迳古潭二隧道隧道开挖施工方案.doc
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1、迳古潭(二)隧道洞身开挖施工方案一、 工程概况: 迳古潭(二)隧道进口里程K73+157,出口里程K73+620,全长463m,线路纵坡2.5%。本隧道设计为双连拱的结构形式,单侧隧道净空10.716.95m(宽高),总开挖方量99488.67m3。隧道开挖区围岩为以千枚状板岩,粉砂状千枚岩为主的软质岩类,本隧道、类围岩占总开挖长度的82%。岩体结构松散,易风化剥落。开挖区内围岩构造发育,可视断层达6条之多。本隧道围岩渗水第四系孔隙水、构造带裂隙水为主,遇雨水天气隧道渗水成倍增长。二、 施工总体安排:1、施工任务划分: 根据业主对工期的要求,在隧道进、出口各安排一个隧道专业化施工队相向施工,各
2、队配备机械、设备满足施工进度的需要(详见施工机械报审表)。2、施工便道:在隧道进出口各修筑一条施工便道并与主便道相接。便道表面用开山碴硬化,施工期间加强对便道的维修、维护,以保证隧道施工材料的正常供应。3、施工用电: 在隧道进出口附近各设500KVA变压器一座,变压器的容量满足隧道用电需要。4、施工用水: 在隧道洞顶各设临时高压水池一座,高压水池的供水通过高压泵自山谷抽水,水池的容量不少于10m3,高压水池距洞顶的高差不少于30m。5、施工用风: 在隧道进出口各设置3台4L-20/8空压机,2台工作,1台备用。6、施工通风: 采用TZ-10轴流风机压入式通风。7、施工工期安排: 根据业主对进度
3、的要求,结合本隧道围岩及开挖断面情况,计划在3个月左右的时间完成本隧道的掘进作业,具体施工安排见下表。三、主要施工方案: 本隧道的开挖自隧道进、出口相向掘进施工。在完成中隔墙浇注后,进行一侧主洞的开挖,待单侧主洞成洞50m,且砼的强度达到设计强度的85%以上时方可进行另侧主洞的掘进施工。结合本隧道围岩情况,I、II类围岩段采取侧壁导坑法,上台阶留核心土分布开挖,每循环进尺按一榀钢架间距进行,待将主洞的钢支撑封闭后方可拆除侧壁导坑的临时支撑。III类围岩采取两台阶法施工,每循环进尺按一榀钢架间距进行。因本隧道的围岩较为破碎,整个隧道洞身开挖过程坚持“短进尺、弱爆破、强支护,早封闭、勤量测、速反馈
4、”的施工原则。隧道的开挖岩面须及时封闭,尽量减少围岩的暴露时间。施工时按规范要求对隧道的围岩变形进行定期观测,将观测资料整理汇总后,反馈至施工现场,以便对隧道的初期支护参数及各工序的施作时间进行及时调整,以确保施工安全。为防止因隧道开挖的施工误差及围岩变形等原因,造成围岩侵入净空,施工放线时类围岩按15cm ,类围岩按12cm ,类围岩按10cm留足预留变形量。施工过程中根据量测结果对预留变形量进行及时调整。在单侧隧道正洞施工时,在中隔墙顶预埋钢构件处加临时支撑,以确保中隔墙的稳定。为减少隧道爆破施工对中隔墙的损坏,中隔墙的外表面用竹排防护,距爆破点的安全防护距离不得少于20m。本隧道的掘进施
5、工采取YT-18气腿式凿岩机钻孔,微差毫秒光面爆破,反铲挖掘机扒碴,装载机装碴,自卸汽车运至指定弃碴场的无轨运输施工方式,隧道的初期支护采取锚、喷、网、型钢拱架联合支护及大、小管棚的超前支护,具体施工方法为:1. 钻爆施工:隧道洞身开挖上台阶采用光面爆破,下台阶采用预裂爆破。施工中每一循环精确放出隧道开挖轮廓线,并严格控制周边眼、辅助眼的钻孔质量、炮眼间距、单孔装药量及起爆时差,尽量减少爆破施工对围岩的扰动,严格控制隧道超欠挖,确保施工安全。2.锚杆:采取22的砂浆锚杆。I类围岩:锚杆长4.0m,间距6060cm;II类围岩:锚杆长3.5m,间距8080cm;III类围岩:锚杆长3.2m,间距
6、100100cm。锚杆按梅花型布置,单根锚杆的抗拔力不少于5T。3.钢筋网:采用8钢筋网,网格2020cm。钢筋网沿开挖面敷设,并与锚杆头焊接固定,以增加整体受力效果。4.型钢拱架:采用热轧普通I16,I类围岩钢支撑间距1榀/0.5m,II类围岩1榀/0.8m,III类围岩1榀/1.0m。钢支撑紧贴岩面设置,并与锚杆头焊接固定,钢支撑与开挖面的空隙用C25砼预制块支垫,垫块均匀设置,每榀钢支撑垫块数量不得少于10块。型钢拱架的基础不得超挖,施工时应预留20-30cm,人工挖槽就位。上台阶的拱架的拱脚每侧用3根42mm注浆锁脚锚管,锚杆长度为4m,锚杆的下插角约为30o。拱架的联结采用栓接。钢支
7、撑间的纵向联结采用22钢筋焊接,环向间距1根/1.0m。5.超前导管:为确保施工安全,采取超前管棚辅助开挖,I、II、III类围岩采用42mm,壁厚4mm的热轧无缝钢管。导管前端呈尖锥状,尾部焊接6.5加劲筋,管壁四周钻6mm孔。超前导管单根长4m,环向间距40cm,外插角5-10o,每3m一环,I类围岩每环80根,II、III类围岩每环76根。管棚的尾部与I16焊接。采用C20水泥水玻璃双液注浆,注浆终压为1.5Mpa,破碎带处采用超前长管棚辅助开挖,长管棚采用16m长108mm热轧无缝钢管(壁厚6mm),两排搭接长为1.5m。超前管棚采用双液注浆,注浆终压为2.0Mpa。6.喷砼:采用C2
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