设备施工方案.doc
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1、宜昌南玻1500吨/年多晶硅工程设备安装施工方案编 制:张世腾审 核:丁兵批 准:龙如一 中国化学工程第十三建设公司宜昌南玻工程项目部二00八年七月一日目 录一、工程概况2二、施工准备21、现场准备22、人员、材料、施工机具准备33、技术准备3三、 施工技术措施31、基础验收及处理32、设备清点、验收及保管43地脚螺栓与垫铁54设备安装65、设备找正与找平:66.二次灌浆87.设备附件及梯子平台安装88、压力试验8四、质量检验等级及报验程序91、设备安装质量检验等级92、报验程序9五、安全措施及文明施工11一、工程概况1.一般说明1.1本方案仅适用于宜昌南玻多晶硅工程等工号设备安装。1.2本方
2、案内容不足部分,施工前,技术人员应以技术交底卡的形式有针对性地做技术交底。2编制依据2.1中低压化工设备施工及验收规范-HGJ209832.2化工塔类设备施工及验收规范-HGJ211852.4石油化工施工安全技术规程-SH3505-992.5机械设备安装工程施工及验收通用规范-G50231-98;2.6压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范-GB50275-98;2.7破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范-GB50276-98;2.8起重设备安装工程施工及验收规范-GB50278-98;2.9连续输送设备安装工程施工及验收规范-GB50270-98;3.0化学工业工程建设交工技术文件规定-HG
3、20237-94;3.1设备平面布置图纸及设备一览表。二、施工准备1、现场准备1.1土建施工的设备基础验收合格,并与监理、业主办理中间交接手续;1.2土建在基础上画出标高线、纵横中心线、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;1.3设备安装现场土建脚手架、影响设备安装的障碍物清理完毕,施工环境符合要求;1.4土建预留设备安装就位通道(或预留口)满足安装吊运就位要求。2、人员、材料、施工机具准备2.1劳动力人数满足施工要求,组织结构合理。具有上岗证(或上岗证复印件);2.2材料、机具基本齐全,并能保证连续施工。3、技术准备3.1具有业经批准的施工方案:3.2设备安装的资料表格准备齐全、填写准确,并
4、与施工同步:3.3 安装前必须进行技术交底,并做好交底记录:3.4具有完整的设备正式定位图纸。包括设备平面设备布置图、设备管口方位图等。3.5找正测量的量具、仪器准备齐全。三、 施工技术措施1、基础验收及处理1.1交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75以上。1.2基础移交时应办理中间交接手续,并提交质量合格证书等有关技术资料。1.3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。1.4基础各部尺寸及位置偏差不得超过表二的规定。(见下页)设备基础的允许偏差 表二项 次偏 差 名 称允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵、横轴线)202基础各不同平面的标高0,203基础上平面外形尺寸204凸台上平
5、面外形尺寸205凹穴尺寸206基础上平面的不水平度 每米(包括地上需要安装设备) 全长5107坚向偏差 每米坚向偏差 全长5108预埋地脚螺栓孔中心位置深 度孔壁铅垂度100,+20109预埋地脚螺栓标高(顶端)中心距(在根部和顶部两处测量)0,+2021.5需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面,麻点深度一般不低于10mm,密度每平方分米35点为宜。1.6需放置垫铁的位置应铲平,其水平度偏差应小于2mm/m。1.7具有滑动端的冷换设备基础,其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m,安装前表面应清理干净,与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。2、设备清点、验收及保管2.1设备开箱应在施工单位、监
6、理、建设单位等有关人员参加下,按下列项目检查与清点,并填写设备验收、清点记录。a、箱号、箱数及包装情况;b、设备名称、类别、型号及规格;c、设备外形尺寸及管口方位;d、设备内件及附件的规格、尺寸及数值;e、表面损坏、变形及锈蚀情况。2.2随设备到货的内件及附件,应妥善保管,防止损坏及污染。3地脚螺栓与垫铁3.1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求:a、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000;b、地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm;与孔底的距离不得小于80mm;c、地脚螺栓的油脂和污垢应清除干净,但螺纹外露部分应涂油脂;d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座接触应良好;螺母上端螺栓螺纹部
7、分应露出两个螺距;e、在工作温度下,经受膨胀或收缩的卧式设备,其滑动侧的地脚螺栓应先紧固,当设备安装和管线连接完成后,再松动螺母留下0.51毫米的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂。f、垫铁布置应靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。垫铁组的布置及数量应符合规范要求。g、垫铁选用的规格尺寸应符合规范规定。直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3;斜垫铁下面应有平垫铁。h、中小型设备垫铁组高度一般为3060mm,大型设备的垫铁组高度一般为50100mm。i、每组垫铁均应放置整齐平稳,接触
8、良好,垫铁表面油污等应清理干净;设备找正后用0.25Kg小锤检查,各组垫铁应被压紧。垫铁露出设备底板边缘1020mm为宜。j、安装在钢结构上的设备用垫片调整、设备找正后其垫片与金属结构应焊牢。4设备安装4.1安装前的准备:a、设备安装前按设计图纸或技术文件要求,画定安装基准线及定位基准标记,找出设备垂直或水平找正基准点。b、检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求,如有问题要会同监理、甲方有关人员提出处理意见。c、设备安装前应对管口方位进行检查,并做好安装标记。d、对于带有衬里的设备,一定要轻吊轻放,以防衬里损坏。e、设备吊装绳索具应具有足够的安全系数,吊装
9、前应认真检查设备重心标记及吊挂点。f、对安装现场拆装的设备,非金属垫片不得重复使用;大直径垫片需要拼接时,应采用斜口搭接形式;g、地脚螺栓的紧固应对称均匀,松紧适度。5、设备找正与找平:5.1设备安装找正测量器具应经计量校验合格。5.2设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整测量。5.3设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高。5.4设备垂直度、水平度找正基准点,当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准,无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。5.5设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透
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