设混凝土保温防护棚，顶和四周挂双层草帘，然后用彩条布在外侧封严。
4.1.4.3泵管保温采用阻燃草帘进行包裹保温，减少混凝土输送过程中的热量损失。
4.1.4.4现场用灰斗保温采用外侧粘贴30厚橡塑保温材料进行保温，上口临时采用塑料布覆盖的保温措施。
4.1.5楼内人工升温措施
根据天气情况和混凝土养护测温记录，适当在楼内采用人工升温措施，确保混凝土在达到临界强度前不受冻。
在结构施工层必须用塑料布封闭窗户，电梯门洞及楼梯门窗口用草帘被封挂。当室外最低气温低于-5℃时，操作层及其下一层内部每间房生可移动无烟煤炉（煤炉上设挡热板），同时配备灭火器等消防设备，必须设不少于二人的值班，同时注意通风，防止煤气中毒及发生火灾。
4.1.6 冬施混凝土浇筑及测温
4.1.6.1 混凝土浇筑时，要求混凝土出罐温度≮10℃，入模温度≮5℃，由测温员测量混凝土出罐温度，每车混凝土进场的混凝土都要测温、测坍落度，做好测温记录（并在混凝土小票上），测温记录每天整理报项目部技术副经理。
4.1.6.2 浇筑混凝土时，混凝土构件设置测温孔，测温孔布置详见附图，布置原则见下表，在每个阳台栏板中部的上口设一个测温孔，测孔埋深1/2构件厚度（550mm），上部用棉丝堵塞。并对测温孔进行编号。利用Ф15mmPVC管作为测温管，下端用防水胶带封闭。墙体和楼板测温点布置详见附图。测温时间：从混凝土浇筑开始到混凝土强度达到临界强度4.0MPa，测温间隔2小时；达到临界强度以后每隔6小时测一次，到混凝土内部温度降至0℃时结束。测温前，管内注入适量机油；管口用棉花塞紧，将测温管插入混凝土中，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。测温记录每天进行整理上报。
砼冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外环境温度
每昼夜测温4次（8点，14点，20点，2点）
混凝土出罐温度
每车测一次
混凝土入模温度
每2h测一次
混凝土强度达到4 Mpa前温度
每2h测一次
混凝土强度达到4 Mpa后温度
每6h测一次，至0℃时结束

混凝土冬期施工测温点布置原则
楼 板
每15m2设置1个，每间至少设置1个
孔深1/2板厚
墙
纵横墙交接处设1个，每3m长设1个
孔深20㎝

4.1.6.3 混凝土冬期施工测温包括：大气温度每天4次（8点，14点，20点，2点），此外还需测量最高和最低气温。混凝土出罐温度（每车一次）、入模温度每班不少于四次，每次间隔不大于2小时和养护温度。
4.1.6.4 混凝土受冻临界强度4.0 Mpa。
4.1.6.5 混凝土浇筑前需收集天气预报，避免在雪天浇灌混凝土。混凝土浇筑时间控制在每天6：00至22：00，夜间不进行混凝土浇筑作业，当最低气温低于-15℃时停止混凝土浇筑施工，
4.1.6.6冬季施工时每次浇筑混凝土前向公司技术质检处汇报，浇筑时间、浇筑部位、工
程量。
4.1.6.7墙体混凝土下部同配比减石子砂浆，先放入保温灰斗中，根据浇筑进度随用随铺，严禁先将砂浆一次性集中铺设。
4.1.6.8浇筑前润泵和浇筑完成洗泵的水，严禁放入待浇筑的作业面上或已浇筑的混凝土上。要求将水放入灰斗中，吊至楼外处理。
4.1.7 混凝土保温及养护
楼板混凝土浇筑完后，先覆盖塑料布一层，上面二层草帘覆盖。阳台等外墙悬挑构件再增加一层草帘，防止混凝土受冻防止砼表面失水过快，并保证混凝土有适宜的养护温度。保温层要采用重物（脚手板等）压住，以免被风刮起透风。
在墙体混凝土强度达到1.2Mpa后，拆除穿墙螺栓，先松动墙体模板，在合上模板，待混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5Co后才能拆除模板，模板拆除后在墙面上立即满涂防冻型混凝土养护剂。
没有经过项目部技术副经理的同意，严禁拆除保温措施。混凝土模板的拆除（包括楼板和墙体）必须经过项目部技术副经理的同意方可进行。
4.1.8 混凝土试块留置
混凝土试块除按常温组数留置外，冬期施工期间增设四组同条件试块，一组用于检查受冻前的混凝土强度（当气温不低于-15℃时为4.0Mpa）；一组用于测定冬施同条件28天转标养28天的混凝土试块强度；顶板上人（≥1.2Mpa）同条件养护试块一组；一组作为受冻前混凝土强度检测备用的同条件养护试块。
结构实体检测仍采用600度天的方法，但0度以下不计入，有效龄期不宜少于14天，不大于60天。
4.2 钢筋工程
4.2.1 当环境温度低于-20℃时不宜进行焊接。
4.2.2 雨天、雪天不得在露天现场进行焊接钢筋，现场搭设加工棚，马凳、梯子筋等在加工棚内焊接。
4.2.3 未冷却的焊接接头不准碰到水、雪及冻土层。
4.2.4 作业面外侧满挂彩条布遮蔽防风。
4.2.5 在负温下使用的钢筋，施工时要加强检验，防止在运输和加工过程中对钢筋撞击和刻痕。当气温低于-20℃，对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得进行冷弯。
4.3 水、电工程
4.3.1 现场施工用水管道做好保温，阀门井内填锯末松散材料保温。

4.3.2 对PVC等塑料材质的管道保存堆放应多加支撑，周围封闭，避免低温冷脆损坏。
4.3.3 与砼等湿作业关系紧密的隐蔽水电工程应注意对接口封闭和成平保护，以免进水冻涨破坏。
4.3.4 顶板上的预留洞，由专人拆除，掌握好拆除时间，防止拆除模板时造成砼破坏。拆模人员同时要注意对楼板混凝土的成品保护，严禁乱踩。
4.4 防水工程
地下室外墙均外防外贴3＋3㎜厚SBS高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎体<PY>Ⅱ型)两层，外墙防水保护层为5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材。
4.4.1 防水层施工应选择无风晴朗天气进行，室外温度不应低于-10℃，充分利用日照条件提高面层温度。在施工现场西北侧基槽防护外满挂彩条布挡风。
4.4.2 找平层干燥（湿度小于9％）平整，贴防水层前，先将积雪、残留冰霜、杂物等清理干净。
4.4.3 SBS卷材防水粘贴采用热熔法，墙体采用满粘法施工，在雨、雪天和五级风以上时停止施工。
4.4.4 防水施工过程中，合理安排工序，保证作业连续进行。已完成部位要及时覆盖草帘被（墙体贴聚乙烯泡沫塑料片材）保护，以防受潮、受冻。
4.5 回填土工程
4.5.1分层铺土，每层的灰土虚铺厚度200mm。
4.5.2回填土要求：可采用含有冻土的土与灰土拌和进行回填，但冻土块粒径不得大于15mm，含量不超过15%，且应均匀分布；基槽边坡的表层100㎝以内，不得采用含有冻土块的土回填；整个基槽回填土上层80㎝部位不得采用含有冻土块的土回填。管沟底部以上500mm范围内不得含有冻块。
4.5.3填方前将原回填土表层的冰雪和杂物清除。
4.5.4填土施工应连续进行并夯实，夯实后及时填铺虚土并覆盖草帘被进行保温。
4.6春节前停工至春节后复工的越冬维护措施
4.6.1停工部位T6楼完成14层顶板混凝土浇筑，T7楼完成13层顶板混凝土浇筑，停工部位选择在整层楼板混凝土浇筑，不再进行竖向结构施工。这样便于停工期间的保温和维护工作。
4.6.2楼板保温一层塑料布+两层草帘保持在停工期间不拆除，楼内升温作业保证混凝土达到临界强度以上才可停止。并将楼内的剩余燃料全部清理至楼外。
4.6.3全楼进行封闭，包括外墙上的门窗洞口、楼梯间洞口、首层出入口，在测温工作结
束后，禁止人员进入楼内。
4.6.4停工前对现场所有供水管线的保温措施进行检查、维修，保证停工期间供水通畅。消防器材备足、有效，对不合格的全部更换。
4.6.5春节后复工前项目部对冬季施工部位的混凝土结构进行回弹检测，强度符合设计要求，才能复工。
5、技术管理及质量保证措施
5.1 冬期施工防风、保温、防止温度过早失散是最关键的问题，提前备好防冻保温材料，培训好保温、测量人员。
5.2 随时注意气象预报，建立气象记录表。在特别寒流到来的天气之日，在可能条件下，混凝土浇筑时应尽量避开恶劣大风降温天气（大风降温突变时）。
5.3 混凝土施工前，要对材料、热源、保温材料及混凝土准备工作等多方面周密检查，确认条件具备，方可施工。
5.4 认真做好混凝土养护、保温覆盖工作，混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度，养护时间不低于14天。
5.5 管理好现场标养室，保证达到标养的温度及湿度条件（标养室内墙面贴50mm厚聚苯保温板，室内加设加热设备，以保证标养室温度）；及时请试验室试压混凝土试块。
5.6 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，楼板混凝土强度未达到1.2Mpa前不得在其上踩踏（项目部技术副经理批准后方可上人）、安装模板及堆料，保温及测温人员要走专用马道。
5.7 当预报气温低于-15℃时严禁进行混凝土浇筑施工。

6、安全、消防措施
6.1 雨雪天上班前先铲除道路及架子上的所有积雪及冰块，对上下的马道要钉防滑条，脚手架要经常进行安全检查。
6.2 对所有消火栓及水管必须进行保温，水龙头用砖砌保护，内填保温材料。
6.3 所有在脚手架上作业人员不准穿塑料底鞋，必须穿胶鞋。
6.4 冬期施工易燃物较多，风大，用火的地方多。为保证用火安全，加强冬施安全消防的宣传教育和义务消防员的培训。并且应严格执行用火审批制度。
6.5 消防水源，消火栓等消防器材设备要有明显标志，对其保温搁置，并且保持消防道路畅通。
6.6 对工地现场的坑井要封盖，避免下雪天的积雪遮盖坑井口，留有不安全隐患。
6.7 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6.8 加强对电气设备及线路的检查，并做好记录，尤其是采取电暖气取暖，电负荷大，检查电线设置匹配，检查漏电保护器是否有效，若发生问题，应立即更换，做好整改记录。
6.9 严禁用电炉、电热毯、煤炉等设备取暖，加强夜间值班及巡视工作，并做好记录。生活区电暖气采暖时的电暖气线路单独铺设，不设插头，定人开关，定人管理，每个房间张贴管理制度，每天组织检查并留有记录，具体措施详见《冬季取暖方案》。
6.10 一旦发生火警，立即采取下列措施：（1）拨电话119报警，并清楚地报告工地所处的主要街道位置；（2）电话通知工地、公司值班室；（3）派人到路口迎接消防车；（4）同时集合义务消防队采取必要的灭火措施。
6.11 加强对包工队的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住进现场。
6.12 料场、库房、易燃易爆物品要设专库，专人管理，定点存放、保管，建立领用、回收制度。
6.13 生活区严禁在宿舍吸烟，每个楼层设干粉灭火器4个，随时检查灭火器是否能够正常使用，及时更换作废的灭火器。
6.14 宿舍床铺上下要整洁卫生，室内设储藏柜、餐具、洗漱用品柜。
6.15 生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理到入垃圾箱内。
6.16 冬季施工中和化冻后要检查边坡稳定性。当发现出现裂缝、土质疏松或支护结构
变形等情况要及时采取加固措施。机械设备和边坡堆物时需距离边坡2m以上，钢筋原材距离边坡不小于5m。开春化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。
6.17 冬施尽量少安排夜班，夜班施工要有足够的照明。夜班测温更应注意安全，要安排两人操作。
6.18 解除冬季施工后，大模板堆放场应检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。

7、ISO14001和OHS18001在冬施中要点
7.1 冬施期间风大尘多，人身劳动节律受限，因而对环境和职业安全卫生要加倍重视，教育职工把体系运行好。
7.2 冬施期间结构和土方施工，环境因素和危害因素并存，要按照清单落实其措施。
7.3 冬施期间要突出抓好火灾、触电、坠落、坍塌四种风险的预防工作。
7.4 冬施期间要抓好扬尘和噪声，环境卫生的落实工作。
7.5 现场道路全部进行硬化，每天洒水两次降尘。封闭好沉淀池、隔油池，防止其结冰，定期清理，使污水管保持畅通。食堂的污水必须经过隔油池除油后外排，隔油池要定期掏油。
7.6 现场土方覆盖严密最大限度的减少扬尘 。

8、热工--计算
本工程的验算依据《建筑工程冬期施工规范》及《简明施工计算手册》（第三版）。参考资料《冬期施工手册》（第二版）。
8.1混凝土运输、浇筑温度计算
根据施工进度计划，冬施砼浇筑最不利为顶板砼浇筑，按照工程进度计划，13~14层顶板在2009年1月上、中旬浇筑，故以14层顶板为例计算如下所示：
本工程14层顶板混凝土强度为C25，板厚80~160mm，分四段段组织施工，每段面积约230㎡，根据中央气象台1951～1980年间的统计资料，北京1月中旬平均气温为-5℃、中风。
顶板浇筑完毕后采用覆盖一层塑料布及双层草帘被保温。
8.1 混凝土浇筑后温度计算
计划混凝土出罐温度控制在10℃以上，混凝土泵送时间0.2h，每段混凝土约45m3，混凝土转运共1次，室外平均气温-5℃。

注：T1——混凝土出罐温度；
T2——混凝土浇筑时温度；
T3——混凝土成型完成时温度；
Ta——环境温度；
t1——混凝土浇筑成型时间；
α——温度损失系数，当用混凝土搅拌车运输时取0.25；
Cc——混凝土比热容，取1.0；
Cf——模板比热容，胶合板取2.51；
Cs——钢筋比热容，取0.63；
mc——每立方米混凝土重量，取2400；
mf——每立方米混凝土接触模板重量，得72；

ms——每立方米混凝土接触钢筋重量，得62；
Tf、Ts——模板、钢筋的温度，取-5。
8.2 混凝土养护过程的温度计算
8.2.1构件表面系数：

依据《建筑工程冬季施工规程》，查表B.2.3-2得：ω＝1.8；查表B.2.3-1得：Qce=360KJ/(m2.K)；
Vce=0.013h-1；依据《简明施工计算手册》查表：15-54得：K=0.63W/( m2.K)
三个综合参数计算：

8.2.2 计算冷却时间t

先估计t＝3d=72h，代入上式：得

说明混凝土在养护3d后，混凝土温度为1.7℃，仍然处于正温，继续养护后才能降至0℃。
故再估计t=4d=96h，代入上式得：

计算结果得t=4d=96h
8.2.3 计算平均温度

注：T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度；
Tma——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温，北京1月中旬取-5℃；

Mb——混凝土结构的表面系数；
Vce——水泥水化速度系数；
Qce——水泥水化累计最终放热量；
K——结构围护层的总传热系数；
e——自然对数底，可取e=2.72；
α——透风系数；
t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间；
mce——每立方米混凝土使用水泥的重量，取330kg/m3；
8.5 计算达到的相对强度
根据计算得知，冷却时间为4d，平均温度3.9℃，得出第二个数据后，依据《简明施工计算手册》查图15-10知，强度达到25％，6.25MPa>4.0 MPa。满足要求。
9、冬施应急预案
9.1成立冬施应急组织机构

组长：X

副组长：X

副组长：X

信
息
传
递

X
楼
层
封
闭

X
楼
内
升
温

X
楼
内
升
温

X
测
温
试
验

X
材
料
准
备

X
供
水
消
防

X
供
电
保
障

X
混凝土保温

X
混凝土保温

X
作业面封闭

X
劳动力组织

X
劳动力组织

X
劳动力组织

X

X项目部应急组织机构中所有人员在应急期间的职责：
组长X，全面负责冬季施工应急预案的组织和实施；
副组长（技术副经理：X）：负责制定冬季施工事故应急方案；
副组长（生产副经理：X）：负责应急方案的组织和实施工作；
组员X：信息传递工作，日常巡视现场、天气预报发布，发现问题及时汇报；
组员X：负责楼层封闭工作；
组员X：负责楼层升温；
组员X：混凝土测温、环境温度检测及试验工作；
组员X：负责现场供电保障、夜间工作时的应急照明；
组员X：负责混凝土保温、养护。
组员X：负责冬施应急材料的准备、储存、发放；
组员X：负责现场供水保障、义务消防队的组织工作、负责现场消防器材的准备和维护工作。
组员X负责作业面挡风设施的搭设；
组员X负责劳动力的组织，按应急方案实施。

9.2风险性分析及应急措施
9.2.1混凝土受冻的应急预案
应急措施：（1）将出现的问题立即上报公司技术质检处，促进问题的及时解决。
（2）具备返工条件的立即将受冻部分的混凝土剔掉，再具备条件下重新浇筑混凝土。
9.2.2混凝土未达到临界强度混凝土温度低于0℃的应急预案
应急措施：（1）楼内采用人工升温措施，计划在冬季施工前准备煤炉50个，无烟蜂窝煤5万块，根据测温记录预计混凝土未达到临界强度混凝土温度可能低于0℃，立即启动楼内升温措施。
（2）增加保温层厚度，在原有两层草帘的基础上在增加一层。
9.2.3极端天气情况应急预案
应急措施：（1）根据天气预报，预计可能出现的大风、大雪、超常低温的天气时，应立即对施工工序进行调整，避免混凝土浇筑作业。必要情况下可以选择停工，以确保工程质量。
（2）混凝土浇筑过程中突遇大风或降雪，应立即确定临时施工缝，尽快停止混凝土浇筑作业，并加强保温措施。
9.2.4混凝土供应中断的应急预案
应急措施：（1）冬季施工时再选用一家备用搅拌站，备用搅拌站所用的水泥和外加剂与本工程使用水泥和外加剂均为同一厂家的同一牌号产品。
（2）及时了解混凝土供应方的材料储备情况，合理安排生产节奏。
（3）混凝土浇筑过程中混凝土供应中断，应立即确定临时施工缝，尽快停止混凝土浇筑作业，启用备用搅拌站。

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