ABS项目电缆沟施工方案(修改).doc

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目录
1. 编制依据 3
2. 工程概况 3
2.1. 工程位置及范围 3
2.2. 工程建筑结构情况 3
2.3. 工程施工条件 4
3. 工期 4
4. 施工组织机构及人力计划 4
4.1. ABS项目电缆沟施工组织机构 4
4.2. 劳动力配备计划 5
4.3. 机械设备计划 6
5. 施工部署 7
6. 主要施工技术方案 7
6.1. 工程测量 7
6.1.1. 平面控制基准点的测设 8
6.1.2. 高程控制的测量 8
6.1.3. 施工测量 8
6.2. 电缆沟施工 8
6.2.1. 沟槽开挖（凿岩及砼路面破除）及换填 9
6.2.2. 垫层施工 9
6.2.3. 混凝土底板 9
6.2.4. 电缆沟体施工、盖板压顶安装 10
6.2.5. 电缆井施工 11
6.2.6. 顶管施工 11
6.2.7. 沟槽回填 13
7. 高压线线下电缆沟施工方案 13
7.1. 安全目标 13
7.2. 危险源辨识及安全控制措施 14
7.2.1. 危险源辨识 14
7.2.2. 安全控制措施 14
7.3. 突发事件应急预案 15
7.3.1. 高压线短路事故 15
7.3.2. 触电事故 15
8. 现场沟边及道路防护措施 15
9. 质量目标及保证措施 16
9.1. 施工质量目标和质量标准： 16
9.1.1. 质量目标：合格 16
9.1.2. 质量标准 16
9.2. 实施措施： 16
10. 雨天施工措施 17
10.1. 施工道路防雨措施 17
10.2. 施工用电防雨措施 18
10.3. 沟槽开挖与沟体防雨措施 18
11. 职业安全健康与环境管理保证措施 19
11.1. 安全生产目标 19
11.2. 安全保证措施 19
11.3. 文明施工 20

1. 编制依据
1.1. 《电力建设施工及验收技术规范》
1.2. 《火电施工质量检验及评定标准》
1.3. 《电力建设安全工作规程》
1.4. 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203—2002
1.5. 《市政排水工程质量检验评定标准》 CJJ3－90
1.6. 《钢筋砼工程施工及验收规范》 GB50204-2002
1.7. 《工程测量规范》 GB50026-93
1.8. 110KV千帆站至海金路站、110KV千风乙线T进海金站送电线路新建工程土建施工图
2. 工程概况
2.1. 工程位置及范围
2.1.1. 本期新建线路全线采用电缆敷设，其中1回线路由220KV千帆站出线至金海站，线路长度为1.3km，同时新建1回线路由110kv风田至千帆乙线T接至金海站，线路长度为1.4km，其中1.2km采用双回电缆同沟敷设。
2.1.2. 路径描述：本工程一回线路由220KV千帆站18#间隔出线，经站内电缆竖井沿已有电缆沟敷设至滨海十一路，另一回线路采用T接110kv千帆乙线方式，由千帆乙线1#终端塔大号侧引下，然后敷设至滨海十一路。然后两单回并为双回，采用顶管方式穿过滨海十一路，之后向西敷设至中海油乐金化工有限公司ABS项目厂区东北角处，由此进入厂区后沿厂区围墙与厂内建筑围墙间区域敷设至海金站北侧，分为两单回路接入110KV海金站。
2.1.3. 厂区内电缆沟全部为砖砌结构，厂区外电缆沟采用混凝土结构。厂区内道路、围墙以及千帆站进站路全部采用埋管方式通过。
2.2. 工程建筑结构情况
2.2.1. 电缆沟体采用C25钢筋混凝土，垫层采用C10，压顶、梁及梁垫块采用C25混凝土，沟内侧采用1:2水泥砂浆批挡抹光。盖板采用C40混凝土掺入高强钢丝预制。管沟每隔50米和转弯处设工作井。
2.2.2. 钢筋采用：HPB235、HRB335。HPB235钢筋作180°弯钩，弯后平直长度为10d。
2.2.3. 电缆沟底排水按所在位置道路纵坡相同方向及坡度，间隔50米设置集水井（自排式）及排水管（Φ150）引入道路地下排水系统。
2.2.4. 当电缆沟地基是回填土或者松软土时，地基采用砂石换填，换填深度暂定为一米，地基承载力fak≥120KN/m2；
2.2.5. 电缆支架采用玻璃钢支架，积水井爬梯采用热镀锌钢爬梯。
2.3. 工程施工条件
2.3.1. 目前,施工现场厂区外部分的三通一平工作尚未进行，厂外电缆沟部分需穿过一片林地和一条马路（滨海十一路，路宽约22m），施工较困难，厂内部分同样存在很多障碍，特别是核五公司的临时钢筋加工场地和集装箱，必须转移才能具备开挖条件。
2.3.2. 另外从110KV总变北至中控楼南附近的砖砌电缆沟下土质为回填土，需要进行砂石换填；从中央控制室北至厂区东北角电缆沟下土质存在大量的风化岩，需要开凿；厂区东北角至滨海十路（顶管开始位置）属于高压架空线路范围，严禁机械施工，需人工开挖回填；厂区东北角外有一处排水渠与电缆沟交叉，需埋设2*6m的DN800水泥管，前后设置集水井；千帆总变出口电缆沟开挖时需要破除路面；千帆总变北侧处于高压架空线路的底部，且均为岩石，需人工凿岩、开挖回填。
3. 工期
完全遵循业主要求和公司进度要求开工，如遇特殊情况，工期顺延。
4. 施工组织机构及人力计划
4.1. ABS项目电缆沟施工组织机构

项目经理
杨波

总工
方应军

计控经理
李亮
费控经理
张贤鹏
施工经理
吴存奎

质量经理
丁正明
HSE经理
易胜达

采购员
田应平
安全员
张鸿晖
施工员
余海华
质检员
龙亚
测量员
陈海俊

4.2. 劳动力配备计划
根据施工进度安排，事故缓冲池施工所需要的劳动力计划见下表。
工 种
人 数
备 注
木工
22人

钢筋工
25人

混凝土工
20人

瓦工
5人

架子工
15人

电焊工
6人

测量工
3人

维修工
2人

杂工
18人

合 计
116人

4.3. 机械设备计划
根据施工进度安排，本单体施工所需要的机械设备计划见下表。
序号
机械设备名称
型号及规格
数量
功率
能力
产地
出厂年月
技术状况
备注
1
电动打磨机
DJT
4
3

广东
2008.5
良好

2
插入式振动器
ZX25
8
1.6

广西
2009.2
良好

3
平板式振动器
ZB5
4
0.5

广西
2009.9
良好

4
打夯机
ZH85平板振动夯
1
5

广东
2010.4
良好

5
木工圆锯
MJ104
3
3

广东
2009.4
良好

6
100m高扬程水泵

3
40

广东
2009.4
良好

7
灰浆搅拌机
UJ100
2
2.2

广东
2009.4
良好

8
钢筋切断机
QJ32-1
2
3

广东
2009.6
良好

9
交流电焊机
AX1-165(AB-165)
6
6

广东
2011.4
良好

10
钢筋调直机
GT4/14
1
4

湖南
2008.2
良好

11
钢筋弯曲机
WJ40
2
3

广东
2010.9
良好

12
挖土机
220
2

日本
2011.4
良好

13
发电机
50kw
1
50kw

日本
2011.4
良好

14
起重机
QY25B.5
2

广东
2011.4
良好

15
破碎机
220
1

广东
2012.5
良好

16
风镐
380kv
1

广东
2011.6
良好

17
闪光对焊机
NU-100KVA
1
100KVA

广东
2011.4
良好

18
混凝土振动桥
HB30
2
6

湖南
2007.3
良好

5. 施工部署
由于本工程线路长，预制盖板和预制电缆支架数量多、方量大，加上厂外厂内道路不便，我公司拟将临时的预制厂设在二号化学品库附近，以便运输，预制的构件用农用车进行转运至现场。
6. 主要施工技术方案
电缆沟施工顺序：放线→沟槽开挖→沟槽清理→垫层浇筑→底板支模→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→放线（并做好标志）→沟壁钢筋绑扎→混凝土沟壁支模→沟壁混凝土浇筑→（砌筑电缆沟墙）→电缆沟墙顶圈梁支模→浇注圈梁混凝土→电缆沟内外抹灰→盖板→沟槽回填。
6.1. 工程测量
测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《电缆敷设路径平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立百格网和场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
6.1.1. 平面控制基准点的测设
6.1.1.1. 根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m,方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500。
6.1.1.2. 控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。
6.1.2. 高程控制的测量
6.1.2.1. 高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。
6.1.2.2. 结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故,在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
6.1.3. 施工测量
6.1.3.1. 测量人员要对本工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
6.1.3.2. 测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。
6.2. 电缆沟施工
6.2.1. 沟槽开挖（凿岩及砼路面破除）及换填
6.2.1.1. 基坑、槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，开挖沟槽底宽度以底板（填方区垫层）边线每边加500mm工作面，按放线分层挖土。放坡系数为1：0.5。
6.2.1.2. 根据本工程附近的地质情况和以往开挖经验，电缆沟所处位置可能存在大量的风化岩和坚石，如遇这种情况，那么现场开挖将存在一定的困难，必要时我们将采用履带式液压破碎机破碎，然后用挖掘机挖至基底以上200mm处，基底标高以上200mm由人工捡底修边至设计标高。
6.2.1.3. 110KV至中央控制室南侧段为回填土淤泥土质，需要进行基础换填，地基采用砂石换填，换填深度暂定为一米，地基承载力应达到fak≥120KN/m2。
6.2.1.4. 中控室南侧至1#库北侧段，存在凿岩情况，凿岩：开挖比例为0.5：1，普坚石：次坚石比例为0.45：0.55；1#化学品库至末端存在大量凿岩情况，凿岩：开挖比例为0.7：1，特坚石：普坚石：次坚石比例为0.1：0.55：0.35。
6.2.1.5. 千帆总变出口电缆沟开挖时需要破除路面，先采用破碎机进行破碎，然后由挖机进行挖除。
6.2.1.6. 基槽开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入槽内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
6.2.1.7. 土石方运输采用自卸式汽车运输，为保证施工有序进行,弃土地点由业主和监理单位指定，综合考虑土方调配原则，对回填用土就近堆在基槽边2m外，余土运至弃土场，待其他工序完工后，回填时再由小挖机进行回填作业。
6.2.1.8. 基槽挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与设计、监理工程师研究，进行及时处理。
6.2.2. 垫层施工
6.2.2.1. 验槽后及时用C10砼封闭，根据高程控制点采用打钢筋头的方式控制高程，砼振捣采用平板振动器振捣，人工收平。
6.2.3. 混凝土底板
6.2.3.1. C25混凝土底板用木方作侧模，用钢钉进行固定。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼采用商业混凝土，用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平。
6.2.3.2. 浇筑混凝土时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于两遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护7天。
6.2.4. 电缆沟体施工、盖板压顶安装
电缆沟分厂内和厂外部分，其中厂区外电缆沟采用混凝土结构，厂区内全部采用砖砌结构。
6.2.4.1. 厂区外电缆沟体混凝土结构部分，垫层采用100mm后C10混凝土，在电缆沟底板施工完毕后测量人员进行放线定位，然后进行钢筋绑扎，钢筋绑扎严格按照相关规范和验收标准进行。侧壁采用木模板成型，并做好验收记录，等业主、监理验收合格后方可进行C25商品混凝土浇筑。模板拆除后及时养护，沟内侧采用1:2水泥砂浆批挡抹光。
6.2.4.2. 厂区内电缆沟体砖砌部分，电缆沟垫层采用200mm厚C15混凝土，当底板砼强度达到2.5Mpa(即三天后)时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌240厚MU10蒸压灰砂砖。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架沿沟长每1000mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根φ150PVC管，与雨水管相连，接至市政排水系统。电缆沟施工时于沟底每隔3m预埋12.6槽钢，通过Φ16圆钢与终端塔地网连接接地。

6.2.4.3. 压顶采用现场预制的方式成型，再运至施工现场进行安装，安装时，在墙体表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，保证压顶与墙体粘结密实。
6.2.4.4. 压顶安装完成后，内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝，勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护。
6.2.4.5. 预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。
6.2.5. 电缆井施工
6.2.5.1. 电缆井施工时沟槽开挖、底板、墙体、盖板、沟槽回填施工工艺同电缆沟相应施工工艺。
6.2.5.2. 电缆井位于人行道内时，沟面平人行道面，位于绿化带时，沟面高出地面50mm。电缆井壁采用C25钢筋混凝土，垫层采用C10混凝土，压顶、梁及梁垫块采用C25混凝土，梁内主钢筋锚如壁内长度不少于500mm，井内侧采用1:2水泥砂浆批挡抹光，盖板与压顶间的间隙为5mm。
6.2.5.3. 电缆井底设置积水井（自排式），将水排入地下土壤中，积水井下设200mm厚的卵石层。当电缆井地基是回填土或者松软土时，地基采用砂石换填，换填深度暂定为1米，地基承载力应达到fak≥120KN/m2；
6.2.6. 顶管施工
6.2.6.1. 当电缆沟穿过滨海十一路时，为了不破坏路面，保证车辆畅通，我们请将采用顶管的方式进行施工。
6.2.6.1.1. 顶管施工工艺流程
测量控制 工作井施工 顶管设备安装 始顶 管道顶进 顶至终点处 回填加注水泥浆 设备拆除
² 检查起重设备：起重设备经常检查、试吊，确认安全、可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50厘米时，操作人员方可进前操作。
² 下管就位：第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端与后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进施工。第一节管有工具管的作用，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。
6.2.6.1.2. 管前挖土与顶进
管前挖土是控制管节顶进方向和高程、减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。因此，管前挖土与顶进须严格按照以下规程操作：
² 管前挖土的长度：在一般顶管地段，土质良好，可超过管端30~50厘米，并随挖随顶。
² 顶进施工：顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常施工速度顶进。顶进中发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖出的土要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。
6.2.6.1.3. 测量与校正
² 在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不能超过30厘米，保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不能超过100厘米。
² 高程测量：用水准仪及小塔尺，根据工作坑内设置的水准点标高，测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势，测量后与工作坑内另一水准点闭合。
² 全段顶完后，在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，测出错口高差，做好记录。
² 顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。
6.2.6.1.4. 触变泥浆减阻施工
² 穿越滨海十一路顶管长度约22m，为了减少顶进中的阻力，防止塌方，采用在管壁与土壁之间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。触变泥浆除起润滑作用外，静置一定的时间泥浆固结，产生强度。
² 触变泥浆使用时应注意事项：搅拌均匀的泥浆应静置后方可灌注，注浆孔在未下管之前用冲击钻成孔，每节管中间设一孔，环氧树脂埋固钢管。下管时将注浆孔放置斜上方，且前后两节的孔应错开布置。灌浆前，应注水检查灌浆设备，确认设备正常后方可灌注。灌浆压力可按0.1Mpa开始加压，在灌浆过程中再按实际情况调整。每次顶进同时灌浆，按灌浆孔断面位置的前后顺序进行依次进行，灌浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。
6.2.6.2. 在顶管施工前要对原有地下管线进行细致的调查，水平位置、走向、高程、管道材料等一一了解详尽，做到心中有数万无一失。在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
6.2.6.3. 施工作业面用硬式围挡搭建（彩钢瓦），围挡上策安装红色警示灯。
6.2.6.4. 采取降噪措施：空压机等采用防护棚隔离
6.2.6.5. 施工现场设围栏，做到施工现场与社会严格区分，确保施工与社会的安全。施工时，做好道路交通疏导。
6.2.6.6. 施工道路沿线各出入口畅通，并设明显的标志，防止发生任何交通事故。
6.2.6.7. 施工人员穿越马路，注意来往车辆。
6.2.7. 沟槽回填
电缆沟施工结束后，应及时回填，回填必须在基础砼强度或砂浆强度达到设计强度70%后方能进行，回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧采用挖机同步回填，回填高差不超过0.3米，采用人工夯实，压实系数不小于0.94，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。
7. 高压线线下电缆沟施工方案
厂区东北角至滨海十路（顶管开始位置）属于高压架空线路范围，横跨线路的高压线共3处，千帆总变北侧电缆沟也处于高压架空线路的底部，沿线高压线密集，施工过程中应特别注意安全。
7.1. 安全目标
以“安全第一、预防为主”为指导方针，以“从严治本、基础取胜”为指导思想，以创建安全标准工地为载体，落实安全生产逐级负责制，强基达标，强化管理，以控制惯性事故的发生为重点，杜绝施工重大责任事故的发生，以坚持规范管理和日常安全检查为手段，积极开展事故预想、预防，认真落实施工安全措施，使安全生产始终处于有序可控状态。
安全目标：杜绝一切职工触电伤亡事故；消灭一切高压线短路事故。
7.2. 危险源辨识及安全控制措施
7.2.1. 危险源辨识
高压线下施工是高度危险源。
7.2.2. 安全控制措施
7.2.2.1. 组织措施
项目部成立以项目经理为组长的高压线下施工安全领导小组，做到分工明确、责任到人，组织有力，行动迅速。
领导小组成员及电话：
总指挥：杨波
组 长：方应军、易胜达
组 员：吴存奎、丁正明、余海华、方冰、 张鸿晖、 龙亚、官圣贤。
7.2.2.2. 管理措施
² 项目部制定详细的高压线附近施工安全专项方案，涉及高压线下施工的必须由专职的安全员和技术人员实行安全值班制度。
² 每天开工前，项目部组织人员对施工作业人员进行班前安全交底，提高现场施工人员高压线下作业的安全意识；技术人员要对高压线距施工现场的垂直及水平距离进行测量，保证7m的安全距离，施工设备距离高压塔最近点保持10米以上的安全距离，保证施工安全。
7.2.2.3. 现场控制措施
² 在施工现场必须有安全警示标志，并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度；重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进入高压线下施工现场的，必须戴好安全帽、穿戴绝缘手套、穿防护鞋、绝缘衣服才能进行施工；严禁穿拖鞋进入施工现场。在高压线下立警戒杆，标杆顶以下为安全作业空间。
² 高压线下进行电缆沟开挖作业时，必须有专人进行指挥，施工高度不得高于安全作业空间，防止施工机械碰触高压线。
² 为了保证高压线下安全施工，所有范围内施工机械必须接地，接地点不少于2处，接地电阻不大于1Ω，电工要全过程跟踪施工机械静电检测，发现问题及时汇报处理。
² 阴雨、雪、雾天及大风等恶劣性天气停止高压线下及附近施工，防止感应电伤人，禁止高压线疲劳作业。电表及电敏感性仪器在高压线下施工时尽量远离高压线，必须放置在高压线下时，必须加设防护罩，以免仪器损坏。
² 施工期间发现异常或者检测出机械感应电集中现象，应立即停止作业，不得自行处理，必须立即上报，由项目部专业人员进行解决。
7.3. 突发事件应急预案
7.3.1. 高压线短路事故
施工过程中如操作不当造成高压线短路事故,施工人员应立即撤离事故现场并设置警戒线，由现场负责人立即通知肇庆供电局和供电局电力抢修部门,由电力抢修部门组织抢修，把损失降低到最小。
7.3.2. 触电事故
现场施工发生触电安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。
8. 现场沟边及道路防护措施
8.1. 施工时，做到尽量少占地，适当调整围蔽范围，协调好与ABS项目场内各家施工单位的关系，尽量做到不堵塞各施工单位的通行道路，施工期间维护保持周边原有道路的通行。改道时做好改道的交通标志，改道实行前改道方案报中海油ABS相关部门审批。挖掘机、压路机等施工机械当班完成后放置于不影响交通的机械停置场。

8.2. 凡是道路电缆沟临边都设置高度大于1.2m的防护围挡，防护栏杆刷红白相间的反光油漆。滨海十一路两边顶管施工处设置间距1m的防撞边墩。
8.3. 工程局部范围采用全封闭围蔽施工，在滨海十一路以及核五办公区下道路路口设置交通导向牌和施工告示；并留有小道路供车辆和行人通行。
8.4. 工地范围与各主要通道加强照明设施，保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。
8.5. 施工现场做好施工围蔽工作。施工围蔽上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。
9. 质量目标及保证措施
9.1. 施工质量目标和质量标准：
9.1.1. 质量目标：合格
9.1.2. 质量标准
质量要求：满足设计与规范要求。
质量指标：工程合格率达100%，分项合格率95%。
9.2. 实施措施：
9.2.1. 管理措施：贯彻ISO9002质量保证体系标准，认真执行本公司颁布的质量手册、质量体系程序文件等，各相关人员按照颁布的有关质量文件规定履行自己的质量职责”。
9.2.2. 现场管理：施工人员必经现场培训合格，特殊工种作业人员必须取得相应的合格证方能上岗，施工前由施工技术负责人组织施工人员进行技术交底并有针对性进行专业知识培训，让技术人员、质量检验人员、施工人员都能明确质量目标，做到技术质检和施工作业人员都能按照质量标准进行检查、验收。

9.2.3. 加强质量控制，强化三级质量检验验收制度，要求各级质量验收以《火电施工质量检验评定标准》中“优良”级进行验收工作。在施工过程中服从建设单位、监理的检查验收，并积极配合。对施工项目实行挂牌施工制度，明确施工负责人、技术负责人、质检员、开竣工日期、质量等级。
9.2.4. 加强成品的保护工作，是提高整体工程质量的一个重要环节。
9.2.5. 施工记录、验收资料及竣工技术资料按照施工进度及时整理，各阶段质量监督检查资料及时、齐全。竣工资料齐全、准确、清晰，严格按照档案管理要求整理，按照标书要求按时将竣工资料交到建设单位。
9.2.6. 认真学习《消除施工质量通病守则》、《电力建设工艺规程》，是消除质量通病提高工程质量的包保证和依据。应遵照《消除施工质量通病守则》严格执行，确保施工质量和整体运行质量。实现优良工程，不仅内在质量优良，外观质量也必须优良，按照《消除质量通病实施细则》认真执行，发现一处整改一处质量通病。
10. 雨天施工措施
在雨天施工期间,按照已编制的雨季施工方案，做好雨天施工中所需各种材料、设备的储备工作并定期检查执行情况。
施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。对不适宜雨天施工的工程要提前或暂缓安排，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
10.1. 施工道路防雨措施
施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。
10.2. 施工用电防雨措施
10.2.1. 施工现场使用的配电箱、配电柜内必须安装漏电保护器。漏电保护的标准设定在小于60mA的范围内，且要定期和不定期的由专业安全人员进行漏电检测试验，一旦发现漏电保护达不到上述要求，立即进行检查排除故障隐患，或更换漏电保护器，做到防患于未然。
10.2.2. 现场所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、不易碰撞和淋雨的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6m,小于1.5m，确保雨水不会浸入配电箱。
10.2.3. 开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。
10.2.4. 阴雨天或者空气湿度较大的天气从事送电或停电操作时，工作现场应保持有两个人，一个人进行操作的同时另外一个进行监护，操作人员穿戴绝缘手套和鞋。
10.2.5. 雨天在露天工作环境下，尽可能的避免施工电动工具。
10.2.6. 每台用电设备应实行“一机、一闸、一漏电开关”，严禁“一闸多用”，一旦在阴雨天气因电缆线路或是用电设备的绝缘情况不好的情况下，导致空开跳闸不会影响其它设备或电动工具的正常施工。
10.3. 沟槽开挖与沟体防雨措施
10.3.1. 雨天进行土方与基础工程时，编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。
10.3.2. 雨天施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，沟槽上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基槽挖完后及时组织打砼垫层，基槽周围设排水沟和集水井，随时保正排水畅通。
10.3.3. 回填时基槽集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

10.3.4. 施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
10.3.5. 电缆沟沟体施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。
10.3.6. 施工地段低洼又无排水设施，应设临时泵站，用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段，保证沟槽底部无积水现象。
11. 职业安全健康与环境管理保证措施
11.1. 安全生产目标
杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率在5‰以内，创建《安全文明施工标准化》，不发生重大机械设备事故，重大火灾事故，重大交通事故，重大跨塌事故，重大职工人身伤害事故。
11.2. 安全保证措施
11.2.1. 建立安全施工组织机构，制定安全生产管理制度，是进行安全生产的组织保证。
11.2.2. 加强进场人员安全教育工作，进行“三级”安全交底、提高进场人员的安全意识。
11.2.3. 制定安全目标计划和安全施工策划，针对施工中的具体情况，对危险点、源，有安全隐患的部位，进行有预见、有准备、有计划、有步骤地设计安全防护措施。分析施工过程中人、物、环境诸因素导致安全事故的机率，进行有重点的安全防护计划，具体设施、警示标牌布置等。
11.2.4. 特种作业，必须经专门安全培训，持证上岗。
11.2.5. 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
11.2.6. 进场人员，必须正确使用防护用品。
11.2.7. 用电设备必须“一机、一闸、一箱、一漏”，作业前必须按规定进行检查和试运转，作业完毕，拉闸、断电，锁好电箱。各类电气、线路、箱柜的安装，必须按照安全规范进行，禁止乱拉、乱接。施工现场照明，高度不得低于2.4m，必须使用安全电压。

11.3. 文明施工
11.3.1. 严格执行中海油乐金化工有限公司ABS项目安全管理部“HSE”管理理念，实现材料堆放标准化，生产设施整洁化，职工行为文明化，营造良好的作业环境。
11.3.2. 施工现场所有机具、车辆必须统一编号，土石方运输期间必须派人维护道路，保证道路清洁。

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