施工工艺和技术标准.doc

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施工工艺和技术标准
1.放线和测量
　　1.1地面十字垂直线放线标准：
　　1.1.1进场施工前，清理现场地面卫生，将地面用拖布清理干净，以方便弹线；
　　1.1.2放地面垂直线以入户门门中线为其中一条基准线，另一条线以客厅中线或对面房间门中线为基准弹出相应的地面十字控制线。依次类推，从外向内逐间弹出每个房间的地面十字控制线。原则：弹线时能取门中的取门中；不同房间共用一条线的共同使用；标注时统一用mm为单位。
　　1.1.3做门套的哑口处，在哑口两边依门套宽度做两条垂直于门中线（十字控制线的其中一条门中线）的垂线，依据两条线对哑口处进行找补。
　　1.1.4依据地面十字控制线及图纸确定柜子及造型的水平位置，并弹出相应的柜子及其它造型的地面线。
　　1.1.5铺木地板的房间在十字控制线中线处用地板标识模板、红色自喷漆喷涂。
　　铺贴地面磁砖的房间用地砖标识模板、红色自喷漆喷涂。
　　1.2水平线放线标准：
　　1.2.1依据客厅基层地面最高点向上反1200mm确定为房间的1200mm水平标准线，依客厅线为基准弹出其它房间的水平标准线，在水平标准线上方用塑料胀栓固定“水平标准线标志牌”（标志牌下沿与水平标准线对齐）。
　　1.2.2按地面完成面上沿确定地面完成面标准线，在地面完成面标准线上方用塑料胀栓固定“完成面标准线标志牌”（标志牌下沿与完成面标准线对齐）。
　　1.2.3按设计吊顶标高确定吊顶下水平标高线（留出批刮腻子的厚度，不用标注）
　　1.2.4墙衬找平时阴阳角方正时，弹出阴阳角的垂直线。
　　1.3水电放线标准：
　　1.3.1工程交底时客户、设计师、工程监督、代班工长确定水电施工作法，并有书面记录。
　　1.3.2交底当天依据交底记录在墙地面弹出相应的水电走管位置，并用相应的模板.红色自喷漆在相应的线旁明显位置喷涂标识。
　　1.3.3同一墙面、同一高度的插座或开关等依线盒下沿弹出相应的水平标高线。
　　1.3.4插座盒、灯线盒、开关底盒、电视线盒、电话线盒依水平标高线划出线盒位置。
　　1.3.5依据现场放线记录制作水电施工图。
　　1.3.6依据现场放线测量尺寸后填写“水电路改造确认单”，并由客户、工程监督、施工工长共同签字认可，如有变更另外填写水电工程确认单。

　　2.结构和构造
　　2.1吊顶结构
　　2.1.1吊顶必须采用轻钢龙骨石膏板结构，标准结构为38系列主龙骨配50副龙骨，吊杆和挂件连接固定。吊顶内空间＜120㎜时，允许使用副龙骨切短后两端剪口做挂接件使用，但必须用拉铆钉或自攻锣丝固定挂接件和面层龙骨的连接。
　　2.1.2圆弧或异型吊顶，用轻钢龙骨无法完成造型时，允许局部使用木龙骨或大芯板、九厘板制做结构，但木作上必须涂刷防火涂料。
　　2.2隔断墙体基本结构：
　　2.2.1轻钢龙骨石膏板墙：标准结构为75系列轻钢龙骨双面封12㎜厚石膏板，需要隔音时，应内部填充岩棉。本墙体结构适用于居室间分隔空间。
　　2.2.2轻体砖墙：混凝土加气砖或空心砖等砌筑，双面抹灰，为保证强度，应在墙体中每500㎜埋设一根直径≥6㎜的钢筋，用膨胀螺栓与顶底连接，形成纵向拉力。本墙体结构适用于厨房、卫生间和居室等空间的分隔和改造。
　　2.2.3轻体砖包管道井：混凝土加气砖或空心砖等砌筑，单面抹灰。（木龙骨水泥压力板结构属淘汰工艺）。

　　2.3木制品基本结构：
　　2.3.1大芯板骨架双面饰面板结构，适用于家具类的制作。
　　2.3.2双层大芯板骨架双面贴饰面板结构，适用于平板门，镂线造型门、圈线条门、玻璃门等的制作。
　　2.3.3大芯板骨架双面九厘板贴饰面板结构，适用于凹凸造型门。
　　2.3.4欧松板骨架双面饰面板结构，适用于家具类的制作，一般情况下柜体使用15㎜厚欧松板，柜门使用18㎜厚欧松板。
　　2.3.5双层欧松板骨架双面贴饰面板结构，适用于平板门，镂线造型门、圈线条门、玻璃门等的制作。
　　2.3.6欧松板骨架双面九厘板贴饰面板结构，适用于凹凸造型门。
　　2.3.7木制品结构可以根据设计要求进行厚度的增减或调整，但必须优先考虑板材的双面结构表面张力的平衡，防止变形。

3墙顶面石膏找平
　　3.1 施工条件
　　3.1.1 原建筑结构的墙顶面存在垂直度、平整度、方正度缺陷，必须进行找平、套方，才能保证装饰质量和效果。
　　3.1.2 墙顶面管线安装完毕。
　　3.1.3 基层清理干净，无施工障碍。
　　3.1.4 原墙顶面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。
　　3.2 施工工艺
　　墙顶面找水平度和垂直度      做找平标筋     石膏浆刮涂找平     打磨      修补缺陷      打磨
　　3.2.1 墙顶面找水平度和垂直度：用红外标线仪或水平管，靠尺、吊线锤进行墙顶面测量，找水平度和垂直度误差，对误差点进行标记或弹线。
　　3.2.2 做找平标筋：依据测量结果对施工面用石膏饼做找平高点标识。
　　3.2.3 石膏浆刮涂找平：石膏加水调和、搅拌均匀用刮板在施工面横向往复平刮。
　　3.2.4 石膏干燥后打磨、清理。
　　3.2.5 对找平凹陷处或刮涂凹陷处再次批刮石膏浆。
　　3.2.6 干燥后清理、打磨，检查找平后的水平度和垂直度。
　　3.3 石膏找平工艺适用于居室内墙顶面的整面积找平和修复阴阳角及局部缺陷的修补，不适合于厨卫墙面和室外墙顶面。
　　3.4 石膏找平工艺不能完全避免因结构缺陷引起的墙体裂缝和变形。

　 4. 墙顶面专用找平砂浆找平
　　4.1 施工材料：袋装专用找平干拌砂浆。
　　4.2 施工条件
　　4.2.1 厨卫等房间因原建筑结构的墙顶面存在垂直度、平整度、方正度缺陷，新建墙体和包封管道的构筑体表面等的修饰性抹灰找平。
　　4.2.2 被施工面管线安装完毕。
　　4.2.3 基层清理，无施工障碍。
　　4.2.4 原墙面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。
　　4.3 施工工艺
　　墙顶面找水平度和垂直度      做找平泥饼     砂浆刮抹找平  
　　4.3.1 墙顶面找水平度和垂直度：用红外标线仪或水平管、靠尺、吊线锤进行墙顶面测量，找水平度和垂直度，对阴阳角找方正度，对误差进行标记或弹线。
　　4.3.2做找平泥饼，依据测量结果对施工面用泥饼做找平高点标识。
　　4.3.3 砂浆刮抹找平：干拌砂浆加水，调和搅拌成泥浆状，用刮板在施工面横向往复平刮，刮板碾压至墙面平整、均匀，泥浆压实。
　　4.4 专用找平砂浆适用于各种墙顶基体，可直接刮抹。
　　4.5 专用找平砂浆的刮抹厚度可控制在2-25㎜。

　　5. 地面水泥沙浆找平。
　　5.1 施工条件
　　5.1.1 地面铺装饰材已确定。
　　5.1.2 基层清理干净，无施工障碍。
　　5.1.3 地面管线安装完毕。
　　5.1.4 地面空鼓、起沙等缺陷已铲除或修补。
　　5.2 施工工艺
　　弹找平控制线     做找平面标高泥饼     水泥浆结合层     封堵门口     对室内设施根部包扎或隔挡保护      水泥砂浆满铺     表面压光     淋水保护
　　5.2.1 弹找平控制线：依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，在墙面弹出找平控制线。
　　5.2.2 做找平面标高泥饼：依据找平控制线沿墙四周作出泥饼，并拉线按两边灰饼高度作出中间灰饼，灰饼间距不大于1500㎜。
　　5.2.3 水泥浆结合层：按1：0.5的比例配制素水泥浆，用扫帚扫涂地面，形成结合层。
　　5.2.4 对室内设施根部包扎或隔挡保护：对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。
　　5.2.5 水泥砂浆满铺：水泥砂浆配合比为水泥：砂=1：2，应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。
　　5.2.6 表面压光：表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。
　　5.2.7 淋水养护：面层压光24小时后，面层覆盖吸水材料，每天淋水不少于2次，保持覆盖材料潮湿，养护时间不少于7天。

　　6.收口与分缝
　　6.1施工收口标准：
　　6.1.1所有木制品各部件明露在外的边,必须用木方或欧松板封闭收口。
　　6.1.2线条与线条之间进行连接时，采用45度拼接。
　　6.1.2柜子板的侧缝用收口线条进行收口，安装时收口线条应略大于板材厚度，待安装两天后用刨子修整好。
　　6.1.3不同材质的接缝采用错台拼接或留缝拼接。
　　6.2施工分缝标准：
　　6.3.1磁砖铺贴时用十字卡进行分缝处理，通体砖用1mm的卡子，普通釉面砖用1㎜或2mm的磁砖卡子，小规格砖用3mm的磁砖卡子。客户有特别要求时，依据客户意见定分缝标准。
　　6.3.2抽屉的上缝、左右缝≮2mm，柜门的分缝≮2㎜。
　　6.3.3居室门上缝、侧缝为≤3mm，下缝为5~8mm，卫生间门下缝为8~12mm。

　　7.外观和视觉
　　7.1家装工程的外观是质量的一个重要组成部分，其基本要求如下：
　　7.1.1表面洁净：无灰尘、渣土、施工废弃物，无相互污染，表面无污渍、划痕、手印、施工划线痕迹等。
　　7.1.2表面柔和：在直观视觉上各装饰面平滑、交接和过渡流畅，手触感柔顺，无疤痕、刷痕、流坠、裂纹等。
　　7.1.3表面顺畅：阴阳角顺直、周正，线条清晰、明快，纹理和花饰通顺、对称。
　　7.1.4表面色彩：颜色真实、不透不漏，木作的纹理清晰，擦色一致。
　　7.1.5表面平整：无起翘、错台，无变形、窜角，表面均衡。
　　7.2视觉是客户判断工程质量的一个重要方法，对重点装修部位的视觉要求如下：
　　7.2.1墙地砖的视觉标准：表面平整，缝线通顺，十字缝清晰，勾缝饱满均匀，同规格尺寸墙地砖和地砖与踢脚通缝（地爬墙），无明显缺陷。
　　7.2.2水电线路的视觉标准：管线排列整齐，拐角弯度一致，每400㎜间距一个卡子，水电线路同处顶部一个平面时，电管在上，热水管居中，冷水管在下的顺序排列，热水管与电管之间距离＞50㎜。

　　8.管线连接与固定
　　8.1地面布管
　　8.1.1 地面配管使用PVC阻燃电线管，并距墙体50mm间距沿墙敷设，多根管敷设时，必须并行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。    
8.1.2必须先配管，管路固定后方可允许配线和穿线。
  8.1.3地面走管向墙体敷设必须弯管时，应使用弹簧穿入PVC阻燃管然后进行弯曲，弯曲半径应大于管径的6倍，禁止空管直接弯曲，避免电线管变形和破裂，影响穿线和换线。
　　8.1.4 PVC阻燃管接头必须使用同口径，同材质直接头连接，连接处应用胶密封粘接紧密，管口光滑。  
8.2墙面及吊顶内配管 
  8.2.1 墙面和吊顶内配管使用PVC阻燃电线管，多根管敷设时，必须并行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。
  8.2.2 必须先配管，管路固定后方可允许配线和穿线。（遇有地采暖结构时，禁止在地面打眼固定，用水泥砂浆在镀锌管上每隔1000㎜处固定。）
  8.2.3 墙面走管向顶面敷设必须弯管时，应使用弹簧穿入PVC阻燃管然后进行弯曲，弯曲半径应大于管径的6倍，禁止空管直接弯曲，避免电线管变形和破裂，影响穿线和换线。
  8.2.4 PVC阻燃管接头必须使用同口径，同材质直接头连接，连接处应用胶密封粘接紧密，管口光滑。
  8.2.5 照明管路吊顶内分线时，必须使用分线盒。
  8.2.6 从分线盒到灯头允许使用阻燃软管配管。 
  8.3 线管的固定方式 
  8.3.1线管沿地面敷设时，应每隔400mm用专用线卡与地面固定（遇有地采暖结构时，禁止在地面打眼固定，用水泥砂浆在PVC阻燃管上每隔1000㎜处固定。），电线管沿地面爬升到墙面时应在地面距墙面50-100mm处增加1个固定线卡。
  8.3.2 PVC阻燃管沿墙和吊顶内敷设时，应每隔400mm用专用线卡与墙面固定。
　　8.3.3 禁止使用铜丝或铁丝捆扎固定。 
  8.4配线穿线标准 
  8.4.1 每根管内穿线不许超过三根，不同回路，不同电压和不同电流的导线，不得穿入同一管内。
  8.4.2电话线、视频线、网络线、音响线应分别穿管，禁止强弱电共用1根线管，禁止不同的弱电线路共用1根线管。
　　8.4.3 各种线穿管后两端预留线头长度应大于200mm，并用电线保护帽进行保护，预留线头应挽扣后塞进线盒，吊顶内预留线头应挽扣后盘起。
  8.4.4 插座线路配线时，红色为相线，蓝色为零线，黄绿相间为接地线，照明线路红色为相线，蓝色为零线.普通线路为2.5mm2塑铜BV线，空调插座线路为4mm2塑铜BV线。
  8.4.5 吊顶内2.5mm2以下线路的连接必须使用尼龙压接线帽或接线钮进行连接，4mm2以上线路或多根导线连接宜采用绞接或缠绕接法，并刷锡。
  8.4.6 所有管内穿线时，禁止在管内有接头。
  8.4.7 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，插座线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

　　9.通电、通水试验
　　9.1工程完工后将所有灯具全部打开进行48小时满负荷试验。
　　9.2用相位仪检测插座的线路缺相及是否有短路并做试跳试验。
　　9.3将龙头打开5分钟，检查水流是否顺畅。将龙头全部打开后是否相互影响。
　　9.4将脸盆、浴缸内放满水，将去水口打开，检查下水是否通畅及地漏是否有溢水现象。

　　10.平整度、垂直度与方正
　　10.1墙地砖铺贴平整度和垂直度误差标准为≤0.2％，砖与砖之间错台≤1㎜。
　　10.2墙砖阴阳角方正度＜2度。
　　10.3墙面腻子层平整度误差≤2㎜/米。
　　10.4墙面阴阳角垂直和平整度误差≤2㎜/米
　　10.5墙面与踢脚板之间平整度误差≤2㎜/米
　　10.6墙面阴阳角方正度＜2度。
　　10.7卫生间地面从门口向地漏预留坡度＞0.3％

　　11.工艺次数和遍数。
　　11.1防水涂料涂刷二遍。
　　11.2乳胶漆一遍底漆两遍面漆。
　　11.3木作硝基清漆8遍以上。
　　11.4木作聚脂漆二底二面。
　　11.5墙衬批刮二遍。
　　11.6水性漆二底三面。

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