长治某框剪结构施工组织设计方案.doc

第76页
高平市人民法院审判法庭及附属设施用房施工组织设计

目 录
第1章 编制说明 4
第2章 工程概况及特点 7
第3章 指导思想与实施目标 8
第4章 施工部署 10
第1节 组织机构 错误！未定义书签。
第2节 施工程序 11
第3节 施工准备 12
第5章 施工总平面布置及管理 19
第1节 施工总平面布置 19
第2节 施工总平面管理 21
第6章 主要施工方法 21
第1节 施工测量 21
第2节 土方工程和边坡喷锚支护工程 错误！未定义书签。
第3节 地下室防水工程 24
第4节 模板工程 25
第5节 钢筋工程 28
第6节 混凝土工程 40
第7节 脚手架工程 49
第8节 砌体工程 49
第9节 装修工程 50
第10节 防水工程 51
第11节 屋面工程 错误！未定义书签。
第12节 安装工程 56
第13节 新工艺新技术采用计划 57
第7章 施工总进度计划管理 57
第1节 总工期网络计划与控制点 57
第2节 主要分部分项工程进度计划 错误！未定义书签。
第3节 工期保证措施 59
第8章 质量保证与质量管理 60
第1节 质量保证体系 60
第2节 质量保证措施和制度 62
第3节 成品保护 67
第9章 安全施工管理 71
第1节 安全生产管理体系 71
第2节 安全生产管理制度保证措施 72
第3节 安全计划与技术措施 72
第10章 文明施工 77
第1节 文明施工目标 77
第2节 文明施工措施 77
第11章 施工中的协调管理 78
第1节 与业主的协调配合 79
第2节 承包范围内的专业协调管理 80
第一章 编制说明
一、编制目的
本施工组织设计是我公司对高平市人民法院审判法庭及附属设施用房施工的总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。
二、编制依据
1. 高平市人民法院审判法庭及附属设施用房建设项目施工招标文件。
2. 高平市人民法院审判法庭及附属设施用房全套施工图纸。
3.中华人民共和国、山西省高平市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
4.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。
所使用规范及验评标准：
⑴《地基及基础工程施工及验收规范》（GBJ502-83）
⑵《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）
⑶《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
⑷《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
⑸《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
⑹《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
⑺《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
⑻《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）
⑼《组合模板技术规范》（GBJ214-89）
⑽《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
⑾《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）
⑿《地下防水工程施工及验收规范》（GB208-83）
⒀《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）
⒁《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
⒂《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-88）
⒃《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）
⒄《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ55-81）
⒅《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）
⒆《钢框胶合板模板技术规程》 （JGJ96-95）
⒇《普通混凝土用碎石或卵石质量标准以及检验方法》
（JGJ53-92）
(21)《焊接接头和机械性能试验取样方法》(GB2649-89)
(22)《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-92)
(23)《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91)
(24)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
(25)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)
(26)《工程测量规范及技术说明》(GB50026-93)
(27)《工程测量基本术语标准》(GB50228-96)
(28)《工程网络计划技术规程》(JGJ/T1001-91)
(29)《建筑机械使用安全规范》(JGJ33-86)
(30)《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(31)《塔式起重机安全规程》(GB5144-94)
(32)《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93)
(33)《建筑安装工程施工技术操作规程》（福建省地方标准DB21/900.1～23-96）
三、编制说明
本工程所编制的施工组织设计系作为工程施工和施工管理的宏观指导性技术文件，在施工过程中对施工组织设计进行系统性的动态管理，施工中尚需根据工程具体情况编制详细的专项工程施工方案和施工作业指导书进行补充和修改，使工程施工处于全方位、全过程的监控之下。
第二章 工程概况及特点
一、工程概况：
工程名称：高平市人民法院审判法庭及附属设施用房
建设单位: 高平市人民法院
设计单位：山西晋城市建筑设计院
监理单位：山西华夏监理公司
本工程位于高平市区世纪大道西侧，南内环路北侧。地下一层、地上八层，总建筑面积约17727.69m2,建筑高度为40.05米。本工程结构类型框架结构，抗震烈度按6度设防，抗震等级为三级。其他详见附表《工程概况特征表》。
二、工程条件及特点：
1.工程条件：
分层
土质
层底埋深
平均厚度
承载力特征值
分类
m
m
Kpa
1
填土
3.0-5.4
4.2

2
含砂粉质粘土
2.0-3.8
2.9
130
3
粉质粘土
2.2-5.0
3.6
140
4
粉质粘土
1.7-5.5
3.6
160
5
含角粉质粘土
0.4-3.3
1.85
170
6
粗砂
2.1-6.9
4.5
160
7
粉质粘土
0.6-1.5
1.05
140
8
粉质粘土
2.5-6.1
4.3
180
9
粉质粘土
最大揭露5.2

2.工程施工特点：
① 建筑外型细部处理讲究、给外墙的施工提出了较高的技术要求。
②本楼主楼部分基础形式为筏板基础，裙楼部分基础形式为柱下条形基础，二者的结合对施工要有较高的技术要求。
③ 给排水、消防、强弱电及通风等安装工程量大，与土建施工配合要求高。
第三章 指导思想与实施目标
一、指导思想
本施工组织的指导思想是：以质量为中心,采用ISO9000《质量管理和质量保证》族系列标准，建立工程质量保证体系, 编制项目《质量计划》，强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按照国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。
二、实施目标
科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：
1.工程质量目标：
按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保本工程达到合格标准，其中主体工程力争市优质主体工程。
2.工期目标：
合同总工期： 2011年12月15日开工， 2014年5月15日竣工，确保合同总工期内完成合同内所有施工任务。
3.安全及文明施工目标：
杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,月工伤频率控制在 1‰以下，把该工程创建成福清市文明施工优良样板现场。
4.科技进步目标：
充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本、减少伤害。
5.投资控制目标：
积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。
第四章 施工部署
第一节 施工组织
本工程已列为公司重点工程，全面履行本工程的全部合同条款，按照国际惯例实施工程管理。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配工程项目经理部人员， 建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时，精心选配技术水平高、战斗力强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务。
项目经理部设五部一室一队，分别为工程部、综合部、技术部、物资部、安装部、办公室、动力队，其组织关系详见附图1:《项目组织机构体系图》；项目主要管理人员名单详见附图2：《项目主要管理人员一览表》。
第二节 施工程序
依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟定在本工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序，实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。主体结构及室内粗装修工程从下至上跟进，室外装饰、室内精装修及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法。当主体工程完成整个结构工程的1/2时，插入围护结构、室内粗装修及安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接。
一、地下室施工阶段：
该施工阶段首先进行土方开挖和边坡支护、CFG粉煤灰复合桩工程施工，待验桩验槽合格后，开始进入地下室施工阶段。
施工程序为：土方开挖----CFGC20砼桩工程——挖桩间土---截桩—补桩头---验桩——清槽、验槽----碎石褥垫层---浇筑C15砼垫层随捣随抹----防水层——C20细石砼保护层——砌砖地模---绑扎筏板基础、基础梁钢筋---浇筑砼---地下室墙、柱钢筋绑扎——支框架柱、梁、楼板模板——绑扎梁板钢筋——浇注柱、梁、板混凝土。
该阶段重点解决：合理的土方开挖方案，确保基坑安全；地基处理桩施工方案、地下室的防水、防渗施工措施和大体积砼浇注时，降低水化热措施，确保地下室混凝土结构施工质量；。
二、主体施工阶段：
根据本工程的特点及难点，我们采取以结构工程为先导，工序之间分段小流水，主体分层交叉作业的施工程序和方法。砌体工程、安装预埋预留及室内粗装修分段插入，形成各分部分项工程在时间、空间上充分合理搭接，从而达到缩短工期、保证质量的目的。该阶段重点在于搞好各专业协调配合，各专业间资源的合理调配。
主体结构工程采取柱、梁板砼同时浇筑的方法施工，施工程序为：
柱扎筋—柱支模--梁板扎筋--搭梁板支模架—梁板支模 --—浇筑柱、梁、板混凝土——进入下一层施工。
第三节 施工准备
一、现场、环境、交通准备
本工程属于高平市重点工程，安全及文明施工要求高，合理布置现场尤为重要。为此，应合理地进行总平面布置，使本工程具有良好的施工环境，严格按福清市优良施工现场的标准进行规范化布置，且在10天内完成以下工作：
1.开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。
2.根据施工平面布置图的要求硬化施工道路、搭设临建、设置堆场、布置施工机械。
3.根据建设单位提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。
⑴施工给排水：
由于采用商品砼，现场用水只需满足填充墙、后期粉刷施工、生活及消防用水所需，给水系统所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要确定，主管采用Dg100钢管，上部结构和装修用水利用蓄水池并用离心泵配Dg50的供水管送至各楼层，每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，其它用水地点临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。
⑵施工用电：
施工用电由业主提供的电源引出，现场按施工阶段不同相应设置配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
由于现场可用作施工的场地很小，地下室施工时，要做好测量、定位、放线和设置控制网工作，合理地设置临时生活和生产设施，安排材料堆场，布置供电线路、给水线路和排水系统。在地下室施工完成后，原基坑范围内地下室上部场地可作为施工场地。为满足施工生产的需要，在现场做如下准备工作计划：
对现场的水、电等进行整改、维修，完成地下室四周防水。当三层主体完成，应及时进行外围的土方回填，并平整夯实，尽量加大施工用地，保证水通、电通、道路畅通，满足施工生产、生活需要，保证物资、材料等的顺利进场。
根据施工平面布置图对地下室施工阶段的临时设施进行调整，确保施工生产、生活的需要。
现场平面及高程控制网根据平面布置及现场情况进行复核及调整，以便上部工程的施工和校核使用。
二、材料准备：
根据施工组织设计中的总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划，并严格按计划进场。
1.材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准入场。
2.材料进场后应按各种材料的规范要求进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。
3.在材料的使用中应按先进场的材料先用的原则，过期的水泥禁止使用。
4.根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
5.组织材料按计划进场，并作好保管工作。
三、技术准备：
本工程工期紧，质量要求高，为此，做好前期各项技术准备工作十分重要，前期的技术准备工作主要有如下几个方面：
1、做好调查工作
气象、地形和水文地质调查：掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定冬雨季、大风天气的施工措施。
2、各种物资资源和技术条件的调查
由于施工所需物资资源品种多，数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均较大，且用水扬程高；用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对电源、水源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
3、图纸会审
施工图纸是施工的主要依据，施工管理人员分专业熟悉审查图纸,领会设计意图,检查图纸设计中存在的问题,并积极协助业主和监理组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上确定施工总体方案,做好施工组织设计的编制和深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。
4.建立测量控制网
根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。在结构施工期间和装修施工期，建立大楼沉降观测点，并形成定期观测制度。
5.做好各类原材料的检验工作和参与砼的试配工作
⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有良好的泵送性能，满足本工程的施工需要。
⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。
6.做好前期各类技术交底工作
为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署，各工种、工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。
四、机械设备准备
建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条件，为此我们对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备及运输设备进行了准备：
1.垂直运输设备的选择
垂直运输是本工程确保工期质量的关键。因此，我们依据每层结构的工程量，并适当考虑上部工程的土建、安装、装修的运输量对本工程的塔吊配备进行了认真核算。
⑴塔吊的选取
根据现场条件和施工需要，选取两台QT40型塔吊作为结构施工阶段垂直主运输设备，根据每层工程量估算，完全可以满足吊运量和工程进度要求。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们另外配置一套必要的塔吊易损配件，做到预防在先，确保塔吊的运行正常，以此确保工期目标的万无一失。
⑵塔吊入场时间要求
根据现场的实际情况，塔吊应在浇筑地下室底板混凝土前安装调试完毕，以便进行零星周转架料的转运，并配合自制吊篮，料斗，吊运胎模砌体、砂浆、同时承担现场小型设备的吊运。
⑶施工电梯的选择
根据每层工程量估算及施工周期，选择二台施工电梯作为砌体、砂浆等材料及人员的上下楼层垂直运输设备。
⑷施工电梯的安装时间要求：
在主体结构完成后施工电梯应安装调试、验收完毕、立刻投入至砌体工程的砌体、砂浆运输和安装材料小型设备等的运输中去。
⑸砼工程设备的选择
砼工程结构均采用商品混凝土，根据每层的混凝土的工程量，地下室施工阶段和主体结构施工阶段选择混凝土输送泵进行每层的砼浇筑。
五、劳动力准备
根据本工程的实际情况，选派高素质的施工人员及各专业工种人员进驻现场，并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。
劳动力需用量计划及动态曲线见插表六：《劳动力需用计划及动态分析表》。
六．雨季施工准备
做好福清市天气情况调查，为雨季施工作好第一手技术资料，
做好冬雨季施工的施工方案和技术组织措施，做好各项准备工作。
在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天创造作业面。不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前进行。
做好施工现场的排水防洪工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞，对地下室要准备抽水设备，防止积水。
加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质。
做好道路维护工作，保证运输畅通。
采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制订雨季施工时对各种机具、脚手架、电器设备、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在大风暴雨到来之前，应加强检查，并有应急准备措施，同时还要做好雨季施工的交底工作。
第五章 施工总平面布置及管理
第一节施工总平面布置
根据建设单位提供的总平面图和现场勘测情况，施工总平面布置原则为：①施工平面要紧凑合理，尽量减少施工用地；②满足施工生产需要，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求，③施工现场实行全封闭管理，采用标准的组合装配式钢围挡，场内全部采用混凝土硬化地面，设置排水沟，④达到有关现场管理及文明施工等规定的要求。本工程施工总平面布置的中心任务是解决现场办公区域和生活区域；钢筋、模板堆放与加工区域；砌体及周转材料堆场；现场水、电走向布置；塔吊、施工电梯及混凝土输送泵的布置。
⑴钢筋加工区：本工程钢筋加工在现场进行，钢筋加工区设于建筑物西北角场地；
⑵混凝土采用商品混凝土，因此现场不设置混凝土搅拌站，仅在砌体施工阶段设置二台砂浆机搅拌砂浆。
⑶施工用电：施工用电从施工现场设置在场地北边容量为200KVA的变压器引入，采用一条闭和回路沿临建办公室后埋地引至北边塔吊处。
⑷施工用水：根据甲方引入施工现场的自来水管，现场采用Dg50水管形成统一环路，在主体结构及安装装修施工阶段，在现场设置蓄水池，采用Dg50水管利用离心加压泵泵送至各楼层。
(5)临时道路：现场设置一条6M宽临时主干道，施工期间所有车辆均从东门进出。
第二节 施工总平面管理
为了使施工现场达到高平市优良施工样板现场的各项要求，现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，严格按照高平市建筑施工现场管理规定、高平市建筑施工现场文明施工标准等有关规定来进行管理。
施工现场总平面的日常管理工作由本项目工程部负责。施工现场总平面的使用根据进度安排的施工内容实施分阶段动态管理。
第六章 主要施工方法
第一节 施工测量
本施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。
1、平面控制系统
本工程平面控制系统以激光铅直仪布设成“井”字型控制，详见附图，控制网布设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图，以及甲方提供的坐标基准定位坐标点。测量资料复核无误后，采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。
2、垂直度的控制
对于高层建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到±0.000以后，随结构的升高，须将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。为此，本工程采用先进的激光测量仪投测内控点进行轴线的竖向传递。
4、沉降观测的控制
根据建筑施工规范规定，为保证本工程结构使用安全，掌握承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。根据规范的要求，我们拟用精密水准仪配合2M铟钢水准尺对工程进行沉降观测。
观测点要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。
5、地下室施工测量
本工程土方采用整体大开挖。根据设置的轴线控制网，考虑土方开挖放坡的大小及现场条件的局限，用白灰撒出土方开挖边线。
土方开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪观测控制开挖的深度，以确保槽底标高符合设计要求。
在基坑开挖结束时，再根据地面上的轴线控制网把各测量控制点精确地投测到基坑内，再用J2级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线。然后分别测绘出各桩位，并放出各桩孔的控制测点。
在底板混凝土浇注完毕初凝以后，再次根据地面上的轴线控制网把各测量控制点精确地投测到基坑内，检查控制网点准确无误后，再用J2级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线。然后分别测绘出各梁、剪力墙及其暗柱位置，并用红漆标注在底板平面上。
6、主体施工阶段的测量控制
主体阶段±0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。±0.000以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置8个测量控制点，利用一台激光铅直仪配合两台J2型经纬仪以及一台激光经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用塔身和外架向上引导。每三层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。
第二节 基础垫层及地下室防水工程
一、垫层工程
1、在桩基础验收合格后进行人工清底、经验槽合格后迅速做碎石褥垫层，混凝土采用混凝土输送泵泵送至浇筑部位，随捣随抹压。要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。
2、地下室底板及外墙防水
防水采用聚丙乙烯防水卷材。卷材防水层的施工顺序为：
基层清理—涂刷基层处理剂—细部附加增强附加层—大面积铺贴—100厚细石砼保护层
大面积施工前，应先对节点进行处理，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。
防水层的阴阳角处做成园角，同时加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。阴阳角进行增强处理后，方可进行铺贴。铺贴时采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝。卷材上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开，卷材的搭接长度为150mm。地下室地底板与墙体立面处的接缝应在底板平面上。
铺贴过程中应注意：
防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。
防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行保护层的施工，在施工细石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护，防止破坏防水层，同时应加强观察，若发生防水层损坏现象应及时修复。
第三节 模板工程
模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：
必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；
模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；
保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规范及相互间尺寸的精确；
便于模板的拆除。
模板设计时根据结构和建筑特点，考虑模板的标准化、定型化因素，随层高和截面的灵活变化拆换使用，提高混凝土表面质量和降低模板损耗。
根据本工程进度要求，在地下室结构施工阶段，配制1.3层模板进行流水施工周转使用，在主体结构标准层施工阶段，配制4层模板进行流水施工周转使用。模板表面要涂刷隔离剂，浇筑混凝土前要浇水湿润模板，但不得有积水；对于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板应按其跨度的1‰～3‰起拱；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
一、地下室底板模板
本工程地下室底板外模板和坑槽内模板采用240mm厚砖胎膜，采用MU10红砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧用1：2水泥砂浆抹面并做防水层；外侧采用2:8灰土回填至胎膜高度。砖胎模施工时，应准确放线，并应考虑水泥砂浆、防水层以及保护层厚度。
二、柱模板
柱模板采用胶合板模板体系，模板支撑采用Φ48×3.5mm的钢管支撑，柱箍采用Φ48×3.5mm的钢管抱箍加固。由于柱的截面尺寸较大，对于柱边长大于600mm柱，在柱模中间加设Φ12的对拉螺杆，对拉螺杆和抱箍的竖向间距均为400mm。由于随着层高的变化，柱的截面尺寸逐渐缩小，因此在柱的配模设计时，应充分考虑到层高和柱截面的变化，在柱模板的标准化、定型化的因素下，要灵活变化拆换使用，以达到降低模板的损耗。
三、梁板模板
梁板模板采用普通的木胶板配制，梁、板底模及梁侧模用50×100mm的木枋垫平支牢，木枋间距为400mm(小于400mm的截面设置两根)，在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的准确，特别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于4m的梁板，应按其跨度的1‰-3‰起拱。梁板模板的支撑系统采用普通钢管脚手架，在搭设钢管满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为1.2-1.5m，横杆步距控制在1.5m，并以6m为间距增设纵横向的钢管落地剪刀撑。
梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。
第四节 钢筋工程
本工程所需钢筋全部在现场加工制作，所使用钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用，钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材料的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作，钢筋翻样单经技术负责人审核后方能交付钢筋加工区进行钢筋的加工制作。钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂标志牌，标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。
本工程钢筋连接方式为竖向连接采用电渣压力焊。
一、基础梁、地下室底板钢筋绑扎：
在施工前、要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线。检查砖胎模轴线、标高、几何尺寸和防水层，对底板边线及框架柱、剪力墙主筋位置进行认真复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线。底板钢筋绑扎顺序为：底板底层钢筋绑扎——钢筋马凳设置—-基础梁钢筋绑扎---底板上层钢筋绑扎—墙柱插筋的绑扎。
底板水平钢筋的接长，Φ22及其以上钢筋采用机械连接，Φ18及其以下钢筋采用绑扎搭接。钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，以防止钢筋移位变形。由于底板钢筋为双向双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用Φ25螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距2m，马凳间距2m，沿一个方向通长，马凳撑脚底部横向焊接Φ25螺纹钢筋，以便马凳放置在下层钢筋上。考虑到底板上下层钢筋荷载很大，故保护层垫块采用5cm厚水泥垫块。
底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员确定好柱子和剪力墙的位置和方向，然后再立柱子和剪力墙的竖向插筋，为保证再混凝土浇筑后柱子和剪力墙竖向插筋不发生便移，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋；剪力墙横向钢筋向上多绑扎三道，并在剪力墙内加设“∽”形拉钩。
二、框架柱钢筋绑扎
柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50%，柱子钢筋一层一接长。因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其由足够的保护层；柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。柱子竖向钢筋接长，Φ16及其以上钢筋采用竖向电渣压力焊连接，Φ14及其以下的钢筋采用钢筋绑扎搭接。钢筋的接头位置和柱箍筋加密范围按照图纸设计和施工规范要求进行。
三、梁钢筋绑扎
梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：钢筋均采用搭接接长。在主次梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。
四、楼板钢筋绑扎
楼板的钢筋绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长方法同梁筋。单向受力的板筋除靠近外侧两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错呈梅花形扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；但对于双向受力钢筋必须全部扎牢。对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，在其上绑扎Φ12“几”形的钢筋支架，并与底层钢筋焊接牢固，作为上层钢筋的支架，支架间距以每2平米不少于5个，呈梅花形布置。对于雨蓬、阳台、挑檐等悬臂构件，要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。
五、钢筋电渣压力焊施工方法
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合，适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的接长。
1、电渣压力焊焊接工艺
竖向电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。
①引弧过程
引弧可采用直接引弧法，先将上下钢筋接触，通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。铁丝球引弧法，先将上下钢筋接触，将铁丝球放在上下钢筋之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
②电弧过程
引弧后，电弧稳定燃烧，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的池渣。
③电渣过程
池渣形成一定的深度以后，将上层钢筋缓缓插入池渣中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过池渣，产生大量的电阻热，将钢筋的端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经过熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转换的过渡薄层。
③挤压过程
电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。在钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行挤压，持续几秒钟，将焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤压出结合面。
2、焊接参数
电渣压力焊的参数主要包括；焊接电流、焊接电压和焊接时间等，应按下表参考选用。
焊接参数选用表
钢筋直径 （ mm ）
焊 接 电 流 ( A )
焊接电(V)
(电弧过程)
焊接电压(V)
(电渣过程)
焊接时间
( S )
16
200～250
40～45
22～27
18
18
250～300
40～45
22～27
20
20
300～350
40～45
22～27
22
22
350～400
40～45
22～27
24
25
400～450
40～45
22～27
27
28
500～550
40～45
22～27
30
32
600～650
40～45
22～27
34
36
700～750
40～45
22～27
42
注：不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。
3、焊接缺陷及防治措施
在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、裂纹、夹渣、未融合、烧伤等焊接缺陷，应参照以下查找原因，采取措施，及时消除：
（1）缺陷：轴线偏移
防治措施：
钢筋的焊接端部力求挺直；
正确安装夹具和钢筋；
及时修理或更换已变形的电极钳口；
焊接操作过程中避免晃动。
（2）缺陷：接头弯折
防治措施：
钢筋的焊接端部力求挺直；
正确安装钢筋，并在焊接中始终扶持端正；
焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间；
及时修理或更换已变形的电极或夹具。
（3）缺陷：结合不良
防治措施：
正确调整动夹头的起始点，确保上下钢筋送到位；
避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；
防止在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失；
避免顶压前过早断电，有效排除夹渣。
缺陷：焊包不均
（4）防治措施：
钢筋端部切平；
装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致；
避免电弧电压过高，减少偏弧现象；
防止焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失。
（5）缺陷：过热（焊包薄而大）
防治措施：
合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接；
减少焊接时间；
缩短电渣过程。
（6）缺陷：气孔、夹渣
防治措施：
遵守使用焊剂的有关规定；
焊前清除钢筋端部的锈斑、杂物；
缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状；
及时进行顶压过程。
六、闪光对焊
钢筋闪光对焊是利用电流，在闭和电路时，通过两钢筋端面的轻微接触，在端面的间隙中喷射出火花般熔化的金属微粒形成闪光，当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，在无电顶锻到一定的长度。
1、闪光对焊注意事项：
对焊前应清除钢筋端头150mm范围内铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起打火。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除；
对焊工必须有上岗证，并需先制作对焊试件进行试验，合格后方可成批焊接，在调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，应先焊试件，试验合格后方可成批焊接；
焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正；
夹紧钢筋时，应使两钢筋端